试述化工工艺管道的安装技术

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 试述化工工艺管道的安装技术 摘 要大家都知道，在化工行业 中，其产品的原材料多数都是有毒的， 这样便导致对于化工运输管道提出了更 高的要求。但是在对管道进行施工的过 程中，其安装的工程量比较大，因此正 确合理的组织现场管道安装又显得尤为 重要。石油化工工艺管道的安装是化工 工厂安装工程中较为复杂的环节，化工 工艺管道安装的合理性直接关系着工程 整体的质量与安全。为了进一步提高化 工工艺管道安装的质量以及安全性能， 本文主要是对化工工艺管道的安装技术 进行分析，进而提出了以下方面的内容。 中国论文网 /1/view-12796847.htm -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 关键词 化工工艺；管道安装； 技术 中图分类号：P424 文献标识码： A 文章编号： 1009-914X（2015）19- 0065-01 引言： 目前在对化工管道进行安装的过 程中，其最为比较常见的便是石油化工， 同时对于化工的原材料运输具有着十分 重要的意义。由于在化工工艺管道中可 能包含着有毒有害、易燃易爆的化工液 体或化工气体，因而化工工艺管道的安 装技术具有特殊的要求。其安装质量直 接关系着人民的财产安全以及化工生产 的稳定性。所以，在对石油化工的管道 进行安装施工的过程中，必须要对其施 工技术进行严格的控制，以此来保证其 化工产业能够得到可持续的发展。 1.石油化工工艺管道的布置以及 基本安装工艺 在对石油化工的管道进行安装之 前，必须要做好的准备工作，尤其是要 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 对化工管道的安装工艺进行科学有效的 额布置，以此来落实有效的施工计划， 保证化工工艺管道安装的质量与安全。 首先，化工管道的布置应满足可操作性、 可维护性的需求，对于一些特殊区域不 能布置化工工艺管道，如：设备抽出区 域，设备法兰拆卸区域；建筑物吊装孔 范围内等位置不能布置化工工艺管道以 便于施工操作。其次，在管道安装过程 中，管道安装的技术参数需要遵循国家 制定的行业规范，对于有条件的地方， 要将化工工艺管道进行成排分布，然而， 同时也必须要根据工程的实际情况来就 进行施工，并且要对管道的安装顺序保 持合理，进而绘制出科学有效的化工管 道安装规划图，以此来避免出现管道之 间出现阻碍、冲突；管道的间距的确定 要综合考虑到管道焊接、安装隔热层以 及关键组件等因素的影响，管道突出部 分的间距不能小于二十五毫米；如果管 道无隔热层，且没有过多的组件安装， 则管道间距要大于五十毫米，进而满足 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 管道焊接以及检验的要求；为了控制管 道出现侧向位移，可适当的加大管道的 间距。在此之外，如果没有特殊的情况 下，化工工艺管道通常是架空进行铺设， 在穿越建筑物的屋顶或者是前面的过程 中，应在穿孔处的化工工艺管道外侧加 设套管，套管内的空隙要用软质材料进 行填充，以防止工艺管道受损；在对管 道的焊接位置进行安装的过程中，是不 可以在套管当中来进行的，在必要的时 候，可以对其屋顶的管道上面加设一层 防雨罩，管道不可以穿过防火墙，在此 之外，为了能够更加方便对其管道进行 泄压的操作，应该要在管道的最高出或 者是最低处分别设置排气口以及排液口， 其中排气口的口径应不小于十五毫米， 而排液口的口径应不小于二十毫米；排 气口的高度参数应遵循相关的行业规定； 对于化工液体来说，其排料口应该要介 入到密闭排放系统以保护生态环境。 2.