下半年工作总结xx.docx

下半年工作总结 XX 本中心质量体系建立运行六个月以来，按照质量手册 中有关质量监督员的职责，xxxxxxx 等几位质量监督员对中 心的重点项目进行了监督，现将质量监督方面的工作作如 下小结并上报管理评审： 1.中心实验室监督情况 中心实验室质量监督员分别对砷、汞、阴离子表面活 性剂、总氮、总磷、氨氮、化学需氧量、硒、可溶性磷酸 盐、硫酸根、硫化物、氟化物、硝酸盐氮、总铜、氯化物 等监测项目进行全程监督，并按照要求填写“监测工作监 督情况记录表” ，监督总体情况为：检测人员对检测工作程 序比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员均持 证上岗，仪器设备均经过检定，工作环境符合要求，样品 准备符合规范要求，监测方法正确，监测记录基本规范， 符合有关标准、方法及作业指导书的要求。4 月份何苗在总 氮监督工作中发现，监测记录样品名称不全，立即向分析 人员提出，分析人员及时改正，已发出不符合工作处理报 告。 2.自动化监测室监督情况 自动化监测室质量监督员分别对试剂配制、风速、二 氧化硫、pm10、氨氮等监测项目进行全程监督，并按照要 求填写“监测工作监督情况记录表” ，监督总体情况为：检 测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过程 顺利，分析人员均持证上岗，仪器设备均经过自校验，工 作环境符合要求，样品准备符合规范要求，监测方法正确， 监测记录基本规范，符合有关标准、方法及作业指导书的 要求。 罗华君在高新技术开发区自动站监督工作中发现，异 常风速数据未作处理，即令当事人现场对异常数据进行重 新处理。5 月份冯文波对试剂配置过程进行监督，发现监测 记录改错处未盖改错章，即令当事人现场盖改错章，并提 醒今后注意。6 月份关上站监测报告未说明数据未报出的原 因，即令当事人补充原因，并提醒今后注意。已发出不符 合工作处理报告。 3. 机动车污染监测室监督情况 机动车污染监测室质量监督员对机动车尾气监测全过 程进行监督，并按照要求填写“监测工作监督情况记录表” ， 监督总体情况为：检测人员对检测工作程序比较熟悉，互 相配合好，操作过程顺利，分析人员均持证上岗，仪器设 备均经过检定，工作环境符合要求，监测方法正确，监测 记录基本规范，符合有关标准、方法及作业指导书的要求。 在 3 月份监督工作中发现，九检站监测仪器和计算机连接 的通讯线不能正常工作，即令当事人立即停止计算机自动 取样，改为人工取样，更换通讯线后，计算机数据采集恢 复正常。6 月份监督工作中发现，一检站监测仪器在使用时 未及时填写仪器使用记录，监督现场即要求监测人员补填， 并宣贯填写仪器使用记录的必要性，提醒今后不能再发生 类似情况。已发出不符合工作处理报告。 4. 现场监测室监督情况 现场监测室质量监督员分别对厂界噪声、废水采集、 区域环境噪声、烟气监测等监测项目进行全程监督，并按 照要求填写“监测工作监督情况记录表” ，监督总体情况为： 检测人员对检测工作程序比较熟悉，互相配合好，操作过 程顺利，分析人员均持证上岗，仪器设备均经过检定，工 作环境符合要求，样品准备符合规范要求，监测方法正确， 监测记录较完整，符合有关规范及作业指导书的要求。 5. 办公室监督情况 办公室质量监督员主要对试验用水制备过程、制备质 量和办公环境进行监督，并按照要求填写“监测工作监督 情况记录表” ，监督总体情况为：检测人员对检测工作程序 比较熟悉，互相配合好，操作过程顺利，分析人员持证上 岗，仪器设备经过检定，工作环境符合要求，样品准备符 合规范要求，监测方法正确，监测记录较完整，符合有关 规范及作业指导书的要求。 以上为质量监督员在质量体系运行以来，参与的监督 活动和履行的职责。 下半年的工作主要包括宁波 x 项目、宁波 x 二期技改 项目(包括新 x 分离单元、x 罐区、x 罐区的土建、安装工 作及 x 单元的技改工作)、二期 x 大修项目，这些项目都存 在任务重和工期紧的困难。尤其是 x 二期技改项目 x 光化 单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时 常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程 复杂、繁琐。管道最高压力 x3Mpa，x%射线检测级合格管 线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统 筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严 格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的 制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培 训和技术交底。 各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施 工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真 学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场 实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起 考验的工程。