2015年度三项计划3

织金县三塘镇苦李树煤矿 （2015 年度） “三项”计划说明书 编 制：赖根华 编制时间：2014 年 10 月 15 日 苦 李 树 煤 矿 2015 年 度 “三 项 ”计 划 说 明 书 一 、 矿 井 概 况 （ 一 ） 矿 井 地 址 织金县三塘镇苦李树煤矿(整合)位于贵州省织金县三塘镇马场 村，煤矿距织金县城约 50km，距三塘镇约 18km。 （二）设计能力 苦 李 树 煤 矿 设 计 能 力 为 9 万 吨 /年 。 （ 三 ） 开 拓 方 式 矿 井 开 拓 方 式 为 平 硐 开 拓 。 （ 四 ） 通 风 方 式 矿 井 通 风 方 式 为 中 央 分 列 抽 出 式 。 （ 五 ） 煤 层 开 采 情 况 及 本 煤 层 采 掘 现 状 苦 李 树 煤 矿 共 有 6 层 煤 可 采 ， 即 6、 7、 16、 30、 32、 35 号 煤 层 ， 现 开 采 6、 7 号 煤 层 。 6 号 煤 层 平 均 厚 2.3 米 ， 其 顶 板 为 细 砂 岩 ， 底 板 为 泥 岩 ； 7 号 煤 层 平 均 厚 1.65 米 ， 其 顶 板 为 细 砂 岩 ， 底 板 为 泥 岩 。 矿 井 现 有 10702 回 采 工 作 面 及 10604 回 采 工 作 面 、 10701 运 输 巷 。 10702 采 面 走 向 长 230 米 ， 倾 斜 长 60 米 ， 可 采 储 量 3.2 万 吨 ； 10604 采 面 走 向 长 600 米 ， 倾 斜 长 100 米 ， 可 采 储 量 1805 万 吨 ； 10701 运 输 巷 刚 开 口 ， 计 划 长 500 米 。 2、 煤 层 地 质 、 矿 井 水 文 地 质 及 补 勘 情 况 （ 一 ） 煤 层 地 质 矿区内主要含煤地层为龙潭组（P 3l），岩性主要为灰、浅灰、 灰黑色薄层状粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、炭质泥岩，块状 泥岩，中厚层状细砂岩，夹灰岩及煤。厚度 251.80285.07m，一 般厚度 260m 左右，厚度比较稳定。共含煤 2032 层，有编号的 20 余层，自上而下编号为 135 号，含煤平均总厚约 24m，含煤系数 8.4%，可采煤层 6 层，为 6、7、16、30、32、35 号煤层，可采总厚 度 7.2312.65m，一般厚度 9.76m，占该组总厚的 3.8%，6 层煤采 用总厚度 7.88m，占该组总厚度的 3.0%。 （ 2） 矿 井 水 文 地 质 及 补 勘 情 况 区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡 水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大；裂 隙水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成，泉水流量小。 在煤矿区范围内发育有三条断层：中部有一正断层 F21，断距 约 5m，倾向东南，倾角约 45；东部有一正断层 F20，倾向西南， 断距小于 5m；北部发育一逆断层 F22，倾向南东，断距小于 3m。区 内地表无褶曲。井下发现个别小断层及小褶曲，断层破碎带均为粉 砂岩或粉砂质泥岩，砂质泥岩及其碎屑紧密充填而胶结，透水性一 般。局部出露季节性泉水，对矿床充水有一定影响。 根据各含隔水层水文地质特征、断层导水性及动态变化特征， 区内地下水补给来源主要为大气降水，地表水及地下水排泄条件良 好，准采水平+1850m，低于最低侵蚀基准面 60m 左右。本区最低侵 蚀基准面为东边界拐点附过，标高约+1910m。 湖南省地球物理地球化学勘察院于 2013 年 4 月提交织金县 苦李树煤矿矿井水文地质补充勘探报告。 