本钢南芬露天铁矿下盘边坡综合治理边坡加固工程设计方案

1 本钢南芬露天铁矿下盘边坡综合治理边坡加固工程 设计方案 第一章 编制依据与指导思想 一、编制依据 1、马鞍山矿山研究院提供的 本钢南芬铁矿下盘东帮边坡加固（ 370 574m）设计方案 2、 本钢南芬铁矿 提供的“ 本钢南芬露天铁矿下盘边坡综合治理 边坡加固工程技术投标书 ”。 3、锚杆喷射砼支护技术规范（ 85）。 4、砼工程施工及验收规范（ 83）。 二、指导思想 1、业主筹资进行工程建设不易，以对业主高度负责的态度，按照图纸、标准、规范要求，结合现场实际，认真编制本施工组织设 计，使其具有先进性、可靠性。 2、施工过程中，本着对甲方负责的思想原则，采用信息化施工，随时向甲方和设计单位反馈施工所揭示的地质条件、潜在滑落面，经甲方和设计单位的同意，适时调整设计参数，从而使工程加固效果最优，并尽量降低工程造价。 3、从指导施工出发，以“五个有利于”为原则，编制本施工组织 2 设计。“五个有利于”是：要有利于缩短工期，确保业主项目进度计划；有利于提高工程质量，确保该项目质量达到优良等级标准；有利于降低工程造价，合理节约工程投资；要有利于安全、文明施工，确保安全无事故；要有利于矿区生产、环境保护 ，同业主搞好合作，同地方搞好关系，维护我院的良好形象。 4、认真执行我院的“四个一”（干一项工程，创一块牌子，交一批朋友，赢一方信誉）的工作方针，圆满完成合同规定的工程施工内容。 第二章 工程概况和工程特点 一、工程结构概况 本工程是本钢南芬露天铁矿下盘东帮边坡中段滑体综合治理加固工程。工程位于本钢南芬露天铁矿下盘东帮边坡中段，沿东边帮走向上的 X 坐标范围为 X 4865048950 区间内，边坡走向 178188左右，倾向 268278，工程高程在 370574 米之间，加固坡角为 40左右。 按设计 要求加固工程采用预应力长锚索和钢轨抗滑桩。按设计要求工程分六个层位展开。从上至下依次为 574 米水平， 526 米水平， 504米水平， 430 米水平， 406 米水平， 370 米水平。其中 574406 米水平五段均采用预应力锚索加固方式， 370 米水平采用锚杆、钢轨抗滑桩以及预应力锚索加固方式。共设计预应力锚索 451 根， 11338 延长米；锚杆 90 根， 2250 延长米；钢轨抗滑桩 179 根， 4475 延长米；钢轨桩桩头联系梁一根， 336 延长米。 设计参数： 3 406574m 五个水平预应力长锚索均按双排布置，共 354 根，均长 25 米，排距 6 米，间距 3 米； 370m 水平布设单排预应力长锚索共 97 根，间距 34 米，锚索长有两种： 25 米 /76 根、 28 米/21 根，开孔 130锚索采用 6 15 的高强钢绞线（ 7 股 /根），胶结材料按设计要求采用 石混凝土，并使用二次注浆工艺，每根锚索施加 500应力。同一水平的双排锚索上、下排之间交错布置。 部见于 370 米水平，共 179 根，单排布置，设计要求采用 43钢轨，孔径 250孔深度 25 米，孔距 2米，胶结材料按设计要求采用 石混凝 土。 轨桩桩视滑坡段岩体条件，设计采用锚杆或预应力锚索在桩顶拉接， 2 根钢轨桩之间作一组锚杆或一组预应力锚索，以保证抗滑桩有足够的抵抗力。锚杆和锚索设计参数，间距 3 4 米，孔径 1302 根 /孔，锚杆杆体材料 25 螺纹钢，均长 25 米，胶结材料按设计要求采用 1： 2 高标号水泥砂浆。 