()在项目部领导的指导和全部门员工的不懈 努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在 1x59 个、 设备 4x 台(其中非标设备 x 台)、钢结构吨;土建方面：完 成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此 同时，技术部还协助完成了 x 食品、x 项目、x 兴化工有限 公司 x 扩建工程等项目的投标工作。 其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性 和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显 的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、 质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司 精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线， 把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企 之路，强化施工管理。 20xx 年下半年在施工管理方面主要做到了以下几个方 面： 1 、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到 实处。 质量管理方面，将管道探伤合格率控制在 96%以上，要 求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试 压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、 焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工 进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己 负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工 队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量 部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、 业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会 形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地 方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早 发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断 的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。 2 、严格执行精细化管理制度，确保工程质量 质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域， 专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和 反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室 的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档 所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资 料验收效率。 在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术 质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的 施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟 通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的 培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持 证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识， 减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部 各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要 的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重 要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为 项目部的长期发展带来不可估量的作用。 再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛 围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮 互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困 难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以 来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶 上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯 皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如，面对新同事的 工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工 作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等)或现场实 体负责(安排各新同事到每个装置，各负其责)等需求，我 们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。 最后，我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平 这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划， “让每个技术人员都能各自负责一个项目” ，我认为大家都 在努力向这个目标靠近，而且越来越近。 “有比较才有鉴别” ，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前 都表现出了极强的上进心和学习热忱 然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到 成绩的同时，我部门也存在一些不足： 1. 技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快 提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用， 使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。 2. 施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响，不得 只顾前，不顾后，应综合考虑，采取合理施工工艺。 3. 对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主 持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质 量情况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服 口服。 4. 施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与 实践进行碰撞性的结合，面对具体问题具体讨论，相互促 进，相互学习。 5. 我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足， 主要表现在对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由 于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的 培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外 情况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了 成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大 的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度， 促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理 理念。 针对 20xx 年下半年出现的问题及现场环境特点，我认 为 20xx 年的工作重点有以下几个方面： 一、加强学习 学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到 电器仪表，努力使各自水平跟上项目发展，成为复合型人 才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其 能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识， 同时进步。 二、技术会审 方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行 性，最后确定施工方案。避免和减少出现不应该犯的错误， 而延误工期。 三、加强资料管理 资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管 理方面，须从源头抓起。做到来往文件必须登记，发出去 的资料 3 天内没有回来的，及时跟催。 四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作： 1 、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增 强管理人员的责任心和责任意识。