三 、 矿 井 瓦 斯 压 力 及 瓦 斯 含 量 根据黔能源煤炭2012498 号关于毕节市工业和能源委员会 关于请求审批毕节市 2012 年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告的批复， 本矿井瓦斯绝对涌出量为 7.04 m3/min，瓦斯相对涌出量 36.21 m3/t；二氧化碳绝对涌出量 0.97m3/min，二氧化碳相对涌出量 4.99 m3/t，属高瓦斯矿井。 根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712 号， 关于毕节地区煤炭局的批复，本 矿 6 号煤层+1970 以浅无突出危险性，7 号煤层+1990 以浅无突出危 险性，16 号煤层+1843 以浅无突出危险性。 现 6 号 煤 层 开 采 最 低 标 高 为 +1955， 经 实 测 ， 其 瓦 斯 压 力 及 瓦 斯 含 量 分 别 为 0.426 Mpa、7.6721m/t ； 7 号 煤 层 开 采 最 低 标 高 为 +1945， 经 实 测 ， 其 瓦 斯 压 力 及 瓦 斯 含 量 分 别 为 0.226 Mpa、4.7625m/t。 四、2014“三项”计划执行情况及存在问题 （一）采掘计划执行情况 2014 年度计划 产 量 确 保 7.15 万 吨 ； 进 尺 1480 米 ， 截止 2014 年 10 月份，已完成原煤产量 5.8 万吨，预计全年完成任务的 110%，进尺完成全年任务的 105%。 （二）探放水计划落实情况 所有掘进巷道均严格按探放水设计进行探放水，巷道施工 严格按“有掘必探，先探后掘”要求进行。 截止 2014 年 10 月份，共施工探水钻孔共计 2280 米，完成计划 的 89%，预计全年完成任务的 108%。 在探放水过程中，均未发现老窖水、裂隙水、断层水等异常情 况。 （三）瓦斯抽采计划落实情况 根据 2014 年度瓦斯抽采计划，应抽放瓦斯 840000m3，截止 2014 年 10 月份，实际抽放瓦斯 686395m3，全年预计完成计划的 90%。 存在问题：1、瓦斯治理严重影响施工进度，特别是 10604 运输 巷迎头瓦斯抽放时间长，每个循环抽放时间均在 7 天以上；2、由于 巷道距离较远，材料运输难度大，职工队伍不稳定，影响施工进度； 3、10604 回风巷靠近 10602 采空区施工，巷道压力大，顶板破碎， 维修工程量大，严重影响施工进度；4、6 月份以前未使用大功率瓦 斯抽放泵，影响了瓦斯抽采进度。 5、本年度及 2015 年度“三量”变化 本年度（期末）开拓煤量为 137.4 万吨；准备煤量 16.5 万吨， 回采煤量 23.7 万吨。 预计 2015 年度（期末）开拓煤量为 137.4 万吨；准备煤量 16.5 万吨，回采煤量 23.7 万吨。 6、采区接替、回采工作面、掘进工作面接续概况及机械化开采 情况 苦李树煤矿严格按开采方案设计及安全专篇要求进行 开采，现开采一采区，一采区预计于 2017 年底回采完毕。 现有 10702 采面、10604 运输巷及切眼、10701 运输巷等采掘工 作面。10702 采面走向长 220 米，倾斜长 60 米，可采储量 3.7 万吨， 可采期 4.5 个月；10604 运输巷已掘 480 米，剩余工程量 120 米，切 眼长 120 米，预计 10604 采面于 2014 年 12 月底准备出来，该采面 走向长 600 米，倾斜长 120 米，可采储量 20.9 万吨，可采期 26 个 月。 10702 采面的接替面为 10604 采面。10604 运输巷及切眼的接续 工作面为 10701 采面的回采巷道，即 10701 运输巷及回风巷（工程 量均为 500 米）。 苦李树煤矿开采工艺为炮掘（采），采面使用单体液压支柱配 铰接顶梁支护，掘进工作面使用工字钢（或锚网）支护，采用刮板 输送机及皮带运输，机械化开采程度达 70%。 