4 为提高抗滑桩整体抗滑坡推力的作用，设计采用了桩顶联系梁的方式。联系梁截面 ，长 336 米， 见设计图。 二、施工条件 1、自然条件： 南芬露天铁矿位于辽宁省本溪市南约 25 公里处 ，距南芬镇约 处北温带季风气候区，年平均降水量 米，最大日降雨量 米，连续三日最大降雨量 米，降雨多集中在每年的七至九月份；年均蒸发量 米，湿度系数为 均气温 雪期为每年的 11 月至翌年的 3 月，土层冻结深度 。矿区地形 4 东高西低，地势起伏较大，相对高差 300400 米矿区海拔最高 低 346 米（坑底标高），地表水系均由东向西注入细河。 2、技术经济条件 交通运输：到工作面的材料需清坡后才可通行，运输道是由碎石土组成路面。 全部材料均由坑外运进，现场施工。 施工中的用水、用电由甲方解决 (送至施工现场 50 米内 )。 在施工期间，由于坑内放炮频繁，因此施工人员的生活基地不宜设置在施工场地。 3、工期要求：自 。 三、工程特点 本工程特点是工程量大、施工难度大、施工区域跨度大（从 370574 米，垂高 204 米，六个作业水平、七个作业区间）、工期短、高空作业、与前期清坡工程牵连大、施工场地条件差。因此需要特别注意精心组织。 根据本工程特点和工程工期要求，拟定控制工期如下：准备工作一周（在工期外进 行），长锚索施工 116 个日历天，钢轨桩施工 85 个日历天，斜拉锚杆钢施工 40 个日历天，筋砼工程 48 个日历天，进出场及施工准备 14 天，平行作业、合理安排工序总工期控制在 180 个日历天（详见施工进度网络图）。 第三章 施工方案及施工工艺 一、施工方案概述 5 根据马鞍山矿山研究院“本钢南芬露天铁矿下盘东帮边坡中段滑体综合治理加固工程”施工图，本工程施工方案分四部分：即预应力锚索制安工程；钢轨抗滑桩施工；斜拉锚杆工程和钢筋混凝土联系梁工程。预应力锚索采用的 6 5 7）锚体，单根锚索长度为 2528m，有效锚固长度为 8m，锚孔直径 130水平夹角成 15 20，锚索注浆采用一次细石混凝土（使用我单位研制的专利设备，可有效提高混凝土与锚索的握裹力、可靠充填、强度高）和二次高压劈裂注浆（水泥净浆）。钢轨抗滑桩，桩长 25 米，孔径 250用 43Kg/内用高标号细石混凝土充填。斜拉锚杆，单根锚杆长度为 25m，锚孔直径 130杆杆体为 2 25，锚孔与水平夹角成 15 20，锚杆注浆采用 1： 2 高标号水泥砂浆。钢筋砼联系梁，截面 ，混凝土标号 长 336 米。 二、施工顺序 根据本次工程施工方案及场地实际条件，施工自上（ 574 米水平）而下分七段进行，顺序为： 574 米水平（北） 574 米水平（南） 526米水平（同时开工） 504 米水平 430 米水平 406 米水平 370 米水平。至 370 米水平时，开始钢轨桩及斜拉锚杆的施工，最后施工钢筋混凝土联系梁。为节省工期，各工序应交叉作业。具体施工顺序可视现场实际情况作相应调整。 由于边坡较高且陡（总垂高达 204m，边坡面倾角 40 45），而且各项工艺技术要求高，针对这种情况，我们将采用严密的施工工艺和严格的施工组织管理，从而高质量完成 施工任务。 6 一、 施工工艺 1、 法施工工艺 锚索、钢轨桩、锚杆施工时，采用我院多年来经过研究、实践而总结出来的施工系统控制工法（ ）。 由于岩体是在地质年代经过多年的地质构造运动而形成的不均一的、复杂多样的材料体。为了解决传统方法一次性设计难以与实际条件相符的缺点， 创立的是一种动态设计施工方法，该法将设计、施工和施工监测形成统一的有机体。