空压机及后处理装置设计方案

1 空压机及后处理装置 设计方案 技术规范适用于 姚孟发电有限责任公司 #2 锅炉电除尘 改造空压机及后处理装置 设备供货 。 它提出了该设备的功能设计、结构、性能、试验等方面的技术要求 。 在本 技术规范书 内所描述的供货范围 ， 都属投标方供货范围 (但不局限于此 )。 投标方应负责提供 空压机及后处理装置 设备的主要设备、仪表、控制、电气 等 设备的整体设计、制造、调试、人员培训和售后服务 ， 组成一个功能完整 空压机及后处理装置设备 技术规范提出的是最低限度的技术要求 ， 并未规定所有的技术要求和适用的标准 ， 投标方应提供一套 满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务 。对国家有关安全、环保等强制性标准 ， 必须满足其要求 。 如未对本技术规范提出偏差 ，招标方将认为投标方提供的设备符合本技术规范和标准的要求 。 偏差 (无论多少 )都必须清楚地表示在投标文件中 。 标方须执行本技术规范所列标准 ， 有矛盾时按较高标准执行 。 投标方在设备设计制造和安装中所涉及的各项规程 、 规范和标准必须遵循现行最新版本的标准 同签订 10 天内 ， 投标方按本技术规范的要求 ， 提供合同设备的设计、制造、检验 /试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护 等标准清单 ， 由招标方确认 。 备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中 ， 投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任 。 标方提供高质量的设备 ， 必须是全新、成熟、可靠、技术先进的产品 ， 且制造厂已有 2 台套相同容量机组设备制造、安装、运行的成功经验 。 招标方如确认投标方所选用设备或材料不能满足要求时 ， 有权要求投标方进行更改 ， 由此增加的费用由投标方负担 。 签订合同之后 ， 招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求 ， 具体 要求 由双方共同商定 。 技术规范为 订货合同的附件 ， 与合同正文具有同等效力 。 程简介 姚孟发电有限责任公司 #2 炉电除尘器改电 消耗压缩空气量 2 42m3/有压缩空气不能满足电 划增加 2 台出力 28m3/压机及后处理设备，以满足电 3. 系统概况和相关设备 电 设备名称： 2 型式：电袋复合式除尘器 锅炉容量： 1025 t/h 每台锅炉配除尘器台数： 2 台 每台除尘器入口烟气量 每台除尘器入口设计烟气量： m3/h 除尘器进口烟气温度 除尘器进口正常烟气温度： 除尘器进口最高烟气温度： 除尘器进口设计烟气温度 ： 除尘器进口烟气含尘量： g/ 除尘器设计效率： 除尘器出口允许排放浓度（标准状态干烟气）： 设计值 30证值 300 除尘器本体阻力：设计不大于 800何时候不大于 12001 电场数：双室二分区 /一台除尘器 电除尘区风速： m/s 布袋除尘区过滤风速： 4 本体漏风率： 年运行小时数： 6500h 每台除尘器的进口数： 2 个 每台除尘器的出口数： 2 个 4 设计条件与环境条件 3 系统概况 锅炉技术参数 锅炉型式：亚临界直流炉。 制粉系统型式：中间储仓式钢球磨系统 最大连续蒸发量： 1025 t/h。 最大耗煤量：设计煤种为 t/h 校核煤种为 t/h 锅炉运行方式：全负荷运行。 