左权县鑫城国际给排水安装计划书

1 左权县鑫城国际 给排水安装计划书 目 录 第一章、编制说明 2 第二章、工程概况 3 第三章、施工部署 4 第四章、施工准备 5 第五章、主要分项工程施工方案 8 第六章、安全组织机构及 安全保证措施 20 第七章、工期保证措施 23 第八章、文明施工及成品保证措施 23 第九章、质量验收计划 25 2 第一章、编制说明 一、综合说明 诺 严格按照合同规定进行施工，保质保量完成任务，确保业主满意。 工程开工日期为 2013 年 4 月，工程竣工日期为 2014 年 11 月。 二、 编制依据 程承包合同： 工图： 图纸名称 图纸编号 出图日期 给排水采暖施工图 筑专业及其他工种提供的条件和资料。 量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书。 家颁布的现行建筑给排水工程施工的有关规范、规程及验收标准。 要图集、标准、法规、规程、规范： 名称 编号 编制日期（版号） 环境管理体系、规范及使用指南 240012004 2004 版 职业健康安全管理体系、规范 280012001 2001 版 质量管理体系、要 求 190012000 2000 版 05 系列建筑标准设计图集 05005 版 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 002 2002 版 地面辐射供暖技术规范 004 2004 版 住宅建筑规范 005 2005 版 3 第二章、工程概况： 简介： 工程名称：左权县鑫城国际 1#4#楼 建设地点：将军路东侧，宏远街北侧 建设单位：山西国宾房地产开发有限公司 设计单位：河北冶金建设集团勘察设计有限公司 监理单位 ：山西广森工程项目管理有限公司 施工单位：江苏江中集团六公司 程概况： 左权县鑫城国际住宅小区工程位于左权县城区 ,西靠将军路，南临宏远街，本工程分为： 1#4#楼住宅楼，其中： 1#、 2#住宅楼地下一二层为储藏间，一二层为商业，三至十八层为住宅，建筑主体高度 ，建筑面积 ，3#住宅楼地下一二层为 储藏间，地上一至十八层为住宅，建筑主体高度 ，建筑面积 ， 4#住宅楼地下一二层为 储藏间，地上一至十八层为住宅，建筑主体高度 ，建筑面积 。 本工程建筑类别二类，耐火等级二级，地下室防火等级一级，屋面防水等级为二级，设计使用年限为 50 年。 排水安装工程： 活给水系统 本工程冷水水源为城市自来水，用水所需水量及水压由小区水泵房保证供给。其中住宅楼部分给水分三个区：地下二层至二层由市政供水供给，三至五层为低区由地下车库生活泵房供给、六层至十八层为高区由地下车库生活泵房供给，车库及 2#4#商业楼部分给水由市政供水供给，住宅楼部分的生活冷水干立管及管件选用钢塑复合管和钢塑复合管件，水表后的冷水支管采用冷水型 热熔连接， 商业楼部分的给水管采用 ，热熔连接，住宅楼部分的热水由太阳能热水器供给，管道采用热水型 ，热熔连接。 活排水系统 本工程粪便污水与洗涤废水合流排除，污水通过管道靠重力排至室外管网，经化粪池处理后排入市政污水管网。污废水管采用螺旋 ，粘接，排水支管采用 ，粘接，排水横管采用柔性排水铸铁管，雨水管、空调冷凝水管采用 ，粘接。 暖系统 本工程采暖热媒为水，供回水温度为 50 40 。 1 9 为低区 10 18 为高区。采用地板辐射采暖。 用水所需 水量由市政供暖供给。所有暖气主立管及进、出户干管，管道井内分支管均为镀锌钢管，连接方式为丝接。埋地采暖采用 。 场条件 本工程建设单位已经提交施工现场水、电供给点，项目部已经将施工临时用水、用电设施按照施工总平面布置图架设完毕，工地四周已经按市政要求进行围护封闭，完备有关开工手续。 施工现场设专职保安人员 2 名维护工地的治安状况，确保施工现场的安定的工作环境。公司按照国家有关规范对现场消防规定制订了相关的制度和设备的要求，项目部认真地确实落实了公司的方针、计划，保证了工程施工的消防安 全措施要求。 第三章、施工部署 程目标 量目标： 保优良。 期目标： 开工日期为 2013 年 4 月，竣工日期为 2014 年 11 月。 进实效的管理体制和组织机构： 本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配合素质高，能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。安装班组成员名单（见表 3 5 安装班组成员一览表 表 3 号 姓 名 职 务 职 称 1 吴海军 技术负责人 工程师 2 崔智光 施工员 助理工程师 3 江飞 施工员 助理工程师 4 薛坛 质检员 助理工程师 5 仲世军 安全员 助理工程师 6 李世明 材料员 助理工程师 7 王振亚 预算员（安装） 工程师 8 张鑫 资料员 助理工程师 第四章、施工准备 工组织机构 我部编制的施工方案，是根据建设单位提供的施工图纸编制的，如果施 工中有变化，可予以调整。 （ 2） 施工人员配备计划 工种 人数 工作内容 备注 水工 10 管道预埋、给排水安装 电焊工 2 管道、吊支架等焊接 安装工 4 设施安装 普工 若干 力工杂活 期工程工作安排 做好施工的各项准备工作。 a 甲方提供施工图，国标图等技术标准文件，有关施工规范，企业施工标准，施工工艺、质量评定标准等施工质量文件。 b 与其他工种进行图纸会审，对图纸中各专业交叉、冲突的问题提出意见，由 6 建设单位组织设计单位、监理单位进行图纸会审、并做记录。 c 按照施工图及有关规 定组织有关技术人员编写施工组织设计，配合土建及时进行孔洞预留，根据现场情况处理好各管线、工种的交叉的问题。 d 按施工组织设计要求组织施工人员学习有关施工规范及相关技术文件。 e 每道工序施工前，对施工人员进行技术交底，必要时由现场技术人员根据施工图绘制大样图，交给施工人员进行施工制作和安装，并监督施工。 f 制定安全技术措施并对施工人员进行安全交底。 g 会同建设单位、设计单位，对所订设备须经监理单位进行质量认定，所有材料有合格证，质量鉴定书并报经监理验收。 全劳保用品准备及机具准备 工前， 按工程需要配齐机具，工具，施工人员要熟悉使用性能和用途，配备安全帽、安全带、灭火器等设备，严格按照设备使用说明进行操作，设备不得超负荷运行。 排水施工机械一览表。 给排水施工机械一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 电焊机 00 台 5 2 砂轮切割机 直径 400 台 3 3 台钻 台 2 4 电钻 把 6 5 电锤 把 6 6 液压顶弯机 台 1 7 角向磨光机 把 4 8 门形脚手架 副 6 9 电动套丝机 台 1 10 电热熔器 把 8 11 电动滚槽机 台 1 7 料保证措施 料供应遵守“既管供，又管用，供管并举”的原则，本项目材料供应采用内部供货合同，明确供需双方经济责任，权利和义务，分工协作，互相制约。