仓库管理-仓储的存储管理教材(ppt 84页)

第五章 仓储的存储管理 第一节 仓储 储位管理概述 第二节 储区空间规划布置 第三节 储位编码与货品编号 第四节 储存策略和储位分配法则 出货集货区 越库区 进 货 暂 存 区 储存区 栈板式拆零拣货区 流力架拆零拣货区 储 存 区 出库平台 入库平台 引言 n 仓储中心的基本操作 存 存储密度 存储区 存货周转速度 管理 取 搬运效率 有利于拣选作业 权衡投资额 第一节 仓储储位管理概述 一、仓储储位管理的概念 1储位管理，就是把将来要使用或者 要发出的货物保管好的前提下，对 库存进行检查和控制。 o 储 位管理就是 对 货 物位置 的管理 o 利用 储 位来使 货 品 处 于 “被保管状 态 “ n 2 储位管理的类别 n 保管：传统的仓储管理 n 动管：货物在拣货出库时数量的管理与控制 第一节 仓储储位管理概述 n 3 储位管理的目的 n 辅助其他作业顺利进行 第一节 仓储储位管理概述 第一节 仓储储位管理概述 二、储位管理的对象 n 储位管理的对象有二类：货品和其它资材 三、储位管理的基本原则 第一节 仓储储位管理概述 o 储 存位置明确 标识 o 货 品有效定位 o 变动 要确 实 登 录 第一节 仓储储位管理概述 三、储位管理的基本原则 1储存位置必需很明确的被指示出来： 先将储存区域经过详细规划区分，并标示编 号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放 。 2货品有效的被定位： 依据货品保管区分方式之限制，寻求合适的 储存单位 、 储存策略 、 指派法则 与其它储存之考 虑要因，把货品有效的配属放置在先前所规划之 储位上。 第一节 仓储储位管理概述 3异动要确实登录： 当货品有效的被配置在规划好的储位上後， 剩下的工作就是 储位之维护 (maintenance)，也就是 说货品之位置或数量有了改变时，就必须确实的 把变动情形加以记录，以使料帐与实际数量能够 完全吻合，如此才能进行管理。 第一节 仓储储位管理概述 四、储位管理的范围 储 区分 类 ： o 预备储 区 o 保管 储 区 o 动 管 储 区 o 移 动储 区 第一节 仓储储位管理概述 四、储位管理的范围 1预备储区：在进货出货作业时所使用的 暂存区 。 1）区域的 标识 2） 货 品分批、分 类 的隔离 第一节 仓储储位管理概述 2保管储区 在存储作业时所使用的保管区域，此区域的 货品大多以 中长期状态 在进行保管，所以称为保 管储区。一般物流中心均以此区域为 最大且最主 要 的保管区域，货品在此区域均以较大之储存单 位进行保管，是整个物流中心的 管理重点所在 。 n 管理重点：如何将空间弹性运用？ n 储位的 指派方式 、 储存策略 等是否合宜，并选择 合适之 储放设备 及 搬运设备 配合使用，以提高作 业效率。 (1) 地面 负 荷： o 单 位面 积储 量 应 小于地面 负 荷 (2) 货 品状况： o 选择储 区 货 架 (3) 出入口： o 大小、位置及数目 (4) 通道 设计 ： o 搬运 设备转 弯半径或 货 品 宽 度； o 通道与 储 存区 应 以 颜 色 标 示清楚 (5) 其他： o 消防 设备 位置明 显 ； o 非 储 存的空 间 ，如 办 公室、盥洗室、 减至最低限度； o 照明。 第一节 仓储储位管理概述 l保管 储 区的 设 施 规 划 影响因素： 第一节 仓储储位管理概述 3动管储区 在拣货作业时所使用的 拣货区域 ，此区域的 货品大多在 短时期 即将被拣取出货，其货品在储 位上流动频率很高所以称为动管储区。 n 管理重点： o 拣货单：避免一位多物 、一号多物和拣错等现象 o 主要品项拣货方法： A、 B 、 C类货品的分拣方法 n 储存的标示与位置指示非常重要，而要让拣货之 顺利进行及拣错率降低，就得依赖一些拣货设备 来完成，例如，电脑辅助拣货系统（ CAPS）、 自动拣货系统等，动管储区的管理方法就是这些 位置指示及拣货设备之应用。 第一节 仓储储位管理概述 以目前物流中心 少量多样高频率 出货的机能 而言；因此动管效率的评估与提升在物流中心的 作业己被视为重要的一环。 主要设计参数 o 拣货密度（ P.H.D. Picking Hit Density） o PHD PI/ZI ：拣货品项数 (PI)；库存品项数 (ZI) o 拣货密度是选定动管系统和拣货设备的依据 o 拣货频率 (IK item frequence) ：某种商品每日或每个月的 出货次数 第一节 仓储储位管理概述 4移动储区 在配送作业时， 配送车 上之货品放置区域，此区 域货品存放在移动中的车上，称之为移动储区。 