气预热器 型式： 二分仓容 克式空气预热器 设计空气过剩系数 (空预器出口 )： 30 它 除渣方式：固态排渣 除灰方式：水力除灰 +气力干除灰 电气除尘器安装地点：室外 燃料性质 设计煤种：平顶山烟煤 校核煤种：平顶山烟煤 料成份与特性表 表 燃煤成份与特性一览表 序号 名 称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2 1 工业分析 收到基全水份 气干燥基水份 燥无灰基挥发份 到基灰份 到基低位发热量 ar kj/ 4 2 元素分析 收到基碳 到基氢 到基氧 到基氮 到基全硫 St, 址气象和地理条件 绝对最高气温： + 绝对最低气温： 年平均气温： 海拔高度： 年平均大气压力： 最大降雨量： 最小降雨量： 平均降雨量： 平均相对湿度： 67% 最大风速（瞬时）： s 年平均风速： s 基本风压： 季主导风向： 率 9% ；冬季主导风向： 率 14% 最大冻土深度： 14本雪载： /场区地震 抗地震烈度为 6 度，按 7 度设防 1. 设计和运行条件 压缩空气采用集中空压机站的形式，机务、除灰等各专业的压缩空气（包括气力输灰用气、电袋除尘器用气及厂用和仪表用气等）均由集中空压机站提供。空压机及后续干燥净化装置集中布置在空压机房内。 最低 /最高温度： 5 平均空气湿度： 79% 含尘量： 2 3 m 历年平均气压 . 空压机概况及相关设备 本工程共配置 5 台 27m3/杆 式空压机，主要供电袋除尘器清灰用气，该空压机组并入姚电公司压缩空气网，与干灰输送系统公用。厂用及仪表用空压机出口共配用 2 台组合式冷冻式微热再生干燥式干燥装置。 5 台空压机的压缩空气母管制连接，任一台空压机的压缩空气均可进入任一台干燥器进行干燥处理。干燥器至少满足 3 台空压机的压缩空气量。 本工程采用集中空压机站的形式， #2 炉电袋除尘器吹扫用的压缩空气均由此提供。该空压机站设一座空压机房，布置有 5 台螺杆式空压机（老机 3 台，新增 2 台）和新增 2 套空气干燥净化装置。 压缩空气干燥净化设备安装在压缩空气储气罐前，随着系统 用气量的变化，空压机将自动进行卸载加载以适应压缩空气系统用气量的变化。压缩空气干燥净化设备应能相应自动匹配空压机的运行状态，最终保证经压缩空气干燥净化设备处理后的压缩空气品质符合技术参数要求。 空压机站的设备采用自然风冷却。除灰系统的输送用气、仪用气及灰罐布袋除尘器的反吹用气、锥底部的气化用气均由该空压机站提供。 空压机站按照无人值班设计，每台空压机及干燥机自身的启 /停，连锁控制以及每台空压机及干燥机之间的连锁、切换功能应由卖方提供的控制系统完成。卖方提供的控制系统设计方案应与买方整个全厂控制系统的设计方案相 协调，并为全厂控制系统提供满足远方监视、控制的接口。 3 规程及规范 压机站设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括： 92 一般用喷油螺杆空气压缩机型式和基本参数 84 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件 83 和 般用容积式空气压缩机性能试验方法 86 容积式压缩机噪声声功率级的测试简易法 运转振动测试标准 :国工程师协会标准 ) 6 89钢制压力容器 89 版的规定。 空气压缩机性能测试标准 :铸铁件 墨铁件 力容器法兰分类与技术条件 述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果卖方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方提供的设备达到本技术协议的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规范。 1、设备规范 备类型：空压机采用固定式喷油螺杆空气压缩机 却方式：水冷 备技术参数（每台）： 送空压机 容积流量： 28m3/量： 2 台 排气压力： 气含油量： 3颗粒： m 排气温度： 45 油更换周期： 运行小时 润滑油 6000 小时耗油量： 音： 82A） 冷却水进水温度： 33 冷却水水量： m3/h 冷却水水压： 动机型号： 电动机功率： 源： 380V， 50 7 4. 技术条件 工程共设置一套空压机站系统，现有三台风冷式空压机（出力 。新增 2 台水冷螺杆式空气压缩机 和 2 套空气干燥净化装置。 