2015年度技术质量部工作总结

2016 年度工作总结 技术质量部 时光荏苒，2015 年在转瞬间匆匆而过。随着能源转型政策 方向的明确和光伏市场的回暖，行业企业正处在向智能制造转 型的时期，加上客户对品质的要求的大幅度提高，京仪涿鹿努 力克服各种外围环境和不利因素的影响，更加努力的扩大市场 份额、最大的减少成本浪费，充分发挥专业能力，提高竞争力， 战胜困难，赢取胜利。 2015 年度，我部在公司领导和其他部门的大力支持下，加 强生产监管、质量监督的力度；重点从质量全过程的监控，质 量缺陷的整治，质量规范的全面补充，质量团队的建设等几个 方面入手，严格按照 ISO9001 质量管理体系认证的要求，深入 推进以高质量换市场、赢客户、得发展的经营理念，较好的履 行了全年的相关工作。回顾本年工作，主要有以下几个方面： 一、积极开展技术质量部工作 为了更好的管理技术质量部、仓库的日常事务，2015 年伊 始，加紧了对技术质量部的管理制度建设，并初步建立了技 术质量部管理制度 、 仓库管理制度 、 生产技术管理制度 、 生产质量管理制度 、 技术中心管理制度等，并更新了公 司的质量手册 、企业标准太阳能级多晶硅片标准以及公 司的各项检测标准的汇编；完成了 ISO9001:2008 质量管理体系 的内部审核。 二、多晶铸锭技术及工艺研发情况 至 2015 年初开始生产以来，一直致力于发展高效多晶硅 片，在领导的大力支持下，通过员工的积极配合，以及我部 对整个光伏行业进行的考察分析，做了大量的工艺改进试验， 取得了如下进展： （1） 热场改进：通过对 600kg 多晶铸锭热场的多次试 验和热区温度的模拟，研究出了一套合理的铸锭炉运行工艺 参数及配方；为了能够实现批量生产，截止 3 月中旬升级改 造了 600kg 多晶铸锭炉 6 台，经过近 5 个月的生产，发现 600kg 多晶铸锭并不影响硅片质量，于是在 7 月份的时候全 部将多晶铸锭炉改造成了 600kg 铸锭热场，装料量从 500kg 提升至改造后的 600kg。一定程度上提升了生产效率，降低 了生产成本。由于我公司多晶铸锭炉普遍出现热场温度不均 的现象（温度东高西低），导致半熔籽晶东面经常出现熔透 现象；为了解决这一问题，通过与车间技术人员的多次探讨 和大量的热场改进实验，最终确定在热交换台底部东面加散 热片这一可行方案，虽然不能彻底解决东面温度高的现象， 但至少保证了底部的籽晶能够完整的留住，使硅锭的晶粒大 有改善。 （2） 工艺改进：为了进一步提升硅片的转换效率，这 一年共完成了 3 次大规模的铸锭工艺改进；第一次改进为 3 月份更换热场保温材料。至公司建立生产以来，铸锭炉的热 场一直未做更换，已生产 3 年之久，随着热区材料性能的降 低，保温效果也越来越差，导致用电量的消耗过大，不利于 继续生产；为了提升铸锭热场的保温效果，经领导决定将铸 锭热场全部更新，而更新后的铸锭热场会在原来的基础上有 一定的变化，工艺的匹配性也会变差；为了满足当前热场的 保温结构及产品的质量，于是对工艺做了大规模的改进。第 二次改进为 5-7 月份因天气的变化、冷却水温昼夜波动较大， 导致批量转换效率下降；由于冷却水温的稳定性不可控，只 好对工艺进行调整，满足冷却水温与工艺之间的匹配性。第 三次改进为 7 月份另外 4 台铸锭炉的升级改造（即 500kg 改 600kg 铸锭），因这四套热场与另外 6 套不同一个批次，利 用其它铸锭工艺进行生产的硅锭总是出现中部阴影，为了解 决阴影问题，于是重新制定了长晶工艺及参数，且得到有效 改善。