劳模推荐材料[电焊工].docx

劳模推荐材料电焊工 推荐劳模材料材料 *同志是一名普普通通的电焊工。他自 1986 年参加 工作以来，先后在*公司、*核电项目部工作，现在*钢 结构分公司工作。18 年来，该同志在平凡的岗位上，始终 是兢兢业业、任劳任怨地工作，不多言，不多事，服从分 配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了 钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，现已成为*车间 的技术骨干和操作能手。 *同志是 XX 年调入*分公司。根据他的工作表现和 技术水平，车间安排他在 H 型钢生产线上工作，负责门式 埋弧焊机的操作和焊接任务。车间在 XX 年初引进了一套近 百万元的 H 型轻钢生产线设备。该套设备的投入使用，拓 宽了公司的产品开发和市场空间。为此，公司和车间对该 套设备的使用、保养都提出了严格的要求。*同志自上机 后，每天都先到岗位上，擦洗设备上的灰尘，紧固各个部 位，几年如一日地维护着设备正常运转，完好率达 100%。 该套设备引进前，门式埋弧焊机的操作和焊接技术无人掌 握，他和其他几位电焊工同志也是在日常的工作中逐步摸 索掌握的。然而，*同志是他们中间掌握最快最好的，他 所焊接的焊缝质量合格率达到 90%以上，焊缝外观成型度令 众多业主的满意。尤其是他今年的埋弧焊焊接质量返修率 几乎为零，创造了车间的最好记录。文章- 找范文,到 去年 4、5 月份，车间承接了南京扬子石化碳一项目的 火炬塔架和工艺管道的制作与安装任务。该工程塔架主钢 构件为管结构，管道材质为碳钢和不锈钢，焊接采用手工 电弧焊和氩弧焊，焊缝质量要求高。开工前，车间按常规 选派了十余焊工参加管道的焊接培训，*同志以全优的成 绩通过了考试，并且在实际焊接的 59 个焊口一次拍片合格 率为 96.61%。由于我公司在扬子石化碳一项目的制作和安 装质量可信度高，原定的施工任务完成后，业主一再给我 公司追加后续任务。去年下半年，*同志被多次派往扬子 石化碳一项目，并且完成了多处质量要求高的焊缝实焊， 为企业赢得了荣誉。 在做好本职工作的同时，*同志还利用工余时间自学 钣金工及钢结构加工技术。他主动向技术人员和车间管理 人员和铆工师傅借阅有关书籍，经常性地带着问题向有关 人员请教和提问。由于他的自身努力和钻研，车间各工序 生产要求和工位的操作技能都已掌握，得到了全班的认可 和信服。今年初，车间和班组有意安排他为作业组组长， 负责持图、放样、下料、组对、焊接等全过程的领班任务， 成为车间和班内的生产骨干。 身为电焊工的*同志，在焊接的理论知识方面较其他 同志更加全面。如在焊接变形上，他自学了焊接技术、 金属学基础、钢结构制作与安装等专业书籍，并 运用在实际工作中，多次解决了焊接变形等问题。04 年冬、 05 年春在制作淮钢吊车梁过程中就充分地发挥了他的特长。 该吊车梁几何尺寸大，重量重，是车间有史以来加工的最 大的吊车梁。由于该吊车梁腹板尺寸高为 2.7m，板厚为 20mm,进料钢板不够宽，需拼接一块钢板，拼接焊缝较长， 变形控制难度较大。他在困难面前没有退缩，和其他焊工 同志一起研究出了对策。采用了小“V”型坡口、细焊丝、 多层焊，严格控制线能量，同时做适当的反变形，使吊车 梁腹板变形得到有效的控制，平整度达到要求。同时，上 下翼缘板焊接采用“T”型角焊，并首次采用埋弧焊。他与 同志们通过埋弧焊模拟“T”型角焊，确定二层三道的焊接 方案，达到焊接工艺要求，使得翼缘板有效控制了变形， 达到技术要求，圆满的完成了吊车梁制作任务。 在无数次大大小小的工程里，他总是任劳任怨地工作， 默默无闻地奉献，在自己的工作岗位上洒下他辛勤的汗水。 一份耕耘一份收获。他所取得的成绩得到了车间同志们的