加强对技术、质量相关 文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理 人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、 教育力度，使执行文件、制度变成大家的自觉行动，把各 项工作落到实处。 2 、强化精细化管理，划清职责。理顺流程，落实责 任，提高执行力作用。 3 、积极开展精细化管理预防活动。开展多种形式的 质量复查活动，检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设 备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、 消化图纸和技术文件，检验时做到心中有数;将精细化管理 工作规范化、程序化、制度化。 20xx 年的工作给了我们很多启示和教训，20xx 年对于 我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工一定会以项 目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开 展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力! 20xx 年度下半年以来，质量部在公司领导的正确指导 下，在各部门的大力支持下，紧紧围绕公司 XX 年度工作的 总体思路和工作重点，认真履行质量部各项工作职能，进 一步转变工作作风，改进工作方式，持续改进湘电莱特的 质量管理工作，确保产品实物质量满足顾客不断增长的需 求。现将上半年工作情况汇报如下： 一、产品的符合性： 1、进货检验情况： XX 年 1-6 月，共检验灯塔电机、柴油发电机、汽油发 电机、M32 电机 4 种机型，由 LE、万邦、龙等 23 家供方提 供的 110 种部件 255 批次;其中关键部件来料质量稳定的供 方有万邦(主副定子壳体、主副定子水槽盖板);质量改进较 好的供方有众鑫(柴油机线圈组);广丰(柴、汽油机机罩， 出线盒等);来料质量下降，较差的供方有龙(轴套、转子压 盘)、LE(主副定子);其他标准件(螺钉、垫圈等)的供方东 螺、悦瑞进货检验情况较好。每批进货检验的不合格单已 由质量部传递至采购部，由采购部发馈给供方，要求供方 整改，以降低下批次进货检验不良。 2、检验情况： 1-6 月产品制造过程中，产生的主要质量问题主要如下： 副定子气泡问题 处理情况：根据研 12-035 技术联系书制定副定子粘胶 工序及验收标准如下： a 副定子铁芯刮完胶后增加两次抽真空+补胶刮平工序; b 粘胶后气孔个数验收标准为内外圈总和不大于 10 个 即为合格。 按此新标准验收，目前无不合格产品。 副定子粘胶后分层 处理情况：根据制 XX-008 在铁芯的内外圈添加灌封胶 的方法能较好防止副定子分层剥离，目前生产部根据此方 法生产，该工艺 1000 小时验证已完 防水接头橡胶垫翘起 出线盒螺钉生锈处理情况：经公司与 LE 沟通，采用 镀锌螺钉替换，本批生产的 132 台柴油机、汽油机于 6 月 21 日替换完毕。 主定子粘胶后测量不合格 成 260 小时，将于 7 月 15 日完成验证。 处理情况： a 原图纸 0060-01329 中 改成 27;原图纸 0060- 01331 中 18 改成 17。 b 要求工作者拧螺帽时拧内侧。 从产品审核结果来看， 目前无类似不合格现象发生。 处理情况：研发部根据不合格原因调整粘胶工序，在 粘胶盖板和主定子中间增加粘胶工装，目前产品合格率有 所提高，质量部将进一步关注产品质量。 3、根据过程产品检验不合格，我们采取了以下措施提 高质量： 加强员工培训，要求员工熟记 SOP，并加强考核， 提高培训效果; 改进工艺，并固化到 SOP，明确操作要求，保障产 品生产过程的控制; 购买先进的工具和设备，设计工装，以提高工作效 率并保证产品生产过程的合格; 加强过程检验力度和产品审核，提高员工工艺纪律。 二、体系管理综述： 1.一号文重点质量工作要求完成情况： XX 年 1-5 月，公司质量外部损失率为 0%，内部质量 损失率%，顾客满意度平均分为，无重大顾客投诉和批次召 回; 于今年 2 月整理公司的第三层次文件，形成湘电 莱特第三层次文件清单 ，共包含公司 9 个部门的 66 个文 件; 根据集团公司一号文的精神，印发湘电莱特 XX 年 度质量管理工作规划 ，要求公司各部门按工作规划分解质 量目标并实施，明确了各线质量职责; 于 3 月邀请集团公司质量管理专家进行“现场质量 问题处理”的专项培训，加强现场技术人员对不合格品的 分析、诊断能力; 持续做好质量改进工作，针对公司主要产品的技术 改进和质量问题，上半年共申报 4 个持续改进项目和 4 个 QC 小组; 按 5M1E 的要求开展产品质量专项审核，上半年进行 专项审核 7 次，共发现问题 45 项，经各部门整改，现场质 量得到明显改善。 2、质量管理体系运行： 我公司严格按 ISO9001:XX 标准的要求建立质量管理体 系，并根据公司实际情况形成必要的文件规定，加以实施、 保持和持续改进。采用“过程方法”建立质量管理体系并 加以实施，并以顾客要求为输入，提供给顾客的产品为输 出，通过信息反馈来测定顾客的满意程度，评价质量管理 体系的业绩，并以持续改进来确保达到顾客满意。 以下是质量管理体系在各部门的具体运行情况： 质量部： 根据生产的主要产品和重点质量问题，开展了专项 审核。各部门已于 2 月 15 日整改完毕。 不合格品统计、分析;强化各部门质量管理;出台 质量管理考核、奖励办法 ，于 6 月份开始执行，目前考 核扣款达 1100 元。 