由于长时间的生产，铸锭炉的保温效果、热区加热部 件、TC 测温计老化以及关键零部件的更换、保养、季节性变 化、原辅材料更换等都在一定程度上会造成工艺参数的不匹 配，每台铸锭炉的运行工艺及参数都做了不同程度的更改， 相对而言，今年工艺参数的更改次数比前几年都要频繁。 （3） 原辅材料改进：1）硅片的低效比例一直影响着硅 片的平均转换效率，每次销售的硅片都被客户投诉低效片的 占比较大，有时候甚至达到 6%以上，导致多次出现退货、换 货和客户流失现象，严重影响公司的声誉。通过对生产工艺 和辅料进行对比分析，导致低效片的主要原因为坩埚边沿红 区过大，为了解决这一问题，经领导许可，决定更换坩埚， 加大坩埚尺寸；于是从三月份开始采购了华融的 890*890*480/540 型坩埚，通过这一改进，低效片得到了一 定的改善，但不彻底，仍然存在客户投诉和退火、换货现象。 为了彻底改善，通过对市场的考察和同行的了解，核晶坩埚 能有效解决边沿红区问题；于是在 6 月初的时候，通过与领 导协商，决定采购核晶坩埚，试用后少子寿命红区得到有效 改善；将实验硅片外发测试效率后，低效比例片降低至 1%左 右，硅片的转换效率也提升了 0.1%以上，得到了有效改善， 于是从 7 月下旬开始，批量更换成了核晶坩埚生产。下图是 更换坩埚前与更换后的少子寿命对比： 改进前（两边红区大） 改进后（两边红区小） 2）随着市场新工艺、新技术的不断改进，硅片转换效率也越 来越高，为了跟紧市场的步伐，这一年通过团队的不断努力， 进行了多次工艺实验、原料配比实验、辅料实验等。转换效 率得到有效提升，其中提升最明显的是通过与光为公司进行 的硅料更换对比实验（即在各自生产工艺和配料工艺不变的 情况下，利用我们公司的硅料与光为公司的硅料进行互换铸 锭），通过对比发现我们公司的铺底硅料是影响硅片转换效 率和铸锭成品率的关键。为了进一步验证铺底料的可行性， 10 月初采购了瓦克 1#碎硅料进行生产，通过批量做实验发现， 铺底料的大小、均匀性能提升硅片 0.1%的效率。以下是今年 硅片转换效率趋势图（注：数据全部来自光为，对比厂家： 光为）。 （4）、坩埚喷涂工艺改进：进一步改进之前，烧结温度为 100，烧结时间为 5h。为了降低能耗，提高生产效率，降低 生产成本，于 1 月中旬完成了坩埚免烧结实验，而实验结果没 有出现粘锅，也没有对硅锭质量产生影响，实验结果达到了预 期。直至今日，没有因免烧结导致粘锅的现象。通过对坩埚喷 涂工艺的改进，大大提高了生产效率，降低了能耗，从而降低 了生产成本。 三、知识产权撰写、修改与申请 为了使公司的新产品、新工艺、新技术得到有效保护，每 一项技术创新都申请了专利；在我部的倡导下，2015 年度共完 成 10 项专利的申报工作，其中发明专利 1 项，实用新型专利 9 项；截止目前已授权实用新型专利 8 项，其中 2 项已受理，包 括发明专利 1 项，实用新型专利 1 项。根据河北省专利局相关 文件的规定，凡在当年获得授权的专利均可申请专利资助，于 是在 9 月份时，共申请了 7 项专利资助。 5 月初通过图标、文字、图标与文字组合等形式完成了注 册商标的申报工作，并已提交国家商标局。截止目前已受理， 并完成了初审工作。 四、项目申报 项目申报工作需要密切联系国家及省、市、区以及集体内 部项目管理部门，及时收集了解项目申报相关政策、流程；我 部负责申报政府资助项目申报的全过程管理，包括立项分析、 编写、送审、验收等；协助与政府部门建立并保持长期稳定的 合作关系，为公司争取有利资源；搜集与公司相关的各项目申 报信息，提出项目申报建议；负责编写、修改和报送项目申报 材料； 2015 年，我部时刻关注着各政府部门的网站，留意最 新的申报通知。