7、现有回采工作面、备用工作面的储量情况 现有 10702 采面，该采面走向长 180 米，倾斜长 60 米，可采储 量 2.75 万吨，可采期 6 个月；其接替采面为 10604 回采工作面，该 采面走向长 530 米，倾斜长 104 米，可采储量 18.2 万吨，可采期 26 个月。 八、2015 年生产条件分析 2015 年采掘工作面有 10702 采面、10604 采面及 10701 运输巷 及回风巷、10704 运输巷及回风巷等采掘工作面，其生产条件分析 如下： 1、煤层及顶底板 6 号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间，上距下 标三 9.00m,下距标四 13.00m，为区内最上一层主要可采煤层，厚度 1.723.20m，平均 2.0m，含夹矸 02 层，结构较简单，属较稳定 煤层。 7 号煤层位于上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间，上距标四 6.00m,下距标五 13.00m，为煤矿区最上第二层主要可采煤层，大部 分为块煤，强度高，采用厚度 0.931.90m，平均 1.65m，含夹矸 01 层，结构较简单，全区可采，属较稳定煤层。 6、7 煤层顶板均为灰色细砂岩或泥质砂岩，底板均为泥岩，遇 水易底鼓。 2、水文地质 区域范围内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为滑坡 水。碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大；裂 隙水为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成，泉水流量小。 3、煤层瓦斯情况 根据近年来矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，本矿井瓦斯绝对涌出 量一般为 2.47 m3/min，瓦斯相对涌出量 10.227 m3/t；二氧化碳绝 对涌出量 1.64m3/min，二氧化碳相对涌出量 7.55 m3/t，属高瓦斯矿 井。 根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712 号，关 于毕节地区煤炭局的批复，苦 李树煤矿 6 号煤层+1970 以浅无突出危险性，7 号煤层+1990 以浅无 突出危险性。 4、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性 根据六枝工矿（集团）恒达勘察有限公司实验室所作的织金县苦 李树煤矿煤炭自燃倾向性鉴定报告表，6 号、7 号煤层均为三类，即 不易自燃煤层。 根据六枝工矿（集团）恒达勘察有限公司实验室所作的织金县苦 李树煤矿煤尘爆炸性鉴定报告表， 本矿井 6 号、7 号煤层煤尘均无 爆炸性。 5、地质构造 根据现有巷道情况揭露，10702 采面及 10604 采面均无落差大 于 0.5 米的断层，对回采无大的影响。 10701 运输巷及回风巷掘至 500 米位置时，预计将遇一落差约 2.5 米的正断层。 九、2015 年生产接替接续方案及采掘作业计划 （1）接续方案 矿井划分为一个水平，即 1988 水平；将 6、7 号煤层划分为一 采区，故不存在采区接替。并以 1988 水平为标准将一采区分为上、 下山部分，现开采下山部分。 2015 年生产接替方案： 采面接替方案：10702 采面10604 采面 掘进工作面接替方案： 10704 运输巷（岩巷部分）煤仓10701 运输巷（10701 回风 巷、10704 运输巷及 10704 回风巷） 10701 回风巷10701 切眼 说明：1、10704 运输巷岩巷部分及煤仓计划于 2014 年 12 月 底前完成，不列为 2015 年生产作业计划； 2、10701 运输巷及回风 巷、10704 运输巷及回风巷等四个掘进工作面不同时作业，其中 2 个掘进工作面作业时另 2 个掘进工作面只进行瓦斯治理工作。 （ 二 ） 2015 年 度 矿 井 采 掘 作 业 计 划 1、 总 体 目 标 2015 年 掘 进 进 尺 1745 米 ， 其 中 ： 一 季 度 385 米 、 二 季 度 550 米 、 三 季 度 460 米 、 四 季 度 390 米 ， 全 年 掘 进 煤 量 10000 吨 ； 2015 年 度 回 采 煤 量 计 划 8.2 万 吨 ， 其 中 一 季 度 1.4 万 吨 ， 二 季 度 2.0 万 吨 ， 三 季 度 2.4 万 吨 ， 四 季 度 2.4 万 吨 ； 2、 采 掘 接 替 安 排 （ 1） 采 煤 工 作 面 接 续 矿 井 现 有 采 面 为 10702 回 采 工 作 面 ， 采 面 可 采 储 量 2.75 万 吨 ， 预 计 该 工 作 面 采 至 2015 年 4 月 结 束 。 其 接 替 工 作 面 为 10604 回 采 工 作 面 ， 接 替 时 间 为 2015 年 5 月 。 （ 2） 掘 进 工 作 面 接 续 A、 开 拓 、 准 备 巷 道 本 年 度 无 开 拓 、 准 备 巷 道 。 B、 回 采 巷 道 10701 运 输 巷 该 巷 道 沿 7 号 煤 施 工 ， 总 长 550 米 ， 采 用 锚 网 支 护 ， 断 面 6.0 ， 用 于 10701 采 面 行 人 、 通 风 、 煤 炭 运 输 等 ； 10701 回 风 巷 该 巷 道 沿 7 号 煤 施 工 ， 总 长 550 米 ， 采 用 工 字 钢 梯 形 棚 支 护 ， 断 面 5.0 ， 为 10701 采 面 回 风 ； 10701 切 眼 该 巷 道 总 长 85 米 ， 采 用 单 体 柱 配 兀 型 梁 支 护 ， 断 面 6.0 。 10704 运 输 巷 该 巷 道 沿 7 号 煤 施 工 ， 总 工 程 量 545 米 ， 采 用 锚 网 支 护 ， 断 面 6.0 ， 用 于 10704 采 面 采 煤 时 的 行 人 、 通 风 、 运 输 等 ， 2015 年 计 划 掘 500 米 ； 10704 回 风 巷 该 巷 道 总 长 570 米 ， 采 用 工 字 钢 梯 形 棚 支 护 ， 断 面 5.0 ， 用 于 10704 采 面 回 风 ， 2015 年 计 划 掘 300 米 ； 附 ： 2015 年度采掘工作面接续作业计划表 、 10、 管 理 机 构 的 配 备 及 劳 动 组 织 定 员 情 况 煤矿已设立矿长，安全、生产、机电、通风副矿长和技术负责人 (总工程师、通风副总工程师、地测副总工程师)，设置安全科、机 电科、生产地测科、通风科、采煤队、掘进队、探水队、通风队、 防突队、瓦斯抽采队等。管理人员及机构设置示意图如下。 采掘工作面作业方式为三八工作制，劳动组织定员情况分为回 采工作面及掘进工作面。 采面劳动组织定员见下表： 在册人数（人 出勤人数（人 夜班 早班 中班 小计 夜班 早班 中班 小计 班组长 1 1 1 3 1 1 1 3 打眼、装药 4 4 4 12 3 3 3 9 爆破工 2 2 2 6 1 1 1 3 攉煤、支、回柱工 24 24 24 72 15 15 15 45 运材料工 2 2 2 6 2 2 2 6 溜子司机 5 5 5 15 4 4 4 12 瓦检员 1 1 1 3 1 1 1 3 安全员 1 1 1 3 1 1 1 3 合计 44 48 44 136 28 28 28 84 掘进工作面劳动组织定员见下表： 劳 动 组 织 配 备 表 人 数 序号 工 种 一班 二班 三班 圆班 人数 备 注 1 打眼、支护 2 2 2 6 2 攉煤工 2 2 2 6 3 溜子司机 4 4 4 12 4 班长 1 1 1 3 5 9 9 9 27 十二、矿井设备配备表 序号 设备名称 型号 功率（KW） 数量 备注 1 主扇 FBCDZNO16/75 275 2 2 局部通风机 FBD-No15 215 6 3 局部通风机 FBD-No22 222 2 4 