2013年脱硫塔填料清洗方案

脱硫塔填料清洗方案 一、检修目的： 净化半脱工段脱硫塔最近压差较大，常超过 6KPa,这样增加了罗茨机 的电耗，降低了脱硫效率，煤气阻力大，降低了压缩机的打气量，从而 影响了氨的产量，所以有必要对脱硫塔进行清塔处理,从而降低压差。 二、检修概况： 贫气、空气置换合格，打开人孔空气对流，脱硫塔卸料孔打开，填 料顺着溜布溜到地面上的清洗平台上，清洗干净后，装入编织袋，放入 笼中，用吊车进行吊装。脱硫塔规格 700035750，介质为：半水煤气 和脱硫液，容器类别：类外，设计压力：0.07MPa，工作压力： 0.04MPa，工作温度 40，设计温度：65，主要材料：Q345R，重量： 177150kg，填料密度：70.9kg/m3，填料规格：DN76*76*2.6 鲍耳环，上 部装两层填料，填料高度：1+6 米，填料：269m 3,设备容积：1337m 3。 三、检修组织机构： 检修总指挥：张建军 工艺副总指挥：史玉平 设备副总指挥： 郭 强 安全负责人：吉 耀 工艺负责人：宋世杰 设备负责人：梁建中 检修人员：帖伟、常志亮、邓兴涛、杨玉强、崔志江、景建波等 检修验收单位：机动科、生产科 四、工艺处理： 1、半脱系统贫气置换，无死角，贫气置换合格 CO+H220%，有毒有害气体浓度在卫生 标准要求范围内，CO30mg/m3,H2S10 mg/m3； 2、贫气置换合格后，停罗茨机、再停富液泵、贫液泵； 3、停车后贫液管中栲胶液收集到制液槽再打回贫液槽。 五、检修步骤： 1、地面清洗平台的预制、安装。 2、贫气置换合格后，空气置换，置换合格后交付检修。 3、打开脱硫塔上段四个人孔，打开脱硫塔下段人孔，设备上、下人 孔处加轴流风机，设备内空气开始对流。 4、取样分析合格后，人员方可进入脱硫塔。 5、两段填料的卸料孔同时向外扒填料，人员轮流作业，把填料全部 扒出。 6、填料全部扒出后，封好两段填料的卸料孔。 7、填料顺着溜布，溜到清洗平台上，用消防水带清洗，清洗过程中 注意对填料的保护，避免踩碎填料，避免将未洗干净的填料装入， 彻底清洗干净后装入编织袋，并扎好编织袋口，整齐堆放在一块。 8、装好填料的编织袋，放入吊车笼里，吊车开始吊装。 9、两段填料上层的不锈钢丝网、填料压板卸开两块，填料从卸开口 处倒入。 10、人员进入设备摊平填料、可以踩在木板上，尽量避免将填料踩碎。 山西金象煤化工有限公司 净化车间 第 3 页 ，共 8 页 11、填料装填完，恢复填料压板、不锈钢丝网，经科室检查合格后， 封好装料孔。 六、检修时间及项目分工： 1、本次检修时间按照全厂停车方案中的停车时间执行。 2、机动科：负责整个项目的检修质量监督，外围工作的协调。 3、安环部：负责整个项目检修全部过程的安全监管、监督。 4、净化车间：负责整个项目的检修过程实施，并记录在案。 七、检修风险分析： 1、作业环境风险分析： 1、脱硫塔检修时局部残留易燃易爆气体引起着火、爆炸或导致检修 人员中毒。 2、脱硫塔检修时，火星飞溅到易燃物上，引起着火。 3、塔内作业时，对塔外现场可视范围小，作业时塔内回音较大，塔 外人员听不清指令，检修的废料、工器具运进塔内或清理出设备时，容 易坠落将人砸伤。 4、塔内作业时，光线较暗，容易造成人员碰伤、丝网挂伤、摔倒等 伤害。 5、照明线路或检修电源接线不规范引发漏电,容易引起人员触电或 火灾。 2、作业过程风险分析： 1、工艺置换不到位造成人员中毒。 2、现场环境可能 CO 较多，检修人员长时间呼吸，容易引起人员轻 微 CO 中毒或窒息。 3、未办理相关票据，现场存在隐患作业，引起不必要的事件、事故。 4、钢丝绳或吊装带，检修人员对钢丝绳查看时被挤伤或重物突然脱 落，将人砸伤。 5、交叉作业时，互相关照不到引发伤害。 6、检修废料未及时清理，造成检修人员碰伤、绊倒等伤害。 3、作业人员行为风险分析 1、检修人员不按规定戴防护用品，造成伤害。 2、登高不系安全带，高处坠落。 3、高处工器具放置坠落，砸伤下部人员。 4、重物起吊时，人员站在重物下方，发生坠物伤人。 