即根据设计单位提供的施工设计，在现场建立监测机制；随着施工的不断进行，根据现场施工揭示的地层条件不断调整初始设计参数，地层条件变化大时，及时调整施工参数并 用以指导下一段施工，从而避免了一次性设计的盲目性，而使加固工程效果达到最优。 其 法的施工工艺见图 1。 图 1 法施工工艺系统 2、个主要工序施工工艺： 预应力长锚索施工工艺流程：成孔（揭示地层、调整施工参数、报批后实施）清孔锚索制安一次孔内细石混凝土充填初始设计 监测机制 指导建立 修 改 指导 施 工 指 导 信息反馈 7 二次高批劈裂注浆钢筋绑扎支模浇筑砼锚墩预应力张拉防腐墩施工。详述如下： a、清坡后，开始测量放线定钻孔孔位，要求定位准确；测量误差10b、搭建施工平台，安装设备； c、调整钻机轴线，使轴线与水平面成 1520角； d、干打孔。用 150孔锤冲击钻进，终孔后需用高压风吹孔 2 3 分钟，以排尽岩粉； e、在钻孔同时制作锚体，锚体中间的焊管既作锚体外围 6 根钢绞线的支撑架，又作二次高压劈裂注浆的注浆管，焊管上每隔 装有隔离架和导正架。锚体中的钢绞线非锚固段（锚固段段长 8 米）涂上黄油后，用 19 的聚氯乙烯塑料管套住，并用铁丝绑扎结实，端头用包装胶袋密封，从而达到自由、防腐的目的。 f、安装锚体，将制作好的锚体推进钻孔、定位，准备注浆； g、注浆本工程为确保施工质量，采用二次 注浆方式。一次高标号细石混凝土灌注充填，在一次灌注后 4 小时左右（即混凝土初凝后，终凝前。应根据现场温度调整）将高压泵接至二次注浆管，进行二次高压注浆，注浆压力为 液水灰比不超过 注满孔口为止，注至管内不再有明显进浆后时，再持续 5 分钟后方可结束； h、钢筋砼锚墩施工：绑扎钢筋笼，支模板；浇砼； i、安装锚具，施加预应力：注浆养护 28 天后（或浆体强度达到设计强度 70后），安装 行预应力张拉。张拉时，应作出锚体位移与拉拔力曲线记录；J、防腐墩砼施工：按设计要求施作防腐锚墩。 单根锚 索施工流程图见图 2。 钢轨抗滑桩制作： a、清坡后，开始测量放线定钻孔孔位，要求定位准确；定位偏差 10b、钻机就位，就位偏差 15c、干打孔。用 250孔锤冲击钻钻进（或用千米钻机钻进），终孔后 8 需用高压风扫孔 2 3 分钟，以排尽岩粉； d、成孔质量自检、监理检查验收合格； e、下钢轨，要求放至孔中间并固定； f、细石混凝土充填（与水下浇注混凝土相似，送料软管需下至孔底，再根据送料速度缓慢提出）。见钢轨桩施工工艺框图 3。 图 2 锚索施工流程图 孔位定线 搭设脚手架、设备就位 钻 孔 高压风清孔 锚体加工 锚体安设 注 浆 钢筋砼锚墩浇注 预应力张拉 钻机移位 注浆管安放、浆制作 试块制作 养 护 9 斜拉锚杆制作： a、清坡后，开始测量放线定钻孔孔位，要求定位准确；放线误差 10 b、搭建施工平台，安装设备； c、调整钻机轴线，使轴线与水平面成 1520角（下俯）； d、干打孔。用 130孔后需用高压风扫孔 2 3 分钟， 钢轨桩施工工艺框图 图 3 场地平整 施工准备 测量定孔位 钻机就位 钻 孔 孔底清碴 钻孔验收 下钢轨桩 下灌浆管 灌 浆 待 凝 结 束 钻机维检 不 合 格 地 质 变 化 钻机移位 材料准备 灌浆机浆设 钢轨桩制作 制 浆 清 机 防腐墩施工 结 束 10 11 以排尽岩粉； e、在钻 孔同时制作锚体，锚杆接长时，应用对焊，并安好保持架。 f、注高标号水泥砂浆，注入方式为从内向外，g、与钢轨桩相连（焊接）。