o 按配送计划确定的送货优先顺序， 确定配 送的时间和货量； o 商品未送达给顾客签收时，皆还算是 物流中心之存货 ，因此，移动储区亦应 加以重视及管理。 o装载车内的储存空间应预留一块位置 ，以 利配送货品顺序的移转调配及人员 取货站 立用。 第一节 仓储储位管理概述 五、储位管理的方法步骤 一、 储 存保管的目 标 ： o空 间 的最大化使用。 o劳 力及 设备 的有效使用。 o储 存 货 品特性的 综 合考 虑 o所有品 项 皆能随 时 准 备 存取 o货 品的有效移 动 o货 品品 质 的确保 o良好的管理 仓储 系 统 的 评 价指 标 O 储 区面 积 率 O 保管面 积 率 O 容 积 或面 积 使用率 O 平均每品 项 所占 货 位数 O 库 存周 转 率 O 库 存掌握程度 O 库 存管理 费 率 O 呆 废 品率 第二节 储区空间规划布置 第二节 储区空间规划布置 二、储区空间定义与分类 物流空间 o 物流机能：保管、装卸、包装、输送、其它 o 构成要素：人、物、设备 保管空间 o 空间划分：物理空间 +潜在利用空间 +作业空间 +无用空间 物理空间：货物实际上占有的空间。 潜在利用空间：就是保管空间中可以争取利用的空间 作业空间：分为正式作业进行不发生障碍的空间及为了作业活动进行顺利的多余 空间 第二节 储区空间规划布置 o 货 品尺寸、数量 o 托 盘 尺寸、 货 架空 间 o 使用的机械 设备 (型式、尺寸、 产 能、回 转 半径 ) o 通道 宽 度、位置及需求空 间 o 库 内柱距 o 建筑尺寸与型式 o 进 出 货 及搬运位置 o 服 务设 施 (防火 墙 、 灭 火器、排水口 ) 作 业 原 则 ： o 动 作 经济 原 则 o 单 元化 负载 o 货 品不落地原 则 o 减少搬运次数及距离 o 空 间 利用原 则 等 三、储存空间规划的影响因素 四、储区布置的形式 （ 1）垂直式布局：货架的排列与仓库的 侧墙相互垂直或平行。 横列式布局 纵列式布局 纵横式布局 横列式布局： 优点：主通道长且宽 副通道窄；便于存取查点； 利于通风和采光。 A B C 纵列式布置 ： 优点：根据物品的在库时间 安排货物；短时间的安排主通 道两侧；时间长放置里侧。 C B A 纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼 而有之，可以综合利用两种布局的优点。 C B A C B A （ 2）倾斜式布局：货架倾斜式布局和通道倾斜式布局。 货架倾斜式布局 优点：是横列式的变形； 便于叉车作业，缩小叉车的回转角度 ，提高作业效率。 通道倾斜式布局 出入口 出入口 出入口 出 入 口 优点：把仓库划分为具有不同作业特点的储区； 便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率。 五、 仓储 系 统 的构成 第二节 储区空间规划布置 五、 仓储 系 统 的构成 第二节 储区空间规划布置 第三节 储位编码与货品编号 1、 储 位 编码 方法： o 区段方式 o 品 项类别 方式 o 地址式 o 坐 标 式 一、 储 位 编码 (1) 区段方式： o 把保管区域分割几个区段，再 对 每个区 段 编码 。 o 适用于容易 单 位化的 货 品，以及大量或 保管周期短的 货 品 （ A）按区段方式（物流量、 ABC类 ） 第三节 储位编码与货品编号 （ B）按品 项类别 方式（五金、食品、品牌 类 ） (2) 品 项类别 方式 o方法 :把一些相关性 货 品 经过 集合以后， 区分成好几个品 项 类 ，再 对 每个品 项 群 进 行 编码 。 o适用于：比 较 容易按商品群 别 保管及品 牌差距大的 货 品。例 如服 饰 、五金方面 的 货 品。 第三节 储位编码与货品编号 (3) 地址式 利用保管区域中的 现 成 参考 单 位，例如建筑物 第几 栋 、区段、排、行 、 层 、格等，依照其相 关 顺 序来 进 行 编码 。 例如： 12-7-6：表示第 12区， 第 7储 位，第 6号的 货 品 (4) 座 标 式： o利用空 间 概念来 编 排 储 位之方式 o适于：流通率很小，需要 长时间 存 放的 货 品。 第三节 储位编码与货品编号 二、各种 编码 方式之比 较 第三节 储位编码与货品编号 三、货品编号的方法 第三节 储位编码与货品编号 将 货 品按其分 类 内容，加以有次序之 编 排，用 简 明之文字 、符号或数 字，以 代替 货 品之名称 、 类别 及其他有 关 资 料之一种方式 货 品 编 号的功用 (a) 增加 货 品 资 料的正确性。 (b) 提高 货 品活 动 之工作效率。 (c) 可以利用 电脑 整理分析。 (d) 可以 节 省人力、减少开支、降低成本。 (e) 便于 拣货 及送 货 。 (f) 因 记录 正确可提供 储 存或 拣 取 货 品之 查对 。 (g) 削减存 货 ：因有了 统 一 编 号，可以防止重复 订购 相同的 货 品。 (h) 可考 虑选择 作 业 的 优 先性，并达到 货 品先 进 先出的目的。 三、货品编号的方法 第三节 储位编码与货品编号 第三节 储位编码与货品编号 (1) 按数字 顺 序 编 号法 此一方法由 起始数字 开始一直往下 编 ，常用于 帐 号或 发 票 编 号，属于延展式 的方法。 编 号 货 品名称 11 可口可 乐 （大瓶） 12 可口可 乐 （中） 13 可口可 乐 （罐装） 14 黑松汽水（大瓶） 举例： 第三节 储位编码与货品编号 (2) 数字分段法： 把数字分段，每一段代表一 类货 品的 共同特性。 举例： 第三节 储位编码与货品编号 (3) 分 组编 号法： 此一 编 号法把 货 品的特性分成四个数字 组 。 举例： 编 号： 06 4 061 092 意 义 ： 饮 料 易开罐 乌龙 茶 350ml 4 (4) 按 实际 意 义 的 编 号法： o 在 编 号 时 ，用部份或全部 编 号代表 货 品的重量、尺寸、 距离 、 产 能或其他特性。 o 特点：由 编 号即能了解 货 品的内容。 举例： 第三节 储位编码与货品编号 第三节 储位编码与货品编号 举例： 4 (5) 后数位 编 号法： 用 编 号最后的数字， 对 同 类货 品作 进 一步的 细 分。 (6) 暗示 编 号法： 用数字与文字的 组 合来 编 号， 编 号本 身暗示 货 品的 内容， 这 种方法的 优 点是容易 记忆 。 编 号： BY010 RB01 o BY 表示 脚踏 车 (Bicycle) o 010 表示 10“ o R 表示 红 色 (Red) o B 表示 小孩型 (Boys) o 01 表示 制造商名称 举例： 第三节 储位编码与货品编号 四、 储位编码与货品编号的应用 第三节 储位编码与货品编号 (1) 在相同的 储 位 编码 中，放置相同的商品； (2) 在相同的 储 位 编码 中，放置数种 类 似 货 品； (3) 预备储 区 (进 出 货暂 存区 )的 储 位 编码 ； （ 区段式 ） (4) 动 管 储 区的 编码标 示； 储 位分隔 标 示 一、 储位指派模式 第四节 储存策略和储位分配法则 管理 严 密度 作 业简 化度 电 脑 化 程 度 自 动 化 程 度 人 力 之 投 入 费 用 之 投 入 说 明： P： 报 表 HT： Handy Terminal 掌上型 终 端机批次作 业 RF： Radio Frequency 无 线电 通 讯传输 即 时 作 业 第四节 储存策略和储位分配法则 o (a) 电脑 及相关事 务 机器投入少， 费 用不必投入太多。 o (b) 以人 脑 来支使 储 位之 调 配， 弹 性大。 缺点： o (a) 易受作 业 人 员 情 绪 影响，而影响效率。 o (b) 出 错 率高。 o (c) 效率一般 较电脑 化差。 o (e) 要大量人力投入。 o (f) 过 份依 赖 管理者之 经验 。 o (g) 执 行效率差。 （ 1） 人工指派方式 优 点： 第四节 储存策略和储位分配法则 第四节 储存策略和储位分配法则 实例：目前是用标签悬挂来 管理 ，收料后手工写上，发料后擦除 第四节 储存策略和储位分配法则 实例：看板做法适用于料号少 ,进出频率不高的情况 第四节 储存策略和储位分配法则 （ 2） 电脑辅 助指派方式 第四节 储存策略和储位分配法则 （ 3）全自 动 指派方式 (不需 调仓 ) 第四节 储存策略和储位分配法则 二、储存策略 1定位储存 dedicated location 一种物品 固定 存放在固定存放的位置上，货物不 能串位存放。规划储位时要注意， 储位容量不能 小于需要存放货物的最大库存量 定位储存适用原则：仓库储存的货物品种较多， 量小。例如，化学用品 第四节 储存策略和储位分配法则 定位储存的优点： a 每一种货物都有固定的存放位置， 方便拣货人 员拣货 ，提高拣货人员的作业效率； b由于货物固定位置存储，规划储位时，可以将 不同特性的货物分开存放， 使货物间的影响降到 最小 ； 第四节 储存策略和储位分配法则 c 储位可以按照周转量来规划，可以 缩短搬 运距离 ，提高搬运作业效率。 