螺杆式空气压缩机应满足排气参数和排气量的要求，并能在工程设计的环境条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。压缩空气干燥净化设备应能相应自动匹配 2 台空压机的同时运行状态，最终保证经压缩空气干燥净化设备处理后的压缩空气品质符合技术参数要求。 压缩空气干燥净化设备为冷冻干燥器 +再生式干燥器的组合式空气干燥器，压缩空气干燥净化设备至少包括以下组成部分：制冷压缩机、蒸发器、气液分离器、吸附干燥塔、予冷器、油过滤器、除尘过滤器等部套。卖方所提供的空气干燥净化设 备中的关键部件如压缩机、制冷阀件、自动排水阀、滤芯、消声器、气动阀门等采用进口的质量优良产品。 技术指标：进气温度： 45 工作压力为： 力损失： 进气含油量： 品气露点为： 70 再生耗气量： 3 工作周期为 10吸附剂为：氧化铝 +分子筛 进水压力： 冷却方式：水冷或风冷 装运行条件 备安装位置 设备安装位置：室内布置，安装在空压机室 0 米。 压缩空气干燥净化装置：室 内布置 压缩空气储气罐：室外布置 备的使用条件 螺杆式空气压缩机： 8 吸气端通过管路与吸气口相连，吸气口布置在室内，吸入空气具体参数为： 最低 /最高温度（多年平均）： 最低 /最高空气湿度（多年平均）： 10%/79% 含尘量： 10g/均大气压力： 1006.8 压机采用风冷。 压缩空气干燥净化装置 入口压缩空气压力： g) 入口压缩空气温度： 50 入口压缩空气含油量： 2 mg/缩空气储气罐 入口压缩空气压力： g)入口压缩空气温度： 40 设备规范 螺杆式空压机 序号 名称 单位 技术参数 备注 1 排气量 气参数折算到标准状态的吸气量 2 进气压力 a) 0 1 3 环境温度 4 排气压力 g) 5 冷却方式 风冷 6 排气温度 40 7 轴功率 45 8 比功率 9 序号 名称 单位 技术参数 备注 9 阴阳转子型线 10 气体出口含油 11 主电机型号 A) 12 主电机名义功率 50 13 服务系数 14 主电机台数 1 15 电源 6000V 16 主电机绝缘等级 F 17 主电机防护等级 18 机组噪声 ) 75 19 机组振动 m 无 20 机组外形（长宽高） M 3386 x 2120 x 2400 21 机组重量 017 组合式压缩空气干燥装置 型 号： 额定处理量： 40 工作压力： g） 进气温度： 50 压力损失： 生气耗量： 4%额定处理量 工作方式： 两干燥罐自动交替连续工作 成品气露点温度： 常压） 成品气含油量： 品气含粒径： 1 m 成品气含颗粒浓度 1mg/附剂： 活性氧化铝 10 安装方式： 集装式，无基础整体安装 吸附剂装填 量 800附剂寿命 25000小时 电加热器： 功率： 压： 380V 进、出气口法兰： 00 N 100 形尺寸：（长宽高）不大于 3000 2600 3500量： 3445热再生吸附式干燥器： 型 号： 额定处理量： 40 工作压力： g） 进气温度： 50 压力损失： 生气耗量： 4定处理量 工作方式： 两干燥罐自动交替连续工作 成品气露点温度： 成品气含油量： 品气含粒径： 1 m 成品气含颗粒浓度 1mg/附剂： 活性氧化铝 安装方式： 基础整体安装 吸附剂装填量 800附剂寿命 20000小时 电加热器 ： 功率： 压： 380V 进、出气口法兰： 00 N 100 气压缩机在进空气温度不高于 40时，排气压力不低于 g)时，出力应不小于 28气分离器应保证空压机出口空气中的含油量控制在 3 11 下，气体含尘颗粒直径应不大于 5 m，出口空气在排气压力下的露点应不高于2。干燥机在空压机的排气条件下，设备的处理量应与空压机的排气量相匹配， 再生损耗气量应不大于处理气量的 3%，出口空气中的含油量控制在 下，气体含尘颗粒直径应不大于 1 m，出口空气在排气压力下的露点应不高于 40。 气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于 力损失为 100气干燥净化设备必须能适应 环境温度；压力总损失 气干燥净化设备允许空压机出口产生压力波动，也允许空压机的频繁启动，而不影响空气干燥器的性能。 