2008级课程设计任务书6 陕西通汇汽车物流有限公司配送中心布局与优化

物 流 中 心 规 划 设 计 与 运 作 课 程 设 计 任 务 书 交通运输工程 学院 物流工程 专业 2008 级 班 课程名称 物流中心规划设计与运作课程设计 题 目 陕西通汇汽车物流有限公司配送中心布局与优化 一、已知技术参数和设计要求 （一）已知技术参数 （1） 、通汇公司仓储现状 通汇公司现占地 18104m2，仓库面积 10223m2。现有仓库的主要功能是为“重型设备 制造”集团的汽车生产线提供零件供应。重型汽车结构复杂，零件繁多，生产一套重型 卡车通常需要几千个零件。假设集团月产 400 套重型设备，则仓库月周转量多达 20 余万 件零件。 目前，通汇公司共有北一北二两个仓库，分别为北一、北二两条生产线提供服务。 仓库分别位于生产线的两侧。如此大的周转量，加上库存精益化管理的要求，对仓库的 布局结构提出了较大的挑战。此外，仓库是进行零件集中存储和管理的中心区域，其安 全生产措施也是仓库规划和管理中必须考虑的，包括消防措施、仓库内工作人员安全保 障措施、应急系统设计等。 仓库的主要作业区域有： 1. 接收区：接收来自供应商的零件并组织验收工作； 2. 缓冲区（溢出区）：暂存由于数量过多而不能及时上架的小件，缓冲大件接收工 作并组织大件的存储； 3. 集中翻包区：将零件原包装翻包成标准包装（集装盒）或放于工位器具上； 4. 货架区：存储小件及标准件； 5. 存储区：存储中大型零件； 6. 油箱、轮胎存储区：存储轮胎和油箱。 7. 调度室：接收来自于生产线的需求单并调度电动拖车拣选零件送往生产线。 仓库作业的基本操作流程如图 1 所示： 2 来自供应商的零部件 汽车生产仓库 验收 仓库接收区托盘堆码 溢出区 / 缓冲区 大件上工位器具 小件上货架 翻包 / 原包装存放 生产线拉动单 调度室调度拖车取货 配送生产线 合格 不合格 图 1 通汇公司仓库基本作业流程 通汇公司的仓库运作基本按照以上流程进行，但由于公司发展尚不健全，又受实际 等条件所限，仓库目前的库存量较大，无法实现精益化管理。按照前述的仓库作业区域 的划分，货架区和集中存储区的零件存储均是点对点式，即每种零件有专门的存储空间， 而零件（大、中、小型件）的翻包工作则均在集中翻包区进行。由于生产线对各类零件 的实际需求不等，这种点对点的存储方式就造成了仓库中部分区位零件堆放过多，而另 一些区位储量很少甚至少部分空缺的现象。这不仅使仓库的存储面积不能得到充分利用， 而且造成堆码很高的零件的取用困难。按照通汇公司 Milkrun 的发展规划，在未来几年 内公司将基本建成闭环运输网络，通过信息系统的逐步搭建完成，实现库存管理的精益 化。彼时，公司仓库的布局结构、生产设备型号及数量等均要求适应新的发展要求，库 存量将减少到很低的水平。现行的库存管理和控制方式显然是不能适应通汇公司的长远 发展要求的。目前，公司管理人员也在寻求库存管理和控制的合理方式方法，以期在未 来的发展中能够适应并促进公司的整体发展。 假设通汇公司仓库系统的库存零件总类有 4421 种，按供应金额（M）大小的品种序 列及其占供应金额百分比、累计百分比见表 1: 表 1 以供应金额排列的零件类别表 供应金 额（M） 的分类 （万元） 品种 品种 累计 占总品 种数的 百分比 （%） 占总品 种百分 比累计 （%） 供应金 额累计 供应金 额累计 占供 应总 金额 的百 分比 （%） 占供应 总金额 的累计 （%） M6 60 60 1.4 1.4 5800 5800 69 69 5M6 268 328 6.1 7.5 500 6300 6 75 4M5 55 383 1.2 8.9 250 6550 3 78 3M4 95 478 2.2 11.1 340 6890 4 82 2M3 170 648 3.8 14.9 420 7310 5 87 1M2 352 1000 8.0 22.9 410 7720 5 92 M1 3421 4421 77.1 100 670 8390 8 100 另外，集中翻包作业针对存储区内的各类零件进行，原则上是先按大小件区分，再 在每一种类零件内集中作业。如能合理的规划从翻包到线旁配送的各个环节，将有效避 免叉车、拖车等拉动工具走行路线的交叉，充分利用运力、降低配送过程中的安全隐患。 请就库存控制及仓库管理提出自己的方案及意见。 （二）设计要求 1. 根据给定案例进行适当分析、定制改进思路、目标； 2. 在数据分析的基础上，分析仓库货物的比重，设计货物的摆放原则； 3. 深入分析仓库内部作业，设计合理的流程； 4. 按照设计需要，设计仓库中心的规划与设计（绘制规范平面布局图） ； 二、课程设计应完成的任务 1. 规划设计说明书（文字不少于 5000 字） ，至少包含以下基本部分： （1） 规划设计总体思路、流程框架； 4 （2） 货物在中心的整体流动形式、存放方式的确定； （3） 仓储等作业流程设计； （4） 仓库内部各作业区域布置； 2. 图纸 物流仓储中心仓库内部区域布局图 1-2 张（按照工程制图要求绘制，A4 图纸） ；