见斜拉锚杆施工框图 4 斜拉锚杆施工框图 图 4 钻机就位 位置，角度检查 钻 孔 清 孔 锚杆就位 注 浆 养 护 连接钢轨桩 验收，结束 钻 机 移 位 锚杆制作 孔采及地层记录 地层有变或 不合格 合 格 砂浆配制 试 件 12 钢筋混凝土联系梁：该梁的主要作用是保证钢轨抗滑桩和抗滑桩顶的斜拉锚固体共同受力，施工时间应在钢轨桩和桩顶的斜拉锚固体施工结素束后。施工流程为：基础整平夯实混凝土垫层施工 筋制安验筋支模浇混凝土 生。 第四章 施工人员劳动组织 本项目的施工组织如图 5，其中财务、技术、施工、供应和安全均是为施工服务的。 图 5 施工管理组织结构图 项目负责人 财 务 技 术 施 工 材料供应 安 全 施工一队 电工班 施工二队 维修班 钻工班 注浆班 制锚班 架子班 砼工班 钢筋班 模板班 一班 二班 三班 13 本次施工按工程类别将施工人员分为两个队，一队负责钻孔与锚索制安及脚手架搭设；二队负责钢筋砼工程施工等。两队人员组织分别如下表 1、表 2 所示。 表 1 一队施工人员劳动组织安排 序号 工种名称 人数 备 注 1 队 长 1 负责整个预应力锚索施工 2 技术员 3 负责锚索施工技术 3 钻机工 24 负责钻孔 4 空压机工 6 负责空压机开机 5 电焊工 2 负责电路、电焊等 6 注浆工 3 负责注浆施工 7 钳工、机修工 2 负责设备维护 8 钢筋工 2 负责锚体制安及锚索拉拔 9 架子工 6 负责钻机平台搭设 10 普 工 24 负责材料搬运及辅助工作 合计 73 表 2 二队施工人员劳动组织安排 序号 工种名称 人数 备 注 1 队 长 1 负责砼工程施工 2 技术员 2 负责砼工程施工技术 3 安全员 1 负责整个现场施工安全 4 钢筋工 3 负责钢筋制安 5 砼 工 3 负责砼浇筑 6 模板工 2 负责模板制作 7 机修工 2 负责砼搅拌设备维修 8 普 工 20 负责材料搬运等 合 计 34 14 第五章 施工进度计划安排 整个工程包括施工准备工作以及锚索制安、预应力张拉及防腐墩浇筑、抗滑钢轨桩、斜拉锚杆、钢筋砼梁工程等几部分，项目进度总计划见图 6（施工进度安排计划横道图），具体安排见施工进度网络计划图，图 7。计划工期安排为 180 日历天。施工准备安排一个星期，在工期外执行（其工作内 容见施工准备工作计划）。合同工期为 194 日历天。 第六章 施工准备工作计划 施工准备工作计划分别见表 3，表 4、表 5。 表 3 准备工作一览表 序号 准备工作项目 简 要 内 容 负责单位 负责人 起止日期 日 /月 日 /月 一 技术资料准备 1、熟悉图纸，图纸会审 2、调研自然和经济技术条件 3、编制单位工程施工组织计划 乙方 二 劳动组织 1、建立机构 2、组织人员进场 （见人工需要量计划表） 3、计划交底，开好三会 乙方 三 物质准备 1、资金使用计划 2、材料计划（见主 要建筑材料需用计划表） 3、机具计划（见主要机具计划表） 乙方 四 现场准备 1、三通一平 2、脚手架的架设 3、修建搭设工程（见平面图） 4、测量放线 甲方 乙方 乙方 甲方 20 施 工 过 度 计 划 表 图 6 序号 时间（天） 项目 1 进场、施工准备 2 574 水平锚索 （ 40）根 3 526 水平锚索 （ 72）根 4 504 水平锚索 （ 22）根 5 430 水平锚索 （ 124）根 6 406 水平锚索 （ 96）根 7 370 水平锚索 （ 97）根 8 锚杆 （ 90）根 9 钢轨桩 （ 179）根 10 砼梁 （ 336）根 