压机的传动装置应平稳可靠 ，采用直联传动，其使用寿命应大于 30 年。空气干燥净化设备中的主要易损件如除尘过滤器滤芯、除油过滤器滤芯，在正常工作条件下，使用寿命不低于 5000 小时，吸附剂在正常工作条件下，使用寿命不低于 25000 小时，自动排水器动作灵活、可靠。 杆式空气压缩机的阴、阳转子应通过专用机具精加工而成，具有较高的配合精度和容积效率。卖方应在技术文件中详细说明阴、阳转子的材质、加工工艺和齿型配合特点。 压机的油气筒上应装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。 保证空气压缩机 安全、可靠运行，应具有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。 分离器下方调节阀后，应装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷凝水。所有连接管道均应采用不锈钢。泄水阀应为进口。 空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施，使机壳外 1m 处噪音80)。 制造厂提出空压机润滑油推荐用油及规范。 制造厂提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。 压机轴承寿命不小于 50000 小时，主机寿命 30 年。 杆式空气压缩机及其辅助设备具 有就地、远程和多台机组联锁控制功能。 杆空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。 压机的压缩空气油气分离器上设置安全阀，安全阀的起跳压力在出厂前应调 12 试好，卖方应提供安全阀的额定值。安全阀的整定压力值应既能满足机组的设计参数，又能保证机组安全运行。安全阀的选择应符合国家现行的压力容器安全监察规程的有关规定。 套提供的空气滤清器和油过滤器均应采用质量可靠的进口产品，卖方应在技术文件中详细提供上述配套件的厂家和产地。 组合式干燥净化装置内部管道均采 用不锈钢材料。 备材质要求 燥塔 : 碳钢 4. 料 : 玻璃纤维 冷器 : 碳钢 +铜管 发器 : 碳钢 +铜管 凝器 : 碳钢 +铜管 冷压缩机 : 国 美优乐 ) 气分离器 : 碳钢 +不锈钢 配供的辅助设备要求 冷压缩机 冷压缩机应采用结构先进，性能高效的螺杆或活塞式压缩机，芯阀并应带有节能器。压缩 机应采用滑阀进行灵活、可靠的负荷调节，其制冷量的调节范围为15% 缩机座固定时，压缩机轴承处的振动值应小于 25 m。 缩机安全阀应动作可靠、灵敏、不渗漏。 缩机应是密封的，不应渗漏制冷剂，压缩机机件和制冷剂接触的空腔应经液压试验和气密性试验：持续时间 5 分钟不渗漏。液压试验压力应为机组排气侧设计压力的 ，气密试验压力应等于机组的设计压力。 13 缩机内部应清洁、干燥。并设置气体滤清器。 冷压缩机蒸发器 蒸发器应为高效传热换热器。蒸发器壳体应采用碳钢钢板制成，其制作及试验应符合卖方国国家标准。在蒸发器管壳上应提供制冷剂充注阀及接口。此外，管壳上应配置表计接口，制冷剂热电偶接口，液位视镜及低温控制装置接口等。蒸发器上应配置工厂安装的弹簧安全阀。安全装置应符合卖方国国家标准，并向买方配置法兰附件，软管及排气管。蒸发器应接卖方国国家标准对水侧进行压力试验，且水压试验压力应不低于 冷式冷凝器 水冷式冷凝器应为高效换热器。冷凝器壳体采用碳钢钢板制成，其制作及 试验应符合卖方国国家标准。冷凝器制冷剂回路应包括排气管路和供液管路。其中供液管路包括带截止阀的制冷剂充注接口、制冷剂含水指示器以及设计压力为最高工作压力的热力膨胀阀和电磁阀和干燥过滤器。冷凝器应接卖方国国家标准对水侧进行气压试验和水压试验，试验压力分别应不低于 凝器容量应容纳所有制冷剂的冲注量。 冷器 予冷器应采用高效的气 证入口空气和出口空气的充分的热交换。 燥塔 每台 空气干燥净化设备应设置两台 干燥塔。 