充分利用质量管理看板、标语、LED 屏，加大典型 质量问题的剖析、教育、曝光，使员工逐步建立“质量荣 辱观” ，已将此作为常态工作，并每月组织质量例会进行质 量问题的宣讲，至此已举行质量例会 2 期，共解决质量问 题 13 项。召开质量分析会 7 期，商议、评审解决了主、副 定子开裂分层的验证、3 台柴油机性能测试不合格处理、森 力玛 Y 系列电机的改进等质量问题，并对措施实施跟踪验 证，确保了后期产品质量。 按照出口产品质量控制补充规定及重点产品 质量监控运行管理办法组织出口产品及重点产品的质量 策划及控制工作，已形成文件。 根据集团公司质量管理体系工作规划，结合我公司 体系运行特点，策划湘电莱特年度质量工作规划，并按时 间节点及工作安排跟踪验证完成情况，目前已完成 22 项， 均取得了实质性成果。 年初策划年度质量管理体系内审方案，策划在 7 月 份组织内审工作。 生产部：完成了提高转子磁钢压出力 、 提高灯塔电机定子线的安装效率2 个 QC 项目现场执行 以及成果总结等工作;在生产过程中及时反馈产品质量，1- 6 月共反馈 8 条质量信息，并积极配合质量部、研发部分析 原因、实施解决，确保了现场质量的稳定和不合格的及时 处理。 采购部： XX 上半年采购部共引进合格 供方、候选供 方等 7 家，目前在管供方共 20 家，对主副定子壳体等核心、 关键部件与万帮等供方签订质量保证协议，按供方业绩 评定表对 5 家供方进行量化业绩评定，同时将质量部进 货检验不合格信息及时反馈给供方，并要求供方纠正整改。 销售部：积极开拓 OEM 市场，开发了/风电冷却器小电 机、偏航电机等 OEM 产品的销售。及时反馈兆胜(冷却器小 电机)、LE(柴油发电机)等客户共 6 项意见，确保公司产品 持续改进，上半年顾客满意度分。 研发部、制造部：完成非晶电机 SOP(工艺过程卡)持续 改进，获得集团公司二等奖;为提高产品质量、改进工艺方 法，针对主定子粘胶后测量不合格、副定子气泡、副定子 分层等质量问题制定方案并实施验证，共开出技术联系书 XXX 份，为提高产品合格率做出了积极贡献;XX 年 1-6 月， 共分析处理进货检验和过程检验不合格单 221 份，确保了 进货检验个过程检验不合格问题的及时处理。 3、计量管理： 质量部归口管理测量设备的计划采购、送检、送修、 保养等工作，测量设备的检定委外进行。现公司测量设备 共计 215 件，其中专用量具 9 套。半年来，共申请采购测 量设备 25 件，送检 41 件，送修 2 件，报废 3 件，一次送 检合格率为 100%。今年以来公司内部对计量管理工作共进 行了 6 次审核，审核发现问题主要是在用量具有超过有效 期的不合格现象。针对此，质量部采取了 2 个措施，一是 备用量具，替换送检。二是与生产任务实际情况相结合， 采用生产任务闲暇时插空送检的方式，在不耽误生产任务 的情况下，保证所用量具的有效、合格。今年第一季度， 集团公司质量部对我司进行了审查，审查结果认为我公司 计量管理基本符合集团公司的要求。为提高计量管理水平， 公司派计量员定期参加了集团公司的计量培训。并在 5 月 份安装了与集团对接的计量管理系统，将计量管理电子化 信息化，该系统具有量具到期报警功能，预防人为差错逾 期不检，方便与集团公司统一管理。 4、环境职业健康安全体系：按年度质量规划要求，公 司将于 10 月完成环境/职业健康安全体系的认证。为此， 公司在 3 月邀请集团质量部环境/职业健康安全体系专家对 全体员工进行体系培训，普及体系知识;4 月识别了危险源 和环境因素;5-6 月完成了初始评审资料的整理和收集，并 着手编写环境/职业健康安全手册和体系文件;根据体 系认证计划，将于 8-9 月完成内审和管理评审，10 月邀请 华信公司进行第三方审核。 5、产品审核情况： 1-6 月公司共进行 7 次产品审核，从现场审核情况来看， 经过 1 年多体系运行和全体员工共同努力，现场质量问题 逐渐下降，工艺纪律明显加强，审核发现的问题从第一次 的 23 项下降到第二次的 4 项，第三次的 5 项，第四次的 5 项，第五次的 3 项，第 6 次的 2 项，第 7 次的 3 项。 从审核结果来看， “人” 、 “料” 、 “法”的问题所占比例 最大，质量部将产品审核情况通报给各个部门，各部门需 要从归口职能入手，在加强员工质量意识的培训，加强对 供方原材料的管理，督促工艺方法的进一步完善方面寻求 优化管理方法，从源头杜绝“人” 、 “料” 、 “法”等要素对 产品质量造成的影响。 从 6 月开始，质量部将继续加大产品审核的力度，每 周进行一次产品审核，于周一在公司电子屏公布上周审核 闭环情况和本周审核发现问题，促进公司质量管理的持续 改进。 6.内外损情况： 今年 1-5 月，内损金额为万元，产值为万元，内部质 量损失率%;外损金额为 0 万元，外部质量损失率 0%。造成 内损最主要的原因有： 工作者操作不当造成的材料、工时损失(如灯塔电机 壳体摔坏后返工，灯塔电机下线后电气测试不合格造成线 圈组报废)，损失金额为万元，占内损比例% 工艺不合理造成的工时损失(灯塔电机轴松动返修)， 损失金额为万元，占内损比例% 。下半年，公司将加强产 品审核和员工质量意识培训，降低“人”的因素造成的产 品损失。 三、持续改进及 QC 活动开展： 今年是公司持续改进和 QC 活动开展的第一个年度，公 司共申报灯塔电机线圈绕制持续改进 、 非晶电机设计 持续改进 、 提高车间定置管理实效 、 自制线圈合格率 的提高等 4 个持续改进项目和 4 个 QC 课题，在集团公司 备案。 