50立方米液化石油气储罐的设计【说明书+CAD】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共34页)
编号：1140871
类型：共享资源
大小：6.98MB
格式：RAR
上传时间：2017-04-06
上传人：柒哥
认证信息
个人认证
杨**（实名认证）
湖南
IP属地：湖南
45
积分
- 关 键 词：
-
50
立方米
液化
石油气
设计
说明书
仿单
cad
- 资源描述：
-
- 内容简介：
-
目录 毕业设计任务书 . 开题报告 . 指导教师审查意见 . 评阅教师评语 . 答辩会议记录 中文摘要 外文摘要 1 前言 . 1 2 选题背景 . 2 3 方案论证 . 2 4 工艺设计 . 3 化石油气参数的确定 . 3 计温度 . 3 计压力 . 4 计储量 . 5 5 机械设计 . 5 步选型： . 5 体设计 . 5 头设计 . 6 6 壁厚设计 . 7 项参数 . 7 体壁厚设计计算 . 8 头壁厚设计与强度校核 . 10 7 开孔补强和人孔的设计 . 11 孔设计选型 . 11 孔补强计算 . 12 8 安全阀和液面计选型 . 15 全阀的选型与校核 . 15 面计的选型 . 18 9 接管，法兰，垫片和螺栓的选择 . 19 管和法兰 . 19 片的选择 . 22 栓（螺柱）的选择 . 23 10 鞍座 选型和结构设计 . 24 座选型 . 24 座位置的确定 . 27 11 焊接接头的设计 . 28 体和封头的焊接： . 28 管与筒体的焊接： . 28 12 主要参数汇总表 . 28 13 总结 . 29 参考文献 . 30 致谢 . 32 1 前言 第 1 页 （共 32 页） 1 前言 随着 石油化学工业 的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。然而 ,由于液化石油气具有易燃易爆的特性 ,与空气混合能形成爆炸性混合物 此，液化石油气的储存安全性、可靠性、实用性、经济性就自然被作为设计液化石油气储罐的基本考虑因素。本次设计的 50立方米液化石油气储罐 常用于乡镇的液化石油气加气站储存液化石油气，对于生产生活具有重要意义。 本次设计中综合考虑经济性、实用性、安全可靠性等。各项设计参数都参考了行业使用标准或国家标准，这样使设计有章可循，并考虑结构方面的要求，合理进行设计。其设计包括了液化石油气储罐的工艺设计、机械设计、壁厚设计、人孔的开孔及补强、安全阀、液面计等部件的选型，对应的接管、法兰、垫片等选取，支座的选型，焊接头的设计等。 通过这些时间的学习，现在储罐的发展趋势为：（ 1）大型化 通过大量大型储罐的设计、建造和使用发现 ,采用大容量油罐储油具有节省钢材 、减少占地面积、方便操作管理、减少油罐附件及管线长度和节省投资等优点 （ 2）新型材料的应用油罐的大型化而产生的主要问题之一就是对材料的要求更高。为了避免底层罐壁过厚带来的整体热处理问题和解决焊接问题 ,对于大型油罐的设计 ,均采用高强度钢。大型油罐一般采用屈服强 490的钢材。武钢联合有关单位自主研制的 板不仅具有高强度、高韧性 ,而且具有优良的焊接性能 ,尤其是能够适用于大线能量焊接工艺条件 对于公称容积小于 100立方的液化石油气储罐，目前国内研究已趋向于成熟，因此，这次的设计相对于其他 小型储罐的设计没有太大的区别。安全性和经济性作为设计的两大准则。 50 液化石油气储罐设计 第 2 页 （共 32 页） 2 选题背景 题目来源：随着我国经济社会的全面发展 ,能源行业亦面临着巨大的发展空间。中国的能源结构中，煤炭占据着很大的比例，石油液化气作为一种较清洁能源，现在正被广泛地使用。但是液化石油气具有遇明火易燃易爆的危险性和一定的毒，随之而来的问题就是液化石油气的储存问，液化石油气 的储罐要求非常严格。因此，液化石油气储罐的设计对于日常生活和石油天然气行业的发展就显得尤为重要。尤其是在安全性何方或防爆方面。