从各种渠道了解各部委乃至国家政策走向、扶 持倾向，从公司当前涉及的各种科技项目情况分析规划，公司 具备或准备申报哪几个科技项目，其中市级、省级、部级、国 家级等各有哪些，将这些项目分类排出必报的，必争的，确保 的项目，在全年的工作中加以实施。截止目前，共完成了 8 项 项目的申报工作，其中 4 项省级项目：科技英才双百双千推进 工程科技型中小企业创新英才引进专项项目、河北省技术创新 引导计划项目、河北省创新能力提升项目、河北省重点研发计 划自筹项目；2 项市级项目：张家口市科技攻关继续项目、张 家口市科技计划储备项目；2 项集团项目：2015 年科研创新专 项基金项目、科技成果奖项目等；另外还协助政府部门、科研 院所、集团申报了多个备案项目。 五、科技小巨人项目完成情况 科技小巨人项目合同签署及获得项目补助资金后，根据合 同创新能力提升目标的要求：在我部与其它部门共同协作下， 已完成了新产品研发，且已达到主要技术指标的要求，并对新 产品做了查新，且获得通过；根据要求超额完成了知识产权申 报工作，截止目前已授权 8 项专利；研发机构已达到市级标准； 申请了商标。从目前情况来看，已完全满足后期的项目验收工 作。 六、技术中心建设 在公司领导的大力支持下，以技术质量部为中心，于 2015 年 3 月开始着手张家口市工程技术研究中心的申报工作，并于 3 月中旬已将申请书的初稿提交张家口市科学技术和地震局， 通过科学技术和地震局的相关人员对资料进行审核之后，要求 我公司对其中不合理的内容进行修改；并于 5 月 20 日已完成初 稿的修改、定稿、入册工作；6 月份提交主管部门涿鹿县科技 局签字盖章，并提交张家口市科技局；通过多次接洽讨论，7 月初市科技局联合对我们公司的进行了现场考察；并于 8 月下 旬组织专家评审团联合市财政局、发改委对我们公司关于建立 “张家口市太阳能级多晶硅片工程技术研究中心”进行了现场 评定，经专家评审团、市科技局、发改委、财政局决议，一致 认为我们公司具有建立市级工程技术研究中心的能力，并获得 的批复。工程市级研究中心的建立，进一步提升了企业形象， 增强了团队里凝聚力，搭建了与张家口市各相关政要部门良好 沟通合作平台。 六、与各相关职能部门的沟通协作 任何一个项目任务的进展和完成，离不开公司各相关职能 部门的参与和努力，在公司领导的大力支持和关心下，我部积 极主动多次参与各相关职能部门的项目评审，使项目能按照客 户要求顺利进行。 七、技术质量部 2016 年的工作计划 针对 2015 年出现的问题及现场环境特点，我部认为 2016 年的工作重点有以下几个方面： 1、继续改进生产技术和工艺，将公司硅片质量再提升一个 台阶，硅片转换效率达 18.5%以上，满足客户要求。 2、联合生产部门完成所有多晶铸锭炉 G6 高效多晶铸锭升 级改造和砂浆回收系统的安装调试工作，降低公司生产成本， 提高产能，提高产品品质。 3、继续完善各项相关的管理制度，使公司的管理更加流程 化、制度化。并进一步加强对生产现场的 5S 管理工作。 4、根据 ISO9001:2008 质量管理体系相关规定，进一步加 强质量管理，并进行一系列质量体系培训，提高员工的质量意 识；整理各工序运行数据表单并编号，联合综合办公室做统一 铅印；协助综合管理办公室继续完善公司的规章制度，统一编 号并加盖受控章。 5、完成 4 项以上的知识产权申报工作，跟进上一年的知识 产权审批进度，并将已获得授权的且满足申报条件的知识产权 申请省级、市级资助。 6、时刻关注各政府部门的网站，留意最新的申报通知；密 切联系国家及省、市、区以及集体内部项目管理部门，及时收 集了解项目申报相