套电机总的要求 电机应符合下列合适的标准： 14 当卖方提供采用其他标准的设备，应列出且提供这些标准，并明确其不同于以上所列标准的具体部分。所有电机设计应基于有制造和运行实践证实，且应适应于热带地区。 所有直流电动阀门应能在额定电压波动 +15 围内正常运行。所有其他直流电机应能在额定电压波动 +15 围内满载连续运行。 电机应有 100利用率。所有电机额定功率不小于被驱动设备设计要求的 115，且不小于被驱动设备最大运行工况所需要的功率。这一要求适用于所有运行转速和工况。 启动转矩不小 于 所要求的数值。破坏转矩不小于 200的满载转矩。 电机有合适的额定值满足于其所连接的电气短路能力。 电机为全封闭型式，防护等级不小于 有电机均采用空气冷却方式。 电机应有合适的通气和排水方式以防止凝结水的积聚。 所有电机组件都有足够的机械强度，考虑运行要求、运行温度、老化以及材料的热稳定等因素。玻璃纤维和塑料组件为耐火材料。 电机外壳和终端盒能够承受内部爆炸影响。 终端盒能安全承受最大预期短路电流，不发生终端盒机械破坏和任何减压装置的破裂。 不大于 60机终端盒防护等级至少 等于电机防护等级。大于 60机终端盒应为全封闭型式（ 防止潮气和灰尘入侵。 电机结构和电缆终端盒设置和线路终端有相同载流能力的接地终端。 旋转元件轴承有相应的额定寿命。 不小于 60机旋转轴承装配应提供润滑油脂调剂装置，以用于电机运行在额定转速时多余润滑油脂自动从电机壳排出至独立容器。 卖方应考虑预防任何因轴电流产生的轴承破坏。 电动机的设计与构造，必须与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。电动机应符合空压机频繁启停和快速启动的需要。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过 10%时 ，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过 1%时，电动机应能输出额定功率。 电动机应保证在 80%额定电压下平衡启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。 15 电动机启动电流倍数不大于 6 倍额定电流。 电动机防护等级为 绝缘等级为 F 级，并以 B 级温升考核。 电动机的辅助设备 电动机应设置防结露加热器，电加热器的额定电压采用 400V 三相三线。 电动机应有 2 个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒，温度探测器 /金属热电偶出线端子盒等。 电动机出线盒方位应按买方要求。 电动机每相定子绕组埋设 2 只热电阻测温元件，轴承埋设 1 只热电阻测温元件。测温元件采用 支三线热电阻。 电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。 表和控制要求 卖方提供的仪表和控制设备应采用标准化的元件和设备组件，以适合电厂使用时更换的需要。设备应能完成自动控制和自动运行 ,并具备与全厂控制系统的接口功能。 压缩机 可根据系统的耗气量、排气压力和温度等，用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、并列运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：卸载压力、加载压力、最短停机时间、电动机最多连续启动次数。机组的保护及控制，包括压缩机的起动条件、联锁和压缩机运行过程中，对冷却水压力、润滑油压力，排气压力、温度等进行自动保护及故障显示，并能自动实现压缩机轮换功能。 压缩机可显示参数至少应包括：排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前后压差、排气温度、电动机过载和温升状态等参数。并可提供 4准信号输出。