5s6s管理-现场6s管理培训课件(ppt 44页)

现场 6S管理 目录 什么是 5S1 5S的历史渊源及发展2 5S推行过程和方法3 公司内常见的问题4 5S改善图片展示5 n 5S是一个过程，一种创造、维持一个整洁、条理 及 高效率工场 的方法。 n 它也是为 改善提供 的一个有条件的自律行为。 什么是 5S？ 消除浪费消除浪费 持续改善持续改善 什么是 5S 将物区分为 :常用、不常用、偶尔用和不用等四类整理 对常用、不常用的物吕做到定置管理、定量摆放、 取用方便、目视管理 ;整顿 对工作场地和设备等进行彻底清扫 ,做到自己的东 西自己弄干净清扫 任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫清洁 使员工养成保持清洁的习惯素养 5S的起源和发展 5S的起源和发展 2S 3S 5S 5S的发展 6S+Save(节约） 5S+Safety(安全） 7S+Shiukanka(习惯化） +service(服务） +Shikoku(坚持） 10s 7s 6s 推行的目的 活 动 的 目 的 培养员工的 主 动 性和 积极 行 为 创造人和设备 都非常 适宜 的 环境 培养团队及 合 作 精神 缩短作业周期，以 确保交货期 降低生产成本 改善零件在库房内 的周转律 促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障 组织活力化，改善员 工的精神面貌 改善和提高企业形象 提高管理水平， 改善企业的经营 状况 形成自主改善 的机制 5S根本目的是提高人的素质 “ 认真对待每一件小事，认真对待每一件小事， 有规定按规定做有规定按规定做 ” 5S 数字游戏 5S数字游戏 1 2 3 1214 15 4623 16 9 10 19 5 22 18 24 11 8 20 7 17 28 21 1329 26 25 30 27 31 34 36 35 38 37 39 40 % $ # N E W K s p h 我的工位使用从 1到 30的数字 从 1开始，看在 15秒内能数出多少个数字 2 3 12 1415 4 6 23 16 9 19 52218 24 11 8 20 7 17 28 2113 29 26 25 30 27 1 10 现在我已经对我工位进行过整理（把不必要的清 理掉）。再一次，看在 15秒内能数出多少个数字 5S数字游戏 1 4 8 52 15 3 9 1110 23 1412 16 18 25 19 2220 24 21 26 29 6 28 7 30 我的工位是没进行过 5S项目的，哪个数字 遗失了呢？检查一下是否容易找到异常点 及对工位进行 5S的维持 . 5S数字游戏 1S、整理 定 义 区分需要的物品和不 需要的物品，并 处理不需要的物品 事 项 清除多余的东西，备齐必要的物品 区分明确化 ! 必要物品 保留 需要的 东 西 撤除 不需要的 东 西 物品 我们应如何去做呢？ 根据标准 清除我们 不需要的 物品 全面检查我 们的工作场 所 按照标准存放物品 那个更有效率 更有有效性 ？ 定义 思想 清楚物品存放位置，马上可以找到所需要的物品 3定 (定位置 ,定品种 ,定量 ) 2直 (直角 ,直线 ) 2竖 (竖直，水平 ) 整顿之前 ：正在 堆放堆中找 的时候 ，有点 事情稍微 离开 结果 整顿之后 :闭 着眼睛 也可以 马上找到 2S、整顿 我们应如何去做呢？ 遵守货物类 别存放标准 按照规划标准使 用相应工具，使 用完毕后归回原 位 按标准数量 取用消耗品 ，并 对应放 置 不违反 公司地面 标识别 ） 开始工作之前每天 打扫 10分钟 思想 稳定品质，保持良好的工作情绪 灰尘，污垢， 异物 等干净地打扫。打扫是检查定义 勤 于 擦拭 机器设备 勤 于维护 工作 场所 打扫检查：检查的打扫 3S、清扫 我们应如何去做呢？ 严格按照清扫基准打扫 不成为污染的制造者 清扫公司内的脏污，必须从污染的源头抓起清扫公司内的脏污，必须从污染的源头抓起 定义 思想 将上面的 3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果 不需问他人，一看就知道异常 /正常的工作岗位 (现场 )实现 啊！ 原来是这个问题 4S、清洁 我们应如何去做呢？ 严格遵守公司各项相关制度； 为创造高效、安全的组织努力！ 定义 思想 为了使全员习惯（维持） 5S活动的管理 固化有成效的 5S维持活动 恒久维持 习惯自然 5S、素养 、 习惯化 我们应如何去做呢？ n 在每天结束前，管理者必须保证工场符合 5S标准。 n 为了监督的方便，要使用标准操作工场检 查的质量化 结果，要 展示在显眼位置。 我们应如何去做呢？ 实行 “ 积极维持 ” 实行 5S状况显示板 领导者 树立模范 : 1、管理 者复核每日 检查 2、所有 阶层人都参与 巡查 3、所有 阶层的人都要保证对策的实施 在公司内部方面促进积极的 沟通 谨记 : 管理需要模范的树立，并且能向员工树立 自豪感和竞争意识 整顿整理 清扫 清洁 素养 5S以素养为 最终目的 5S推行过程 计划 ；1 组织 ；2 执行 ；5 宣导 ；3 方案 ；4 考核 ；6 生产现场改善的方法 （一）现场诊断的内容 （二）现场诊断的重点 （一）问题处理方法 （二）问题的分析手法 一、现场诊断和分析 二、问题处理 优化改善四技巧 1、能不能排除某些工作；即取消。 2、能不能使某些工作结合；即合并。 3、能不能变更某些工作程序；即改变 。 4、能不能使某些工作简便；即简化。 无论对何种工作和工序、动作和布局 、时间和地点等，都可以运用取消、 合并、改变、简化四纵技巧来进行分 析。形成一个新的人、物、场所结合 的新概念和新方法 。 每日巡查表 5S 代表进行每日 检查 不必要 物品的清理 来料储存应有条理并贴上标签 所有物品都在设定的位置上 要设定所有来料数量 玩具样板应放在显眼位置 更换旧标签 垃圾要在规定位置 5S评分标准 0分：在任何地方看不到 实施 1分：只是在很少地方实施，没有维持 2分：已经普遍实施，但没有 维持 3分：在大部分地方实施并且 维持 4分：在所有的地方实施并且有 维持 5分：建立在工厂实际情况，并且在 4分 的 基础上能保持 3个月 公司内常见的问题 仪容不整