5、检修人员不按规程操作，粗心大意，安全措施不到位，造成伤害。 6、现场无人指挥或指挥信号不统一，人员误动作，造成事故。 7、现场无人监护或监护人员擅离职守，导致异常情况不能及时排除。 8、现场无警戒线，闲人误进入作业区，受到意外损伤。 9、指挥人员违章指挥，安全措施不落实，强令作业，人员受到伤害。 4、工器具风险分析： 1、吊装过程中吊具选择不合理或捆绑时未加衬垫，致使吊具损坏、 钢丝绳断裂造成人员伤害、吊装物损坏。 山西金象煤化工有限公司 净化车间 第 5 页 ，共 8 页 2、钢丝绳存在缺陷，吊装时出现断链现象使重物坠地造成人员伤害。 3、电焊线接口不好或地线接到其他设备，产生火花引起着火、触电。 4、扳手、大锤、手锤等工具存在缺陷，致使扳手断裂、锤头脱落， 造成伤害。 5、磨削过程中磨光机无护罩，磨光片破碎伤人、火星伤 5、工艺处置风险分析： 1、脱硫塔置换时操作人员 CO 中毒。 2、置换排放时操作人员因 CO 浓度高使人窒息高空坠落。 八、检修风险控制措施及应急措施 1、作业现场风险控制措施： 1、检修前，严格受限空间作业分析。 2、气割、磨削或焊接时，要防止火星飞溅.必要时用石棉板等东西 遮挡。 3、检修人员佩戴安全帽，塔内作业人员不超过 3 人。 4、塔外监护和检修人员在输送材料和工器具时仔细检查捆绑接口, 必须捆绑结实。 5、人孔口用丝网铺盖,并有专人监护无关人员不得在人孔口逗留,更 不得接近人孔口。 6、塔内接 36V 安全电压照明灯，接漏电保护器。 7、专用开关接线，检查接线口，检查绝缘情况。 2、作业过程风险控制措施： 1、检查处置情况，落实安全措施，现场交底。 2、检修前动火分析合格后方可进入作业现场。 3、严格按检修规程 安全作业现场管理办理相关票据。 4、吊装前仔细检查起重工具，确保吊链无滑链、钢丝绳扣无断丝、 断股、严重锈蚀才可使用。 5、尽量避免交叉作业，人员必须穿戴齐整方可作业。 6、及时清理废料，保证检修现场通道畅通，不影响人员通行。 3、作业人员行为风险控制措施 1、检修人员要按规定佩戴防护用品。 2、高处人员要系好安全带。 3、高处的工器具和管件要放置稳妥。 4、重物起吊时，任何人不得在重物下方停留。 5、检修人员必须按规程进行操作。 6、吊装过程中，由指挥人员一人指挥，任何人不得随意发送吊装信 号，有特殊情况及时与指挥人员联系处置。 7、现场安排专人监护，重点监护受限空间作业和易燃易爆地点，且 监护人员不得擅离职守。 8、作业现场拉警戒线，禁止无关人员进入检修现场。 9、现场指挥人员，要严格遵守检修作业现场管理制度，安全措施不 落实，不得强令人员作业。 4、工器具风险控制措施： 1、吊装前，吊具要选用合理，捆绑尖锐部位时要加衬垫，并有专人 山西金象煤化工有限公司 净化车间 第 7 页 ，共 8 页 监护。 2、吊装前，要对吊链、吊绳、吊钩进行认真检查，确认无缺陷方可 吊装。 3、电焊线接头要牢固，地线直接牢固在需焊接的设备上。 4、打锤时不得戴手套，并仔细检查锤头和锤把固定牢固。 5、磨光机加防护罩，避免向站人的方向磨削。 九、安全文明检修： 1、检修前动火证、登高证、进塔入罐证、吊装证，检修任务书等相 关作业证件办理齐全。 2、作业人员身体健康，符合作业条件。 3、使用机具前要认真检查，防止机具带病作业，现场人员分管好自 己机具，不是自己不能随意乱动。 4、现场电动机械工具，必须经电气车间接线，不能私自乱拉乱扯， 一机一闸制，停止作业立即断电。 5、氧气、乙炔保证足够的安全距离。 6、吊车在吊装过程中，严禁下面站人，要专人指挥。 7、检修人员一定要穿戴好劳动保护用品，避免违章作业，违章指挥， 违反劳动纪律。 8、检修要做到文明检修，检修完毕要工完、料尽、场地清。 十、质量保证措施及项目验收标准： 1、严格按图纸及标准规范要求检修，不能擅自修改。 2、严格控制工序质量，上道工序检验合格，并经负责人员复核无误后， 方可进行进行下道工序的检修。 3、加强现场焊接管理工作，严格遵守焊接工艺规程，焊工必须持有效的 操作证，