组合式空气干燥器采用微电脑 控制自动运行，具有下列指示信号：干燥器运转，排气压力显示，排气温度显示； A 塔温度（就的显示）， B 塔温度（就的显示），空气入口温度，冷凝温度，蒸发温度，压力露点温度，加热器出口空气温度，制冷压缩机电流等报警显示，组合式空气干燥器与卖方 制系统留有控制接口，以实现组合式空气干燥与空压机的联锁控制功能。 用于保护、控制联锁与报警的仪表 (如温度、压力、差压开关量仪表等 )，选用进口 程开关接点容量应为 110 2305A，开关采用单刀双掷型， 16 用于测量油、水温度的开关必须配 有套管。 变送器采用两线制变送器，采用进口产品。 就地仪表测量导管、仪表阀门及附件均由卖方随设备一起提供，材质采用不锈钢。 卖方提供的空压机应具有 0节， 20%量自动调节装置，延时自动停车和自动启动装置三种气量调节方式。 在气路系统中，至少应设有下列装置： a) 进口空气滤芯阻塞自动报警装置 ; b) 排气最小压力阀 ; c) 冷态、热态自动排气阀 d) 排气温度超高报警及自动停车装置。 在油路系统中，至少应设有下列装置 a) 油滤芯阻塞自动报警装置 b) 油路温度自动控制 c) 回油温度 超高报警及自动停车装置。 在仪控系统中，应设有机组自动启动及超载自动停车装置。自动启动为直接全电压启动。 卖方的控制系统应能向控制系统至少送出下列硬接线信号： 空压机运行 /启停状态 空压机出口空气压力 空压机出口空气温度 空压机轴承温度 空压机故障跳闸 空压机远方 /就地控制状态 卖方的控制系统应能接受下列远方控制硬接线信号 : 启动空压机 停空压机 选择为备用 组合式空气干燥器控制接口要求：卖方应提供满足联锁控制功能要求的接口信号清单，供买方确认。接口信号可以来自微电脑控制装置的输入输出通道或直接来自现场 17 一次监测仪表。接口信号应至少包括（但不限于）下列信号： 输入 /输出吸附式干燥器指令（ 干燥器） 投运 /停止制冷压缩机指令（ 干燥器） 吸附式干燥器运转状态 /停止状态 制冷压缩机运转状态 /停止状态 排气压力 制冷压缩机电流 备产品设计、 制造应遵照的规范和标准 气压缩机设计、制造应遵照的规范和标准 92 一般用喷油螺杆空气压缩机型式和基本参数 84 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件 83 和 般用容积式空气压缩机性能试验方法 86 容积式压缩机噪声声功率级的测试简易法 运转振动测试标准 :国工程师协会标准 ) 89钢制压力容 器 89 版的规定。 空气压缩机性能测试标准 :铸铁件 墨铁件 力容器法兰分类与技术条件 燥净化装置和储气罐设备产品设计、制造应遵照的规范和标准 压力容器安全技术监察规程 钢制压力容器 工业企业噪声控制设计规范 一般用压缩空气质量等级 18 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板 管法兰 压力容器法兰 压力容器用钢板超声波探伤 锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤 压力容器焊接工艺评定 钢制压力容器磁粉探伤 锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法 压力容器油漆 、 包装 、 运输 备质量保证 方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本标书规定的要求。本规程书所提出设计规范和技术要求卖方视为必须保证的条款。 设备生产制造之前，卖方提交一份试车试验内容报告，使买方有所了解并对其进行见证。 方应提供质量保证的各项文件。这些文件至少包括： 产 品检验合格证 性能试验报告 压力容器合格证 方对下列条款作出保证： 空气压缩机性能保证：螺杆式空压机出口空气中的含油量控制在 2下，净化后的气体中，气体含尘颗粒直径应不大于 1 m。 在环境温度不超过 40的情况下，保证空气压缩机排气量为 m3/功率为 245 气压缩机润滑油的回油温度不超过 70。 