2013年热工年终工作总结

热工专业 2013 年年终工作总结 王 喆 2013 年 12 月 20 日 热工专业 2013 年年中工作总结 2013 年上半年，热工专业在公司领导的大力支持下，在各专业 的通力配合下，各项工作有条不紊的开展。主要完成了日常的设备 缺陷管理、#1 机组 C 级检修管理、#2 机组 B 级检修管理、设备改造 优化、技术监督等各项工作，确保了机组安全稳定运行。 一、缺陷管理工作 设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。 在年初，热工专业就召开专业会，在设备选型、安装工艺上存在的 不合理的地方，根据设备的实际情况，制定了切实可行的设备综合 治理计划，加大设备检查治理力度，以提高设备的健康水平和安全 系数，并制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计 划认真开展设备治理工作，各种设备缺陷得到了有效的控制，将设 备事故消灭在萌芽之中，提高设备的健康水平。截止到 12 月中旬， 热工专业累计发生缺陷 1172 项，消除 1171 项，消缺率 99.91%。 二、机组检修工作 在 1 号机 C 级检修工作中，热工专业主要以标准项目检修为主, 对 38 个标准项目进行了检修，标准项目检修的主要工作为一次元件 的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门执行器检查、调试、 定位，动态传动试验等，共检定压力开关 85 块、压力表 33 块、温 度元件 30 支；控制回路及接线检查 33 项。在检修过程中，对主要 保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检 点验收制度。 在 2 号机 B 级检修工作中，热工专业对 32 个标准项目进行了细 致分解，对每个项目检查、检修做好过程控制，闭环管理，共检定 热电阻 165 支；热电偶 140 支；压力开关 267 压力表 44 变送器 5 台 ；控制回路及接线检查 32 项。在检修过程中，对主要保护设备的拆 装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。 三、技术改造优化工作 热工专业在 C 检中实施技改项目两项； 1、高加液位测量系统工作，在原高加水位变送器取样管路处增加一 台变送器，通过水位三取中逻辑，保证水位保护动作的可靠性。 2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装 60 支温度测点，进入 DCS 显示，并对原罩盒内的壁温测点进行校 核，更改画面，使壁温测点显示更直观，通过壁温改造，能够直观 反映出屏过、末过的温度变化趋势，给运行人员的运行操作起指导 作用。 2 号机 B 修中除完成上述两项改造外，还进行了如下改造工作： 1、给煤机控制系统改造,在机柜安装、就地一次元件接线更换整理、 回路传动、控制系统上电调试、逻辑传动试验过程中，层层把关、 验收签字，及时纠正 2A 给煤机控制柜安装位置不合理，2C、2D 给 煤机秤重传感器接线未做防磨保护措施等一系列问题，为机组日后 安全稳定运行打下良好基础。 2、发电机断水信号取样管路更改，按照热工监督要求，在 2 号机停 机前对所有保护用压力控制器取样进行逐一排查，保证机组主保护 信号取样独立唯一，在检查过程中，发现发电机断水保护控制器 （三块）取样为一根管路，机组正常运行时，任意控制器发生泄漏 将会导致该信号触发，专业借助此次停机机会完成了此项改造工作。 3、增压风机、电机油站增加油压低保护控制器，脱硫旁路挡板取消 后，增压风机跳闸将直接引起锅炉 MFT，在逻辑会审过程中，核对 增压风机风机油站和电机油站压力测点为单点动作跳闸增压风机， 为保证风机跳闸信号的准确性，需要增加保护开关数量，并在保护 逻辑中进行三取二逻辑判断后输出跳风机，在机务专业的配合下完 成油压信号的选点取样和设备安装工作。 四、技术监督工作 热工专业全年共完成完善热工监督项目如下： (1)、编制 2013 年仪表和压力容器检定计划。 (2)、编制 2013 年专业技术改造方案 (3)、发电机断水保护开关取样管路进行合理改造。 (4)、DCS 逻辑组态绘制完成。 五、设备隐患排查工作及各项整改计划完成情况 1、发现 1、2 号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在 隐患，更改逻辑。 （隐患排查） 2、发现 1 号机 DCS 系统#20 号控制柜 B 路电源模块故障，更换电 源模块（隐患排查） 。 3、机组控制室加装独立于 DCS 之外的 DCS 失电声光报警” 。 （安评） 4、1、2 号机组锅炉炉膛安全监控系统 MFT 保护 FSSS 系统增加电 源丧失跳闸回路。 （安评） 六、专业其他改造项目实施情况 1、除灰上位机移位工作，除灰系统操作由脱硫电控楼移至主控室 控制，满足公司运行标准化值班要求。 2、以热定电厂站建设、主机及供热数据接引并顺利上传电网调度 中心。 3、完成 1 号机组调速系统建模试验、及 2 号机组建模静态试验工 作 3、除盐水计量表计换型，为公司除盐水用量统计提供准确数据。 4、皮带秤安装，为公司入炉煤数量提供准确数据。 5、给煤机控制系统改造、为公司入炉煤计量提供准确数据依据， 保证机组重要辅机运行稳定性。 6、锅炉及脱硫吹灰、暖风器用气量加装计量表计，为公司计算供 热煤耗提供有力数据依据。 7、2 号机组氧量设备换型，为运行人员监视炉膛燃烧状况，调整 风、煤比提供参数依据。 七、技术攻关组完成情况说明 1、测点准确性 利用 B 级检机会完成 2 号机炉主、再热气温进行拆卸校核工作并 对元件插入深度进行检查；完成热风测量装置取样检查、测量变送 器校验工作；完成烟温测点检查校验工作；完成壁温测量系统改造， 屏过、 末过、末再测点校核工作；完成给水温度、给水流量变送器 校验；完成 PCV 阀压力变送器校验工作。 2、协调参数优化工作 对 1、2 号机锅炉主控逻辑控制回路参数斜率进行细致调整，对 2 号机一次风压力调整和给水控制逻辑中增加负荷函数前馈。 二 存在的问题和不足 （一）缺陷管理方面 下半年在缺陷管理方面，因未加大管理力度，一般缺陷在 24 小 时内未处理完，专业批准延期处理，造成一段时间内遗留缺陷较多 的情况，这些缺陷经过逐个确认后，其中大部分为常见缺陷，现象 明显且容易处理，缺陷处理困难只因人员技术水平能力有限。 （二）热工专业管理 通过反思回顾年初发生的非停事件，在热工监督和专业管理方 面，通过召开专业会的形式，以设备缺陷治理为抓手，全面梳理总 结专业内部存在的问题。在领导交办的几项工作中，未按时进行闭 环管理，没有及时回馈信息，形成办事拖沓的现象，在 2014 年专业 管理中，交办工作未能按时完成且无任何理由，按规定进行严格考 核。 （三）技术攻关组 协调优化攻关组工作没有开展好，因人员技术水平有限，熟悉 协调控制逻辑的人员较少，优化只限于调整参数本身，而未敢改动 控制回路。 三 明年规划 1、在专业管理方面加大力度，在缺陷管理方面，按照缺陷类型，严 格执行缺陷管理制度，对申请撤单、物料延期、工期延期的缺陷， 认真审核判定，对发生的主要缺