带式输送机 JBD30650 30 2 5 单体液压支柱 DZ22-22/100 1360 6 带式输送机 JDB7575 75 2 7 刮板输送机 SGB620/40T 40 4 8 刮板输送机 SGB420/30 30 3 6 铰接顶梁 HDJA-1000 1200 7 瓦斯抽放泵 2BE2BEC- 420B2BEC420EC42 0C420 110 8 乳化液泵 RB-80/350 37 1 9 电煤钻 MZ-1.5Z 1.5 5 10 探水钻机 TXU-150-60 15 2 11 坑道钻机 ZLJ-620 15 1 12 激光指示仪 4 13 气腿式凿岩机 YT-28 8 十三、设备检修计划 根据瓦斯抽放泵、提升绞车、各类变压器、井底水泵、空压机、 主要通风机等主要设备的运行情况，制定相应的检修计划，确保设 备的正常运行。（详见下表） 2015 年度设备检修计划 序号 项 目 计 划 日 期 负 责 人 备 注 主通风机（FBCDZNO16) 曹良超 1 主通风机（电气设备） 元月 5-9 日 丁德登 水环式真空泵（2BEC420-1） 曹良超 2 水环式真空泵（电气设备） 元月 10-14 日 丁德登 3 空压机（20 立方、10 立方） 元月 15-19 日 丁德登 4 变压器（630KVA.400KVA.315KVA.100KVA.80KVA) 元月 20-27 日 丁德登 5 高压配电柜 元月 28-31 日 丁德登 6 单吸离心泵（IS65.40.250) 2 月 1-2 日 曹良超 7 主皮带运输机(DTL65) 2 月 3 日 曹良超 8 7#运输下山皮带运输机(DTL65) 2 月 4 日 曹良超 9 矿用提升绞车（JTB-0.80.6W) 2 月 5 日 曹良超 10 乳化液泵(MRBZ-80/20) 2 月 6 日 曹良超 11 水泵房低压馈电开关（KBZ1-400.KBZ9-400) 2 月 1-5 日 丁德登 12 蓄电瓶机车 2.5 吨 2 月 6 日 丁德登 十 四 、 2015 年 瓦 斯 治 理 及 抽 采 计 划 （一）瓦斯来源分析及涌出量预测 苦李树煤矿现采 6、7 号煤层，矿井瓦斯主要来源于采掘工作面、 采空区，其次为煤巷中的煤体。由于 6、7 号煤层距相邻煤层层间距 较大，相邻煤层瓦斯涌出量较小。 根据现有采掘工作面瓦斯涌出量分析，2015 年度瓦斯相对涌出 量预计为 26m3/t，绝对涌出量达 5.2m3/min，计算如下： 1、回采工作面瓦斯涌出量 开采层相对瓦斯涌出量 q1： q1K 1K2K3 =7.6 (m3/t)(0cWMm 式中： K1围岩瓦斯涌出系数，一般取 1.3； K2工作面丢煤瓦斯涌出系数，用回采率的倒数来计算； 1/0.95=1.05； K3采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数， K3=(L-2h)/L=0.65； L工作面长度，90m； h掘进巷道预排等值宽度,m；查表得 10.5m； m开采煤层厚度，1.93m； M工作面采高，1.93m； W0煤层原始瓦斯含量 7.64m3/t； Wc运出矿井后煤的残存瓦斯含量, 查表得 2.5m3/t； 邻近层相对瓦斯涌出量 q2： q2 = 5.38+0 = 5.38 (m3/t)iicini Mm)(0 (层间距为 20m，查图得 = 59%) 回采工作面相对瓦斯涌出量： q 采 =q1+q2= 12.1 m3/t。 2、掘进工作面瓦斯涌出量 q3=D.V.q0(2 )= 1VL 3.860.0030.06(2 )0.78 (m 3/min)103.8 式中： D巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，D21.93= 3.86m； V巷道平均掘进速度，m/min;取 V0.003 m/min； L巷道长度，1745m; q0煤壁瓦斯涌出强度,m 3/(m2min)按下式计算。 