11 撤场 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 22 表 4 主要机具计划表 序号 机具名称 规格 单位 数量 进场时间 备 注 1 地质钻机 台 2 370 米平台推出的时间 2 空压机 25（ 15 台 3 3 全液压锚杆钻机 4 台备用 4 切割机 300 型 台 1 5 千斤顶 60 吨以上 台 1 6 高压油泵 45上 台 1 7 工具 锚 1 8 限位板 块 2 9 混凝土泵 台 1 送料管 50 米 10 高压注浆泵及注浆管 套 1 浆管不少于 90 米 11 清水泵 台 2 12 搅拌机 400 升 台 1 13 电焊机 交流 台 2 14 葫芦 3 吨 台 1 15 手电钻 台 1 16 安全网 30m 片 44 17 手推车 台 5 18 振捣器 50 台 2 19 氧炔焰 套 1 20 钢模板 米 2 30 21 电缆 3 50+16 600 23 22 电缆 3 25 800 23 电焊把线 米 100 24 照明电缆 米 700 25 电缆 3 7 米 250 表 5 劳动力需用量计划表 序 号 工种名称 最高人数 日 期 1 空压机工 6 模 板 工 2 砼 工 3 钢 筋 工 5 架 子 工 6 电工、电焊工 2 注 浆 工 3 钻 机 工 24 普 工 44 0 钳工、机修工 4 1 合 计 99 七章 施工质量保证与控制 一、总则 1、认真贯彻我院的质量方针和目标，将“质量就是生命”贯彻到具体的工作实践中去，努力达到“零缺陷工程”的奋斗目标。 2、各级管理人员、质检人员和施工人员必须按照国家有关规范、规程、施工图 及其技术要求进行质量管理与控制，坚持“以预 24 防为主，质量第一”的工作方针，控制每道工序的施工，杜绝质量事故的发生。 二、质量控制的主要依据 1、工程承包合同。 2、马鞍山矿山研究院提供的南芬露天矿下盘滑坡边波综合治理 边坡加固设计。 3、锚杆喷射砼支护技术规范（ 85）。 4、砼工程施工及验收规范（ 83）。 三、质量要求与标准 1、质量要求 工程质量应达到国家专业质量评定标准与设计文件要求。 2、质量标准 （ 1）、长锚索预应力施加达到设计要求； （ 2）、钢轨桩达到并按设计要求进入基岩； （ 3）、斜拉锚杆施工长度按滑移面控制，锚固段进入稳定岩层长度 6 米； （ 4）、砼工程按相关规范执行。 四、质量等级与质量目标 1、质量等级：合格 25 2、质量标准 （ 1）、注浆自检和抽检均达到 100的合格率； （ 2）、预应力张拉 100达到或超过设计要求； （ 3）、钢轨桩自检合格率达到 98%（施工长度、充填密度）； （ 4）、斜拉锚杆自检合格率达到 98%； （ 5）、 钢筋混凝土联系梁自检合格率达到 100%。 五、质量检验方法、程序 1、检验方法 （ 1）取 样试验； （ 2）张拉试验。 2、检验程序 在甲方代表（或监理工程师）的指导下，按照图 8 的质量管理机构，结合我单位的质量体系，实施如下质量控制程序： （ 1）材料供应、试验控制程序； （ 2）工程资料、文件控制程序； （ 3）工程变更、修改管理程序； （ 4）质量监控工作程序； （ 5）工序质量监控工作程序； （ 6）质量记录控制程序； （ 7）质量事故控制与处理程序。 