液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备 , 常温贮罐一般有两种形式 : 球形贮罐和圆筒形贮罐。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形石油液化气贮罐 ,因为圆筒形石油液化气贮罐具有加工制造安装简单 , 安装费用少等优点。 卧式圆柱形 石油液化气贮罐 应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。 本课题的目的：本课题所设计的储罐公 称容积为 50立方米，属于小型储罐，这种小型储罐 应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等 。本课题所设计的液化石油气储罐对于日常生活生产具有重要意义。 3 方案论证 根据本次设计的储罐容量为 50立方米，而且使用 地点问湖北荆州，设此储罐在液化石油气加气站使用。此储罐容量小于 100立方米，根据经验，选用卧式储罐；根据液化石油气大体的成分，初步计算出液化石油气的设计压力为 根据化工工艺设计手册（下）常用设备系列， 公称容积误差小于百分之五 且比较接近，所以结构设计合理。 5 0 . 1 3 2 3 5 0 0 . 3 % 5 %50e 6 壁厚设计 第 7 页 （共 32 页） 6 壁厚设计 项参数 （ 1）设计温度 T=50。 （ 2）差得液化石油气的密度约为 580Kg/计压力 P=体静压力2 g h = 5 8 0 9 . 8 2 . 7 = 1 5 3 4 . 6 8 P a 5 % P = 9 . 6 1 0 P a 水 ，由计算可知液体静压力可以忽略不计。 （ 3）材料选择：根据介质的易燃易爆、有毒、有一定的腐蚀性等特性，存放温度为 8，最高工作压力等条件。根据 用筒体材料为低合金钢 16材标准为 t=185用 16用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性，壁厚较大（ 8压力容器。 （ 4）腐蚀裕量 腐蚀数据手册， 天然气腐蚀，其 y这里取 y ，若设计寿命为 20年，则腐蚀余量取为 2 B K = 2 0 0 . 1 = 2 m m 。 （ 5）焊缝系数 ：根据压力容器安全技术监察规程规定，液化石油气储罐应视为第三类压力容器，筒体纵焊缝应采用全焊透双面焊缝，且 100%无损探伤，所以 。 （ 7）液柱静压力：根据设计为卧 式储罐，所以储存液体最大高度 h =2600 P 静（ = gh 80 m a x 61 4 . 0 5 1 0/ 1 0 0 % 0 . 5 6 % 5 %2 . 1 4 1 7 1 0 静可以忽略不记。 （ 7）许用应力：假设钢板厚度在 1635间，查表 0 = 1 8 5 。 表 5 1635 钢板许用应力 16下列温度（）下的许用应力（ 20 100 185 185 50 液化石油气储罐设计 第 8 页 （共 32 页） （ 8）钢板负偏差 于低碳钢和低合金钢，需满足腐蚀裕度 1 标准 制化工容器设计基础规定表 7板厚度负偏差 当钢材的厚度负偏差不大于 不超过名义厚度的 6%时，负偏差可以忽略不计，故取 ， C=2=2+0 =2。 体壁厚设计计算 厚计算 根据 选厚度为 625低冲击试验温度为 热轧处理。 2 . 1 4 1 7 2 6 0 0= 1 6 . 0 2 m - 2 1 8 5 0 . 9 2 . 1 4 1 7 （ 6） d= +=， n= d+=整后取名义厚度 n=18， 取名义厚度 18适。 式中： 筒体的计算厚度， 计算压力， 焊接接头系数； 筒体的内直径， t 设计温度下筒体材料的许用应力， 1 ， 1 ， 2600 ， 1 8 5t M P a 水压试验校核 对于 验时水温应高于 5，其常温许用应力和在试验压力下的许用应力 = 1 6 3 P ，屈服点 y=325M ，卧置试压。内压容器液压试验2 6 壁厚设计 第 9 页 （共 32 页） 压力规定为： 50 m a x 1 . 2 5 P / P + 0 . 