石油化工工艺管道的重要部件 的安装 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 2.1 管道阀门安装技术分析 在对管道的阀门进行安装的过程 中，必须要对阀门的可操作性和维护性 进行考虑，并且在对一些有毒的阀门进 行安装的过程中，阀门要直连于设备管 口，切勿使用链轮操作；为了便于阀门 的操作与维修，其手轮之间的距离要大 于一百毫米；阀门的安装位置应尽量错 开，以缩小两管道之间的间距；为提高 阀门操作的安全性，对于防水用阀、消 防蒸汽用阀等消防处理阀门应分散安装 并设计相应的控制室。在满足阀门工艺 安装需求的基础上，在对水平的管道阀 门进行安装的过程中，必须要对其安装 的角度进行考虑，并且阀门的水平安装 方向是需要垂直向上的，并且不可以是 阀感朝下，较重的阀门应采取一个的起 重设备；水平支管的截止阀安装位置应 靠近水平管道的根部位置。 在对调节的阀门进行安装的过程 中，必须要充分的考虑到有关的施工因 素以及施工工艺和设计，以此来讲其阀 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 门的能够布置在平台或者是地面上面， 可有效提高调节阀的可操作性；调节阀 的安装角度不能倾斜；同时调节阀安装 时所要求的环境温度在四十摄氏度到六 十摄氏度之间。部分压力，此时应设置 相应的安全阀门以稳定管道中的压力， 在压力波动较明显的地方还应安装管线 缓冲装置；对于容易引起管道超压的管 道位置应设置安全阀，如往复式压缩机 的出口位置、容积泵的出口位置等压力 较大的管道位置。 2.2 泵安装技术分析 在泵设备进行安装的过程中，其 主要的影响因素主要是有着以下方面的 内容，防火、物料的性质、管道柔性等。 在对泵进行安装的过程中，其出入口的 中心线要相互平齐，两泵之间的间距要 满足工艺规范，应大于零点其米，如泵 设备安装为双排布置，为了能够在一定 程度上保证两泵检修的方便性，两排泵 的动力端应是相对的，当泵处于室内时， 两排泵之间的净间距应大于二米；泵的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 安装高度应高于地面一百毫米，最好高 于基础地面二百毫米。 关于管道设备进出口的位置，必 须要设置其相关的切断阀，以降低管道 作用在泵管的冲击力，同时泵设备的吸 入管应尽量平直，且不宜过长，进而保 证入口管道留有足够的气蚀余量，此外， 为防止流体的倒回，这样能够更好的保 证其泵的安全性，同时也应该要出口管 道的位置上安装止回阀。 3 对控制石油化工工艺管道安装 质量的探讨 对于化工行业来说，其管道的安 装质量要想能够得到更好的提高，首先 就是要重视管道的施工工艺，在对管道 进行施工的过程中，其施工工艺不仅仅 包括了管道的安装工艺，同时也包括管 道的焊接工艺以及相关的管道防腐工艺。 对于焊接工艺来说，目前较为常用的是 氩弧焊、手工电弧焊，由于管道需要具 有耐压、耐腐蚀的特性，因而为了保证 焊接质量，对于焊接操作人员的基本素 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 质具有特殊的要求，如在进行管道焊接 操作时，操作人员应该根据实际情况选 择相应的焊接评定文件对焊接质量进行 控制，与此同时，必须要根据公司或者 是国家所制定出来的行业标准来进行操 作，以此来使其能够是吸纳焊接操作的 标准化，严格控制焊接质量，保证管道 安装的安全性。对于管道防腐来说，特 别要注意管道以及关键组件的防腐，对 于管道的外部来说，必要时应该管道外 部加设防腐层，对于重要组件来说，要 注意在与管道连接螺纹位置上涂抹相应 的防腐剂。其次就是在对管道进行安装 的过程中，其安装的操作也是影响管道 安装质量的关键因素，并且在对管道的 关键组件进行安装的过程中，必须要尽 可能的避免或者是降低由于同心度以及 中心度不能够满足要求的情况下所出现 的管道应力，在进行管架安装时，工作 人员要及时对支吊架进行固定、调整， 支吊架的安装位置的要正确，保证安装 牢固并与管子连接良好。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