在施工过程中需双方根据施工进度计划在当月 20 日前提出下一个月材料供需用量计划，供方根据需方的材料材料计划及时，按质，按量组织供应，保证施工正常连续进行。 料采购严格按照 准要求选择合格分供方，保证原材料供应数量、质量。 场材料验 收做到数量准确、堆放合理，质量符合设计要求。 料进场及时进行见证取样复验，收料人员熟悉材料技术标准，不合格的材料严禁用在工程上。 主要安装材料要同业主、监理一起选择，确认后进场。 场材料保管科学妥善，保证材料不丢不损、不变质。 场设专人负责材料取样工作，并按规定进行见证取样，及时送交试验室进行复试，保证原材料合格证、复试报告等资料齐全，无质保证明资料一律不 予接收。 第五章、主要分项工程施工方案 8 给排水施工方案及相应的管理，技术组 织措施 合施工程序 给水系统工程 A、 给水管道安装施工工艺流程 给排水采暖分部工程配合 技术交底 材料报验 安全交底 预埋组件、构件套 管加工及防腐 配合结构预留、 预埋施工 不合格返修，填写隐蔽预埋资料及工程报验 单、申请监理检查验收 配合混凝土浇筑 资料管理归档 查找并清理预埋预留套管，并做好二次现场 9 安装准备预制加工干管、阀门安装立管、阀门安装支管、阀门安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。 本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接、丝扣连接。 B、 干立管管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道 丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合施工规范要求，以管道连接后，丝扣外露 2为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回 ,以保证接口的严密性。 C、 热熔连接 管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接 器模头内，待温度达到热熔温度时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔温度、热熔时间、热熔深度及冷却时间应严格按照生产厂家提供的安装说明书进行。 D、 管道支架安装 管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大 1 2宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以 高 5m 以上，平均设置两个管卡，卡箍连接的水平管的吊架按每个接口的位置实际情况设置吊架。对干、立管支架安装定位 ,应考虑布置美观，管道支 10 架的最大间距应符合设计要求和施工规范的要求。管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密 . E、 阀门安装 普通阀门安装 前应以每批 (同牌号、同规格、同型号 ) 按 10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查 20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的 ,严密性试验压力为阀门公称压力 ,试验时间不少于 5 分钟 ,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体 上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。 安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后 ,竣工验收前 ,根据规范要求 ,做好各类管道上阀门的颜色标记。 F、 管道保温 工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美 观。 G、 水压试验和系统冲洗 生活给水管道的水压试验应符合设计要求和规范要求，水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气 ,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力 (为工作压力的 )，以 10 分钟内压降不大于 合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗， 11 冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理 验收手续。 活污水排水系统 A、 排水管道安装施工工艺流程 安装准备预制加工污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验闭水试验通球试验 B、安装准备 材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀 ,内外壁光滑整洁 ,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承接口的内外径及管件造型规矩，承接接口平正、光洁、严密 ;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求 ;橡胶密封圈的质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。 工具准 备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。 C、 预制加工 根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。 D、 排水干管安装 根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支 、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。 干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承接口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有承接口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀， 12 保证接口的严密性。螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留 的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。 