26 图 8 施工现场质 量管理执行程序 六、检测机构与职权 1、检测机构 项目负责人 项目经理（或总工） 汇报 指令 质 检 科 申报 指令 甲方代表（或监理） 设计单位代表 技 术 科 施 工 科 实 验 室 监督 指令 报检 答疑 咨询 质 量 要 求 执 行 反 馈 指导施工 实验反馈 实验指令 反馈信息 实验请求 实验实施 27 完成整个质量控制程序的质量管理组织结构如图 9 所示。 图 9 质量管理组织结构 2、各机构的质量管理职责 （ 1）项目经理 贯彻实施我院的质量体系文件，对项目工程质量负全面责任； 负责项目的施工生产组织，批准工程质量计划，保证现场施工质量； 领导项目部人员严格按图纸、技术要求和操作规程进行施项目总负责人 项目经理 常务副经理 生产副经理 总工程师 施工科 总工办 技术科 工程 技术部 材料科 质检科 预算科 经理办 实验室 钻孔班 制锚班 钢筋砼班 模板班 注浆班 28 工； 负责现场施工全过程的控制，设置质量主 要管理点。对关键工序、特殊工序严格把关，并针对工作难点、质量薄弱环节，开展组活动； 负责组织实施质量的预防和纠正措施； 负责建立质量控制系统，并按过程控制要求，严格控制工序和最终产品的质量。 负责督促质检科和实验室做好计量器具的送检和管理工作； 负责组织实施工程创优规划； 负责组织编制质量文件及竣工资料的归档工作； （ 2）常务副经理的职责 协助项目经理处理日常事物；在项目经理不在时，代行其职权。 （ 3）生产副经理职责 按院的质量方针、目标和项目部制定的质量计划组织施工生产，在保证质量的前提 下尽早完成施工任务。 负责组织现场技术人员严格按质量体系文件要求进行施工生产，保证工程质量； 做现场原材料、工程的标识和记录工作； 协助总工做好质量事故的处理与实施工作； （ 4）质检科质量管理职责 组织质检人员严格按检验程序控制施工质量； 负责现场实验室的建立，使其适应项目施工、生产质量的需 29 要； 负责项目所需检验、试验及测量设备按标准进行检验； 负责监督纠正和预防措施的落实工作； 对检查出的质量事故上报总工，并视其情况协助总工、生产副经理、施工科做好事故处理工作； 按各种要求做好施工质量记 录。 （ 5）预算科质量管理职责 负责质量事故造成工程返工的预算工作； 负责施工图的预算工作。 （ 6）办公室质量管理职责 负责项目部质量文件的发放，标识与管理工作； 负责外来文件的收、发管理工作； （ 7）材料科质量管理职责 负责工程所需物质的采购工作； 负责材料的标识与发放工作； 负责材料的搬运、贮存工作。 （ 8）施工科的质量管理职责 协助生产副经理和质量科做好工程的实施工作； 接受质检科、技术科和甲方代表对工程质量实施监督； 做好设计或施工方案在施工过程中对工程质量不利因素的反馈工作； 做好质量记录工作。 30 （ 9）技术科质量管理职责 按院质量方针、目标要求，组织好项目部的生产、技术工作，确保生产任务的完成； 组织在接收施工和交付和安装的所有阶段工程项目的标识工作； 组织技术人员做好施工中的质量控制、严格按规范施工，保证工程质量； 对不合格工程提出纠正措施并指导实施； 负责新技术、新工艺、新材料的推广工作，促进工程施工质量的提高； 负责组织人员应用统计技术，做好质量的分析工作； 负责做好本部门技术人员的培训工作，努力提高人员素质； 负责工程施工计划的编制及实施工作。 （ 10） 实验室质量管理职责 负责原材料的实试工作； 负责本工程实验的外委工作； 负责注浆过程中的浆液性能测试及注浆孔的施工、潜在滑面的划分及注浆成果的记录与资料整理，并提交给质检、技术与施工科； 七、施工过程中的质量控制 施工过程中的质量控制措施主要有： 31 （ 1）所有的隐蔽工程，质检科和现场技术人员均应遵守报验制度，必须实行三级自检、互检和交接班制度，自检不合格者不得报验； （ 2）质检科及现场技术人员必须尊重甲方、设计院、质检站代表，有关质量问题及时传递到项目部，同时向甲方通报； （ 3）逐步落实施工技术措施， 制订每一工序的质量指标，施工中前一工序必须向下一工序提交合格的产品，从而保证成品的总体质量； （ 4）质检科对所有取样部位的平面位置、高程、检验质量等均应如实记录并通班，逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，以防丢失； （ 5）质检科随时参加工程的检验和验收工作，必要时拍成照片保存； （ 6）施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过和遗留问题，应在现场交接班记录本上详细写明，并由值班技术员签字，作为施工质检的原始记录； （ 7）发生质量事故时，施工、技术和质检科联合出动，查明原因，提出补救 措施，并提出书面报告。以便按院有关规定进行奖； （ 8）建立检测仪器责任制制度，仪器应定期检查与校正。 八、主要质检项目与适用标准 1、主要质检项目 32 （ 1）钻孔深度； （ 2）注浆及砼质量； （ 3）水泥和钢板质量； （ 4）预应力张拉检验； （ 5）隐蔽工程验收记录； （ 6）工序的开工和验收通知； （ 7）施工用材质检（按国家标准执行）。 2、适用标准 （ l）锚杆喷射砼支护技术规范（ 85） （ 2）砼工程施工验收规范（ 83） 九、工艺质量控制措施 1、所有材料均严格把关，钢绞线、水 泥、钢材等都必须有合格证、出厂化验报告单，水泥的生产日期不得超过两个月、安定性必须达标。 2、锚索制安 （ 1）每班均有质量员跟班检查和监督施工质量。 （ 2）锚孔必须采用干凿孔，成孔后将孔内岩屑吹净后方可下锚、注浆； （ 3）注浆时的水灰比不能大于 时制作试块并及时检测； （ 4）锚索注浆后 24 小时内锚索不能挠动或受力； （ 5）预应力张拉应在注浆满 14 天后方可进行（室外气温低于 33 10时张拉时间应适当后延）。 3、钢轨桩采用干钻法成孔，成孔过程中钻机操作人员应根据钻进状态判断岩层的变化，保证桩体进入基岩深度 5 米；钢轨下放时应小心操作，钢轨尽量居中，避免与孔壁发生碰撞；孔内充填时应将送料管放至孔底，自下而上充填，因孔深，而且孔径小，所以采用自密实混凝土，施工前应作混凝土配比实验，检测其流动性和强度，达到设计要求并报批后方可使用。 4、斜拉锚杆：使用锚杆钻机成孔，干打，施工中应注意观察钻孔是否穿过滑移面或破碎带，以便及时汇报调整参数，锚杆杆体当采用对焊时，应做焊缝的抗拉实验，实验结果经监理验收后方可使用，注浆充填前应做浆液强度配比试验，试验数据达到设计要求并经监理验收后开始注浆充填作业，充填时注浆管应插入孔底， 然后使用注浆罐靠风压注浆至孔口，注浆前锚杆自由段应涂黄油、套上塑料管。 3、钢筋砼梁浇筑 （ 1）、每班均安排质量员跟班进行工程质量检查和监督； （ 2）、钢筋绑扎好后先自检再由监理验收后方可支模； （ 3）、每 100凝土制作试块一组并及时检测； （ 4）、根据现场实际条件，每 2530 米作伸缩缝一道。 