1 = m a x 1 . 2 5 1 . 9 2 + 0 . 1 = 2 . 4 M P a ， （ 7） 式中： 试验压力， P 设计压力， 容器元件材料在试验温度下的许用应力， t 容器元件材料在设计温度下的许用应力， D g = 2 . 6 9 8 0 0 1 0 0 . 0 2 5 4 8 M P a 5 % P 水 ， 故 可 忽 略不计 应力校核时应计入液柱静压，由于压力试验时容器承受的试验压力 ，因此在压力试验时应按式（ 3试验压力下容器壳体的周向应力T进行校核。 ()2T i eT （ 8） 式中： T 试验压力下的筒壁周向薄膜应力， 试验压力， 圆筒内直径， e 圆筒的有效厚度， 水压试验下的筒壁周向薄膜应力 圆筒的有效厚度 12 1 8 0 2 1 6 C m m (9) 50 液化石油气储罐设计 第 10 页 （共 32 页） 所以筒体壁厚满足水压试验时的强度要求。 头壁厚设计与强度校核 头计算 厚度按下列公式计算： 2 0 . 5 D P (10) 式中： K 系数，对标准椭圆形封头 1K ； 封头的计算厚度， 设计压力， 焊接接头系数； 封头的内直径， t 设计温度下筒体材料的许用应力， 将数据 1 1 ， 2600， 带入（ 10）式， 同理，选取 n= +2=+0= 取名义厚度为 n=18筒体一样，选择厚度为 186料合适。 ( ) 2 . 4 ( 2 6 0 0 1 6 ) 1 9 6 . 2 0 . 92 2 1 60 . 9 3 2 5 2 9 2 . 5T i P a 1 1 . 9 2 2 6 0 0 1 5 . 5 32 0 . 5 2 1 8 5 1 . 0 0 . 5 1 . 9 2 D 7 开孔补强和人孔的设计 第 11 页 （共 32 页） 头最小壁厚校核： 因为： 1 8 2 1 6 0 . 1 5 % 3 . 9e n m m (11) 因此选择名义厚度为 20 计温度下的应力校核 在设计温度下 根据公式可得： ( ) 1 . 9 2 ( 2 6 0 0 1 6 )2 2 1 61 5 9 . 6 1 8 5c i a M P a （ 12） 满足要求 7 开孔补强和人孔的设计 孔设计 选型 图 2 水平吊盖人孔 查压力容器与化工设备实用手册，因筒体长度 85009000需开一个人孔，可选水平吊盖人孔。由使用地为荆州市室外，确定人孔的公称直径 000 液化石油气储罐设计 第 12 页 （共 32 页） 以方便工作人员的进入检修。配套法兰与上面的法兰类型相同，根据 21518转盖带颈对焊法兰人孔，查表 3 5长双头螺柱连接。其明细见下表 6 表 6 人孔法兰形式表（参照回转盖带颈对焊法兰） 图 3 回转盖带颈对焊法兰人孔 孔补强计算 孔选型 对筒体： = 1 8 5 P，1 2 2C 封面形式 公称压力 公称直径 dws d D 1 L 0螺母数量 凹凸面 00 53012 500 730 660 270 134 48 54 55 405 200 300 30 20 40 7 开孔补强和人孔的设计 第 13 页 （共 32 页） 根据公称压力 称直径 择回转不锈钢人孔，密封面型式 寸为 530 12，接管材质为 20 号钢管。 对接管，按 50 标准， t =1 8 5 P， =1 8 5 P，则 1 1 0 % 1 0 % 1 2 1 . 2t n tC m m 12 1 . 2 2 3 . 2 C m m m i n , 1 m i n 1 , 1 1 开孔直径接管计算厚度 2 2 5 3 0 2 1 2 2 3 . 2 5 1 2 . 4o t td d C m m （ 13） 接管有效厚度 1 0 3 . 2 6 . 8e t n t tC m m （ 14） 开孔所需要的补强面积 22 ( 1 ) 5 1 2 . 4 1 6 8 1 9 8 . 4e t rA d f m m （ 15） 有效补强范围确定如下 有效补强宽度 22 ( 1 ) 5 1 2 . 4 1 6 8 1 9 8 . 