干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为 蔽的污水干管必须做灌水试验 ,合格后方可进行隐蔽。柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每 1 米允许偏差为1长 25 米允许偏差为不大于 25 E、 排水立管安装 根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是 否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管 处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部的承接口与下层立管上部的承接口对齐（承接口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿，柔性铸铁管在承接口处要留有胀缩补偿余量。 立管上的检查口应每隔一层设一个，底层和最高层必须有，检查口中心距地 1000查口的朝向应满足日后维修方便。柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求，每 1 米允许偏差为 3 长 5 米或 5米以上允许偏差为不大于 15 管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，以保证堵洞严密不漏水。 F、 排水支管安装 如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡 度值应与干管安装坡度要求一致。 G、 灌水试验、闭水试验、通球试验 排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡 13 皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水 15 分钟后再灌满并延续5 分钟，以液面不下降为合格。排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统 1/3 的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。 暖系统 A. 工艺流程：安装 准备 预制加工 支架安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试 验收 B. 安装准备： 根据图纸和现场实际情况画出草图。 C. 预制加工： 根据草图进行支架预制加工和管道的预制加工。 D. 支架安装： 支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大 12宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装 时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。 E. 立管安装和支管安装： 套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的 10。管道的丝扣长度应符合施工规范要求，以管道连接后，丝扣外露 2为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧 螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回 ,以保证接口的严密性。 F. 水压试验和系统冲洗： 管道的水压试验应符合设计要求和规范要求，水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气 ,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力 (为工作压力的 )，以 10 分钟内压降不大于 合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道 末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格。 G. 管道保温： 工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。 14 成品保护措施 1）给水用管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁 内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、甲方和监理现场工程师的同 意后，方可施工，防止影响土建结构。 2）暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽，方可进行打槽，以防止损坏土建结构。同时，暗敷于墙内的管道施工完成后，在结构表面做好管道走向标识，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。 3）所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。 4）明装立管，需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面 。 5）无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。 6）所有给排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。 7）所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。 8）管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。 9）所有仪 器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。 10）安装卫生洁具时，应保护好装饰工程已完墙面或地面，防止电锤钻孔时，打坏墙砖或地砖。 11）给水系统通水调试时，应根据系统逐一进行检查，确认无漏水现象后，方可进行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程造成破坏。 15 12）在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。 