19 空气干燥净化装置性能保证（厂用及仪表用）： 每套设备额定处理气量： 口压力露点： 40 出口空 气含油量： mg/口空气固体颗粒尺寸： 1 m 再生耗气量： 5 % 空气出口温度： 25 30 脱硫用： 每套设备额定处理气量： 口压力露点： 40 出口空气含油量： mg/口空气固体颗粒尺寸： 1 m 再生耗气量： 6 % 空气出口温度： 30 压缩空气干燥净化设备整机设计使用寿命不少于 30 年（不包括易损件）。 调试要求 备安装、调试期间，卖方应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。 方在现场对操作人员进行技术培训。 备在使用过程中，如发现问题需要卖方配合解决时，卖方在接到通知后 23日内派有关人员到现场协助用户解决问题。 5 监造、见证及出厂验收试验 见附件 5：监造和性能验收试验 20 6 设计与供货界限及接口规则 空气压缩机：卖方负责自设备本体处空气滤清器前吸气端法兰至后冷却器水分离器后排气法兰止的所有设备部件和控制部件，并包括内部的油、气管路。压缩空气和控制系统的接口由卖方负责。并负责提供所有接口的反 法兰及连接附件。 压缩空气干燥净化装置：卖方的设计和供货范围为自压缩空气干燥净化设备入口法兰 到压缩空气干燥净化设备出口法兰止，包括本体及内部各系统的冷却密封水管路、阀门、附件的设计和供货，且应提供集装式压缩空气干燥净化设备本体外，为满足压缩空气品质要求所必须的过滤器。并负责提供所有接口的反 法兰及连接附件。 压缩空气储气罐：卖方的设计和供货范围为自压缩空气入口 法兰 到压缩空气出口法兰止，包括本体范围内所有的相关管道、阀门附件（安全阀、防水、放气阀）。并负责提供所有接口的反 法兰及连接附件。 最终的设备外形、接口要求需 经买方确认。 方 制系统与卖方的设计、供货接口点在卖方空压机集装控制盘的端子排上。卖方供货范围内的所有仪表和控制装置及其安装附件、连接电缆和接线以及控制接口均由卖方设计和供货。 7 清洁，油漆，包装，运输与储存 洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等 ,应从内外表面清除所有轧 屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。空气压缩 机内部主机和冷却器等的表面应涂漆防锈，外部采用附隔音材料的罩壳。油漆应能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱 、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备外表面应涂三层底漆三层面漆。 装运输 备的包装应符合 13384 标准的规定 , 并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。 备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀等时， 21 卖方应确保这些部件在发运前重新装好。 所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭 受腐蚀损伤及进入杂物。进出口管孔应用盖板封闭。 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不应焊在设备上。 8 数据汇总表格 表 气压缩机参数性能汇总表 序号 名称 单位 技术参数 备注 1 排气量 气参数折算到标准状态的吸气量 2 进气压力 a) 3 环境温度 40 4 排气压力 g) 5 冷却方式 风冷 6 排气温度 环境温度 +8 7 轴功率 45 8 比 功率 9 阴阳转子型线 线 10 气体出口含油 11 主电机型号 A) 12 主电机名义 50 22 序号 名称 单位 技术参数 备注 功率 13 服务系数 14 主电机台数 4 15 电源 6000V 16 主电机绝缘等级 F 17 主电机防护等级 18 机组噪声 ) 75 19 机组振动 m 20 机组外形（长宽高） m 3386 x 2120 x 