盘式电机转子装配体制造工艺持续改进因转换成 QC 课题，共有持续改进项目 3 个。在今年 3 月集团公司持 续改进项目评审中， 非晶电机 SOP(工艺过程卡)持续改进 获得了二等奖，在 5 月集团公司 QC 成果评比中， 提高转 子磁钢压出力 、 提高灯塔电机定子线安装效率分别获 得了一等奖和三等奖。在集团公司 QC 成果发表比赛中， 提高转子磁钢压出力 、 提高灯塔电机定子线安装效率 又分别获得一等奖和二等奖，其中提高转子磁钢压出力 将代表集团公司参加 7 月全国机械行业 QC 成果评比。 四、OEM 工作管理： 20xx 年初，根据公司经营业务的拓展，公司 OEM 产品 增加，为确保 OEM 产品的质量可靠性，公司成立了 OEM 项 目组，质量部从制度源头上健全管理模式，制定了 OEM/ODM 管理实施细则及流程图，对拟 OEM 的厂家进行 审查，确定森力玛公司、江麓为我们合格的 OEM 合作厂家。 现将 OEM 项目的质量工作汇报如下： 1、前期质量控制文件制定及监造人员确定： 为有效控制 OEM 合作厂制造过程质量和产品实物质量， 确保莱特公司成套整机交付的产品质量满足客户要求，制 定了/风电冷却器监造作业规范 、 XELE 偏航总机质量 控制计划 、 偏航电机样机试制阶段的质量控制 、 偏航 电机制造过程监造计划 、 OEM/ODM 管理实施细则共 5 项 质量控制文件以及相关制度。确定由熊明福担任质量监造 师对森力玛公司进行监造，并督促其实施改进，由项目组 负责组织、监督、检查、执行。 2、监造情况综述：20xx 年 2 月至今，监造人员在森力 玛质量监造过程中共发现 10 个问题，具体情况如下： 机座有毛刺现象，内圆变形量大; 定子浸漆后发现端部、内圆槽楔部有漆溜; 定子嵌线后发现铁芯外圆有毛刺，端部有磕碰现象; 50 台机座查不到每台的实际记录; 一内径千分尺(50-500)有效期至 1 月 12 日，已过 期; 90 框号电机发现后端盖外观防锈粗糙不平，端盖应 进行打磨处理; 定子嵌线后，有个别电机出现单漆包线 露出绑扎带外，导致定子整形不美观; 电机总装配时才清理漆溜可能会出现质量问题; 外包加工件有毛刺、油污、灰尘等现象，倒角不到 位; 现场测试发现有前、后端盖碰定子线包导致击穿的 问题。 其中确定为供方责任的有 4 个，制造过程的有 4 个， 计量管理 1 个，设计失误 1 个。上述问题由熊明福及时反 馈至公司，经项目组和监造人员共同监督整改，森力玛公 司已于 3 月 21 日整改完毕。现刹车电机的生产情况稳定， 第一批 100 套产品已成功交货。 3、客户反馈问题： 3 月 15 日交付给江苏兆胜科技有限公司的冷却器小电 机，客户收货后反馈有以下问题： 电机接线盒内无接线端子。 电机接线盒只有一个出线孔。 油漆发生反应。 此信息由客户反映给我司，根据质量监造人员和顾客 反馈的冷却器小电机质量问题，质量部于 3 月 23 日组织召 开“森力玛电机质量分析会” ，由副总、生产、技术、销售、 质量部门参加，提出了相应的整改要求和改进建议，形成 了森力玛冷却器小电机质量问题汇总表 ，明确了森力玛 公司确保在下一批正式投产之前问题得到关闭，质量监造 人员将按要求跟踪验证。森力玛公司已于 4 月 5 日按要求 整改完毕。 4、 第二方审核情况综述： 20xx 年 4 月 12 日-13 日，公司组织了评审小组成员对 森力玛进行了初次的第二方审核，审核重点主要是 5 个方 面：管理职责及质量体系运行、人力资源、现场环境管理、 生产过程管理、质量管理。审核项目共计 32 项，共发现 18 个问题。不符合问题主要集中在质量管理方面。4 月 17 日， 质量部已将审核问题汇总传给森力玛公司进行整改。5 月 2 日，公司副总经理盛总就湘电莱特 4 月对森力玛进行第二 方审核存在的质量问题主持召开会议，进一步分析讨论， 会议确定 Y 系列电机存在一下问题需要改进： a、 制定 XELE 公司 Y 系列电机浸漆工艺手册： 按改进后工艺方法(1 次真空、1 次沉浸)对 2 台电机定 子浸漆，由熊明福现场记录定子浸漆前后的重量(前后状态 进行照相)，并将记录传递给湘电莱特，于 5 月 10 日前完 成。 根据验证数据湘电莱特与森力玛共同确定电机浸漆方 案，形成由双方共同会签的Y 系列电机浸漆工艺手册 ， 于 5 月 15 日完成。 b、电机定子铁芯张片现象： 由熊明福负责对森力玛现有库存铁芯随机抽检 3 台， 按铁芯内外圆 16 个点进行长度测量并记录，湘电莱特根据 记录数据再确定是否修改铁芯相关技术要求，于 5 月 10 日 前完成。 森力玛加强入库检验，熊明福监督铁芯制造供方的扣 片打压方式的改进，控制铁芯张片问题现象的出现。 c、电机 4 个固定螺栓的安装方式： 森力玛负责采购湘电莱特要求的止动垫圈，并将垫圈 螺杆型号规格固定到图纸资料上，图纸必须由湘电莱特进 行会签，于 5 月 10 日完成。 d、电机槽楔改进： 槽楔由目前使用的 6mm 宽改成 7mm 宽，由森力玛修改 图纸资料，传递给湘电莱特进行会签，于 5 月 10 日完成。 e、Y 系列电机生产过程控制： 电机浸漆过程记录由湘电莱特提供流程记录格式，森 力玛执行。 上述问题森力玛于 5 月 11 日基本整改完成。现通过湘 电莱特和森力玛公司的共同努力，Y 系列电机生产情况正常。 五、明年工作计划： 督促各部门完成下半年 1 号文的质量目标。通过环境/ 职业健康安全体系第三方审核，建立环境/职业健康安全体 系。继续加强产品审核和过程检验，确保最终产品合格率 提高。执行OE