量保证措施及质量控制 程质量保证措施 1）认真贯彻执行国家颁发的建筑工程质量检验评定标准、以及工 程建设标准强制性条文，施工验收规范等有关质量技术文件，认真执行 量标准，组织贯彻实施施工组织设计编制的施工方案及各项技术措施。 2）为了确保工程质量达到规定 的目标，规范项目质量活动，向顾客提供质量保证，在开工前按编制项目质量计划，明确项目经理部的组织机构、技术管理措施、管理人员职责权限、资源配备以及控制内容，经理部设质量监察工程师，专职质检员，班组设兼职质检验员。建立健全各项管理制度，建立确保工程质量的领导小组，加强技术管理制度，严格贯彻图纸会审、技术交底、质量验收、资料归档，严格按照 量标准中的规定填写质量记录表格。 3）实施工程质量承包，层层交底，层层把关，把质量保证工作落实到班组及个人。施工过程中，上下工序紧密配合，下道工序应明确上道工序的检验状态标识，确保合格的工序转序，过程检验状态用检验评定表，检验记录，隐蔽工程检查证及试验报告进行标识。对关键部位容易出现的质量问题，采取针对性措施，坚持预防为主的方针。将质量问题消灭在施工过程中，确保工程质量和整体效益的实现。为此，工地设专职质检员，施工中加强自检、互检和交接检。使过程质量达到规定要求。 4）按质量标准及设计要求。对材料 成品、半成品要由专职人员进行检验和试验状态的标识，不合格的构件原材料坚决不用。 5）成立专业化领导小组，提高专业化工作程度，使工人操作更熟练。 6）在施工中，推广应用新技术、新工艺、新材料，并成立 组，攻克施工技术中的难关，防止施工中发生的质量通病。 7）推行样板制度。先做样板，经检验达规定要求后，方可大面积施工。 8）加强成品保护意识教育，制定切实可行的措施，保护好成品、半成品。 9）技术工人必须持证上岗，关键部位选择优秀技工人员负责施工。主管技术人员现场指导检查。 10）实行质量否决权制，在劳动竞赛 评比中，质量不达标，一票否决。 16 11）加强工程质量宣传教育，开展质量评比活动，对质量创优有功人员，给予表扬和奖励，使 百年大计，质量第一 的思想落实到每个施工人员的行动中。 工管理质量保证措施： 立健全各项质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，施工中实行质量一票否决制。 立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作权限使每位工程技术人员各有专责，各司其职，真正做到有职、有权、有责、有利以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性。 立施工组织设计和施工方 案审查制度。工程开工前，将我单位技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工提前编制。在施工前和过程中，项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程的详细规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施，对施工质量好的作业人员重奖，对违章施工造成质量事故的重罚，不允许出现不合格品。 立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程除按质量标准规定的复查，检查内容进 行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。例如，土建给出的标高、钢材、阀门等材料的试验报告。 持“三检”检查制度。公司每月对项目施工情况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 强质量预控是保证工程质量的有力措施。 施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划，并做到四定：定目标、定时、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序 质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求后方可进行 下道工序的施工。以工序质量保证分项工程质量，以分项质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，最终确保单位工程质量优良。 料质量保证措施 格从合格供方中选择供货商。对于镀锌铁皮、钢管、角钢、阀门及各种设备等关键性材料从贯标企业中选择。 料进场时，材料员收取质量保证合格证等证明文件，并对进场材料的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行检查，并做好检查记录。直接供货到现场的材料，项目部材料员负责进行物资标识。 需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严 格按照规范规定的试验，并有监理工程师材料见证取样。且要求即时即报，试验合格后方可使用。 17 场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，同时由资料员妥善保管，进场物资的标识有相应记录，并在施工全过程予以保存，以便必要时进行追溯。 场材料的保管要按不同材料、不同物理、化学特性采取针对性保管措施，确保材料的稳定性。 设备质量保证措施 工机械设备 置机械设备要选购技术先进、经济合理和生产效率高的机械设备。 置设备时，遵照合同法有关规定，与供 应商签定购货合同书，以保证购货期限、质量，保证施工需要，合同书按工作程序规定的审批权限进行评审。 严格执行机械设备的交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。 收合格的设备及时填写验收记录，试运转记录，作为验收合格货证，归公司机械设备部门备查。 行现行机械规范化，标注化管理，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。 械的日常保养由项目部操作人员负责，要坚持十字（清洁、润滑、坚固、调整、防腐）作业方针， 贯彻“养修并重、预防为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并做好记录。 量工具 所有的测量工具 3 米、 5 米、 50 米钢尺及 型水平仪、柜式水平仪等设备必须送太原市计量检定站，经过检定、校准合格后方可使用。 防止质量通病措施 强对操作工人的培训、教育、组织施工人员认真学习安装施工验收规范，学习关于保证建筑给排水安装工程质量的统一规定。 18 场专职管理人员、专业质检员要随时进行现场检查，制定相关制度，以有效地约束施工人员的施工行为。注意信息反馈与整改。 可能发生的质量通病现象，加强事前预控，事中检查，事后检验。