2400 21 机组 重量 017 表 气干燥净化装置 1 组合式空气干燥器 项目 干燥器 备注 型号： 组合方式： 冷冻加微热再生 额定处理气量： 40m3/ 23 工作压力： g） 冷却方式： 水冷 冷却水耗量： 7 m3/h 压损： 空气进出口接口管径： 再生耗气量： 4% 出口空气含油量： 出口空气压力露点： 出口空气固态 杂质含量： 出口空气含尘粒度： m 外形尺寸（长 x 宽 x 高） 2360 1910 2882 机组噪声： 80机组重量： 30002 干燥塔 项目 干燥塔 备注 干燥塔数量： 2 4 台 干燥塔外形尺寸： 干燥塔外形体积： 使用吸附剂： 吸附剂生产厂家： 江苏江堰 24 吸附剂再生时间： 2 8 小时 工作方式： 吸附再生 安装方式： 无基础安装 3 制冷机 项目 制冷机 备注 压缩机型式： 全密封 活塞 压缩机台数： 4 台 压缩机功率： 10压缩机产地： 法国美优乐 使用的制冷剂： 电机功率： 电机电压： 380V(三相三线 )/50动方式： 直接启动 额定电流： 电压允差： 10% 4 气液分离器 项目 气液分离器 备注 型号： 处理介质： 压缩空气 25 进出口管径： 额定处理气量： 40 分离原理： 速度降级 +离心分离 +冲击凝聚 +改变流向 +丝网捕雾 工作压 力： g) 压损： 除水效率： 99 9%液态水 自动排污阀型号： 排放间隔： 自动排放 每次排放时间： 自动排放 内部填料： 不锈钢丝网 填料寿命： 十年 重量： 805 除油过滤器 项目 除油过滤器 备注 型号： 处理介质： 压缩空气 进出口管径： 额定处理气量： 40 m3/分离原理： 玻璃纤维过滤 工作压力： g) 26 压损： 除油效率： 99 9% 过滤精度： 0 01残余含油量： 0 01滤芯型式： 凝聚 式 滤芯生产厂家 /产地： 美国汉克森 滤芯寿命： 8000 10000 小时 重量： 72 27 6 除尘过滤器 项目 除尘过滤器 备注 型号： 处理介质： 压缩空气 进出口管径： 额定处理气量： 40 m3/分离原理： 多层玻璃纤维 工作压力： g) 压损： 过滤精度 ： 1滤芯型式： 圆筒式 滤芯生产厂家 /产地： 美国汉克森 滤芯寿命： 8000h 重量： 727 予冷器 项目 予冷器 备注 型号： 外形尺寸： 3251711冷却面积 : 12管侧介质流速： 18m/s 28 壳侧介质流速： 8m/s 排气入口 /出口温度： 5/25 吸气入口 /出口温度： 48/25 8 冷凝器 项目 冷凝器 备注 型号： 型式： 板式换热器 外形尺寸： 700300冷却面积 : 13管侧介质流速： s 壳侧介质流速： 15m/s 冷却水入口 /出口温度： 38/42 9 蒸发器 项目 蒸发器 备注 型号： 型式： 翅片式 外形尺寸： 3251650冷却面积 : 44管侧介质流速： 15m/s 壳侧介质流速： 8m/s 29 压缩空气入口 /出口温度： 25/2 9 微热再生吸附式干燥器 项目 干燥器 备注 型号： 组合方式： 微 热再生 额定处理气量： 40m3/工作压力： g） 压损： 空气进出口接口管径： 再生耗气量： 4 出口空气含油量： 出口空气露点： 出口空气固态杂质含量： 出口空气含尘粒度： m 机组噪声： 80表 缩空气储气罐技术参数 项目 单位 数据 型式 立式 型号 计压力 30 设计温度 150 容积 0 设备直径 (宽度 ) 设备整体长 (高 )度 壳体厚度 2 壳体和封头材料 16压试验压力 接性能 算的最小壁厚 采用的腐蚀裕量 厚度 净 重 T 运输重量 T 运输尺寸 m mm 运输方式 汽运 项目 单位 数据 型式 立式 型号 计压力 31 设计温度 小于 150 容 积 设备直径 m m 1012 设备整体高度 m m 2867 壳体厚度 m m 6 壳体和封头材料 不锈钢 水压试验压力 接性能 算的最小壁厚 采用的腐蚀裕量 m m 厚度 M 15 净 重 T 0 7 运输重量 T 0 8 运输尺寸 m m m 2870 1000 1000 运输方式 汽