2014年个人工作年度总结

2014 年个人工作年度总结 2014 年 4 月份本人通过公司对外招聘方式进入高力集团，并担任客户部体系组体系专员，于 2014 年 7 月 份根据公司组织架构规划调整到总经理办公室，现担任总经办体系组体系专员。接下来我会在三个方面对于 整 2014 年个人工作进行总结： 1 工作内容总结 1.1 产品审核 本人在入职后三个实习阶段按照部门安排，在车间各个工序学习。主要是在理解产品定义、工艺及生产全过 程以外，更多的去学习产品审核所需要掌握的技能。而于本年六月份正式参与并策划产品审核，直到 12 月份 为止，参加并策划产品审核共 21 个产品组，涉及 7 个主要客户群，范围覆盖量产客户群及其产品组，如下图： 在今年产品审核中发现的不良项，主要是外观问题（总数为 54 项，占总体不良项的 59%）和标识问题（总数 为 19 项，占总体不良项的 21%）。外观问题主要是在产品装饰面或轮缘上出现碰伤、划伤的情况较为严重， 而标识问题上主要是铸造工序工号打印不清晰及无 X 光检测工号为主。在整体产品审核发现中，不良项的发 生多数受随机因素影响产生的轻微不良项，未发现系统性缺陷出现，但是性能问题及尺寸问题占整体不良项 18%的情况也不能忽视，尤其是重庆长安 13A 产品（属重庆中南转产）曾出现质检抽检和产品审核同时发现该 产品严重疏松和冲击性能 NG 的情况（不同模具不同生产时段都发现有类似情况） 1.2 供应商审核 本年 10 月份开始协助部门曾工组织供应商年度审核工作，为期两个月。直到 12 月份为止，共组织供应商审 核 8 次（特指本人参与），审核对象主要是公司关键物料或重要物料供应商，审核地点出现广州、深圳、中 山、佛山等地方（主要是现场考察该供应商质量管理能力和技术能力），情况如下表： 审核对象 所涉物料 审核地点 审核人员 审核时间 状态 阿克苏 涂料（粉末） 深圳 10 月份 审核结束 金钟 装饰盖 广州 10 月份 审核结束 南海汽配 外协加工 佛山 10 月份 审核结束 狮山松江 泡沫环 佛山 12 月份 审核结束 万鑫包装 泡沫环 清远 11 月份 审核结束 华钰化工 打渣剂 中山 11 月份 审核结束 金穗 工装、夹具 广州 11 月份 审核结束 新隆昌 涂料（色漆） 中山 体系组：曾工、本 人 实验室:邓工 12 月份 审核结束 其中评分情况如下： 注;供应商华钰化工在生产过程中无过程监控及相关质控手段，故不作审核评价，而供应商新隆昌质量管理体 系证书已过期，没法证明其质量管理体系有效持续运作，故也不作审核评价。 1.3 内审 根据我组年度内审计划安排和结合当前公司实际情况，于 8 月 6 日-8 月 26 日根据 ISO/TS16949:2002 条款及 公司质量手册相关规定对我司职能部门展开 2014 年内审工作，本人作为实习审核员参与审核一组审核过程当 中。审核情况如下： 1.4 客户审核 根据体系组安排，本人作为陪同人员参加客户来访审核工作，直到 12 月份为止，共参加 3 次客户来访审核工 作。分别是 7 月份南京福特 REC 审核（重庆中南）、9 月份福建奔驰 Q09A 产品现场审核及 12 月份北京福田 POT 审核。 2 工作情况评价 2.1 需要继续保持的地方 本人自从 2014 年 4 月份加入公司至今，一直对本职工作保持热情，对于工作也一直抱着最大的责任心去完成， 而在完成工作的过程当中遇到问题，善于与同事与领导沟通，通过每一次工作每一次沟通增长自己对于产品 的了解，提高自己的业务水平。努力工作的同时也积极参与公司活动，与同事之间也保持良性关系。 2.2 不足之处 2.2.1由 于 进 入 公 司 较 短 ， 身 处 的 是 一 个 全 新 的 环 境 ， 其 原 有 的 制 度 包 括 同 事 们 的 做 事 方 式 方 法 ， 对 我 而言 都 需 要 一 个 了 解 的 过 程 ， 比 如 以 前 工 作 比 较 倾 向 于 ISO 体 系 要 求 ， 3C认 证 要 求 和 些 事 务 性 工 作 ， 现 公 司 要 求 是 TS技 术 规 范 的 体 系 要 求 ， 而 部 门 需 要 的 是 一 个 专 于 体 系 分 内 的 实 干 的 工 作 人 员 ， 在 以 前 跟 现 在 的 角 色 转 换 中 自 己 也 花 了 不 少 时 间 ， 而 部 门 注 重 个 人 能 力 提 升 个 人 学 习 的 精 神 法 则 ， 所 以许 多 工 作 我 都 是 边 干 边 摸 索 ， 以 致 工 作 起 来 不 能 游 刃 有 余 ，工 作 效 率 有 待 进 一 步 提 高 。 