q0=0.0260.0004(V )2+0.16W0= 0.06 (m3/m2.min) 式中： Vr煤中挥发分含量，； W0煤层原始瓦斯含量，m 3/t； 掘进落煤的瓦斯涌出量 q4 q4=S.V. (W 0-Wc)= 5.40.0031.53 (13.065.5) 0.19 (m 3/min) 式中：S掘进巷道断面积，5.4m 2； v巷道平均掘进速度，0.003m/min； 煤的密度，1.53t/m 3 W0煤层原始瓦斯含量，7.64m 3/t； WC运出矿井后煤的残存瓦斯含量，2.5m 3/t。 掘进工作面瓦斯涌出量： q 掘 =q3+q4= 0.78+ 0.19= 0.97m3/min 本矿井有两个（掘进工作面 2 个施工，另 2 个进行瓦斯治理） 掘进工作面：则有 q 掘 =20.97= 1.94 m3/min 3、采区瓦斯涌出量 q 区 = =26 (m3/t)0)14(AK掘采 式中：q 区 生产采区相对瓦斯涌出量，m 3/t； K 生产采区采空区瓦斯涌出系数，取 1.25; A回采工作面日产量，269t; A0采区平均日产量，291t； A采区日产量，t/d。 4、矿井瓦斯涌出量 相对瓦斯涌出量：q 井 = q 区 = 26(m3/t) 绝对瓦斯涌出量：q 井 = q 区=26290/1440=5.2 (m3/min) （二）采掘工作面实际瓦斯涌出量计算 1、采掘工作面绝对、相对瓦斯涌出量 计算采掘工作面瓦斯涌出量应根据工作面的风量、实测瓦斯浓 度及产量等因素来计算，具体为： 绝对涌出量计算：工作面风量（m 3/min）瓦斯浓度（%） 相对涌出量计算：当月瓦斯涌出量（m 3）/当月产量（t） 测瓦斯浓度时每月测 3 天（上、中、下旬），每天测 3 次，最 后取平均值。 2、2015 年度采掘工作面瓦斯储量 （1）10702 采面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 =2.352.75 =6.46(万 m3) 式中： Q 瓦 -瓦斯储量，万 m3（下同）； K 含 -煤层瓦斯含量，取 2.35m3/t（下同）； Q 煤 -工作面储量，万 t（下同）； （2）10604 采面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 =7.56418.2 =158.1(万 m3) （3）10701 采面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 =2.3511.5 =27.0(万 m3) （4）10701 运输巷掘进工作面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 = K 含 （lhLr） =5.66（1.65305501.5） =21.0(万 m3) 式中： Q 瓦 -瓦斯储量，万 m3； K 含 -煤层瓦斯含量，m 3/t； l-煤层平均厚度，m； h-抽放钻孔控制煤层倾斜长，m； L-巷道长度，m； r-煤的比重，t/m 3； （5）10701 回风巷掘进工作面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 = K 含 （lhLr） =3.68（1.65155501.5） =10.5(万 m3) （6）10704 运输巷掘进工作面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 = K 含 （lhLr） =5.98（1.65305451.5） =21.0(万 m3) （7）10704 回风巷掘进工作面瓦斯储量 Q 瓦 =K 含 Q 煤 = K 含 （lhLr）+K 含 （lhLr）/2 =5.66（1.65301801.5） +5.66（1.65151201.5） =19.3(万 m3) （三）矿井瓦斯风排量预测及抽放量预测 现苦李树煤矿总回风巷风量达 2200m3/min，2015 年度矿井绝对 瓦斯涌出量为 5.2m3/min，故 2015 年度全年瓦斯风排量为 1710720m3； 瓦斯抽放量为高负压泵抽放量与低负压泵抽放量之和，2015 年 采面为 10702 采面及 10604 回采工作面，高、低负压瓦斯抽放泵抽 气量均为 95m3/min，经预测，低负压瓦斯抽放泵全年瓦斯抽放量为 156000m3；根据 2015 年抽采煤量且必须瓦斯抽采达标，高负压瓦斯 抽放泵预计全年瓦斯抽放量为 790043m3。 （四）2015 年抽放量计划 2015 年瓦斯抽放量计划 946043m3。 附：苦李树煤矿 2015 年年度瓦斯抽放量计划表 （五）2015 年抽放钻孔进尺计划 2015 年抽放钻孔进尺计划 40669m。 附：苦李树煤矿 2015 年年度瓦斯抽放钻孔施工计划表 （六）瓦斯抽采设备设施 苦李树煤矿瓦斯抽放泵型号为 2BEC420（高、低负压泵相同）， 共 4 台，功率 110kw，吸气量 95m3/min；抽放主管直径 315mm，支 管直径 200mm。 （七）瓦斯抽放能力验证 瓦斯抽放能力即瓦斯抽采达标能力，经实测，7 号煤层预 抽前的吨煤瓦斯含量为 5.66m3/t,瓦斯抽放率不小于 30%，则经 高负压抽放后的吨煤瓦斯含量：5.6670%=3.96m 3/t，即吨煤 瓦斯含量应不大于 3.96m3/t；6 号煤层采煤工作面预抽前的吨 煤瓦斯含量为 7.564m3/t,瓦斯抽放率不小于 30%，则经高负压 抽放后的吨煤瓦斯含量：7.56470%=3.96m 3/t，即吨煤瓦斯含 量应不大于 5.29m3/t。 （八）瓦斯抽采能力保障措施 （1）坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采掘平衡”的原则。 瓦斯抽采系统确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确。 瓦斯抽采管理确保机构健全、制度完善执行到位、监督有效。 （2）确保地面高、低负压瓦斯抽采系统正常运行。 （3）完善瓦斯抽采治理工程。钻场、钻孔、抽放管路等工 程要与采掘工作面同时设计、超前施工、同时完成。 （4）及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯储量等参数，建立煤矿 实际的突出预测预报指标体系。 （5）正确设计和施工抽采钻孔，及时对抽放管路进行放水， 确保抽采效果。 （九）抽采煤量与计划产量 2015 年度计划抽采煤量达 20.2 万吨，计划采煤量 8.2 万 吨。 十五、2015 年探放水计划 （一）区内煤层赋存及顶底板情况： 6 号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间，上距 下标三 9.00m,下距标四 13.00m，为区内最上一层主要可采煤层，采 用厚度 1.722.20m，平均 1.93m，含夹矸 02 层，结构较简单， 属较稳定煤层。 7 号煤层位于上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间，上距标四 6.00m,下距标五 13.00m，为煤矿区最上第二层主要可采煤层，大部 分为块煤，强度高，采用厚度 0.931.90m，平均 1.65m，含夹矸 02 层，一般 01 层，结构较简单，全区可采，属较稳定煤层。 6 号煤层：顶板：泥岩；底板：泥岩、粉砂质泥岩；7 号煤层： 顶板：泥岩或泥质粉砂岩；底板：泥岩；。 （二）水文地质情况： 根据矿井地质报告，我矿水文地质条件为简单型，煤系地层中 无富水岩层，矿井主要涌水来源为大气降水。 （三）矿井井下水害分析和有针对性的探放水方法 1、水害分析 矿井水害主要为老空及采空区水，区内老窑和小煤矿分布广泛， 且开采历史悠久，大部分都被关闭。老窑大多有积水。老窑采空区 冒落带会造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑 蓄积。