4e t rA d f m m （ 16） 外侧有效补强高度 1 m i n , 3 0 0 m i n 5 1 2 . 4 1 2 , 3 0 0 7 8 . 4 1 （ 17） 内侧有效补强高度2 m i n , 0 0在有效补强范围以内，壳体的多余补强面积为 1 . 9 2 ( 5 3 0 2 1 2 ) 2 . 6 42 2 1 8 5 1 . 0 1 . 9 2it 50 液化石油气储罐设计 第 14 页 （共 32 页） 1 ( ) ( ) 2 ( ) ( 1 )e e t e d f （ 18） 25 1 2 . 4 ( 1 6 1 3 . 5 3 ) 1 2 6 5 . 6 3 在有效补强范围以内，接管的多余补强面积为 2 1 2 22 ( ) 2 ( )e t t r e t t rA h f h C f （ 19） 22 7 8 . 4 1 ( 1 2 2 . 6 4 ) 1 4 6 7 . 8 4 在有效补强范围内，焊缝面积为 2 2 23 1 2 1 4 4A m m （焊缝腰高 取较薄板的厚度）。 在有效补强范围内，总有效补强面积 21 2 3 1 2 6 5 . 6 3 1 4 6 7 . 8 4 1 4 4 2 8 7 7 . 4 7 A A m m （ 20） 因为 222 8 7 7 . 4 7 8 1 9 8 . 4eA m m A m m 所以开孔后需要补强。 强圈的计算与选型 补强圈的计算如下： 补强圈材料选用与壳体相同材料，即 16该增加的补强面积 按 4736强圈 标准中 C 型 15坡口， 500ND ，补强圈外径2 84D 所以所需要的补强圈的厚度 425 3 2 0 . 9 31 5 . 6 58 4 0 - 5 0 0oA （ 21） 28 1 9 8 . 4 2 8 7 7 . 4 7 5 3 2 0 . 9 3 A 8 安全阀和液面计选型 第 15 页 （共 32 页） 考虑到腐蚀裕量和钢板厚度负偏差，取补强圈的名义厚度 20nc 。补强圈标记为： 5 0 0 2 0 Q 3 4 5 / 4736 图 4 补强圈示意图 8 安全阀和液面计选型 全阀的选型与校核 全阀的选型 液化石油气储罐的设计压力在 于第三类压力容器，必须设置安全阀。安全阀的选型时，首先要根据安全阀的排放压力进行初步选型，再根据设备超压所需的最大泄放量应小于所选安全阀的最大泄放量为标准进一步校核。 50时液化石油气的饱和蒸汽压最高为 压 )，安全阀的排放压力： 1 . 7 4 4 1 . 1 0 . 1 2 . 0 2 ( ) P a 绝 对（ 22） 选择型号为 弹簧式全启封闭 型安全阀，密封面材料为硬质合金，阀体为碳钢，公称压力为 25kg/按我国压力容器安全技术监察规程规定，液化石油气储罐的安全泄放量用下式计算： 5 0 . 8 22 . 5 5 1 0 （ 23） 式中： 50 液化石油气储罐设计 第 16 页 （共 32 页） G 液化石油气储罐的安全泄放量， kg/h； q 在泄放状态下液化气体的汽化潜热， kJ/ F 系数，对于容器在地面上时， F =1； A 容器的受热面积， 2( 0 . 3 ) 2 7 0 0 + 1 9 2 8 2 0 0 0 . 3 2 7 0 0 + 1 9 2 ) 7 7 . 5 6 L （ ） （ （ 24） 对封头为椭圆形的卧式容器安装在地面上，无喷淋装置，查有关手册可得排放状态，液化石油气的汽化潜热为 4 2 7 .1 k J / k ，系数 1F 。将数据带入公式可得储罐的安全泄放量为： 5 0 . 8 2 5 0 . 8 22 . 5 5 1 0 2 . 5 5 1 0 1 7 7 . 5 6 2 1 1 5 . 9 9 /4 2 7 . 1k g （ 25） 安全阀额定排量可按下式计算： P A 26） 式中： G 安全阀的额定排量， kg/h； 安全阀的排放压力（绝对）， T 安全阀的排气温度， K； M 介质的分子量， /g 安全阀的排气面积， 2 X 气体的特性系数； 已知丙烷的绝热指数 ，则其特性系数为 1 1 . 