比 如 在 产 品 审 核 中 ， 6月 份 -8月 份 的 时 候 由 于 检 测 技 能 掌 握 熟 练 程 度 还 不 够 ， 为 了 保 持 测 量 精 度 经 常 在 一 个 测 量 点 要 花 费 较 长 时 间 ， 而 在 产 品 审 核 中 发 现 的 缺 陷 用 于 报 告 描 述 的 时 候 ， 有 时 候 会 出 现 描 述 不 当 或 不 准 确 的 情 况 。 2.2.2 有 时 对 一 些 公 司 其 他 职 能 部 门 质 量 体 系 工 作 的 缺 失 或 者 发 现 产 品 缺 陷 瑕 疵 但 对 其 发 生 的 原 因 熟 视 无 睹 ， 不 够 细 心 ， 不 够 敏 感 。 比 如 说 按 照 VDA的 要 求 ， 产 品 审 核 发 现 的 问 题 需 要 进 一 步 在 过 程 审 核 中 得 到 验 证 并 发 现 其 发 生 原 因 ， 对 相 关 责 任 部 门 提 出 整 改 要 求 。 但 是 整 一 年 产 品 审 核 这 么 多 次 ， 自 己 却 无 组 织 一 次 完 整 的 有 效 的 过 程 审 核 ， 产 品 审 核 发 现 的 问 题 只 是 单 对 发 生 工 序 简 单 地 审 核 一 下 ， 无 统 筹 策 划 而 对 于 发 现 的 问 题 也 并 没 整 理 ， 缺 少 后 续 的 跟 踪 。 在 内 审 过 程 中 ， 作 为 实 习 审 核 员 有 些 工 作 的 协 调 不 十 分 到 位 ， 在 审 核 过 程 有 时 候 出 现 思 考 问 题 的 发 生 ， 忘 记 自 己 应 该 做 好 审 核 记 录 的 情 况 。 2.2.3 由于公司要求在客户来访的过程中体系人员作为陪同人员记录客户在审核过程发现的问题，理解不同 客户对于产品的不同要求并将该信息输入到公司中从而完善公司质量体系管理。而在今年三次客户审核陪审 中，自己的业务水平离公司的高效要求还有一定距离。陪审过程中主要出现是在对于客户对于产品要求不够 了解导致客户反馈问题的时候未能及时反应过来，和整车厂对于供应商新产品开发过程中管控流程不够熟悉 导致出现不能正确理解客户来访目的这两方面不足的地方。 2015 年工作计划跟目标 3.1 针对点问题改善措施 3.1.1 加强学习 业务要求 所涉条款 所需要培训 计划完成时间 效果验证 备注 产品审核 VDA6.5 外部培训 已完成 已完成 过程审核 VDA6.3 外部培训 3 月 24 日-27 日 未提出申请 VDA6.1 外部培训 4 月 6 日-8 日 未提出申请 TS 审核 ISO/TS16949：200 9 外部培训 5 月 20 日-22 日 取得相应 的合格证 书并用于 实际工作 中 未提出申请（计划 2 月份提出） 3.1.2 在加强外部学习的同时，也要结合公司及个人实际，有针对性地学习从而有效地提升个人业务水平 业务相关 所涉及部门 计划完成时间 效果验证 备注 产品 APQP 流程 CFT 小组 2015 年上半年 熟悉公司 APQP 流程，相应了解各 个参与部门职责及分工，计划能参 与 APQP 阶段性总结评价当中 与顾客相关的全过程 营销、质保、财 务 2015 年上半年 熟悉公司关于理解顾客要求和处理 顾客投诉、索赔等相关流程，及其 总结数据并形成相关月度质量分析。 计划能独立跟踪并反馈责任部门不 符合情况 设备管理流程 工程部、筹建办 2015 年上半年 了解公司关于设备管理职能划分，计划能充分了解即可 产品试验 质保部、实验室 2015 年上半年 清楚了解公司关于产品涂层、性能、 材料等方面性能测试的方法及原理， 以及客户相关试验要求。计划能参 与公司实验室体系认证过程中并起 相应作用 产品检测及不合格控制 质保部、各个部 门 2015 年上半年 加强产品检测量具使用技能，及对 产品图纸的解读，通过产品检测去 了解产品加工过程中的问题（着重 加工工序），清楚了解公司关于不 合格控制的要求及流程。计划能在 今年内审过程中验证学习成果 3.2 关于 2015 年目标 3.2.1 工作方面 产品审核覆盖公司量产产品组及客户群，计划是每个月 1-2 次产品审核（分别摩轮和汽轮，取当月量产最大 的） 过程审核针对公司量产产品组及客户群，计划是在 2015 年底前按照每客户群/次（参与并策划，产品审核产 品组优先） 供应商审核及内审审核服从部门安排 3.2.2 个人方面 目标值 事项 措施 计划完成时间 备注 个人技能提升 2015 年内取得 TS 内审员资格证书、按照 公司需要取得其他相应资格证书 向部门及公司 提出申请 2015 年全年 个人工作岗位 2015 年内通过一系列努力，使得自身业 务能力提升，相关工作技能加强的情况 下，以服从公司安排的原则，2016 年年 初向公司提出岗位要求，也不排除今年 试水其他岗位 增强个人能力，