强化技术交底的针对性，保证工程技术质量完全符合设计和施工及验收规范要求。 量记录 工程质量记录文件应真实、准确地反映工程和活动情况，记录严格遵循“工程资料与工程同步进行”的原则，资料严格执行签字手续，做到谁负责谁签字，工程质量记录文件符合规范要求和 西省建筑工程施工资料管理规程要求。 5 9 给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞 、地漏排水不畅等三种现象。 、管道螺纹渗漏 1）现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。 2）原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验 3）预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧 2 3 扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出 23 扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致 使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 排水管道堵塞 1）现象：排水管道堵塞 ,造成排水不畅。 19 2）原因分析：排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡 。 3）预防措施：排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 地漏排水不 畅 1）现象：地漏排水不畅，造在地面积水。 2）原因分析：排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 3）预防措施：安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏安装。地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面 2 3宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 管道 观感质量的控制 管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和 保温进行控制。管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工，不得随意更改。支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工规范规定；支吊架与管道接触紧密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀板的外壳上有“开和关”的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备表面要清洗 20 干净，不得 有污物、油漆脱落等现象的发生。保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求。 第六章、安全组织机构及安全保证措施 单位承诺本工程安全目标： 安全文明，杜绝重大事故，施工现场安全达标合格率 100%，员工轻伤率控制在 1以下。 全保证措施 了确保施工生产的顺利进行，成立经理部安全生产领导组，负责领导本项目的文明施工管理和安全生产工作，建立各部门、工种、岗位安全生产责任制，签订安全责任书。依照安全检查评比标准监督检查施工现场、各工种的贯彻执行情况。 立健全各项安全管理规章制度 （ 1）制定安全教育制度确定每周一为安全教育活动日； （ 2）建立安全检查制度，并按季节施工的特点制定对现场生产设施和防洪防寒、防火及新工艺、新设备投产前的安全检查制度。 （ 3）建立班前安全活动制度，使每个人都树立遵章守纪光荣、违章违纪可耻的思想观念，做到我在岗位不违章，在我身边无事故。 好 三宝 、 三防 工作 （ 1）进入施工现场的一切人员必须带安全帽。 （ 2）高空作业人员，必须系好安全带。 （ 3）电力作业人员，必须穿高压绝缘鞋。 （ 4）施工现场易燃易爆 地点必须配备消防器材，同时，加强压力容器的管理，防止火灾和爆炸事故的发生。 （ 5）做好雨季防洪工作，防止水灾侵害。 （ 6）做好食物中毒的预防工作。 好机械设备的管理和保养 （ 1）施工现场各种机械设备必须制定安全操作规程，并指定专人负责，操作人员必须持证上岗，做到严格执行操作规程，对设备进行养护和维修，使机械设备在良好状态下工作。 （ 2）机械设备的安装必须稳固，并设有可靠的接地或接零保护，做到一机一闸 21 一保护。 （ 3）各种机械的传动部分必须设有安全防护装置。 （ 4）各种刹车、制动部分必须灵敏可靠。 （ 5）垂直运输机械必须做到各种限位齐全，并做好防雷保护，接地电阻且不应大于 1 欧姆。 好安全资料的收集、整理工作 （ 1）各项制度； （ 2）教育记录； （ 3）安全交底； （ 4）特种工持证记录； （ 5）检查、整改记录； （ 6）班前活动记录； （ 7）机械设备、脚手架交用记录； （ 8）各种安全器材的合格证； （ 9）事故档案； （ 10）奖惩记录。 做好资料的收集整理工作，做到安全管理规范化、标准化、制度化，有效地促进安全管理工作的开展。 全生产管理体系 安全组织管理机构： 组长： 仲世军 副组长：薛坛 成员：江飞、崔志光 安全管理方针：安全方可生产，生产必须安全。 安全管理责任制度： 、安全责任制度。、安全教育制度。 、安全检查制度。、安全管理制度。 全检查制度 由各施工班组安排专人组成兼职安全员，配戴“兼职安全员”臂章，开展日 22 常安全生产检查工作。在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施，消除隐患，确保施工安全。 全教育制度 照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织及切 实可行的作业程序，正确的执行和运用施工及安全规范，对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利的开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育制度，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员作全面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。 止高空坠落事故，注意各种预留孔洞及边缘地带，注意各种安全标志，不可违规作业。 工程管井多，高空作业多，必