1 3 11 1 . 1 3 1223 9 . 4 8 ( ) 3 9 . 4 8 1 . 1 3 ( ) 2 5 . 0 51 1 . 1 3 1k （ 27） 8 安全阀和液面计选型 第 17 页 （共 32 页） 全启式安全阀的公称直径与流道直径如下表 得 100全 启式安全阀（ 流道直径为 80od 所以安全阀的流道面积为： 2 2 211 8 0 5 0 2 6 . 5 544d m m （ 28） 表 7 全启式安全阀的 公称直径与流道直径表 公称直径（ 20 25 32 40 50 80 100 150 流道直径 启式 20 25 32 50 65 100 20 25 32 40 50 80 2 15 20 6 20 25 32 40 65 80 微启式 12 32 14 查有关数据可得液化石油气的临界压力 4 . 2 6 ( ) P a 绝 对；临界温度370；饱和蒸汽压为 液化石油气，其饱和温度约 327 (54 )K 排放状态的液化石油气，其对比压 1 . 9 2 / 4 . 2 6 0 . 4 5 ；对比温度r / 3 2 7 / 3 7 0 0 . 8 8 4 P 。液化石油气的分子量约为 。 将上述数据带入以下公式，得安全阀的额定排量为： 4 4 . 10 . 7 5 1 . 9 2 5 0 2 6 . 5 5 2 5 . 0 53 2 3 0 . 7 37 8 4 1 4 . 4 / P A g h （ 29） 比较安全阀的排量与容器的安全泄放量可知：安全阀设定泄放量和额定泄放量7 8 4 1 4 . 4 / 2 1 1 5 . 9 9 /G k g h G k g h ， 选择， 号 封闭型的弹簧式全安全阀符合要求。 50 液化石油气储罐设计 第 18 页 （共 32 页） 图 5 安全阀示意图 全阀法兰的确定 查 58知安全阀进口法兰的型号为凹凸面对焊法兰，其尺寸如下： 表 8 安全阀法兰规格型号 公称直径 管子 法兰 重量 双头 螺栓 橡胶石棉垫 DN 2 6 b h 凸面 凹面 数量 直径 /长度 外径 内径 厚度 100 108 230 190 162 149 150 24 62 75 149 108 2 面计的选型 根据容器的工作温度为 80C,设计压力为 度为 580kg/化工容器及设备设计简明手册玻璃管液面计适用于工作压力小于 择磁性液面计：测量范围 300作压力：（高压性） =介质温度：9 接管，法兰，垫片和螺栓的选择 第 19 页 （共 32 页） （标准型） 34 5 0 /kg m 。 25 故选择磁性液面计 图 6 磁性液面计 9 接管，法兰，垫片和螺栓的选择 管和法兰 图 7 筒体整体、接管、人孔分布图 液化石油气储罐应设置排污口，气相平衡口，气相口，出液口，进液口，人孔，50 液化石油气储罐设计 第 20 页 （共 32 页） 液位计口，温度计口，压力表口，安全阀口，排空口。 根据压力容器与化工设备实用手册 选接管公称通径 0 根据设计压力 20592制管法兰表 4由介质特性和使用工况，查密封面型式的选用，择密封面型式为突面（ 压力等级为 管法兰材料选用16据各接管公称通径，查表 4 图 8 带颈平焊钢制管法兰 表 9 法兰尺寸 名称 公称通径 管外径 B 连接尺寸 法兰厚度 C 法兰高度 H 法兰颈 法兰内径 口宽度 b 法兰外径 D 螺栓孔中心圆直径 K 螺栓孔直径 L 螺栓孔数量 n 螺栓 系列 液位计口 32 38 140 100 18 8 8 30 60 39 5 放气管 80 89 200 160 18 8 4 40 118 91 6 安全 100 108 100 160 18 8 4 40 118 91 6 9 接管，法兰，垫片和螺栓的选择 第 21 页 （共 32 页） 阀口 排污口 80 89 200 160 18 8 4 40 118 91 6 液相出口 80 89 200 160 18 8 4 40 118 91 6 液相进口 80 89 200 160 18 8 4 40 118 91 6 压力表口 