tqm全面质量管理-质量管理培训课件(ppt 39页)

质量管理质量管理 顾客满意，持续改进顾客满意，持续改进 质量管理 -2- nTQM的特点、内涵与基本要求 n7种老工具的使用 n7种新工具的含义、用途与操作步骤 nQC小组的工作步骤与内容 n头脑风暴的工作步骤 n标杆法的工作步骤 知识要点 质量管理 -3- n引导案例：摩托车输油管漏油引导案例：摩托车输油管漏油 日本一家摩托车公司偶然接到一个来自驾驶员的电话： “在摩托车行驶过程发现了输油管漏油 ”。 如果你是这家公司，你如何处理这个电话？ 如果判定输油管漏油是由于公司的原因造成的，会是 哪些原因呢？怎样才能找到具体原因？又如何找到其 中的主要原因？ 人 Man 机 Machine 料 Material 法 Method 测量 Measurement 环境 Environment 质量管理 -4- 第第 2章章 全面质量管理全面质量管理 2.1 概述 2.2 质量管理基本工具 2.3 其他质量管理方法 质量管理 -5- n 全面质量管理： “是为了能够在最经济的水平上， 在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、 设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、 维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一 个有效体系。 ”全面质量管理即全员质量管理、全 过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的质 量管理工具或方法，即 “三全一多样。 ” 2.1 概述概述 质量管理 -6- nTQM的特点的特点 持续改进 树立标杆 授权给职员 发扬团队精神 基于事实的决策 活学活用质量管理工具或方法 供应商的质量保证 强化 “源头质量 ”观念 质量管理 -7- nTQM的内涵的内涵 顾客满意 持续改进 质量管理 -8- n全员质量管理全员质量管理 关键：领导的作用是营造一个全员参与质量 管理的环境 要求 实施质量教育和培训 开展群众性质量管理活动 质量管理 -9- n全过程质量管理全过程质量管理 涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中 重视质量管理 要求 在产品形成的各个阶段，采取专业的控制手段 编制标准操作规程（ Standard Operation Process ， SOP） 质量管理 -10- n全方位质量管理全方位质量管理 涵义：从横向角度强调各个职能单位对质量 管理应承担的相应责任 要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体 系，并保证其有效运行 质量管理 -11- n多种多样的工具或方法多种多样的工具或方法 工具：质量管理七种老工具、质量管理七种 新工具等 方法： QC小组活动、头脑风暴法、标杆法， 顾客需求调查、顾客满意度测评、质量功能 展开、统计过程控制、抽样验收等 质量管理 -12- 第第 2章章 全面质量管理全面质量管理 2.1 概述 2.2 质量管理基本工具 2.3 其他质量管理方法 质量管理 -13- 2.2 质量管理基本工具质量管理基本工具 n检验表检验表 质量管理 -14- n排列图排列图 质量管理 -15- n直方图直方图 作图步骤 收集质量观测值 找出观测值中的最大值 xmax和最小值 xmin 确定观测值的分组数 k 计算各组组距 h 数据分组 制作频数分布表 绘制直方图 质量管理 -16- 一种笔记本电脑上用的螺丝，长度范围要 求控制在 80.5mm。下表是从生产线随机抽取 的 100个样本数据。试绘制螺丝长度直方图。 算例 8.11 7.90 8.02 7.96 8.12 7.98 7.92 7.82 8.07 8.09 8.06 7.98 7.92 7.99 8.11 8.04 7.89 7.84 7.84 8.10 7.92 7.85 8.01 7.89 7.91 8.08 7.97 8.17 8.14 7.99 8.14 7.78 7.91 7.98 7.97 7.98 8.00 7.82 7.93 7.83 8.02 7.93 8.06 7.83 8.10 8.21 8.02 7.91 7.97 7.97 7.97 8.17 8.08 7.91 7.88 7.91 8.13 7.79 8.06 7.84 8.02 7.97 7.96 8.15 8.07 8.05 8.04 8.02 8.01 7.89 8.05 8.13 8.03 8.18 7.78 8.04 8.21 7.88 8.02 8.20 7.96 8.16 8.05 7.88 8.11 7.98 7.98 7.97 8.06 7.99 7.80 7.92 7.93 7.77 8.15 8.09 8.05 