因此，开采浅部煤层时，应预防老窑突水。 2、探放水方法 探放水方法采用物探与钻探相结合的方法，即物探先行，钻探 验证。采用钻探时，钻孔深度设计 80 米，保留 30 米超前距，允许 掘进 50 米。 掘进工作面设计探水钻孔 5 个，每一循环钻孔总量为 408 米。 （四）采掘工作面探放水计划 1、成立水害隐患治理领导组： 组 长：覃士金（矿长） 副组长：赖根华（总工） 成 员：孙跃武（生产矿长）、邹宗斌（安全矿长） 冯向东（机电矿长）、崔传斌（调度主任） 办公室设在调度室，调度主任兼办公室主任，负责日常工作安 排。 领导小组全面负责矿井防治水工作。 2、健全矿井防治水责任制。建立以矿长领导下，分管领导负 责，相关部门各司其责的矿井防治水机制。 3、建立总工程师领导下，主要由技术科等部门组成的防治水技 术体系。 1）根据国家安全生产监督管理总局发布的煤矿防治水规定、 煤矿安全规程规定，建立健全水害防治岗位责任制、水害防治 技术管理制度、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度。 2）按期编制防治水中长期规划、月度计划，并组织实施。 3）落实地质、防治水预报制度。采取以月报为主，结合年报、 季报、临时预报的方法，做好地质及水害预报工作。预报范围要覆 盖所有的采掘工作面。 4）落实隐患排查治理制度。每月由水害隐患治理领导组办公室 组织定期水害隐患排查，由矿长组织水害隐患排查会议，由技术科、 探水队、专业技术人员等参加，并做好记录。 5）落实水害防治技术管理制度。水害防治技术工作由技术科 负责、专业技术人员完成。 做好探放水设计的编制、发放、信息反馈工作，做好探放水工 程施工的技术管理工作；建立健全各种防治水图纸、台账、记录， 加强防治水标准化建设工作；完善技术资料审查、审批工作；建立 降水量观测站，由专人观测、记录，并完善相关资料；完善技术资 料档案化管理工作；加强测量工作，保证井巷工程按照设计施工， 防止与相邻矿井、与相邻巷道、采空区误贯通。一旦发生误贯通， 由矿长负责，立即采取应急措施，防止事故发生，及时密闭贯通口， 查清事故原因，总结经验，吸取教训，防止类似事故发生。 4、雨季前（3 月份）由防洪工作领导组负责组织相关部门对 井口、工业广场附近的防洪设施（包括拦水坝、护坡等）、生产、 辅助、生活建筑物和设施进行全面检查，发现问题及时维修、清理。 储备一定的防洪物资，配备专人管理，并不得挪作他用。 5、雨季前（3 月份）由安全矿长负责组织地测、安监、通风 等相关部门对井田范围内的地表裂缝进行全面调查，重点是上一年 度采掘范围的的上部地表，并将裂缝的分布情况、规模、范围填绘 在井上下对照图上。对漏风、沟谷内可能向井下灌水的裂缝要及时 组织人员进行充填。 6、每半年由总工程师、安全矿长负责组织地测、安监、通风等 相关部门对井田周边的矿井进行定期走访、调查，互通信息，充分 掌握周边矿井的开采现状，确保井田边界安全隔离煤柱不受破坏。 7、即将形成并投入使用的排水系统已经较完善，能够满足矿 井排水的需求，但还需坚持做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电 设备和输电线路的日常检查和维护工作。雨季前，全面检修 1 次， 并对全部工作水泵和备用水泵进行 1 次联合排水试验，做好记录， 发现问题，及时处理。 随着采掘工程的不断进行，必须实现排水系统的动态管理，重 视日常维护工作，保障盘区排水系统的正常运行（机电矿长负责）。 8、及时清理沉淀池和井下各巷水沟中的淤泥；雨季前清理 1 次 水仓（安全矿长负责）。 9、依据“有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则做好 探放水工作。所有掘进工作面、特别是 10701 回风巷靠近采空区施 工，必须坚持超前探放水，防止前方未查明的老空区和上覆采空区 积水威胁矿井安全生产（总工程师负责）。 探放水