20 25 105 75 14 4 6 26 45 26 4 温度计口 20 25 105 75 14 4 6 26 45 26 4 接管外径的选用以 B 国内沿用系列（公制管）为准，对于公称压力 25接管，查压力容器与化工设备实用手册普通无缝钢管，选材料为 16应的管子尺寸如下如表： 表 10 管子尺寸 名称 公称直径 管子外径 数量 管口伸出量 管子壁厚 伸长量质量（ 液位计管 32 38 2 100 气管 80 89 1 150 4 全阀 100 108 1 150 4 污口 80 89 1 150 4 相出口 80 89 1 150 4 相进口 80 89 1 150 4 0 液化石油气储罐设计 第 22 页 （共 32 页） 压力表口 20 25 1 150 3 度计口 20 25 1 100 3 片的选择 查钢制管法兰、垫片、紧固件，表 据设计压力为 用金属包覆垫片，选 择法兰的密封面均采用 凸面密封）。金属材料为纯铝板 准为 3880，最高工作温度 200，最大硬度 40充材料为非石棉纤维橡胶板，代号为 高工作温度为 290。得对应垫片尺寸如下： 图 9 垫片 表 11 垫片尺寸 管口名称 公称直径DN(内径 D1(外径 D2(厚度 (液位计口 32 2 3 放气管 80 120 142 3 人孔 500 530 575 3 安全阀 80 120 142 3 排污口 80 120 142 3 液相出口 80 120 142 3 9 接管，法兰，垫片和螺栓的选择 第 23 页 （共 32 页） 液相进口 80 120 142 3 气相管 20 1 3 压力表口 20 1 3 温度计口 20 1 3 栓（螺柱）的选择 根据密封所需压紧力大小计算螺栓载荷，选择合适的螺柱材料。计算螺栓直径与个数，按螺纹和螺栓标准确定螺栓尺寸。选择螺栓材料为 查钢制管法兰、垫片、紧固件中表附录，得螺柱的长度和平垫圈尺寸： 图 10 双头螺柱 图 3 螺母 50 液化石油气储罐设计 第 24 页 （共 32 页） 表 12 螺栓及垫片尺寸 管口名称 公称直径 螺纹 螺柱长 紧固件用平垫圈 mm d1 d2 h 液位计管 32 5 17 30 3 放气管 80 00 17 30 3 安全阀 80 00 17 30 3 排污口 80 00 17 30 3 液相出口 80 00 17 30 3 液相回流管 80 00 17 30 3 液相进口 80 00 17 30 3 气相管 80 00 17 30 3 压力表口 20 5 13 24 度计口 20 5 13 24 0 鞍座选型和结构设计 座选型 常用卧式容器支座形式主要有 鞍式支座 ,圈座和支腿三种。鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。鞍式支座适用于较重的大设备， 由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间，竖板被焊接在它们的一侧，底板搁在地基上，并用地脚螺栓加以固定。卧式设 备一般用两个鞍式支座支承，10 鞍座选型和结构设计 第 25 页 （共 32 页） 当设备过长，超过两个支座允许的支承范围的，应增加支座数目 。 双鞍座中一个支座为固定支座，另一个鞍座为滑动支座。所以本次设计选择鞍式支座。 根据工作温度为 8，按 4731 56用温度为 50，许用应力为 170 估算鞍座的负荷：计算储罐总重量 m=m2+m3+ (30) 其中： 筒体质量：对于 16 =103kg/ (31) = 18 10103= 标准 4746钢制压力容器用封头知 液化石油气 水 故 = 水 V=1000V (32) =1000（ /4 = 取人孔后，查得人孔质量为 331 他接管质量总和估为 400 综上述：总质量 m=m2+m3+400 = (33) 每个鞍座承受的重量为 G/2=306.2 (34) 由此查 器支座。选
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号