第八章 施工工期保证措施 一、在组织上，建一个协作好、精通业务，善于管理、事业心 34 强的项目管理班子，施工中实行项目经理领导下的项目工程负责制、择优选调专业精干人员和精良设备，再创我院高速、高质的施工新业绩； 二、从施工技术上，施工工艺上，全面采用目前国内外相似工程中先进的技术和工艺，严格遵守施工规范，操作规程及相关设计文件要求，严格控制浆液质量，以质量促进度； 三、采用先进的专用注浆设备、穿孔设备和施工工艺，为加速施工进度打下物质基础； 四、将总体工期目标分解到人，实行分项工程承包责任制；各队、班组对各自的工期、质量、材料消耗、安全文明施工全面负责； 五、做到生产要求的优化配置，对施工项目所需的人员、机械、材料的调配进场超前计划，及时进场，以顺利保证各工序的衔接； 六、技术交底要细致，测量人员要精确核对施工放 线资料并及时进行施工过程中的控制，避免出现反工；质检科要及时对工程材料进行抽样送检，坚决避免因材料不合格造成的返工； 七、根据施工进展情况，必要时及时调整施工组织、设计并相应地采用先进工艺，以加快施工速度； 八、材料科及时做好材料计划，保证材料供应，并保持合理的库存及储备；设备科要加强设备管理，及时保养及维修，保持其完好率； 九、采用多工作面平行作业，以缩短关键工序，从而保证总工期的顺利实现。 35 第九章 施工安全保障措施与文明施工 一、施工安全保障措施 l、施工安全措施 （ 1）遵守有关的国家安全规范和操 作规程及甲方对安全工作的各项规定，切实开展安全活动，落实安全管理手段和安全监测手段，确保安全生产。 （ 2）及时清理坡面浮石，以免伤人或砸坏设备。 （ 3）现场所有的机电设备均设有固定可靠的信号，在路旁和作业平台外测设有红色信号灯，以便夜间作业和矿车夜间通行； （ 4）运矿车走至施工段只能靠路内侧减速行驶； （ 5）搭设的脚手架应与安全措施所施工的锚杆联结牢固，以便钻机安全作业； （ 6）坑内采矿放炮时，应采用小剂药量放炮措施，以保证人员设备安全； （ 7）坑内放炮时间应放在下班吃饭的空闲时间，保证施工的正常进行，以免 影响工期。 （ 8）为保证施工质量，在滑坡治理工程施工期间，建议矿方不安排在施工区域内进行采矿作业，以免放炮震动打破滑体的临界平衡，并造成锚索、锚杆、钢轨桩在达到设计强度前断裂的事故。 2、施工安全保障体系见图 10。 36 二、雨季施工 （ 1）在坡下施工时，应随时修整边坡，并时刻注意坡面上的掉块和滚石； （ 2）准确掌握雨后砂石含水量的变化，以便准确掌握砼配合比； （ 3）做好雨季施工的物质准备工作。 三、文明施工措施 1、进入施工现场的管理人员、技术人员、安全人员和施工人员，一定要戴规定颜色的安全帽，方可进场； 2、施工现场要文明整洁，道路畅通；施工备用材料要按规划区码放集堆，不得随意堆 3、生活区与堆料区分开。生活区中的垃圾应集中堆放，并定期处理； 4、现场施工设备停放时要整齐有序，非施工车辆不得入内；施工车辆不得开快车，不得抢道，礼貌行车； 37 图 10 施工安全保障体系 5、尊重甲方及其管理人员，服从甲方有关人员的检查和监督。 项目总负 责人 项目经理 群众活动 职工安全教育 安全生产管理手段 安全生产监察手段 百日安全无 事故活动 新职工上岗 安全教育 五 同 时 安全生产检查制度 班 前 安全讲话 每周安全活动日 安全技术措施 重点部位安全验收制 电力设施等 特殊工种的 安全合格证 各项安全管理 制 度 安全生产群管网 各级人员安全生产 岗位责任制 安全奖惩 总现制度 安全生产 三控制 新操作项目重点 工作安全教育 “三不放过”的分级 事故调查处理 安全日 累计挂钩 单位工作安全 负责人制 38 6、项目经理作为文明施工的总负 责人，要经常检查各施工队的文明施工现状，定期进行检查评比工作。 第十章