8.00 7.95 7.90 质量管理 -17- n解答解答 第 1步：收集观测值，见上表，这里 n=100 第 2步，查找数据中的最大值与最小值 xmax=8.21mm， xmin=7.77mm 第 3步，确定分组数，这里取 k=10 第 4步，计算各组组距 h=(hmax-xmin)/k=(8.21-7.77)/10=0.044 质量管理 -18- n解答（续）解答（续） 第 5步，数据分组 7.770, 7.814), 7.814, 7.858), , 8.166, 8.210 第 6步，制作频数分布表，见下页表 第 7步，绘制直方图，见下页图 质量管理 -19- 分 组 频 数 7.770, 7.814) 5 7.814, 7.858) 8 7.858, 7.902) 8 7.902, 7.946) 12 7.946, 7.990) 17 7.990, 8.034) 14 8.034, 8.078) 13 8.078, 8.122) 10 8.122, 8.166) 7 8.166, 8.210 6 合 计 100 螺 丝长 度直方 图 质量管理 -20- n直方图直方图 失控状态表现 偏向型分布：倾向性加工造成的 锯齿型分布：示数误差过多或分组过多 双峰型分布：数据来源于两个总体 平顶型分布：存在缓慢的异常因素 孤岛型分布：短暂异常因素 质量管理 -21- 直方 图 的六种表 现 形 态 质量管理 -22- n因果图因果图 质量管理 -23- n作图步骤作图步骤 第 1步，画一个自左向右的粗箭头表示最终质 量问题 第 2步，把造成质量问题的原因分成 Man、 Machine、 Material、 Method、 Measurement 和 Environment六类，即 5M1E，放在方框内 ，并用线段与第 1步画出的箭线连接起来 第 3步，分析每一类原因，直至能找到解决措 施为止 第 4步，找出主要原因，并给出解决方案 质量管理 -24- n散布图散布图 质量管理 -25- n分层法分层法 对操作人员， 可按工人的技术级别、工龄、性别、班次 等进行分层 对使用的设备， 可按不同型号、不同工具、不同使用时 间等进行分层 对工作时间， 可按不同班次、不同日期等进行分层 对使用的原材料， 可按不同材料规格、不同供料单位等 进行分层 对工艺方法， 可按不同工艺、不同加工规程等进行分层 对工作环境， 可按不同工作环境、使用条件等进行分层 质量管理 -26- n控制图控制图 质量管理 -27- n7种新工具种新工具 关联图关联图 步骤步骤 确定所要解决 的问题 寻找原因 确定要因 质量管理 -28- n7种新工具种新工具 亲和图亲和图 步骤步骤 确定主题，成立 相应活动小组 收集资料 整理所收集资料 ，制作卡片 卡片归类，制作 标题卡 绘制亲和图，撰 写调查报告 质量管理 -29- n7种新工具种新工具 系统图系统图 步骤步骤 确定目的或目标 提出手段和措施 评价手段和措施 绘制系统图 制定实施计划 质量管理 -30- n7种新工具种新工具 过程决策程序图过程决策程序图 步骤步骤 确定所要解决的问题 广泛征求意见，提出改进措施 从期限、质量、成本、资源等方面评价并选择方案 当遇到突发事件时，及时做出调整 质量管理 -31- n7种新工具种新工具 矩阵图矩阵图 步骤步骤 列出相互关联的两类因素 表示两种因素之间的关系 确定重点因素，给出管理对策 质量管理 -32- n7种新工具种新工具 箭条图法箭条图法 步骤步骤 分解工程计划 绘制箭条图 计算作业时间 确定关键路径 向关键路径要 进度 质量管理 -33- n7种新工具种新工具 矩阵数据分析法矩阵数据分析法 步骤 收集、分析、整理数据资料，绘制矩阵图 计算均值、标准差和相关系数 根据相关系统矩阵，求特征值和特征向量 计算贡献率、累积贡献率，确定主成分 根据所确定的主成分，明确工作重点或努力方向 质量管理 -34- 第第 2章章 全面质量管理全面质量管理 2.1 概述 2.2 质量管理基本工具 2.3 其他质量管理方法 质量管理 -35- 2.3 其他质量管理方法其他质量管理方法 nQC小组活动小组活动 特点特点 参与的自愿性 管理的民主性 方法的科学性 质量管理 -36- nQC小组活动小组活动 工作步骤或内容工作步骤或内容 采用质量管理工具及时发现质量问题或质量改 进机会 采用 “头脑风暴法 ”，并充分听取来自 QC小组外 部的意见，寻求改进方法 以表单形式列出可能的问题及相应的解决方案 对选定项目进行质量改进的策划、组织、协调 和监督 负责向组织汇报质量改进成果 质量管理 -37- n头脑风暴法头脑风暴法 注意事项注意事项 禁止评论他人构想的好坏，把对方案的评判放 在最后阶段，此前，不得对别人的意见提出批 评或评价 最狂妄的想象是最受欢迎的，思想愈激进愈好 重量不重质，强调产生想法的数量，而不管其 是否适当和可行 探索取长补短和改进办法 质量管理 -38- n头脑风暴法头脑风暴法 工作步骤工作步骤 明确课题 成立