定位储存的缺点：由于储位是按照最大库 存量设计的，储位的使用效率较低。 第四节 储存策略和储位分配法则 2随机储存 random location 货物的储存位置是随机产生的，任何一种物品可 以摆放在 任何一个位置 上。一般来说，随机储存 是由仓储管理人员按照工作 习惯 来操作。 随机储存的适用原则：仓库空间小，储存货物的 品种少，量较多 。 随机储存的优点：储位 共享 使用效率较高，可以 最大限度地利用储位空间。 第四节 储存策略和储位分配法则 2随机储存 随机储存的缺点： a仓库的管理难度大，给 盘点、拣货作业造成困难 ； b周转量大的货物可能被放在距离出口较远的储位 上， 降低了搬运装卸效率 ； c容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不同 货物毗邻相放发生危险。 第四节 储存策略和储位分配法则 3分类储存 class location 对需要存放的货物按照一定的 特性 进行分类，每一 类货物固定存放在相应的储位上。 分类储存的适用原则： 货物的相关性比较大 ，经 常一起出库。 分类储存的优点：具备定位储存的各优点；较定 位储存而言，有利于储存管理。 分类储存的缺点：由于储位必须按每一物品 最大 库存设计 ，降低了储位的使用效率。 第四节 储存策略和储位分配法则 4分类随机储存。 每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物 的固定储位上， 货物的指派是随机的。 分类随机储存的适用原则：仓库面积相对不足， 货物的品种又多。 分类随机储存的优点：较分类储存而言，可节省 储位数量，提高储区的使用效率。 分类随机储存的缺点：入库管理和盘点作业难度 较高。 第二节 储存策略和储位分配法则 5共享储存。 在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货 物可以共用同一储位。 共享储存适用原则：货物的 品种少，流转很快 。 共享储存的优点：节省储存空间，提高作业效率 。 共享储存的缺点：需要清楚货物的到库时间，管 理难度较大。 第四节 储存策略和储位分配法则 三、储位分配法则 1靠近出口法则 ：将刚到达的商品指派到离出入口 最近的空储位上。可以与定位储放、分类储放、 分类随机储放 策略配合。 2周转率法则 ：按照商品在仓库的周转率 ( 销售量 除以存货量 )来排定储位。依照定位或分类储存法 的原则，指定储存区域给每一级的货品。周转率 愈高应离出入口愈近。 第四节 储存策略和储位分配法则 3产品相关性法则 ： 经常被同时订购具有较大相 关性的产品尽可能存放在相邻位置。这样，可以 缩短拣货移动距离，方便盘点作业。产品相关性 大小可以利用历史订单数据做分析。 4产品同一性法则 ： 指把同一物品储放于同一保 管位置的原则。将同一物品放在同一位置进行管 理，是仓库储位管理的一个重要原则，可以避免 同一物品散布于仓库内多个位置而造成的货物在 储放、取出、盘点等作业的困难。因而同一性的 原则是任何物流中心皆应确实遵守的重点原则。 第四节 储存策略和储位分配法则 5 产品类似性法则 ： 指将类似品相邻保管的原则。 6 产品互补性法则： 互补性高的物品也应存放于邻 近位置，以便缺货时可迅速以另一货物替代。 7 产品相容性法则： 相容性低产品不可放置一起， 以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起。 8 先进先出的法则 ： 指先进入仓库保管的货物先出 库。这一原则，一般适用于寿命周期短的商品。 9 叠高的法则 ： 所谓叠高的原则，就是尽可能物品 叠高，提高保管效率。注意：先进先出。 第四节 储存策略和储位分配法则 10面对通道的法则 ： 所谓面对通道法则，即是物品正面面 对通道来保管，将可识别的标号、名称让作业员容易简单 地辨识。 11产品尺寸法则 ： 在仓库布置时，同时考虑货物单位大小 及由于相同的一批物品所造成的整批形状，以便能供应适 当空间满足某一特定需要。 12重量特性法则 ： 所谓重量特性的原则，是指按照物品重 量来决定储放货物保管位置的高低。这一原则对于货架存 储的安全性以及人工搬运作业的方便性有很大的意义。 13产品特性法则： 考虑货物的物理化学特性来安排储位的 原则。 第五节 储存模式管理 1、存储模式（存） 1地板堆积存储 o 行列堆积 o 整区堆积 2货架存储 o 托盘货架 o 驶入式货架 o 移动式货架 o 流动式货架 o 后推式货架 3贮物柜 4. 自 动仓库 o 单 位 负载 式自 动仓库 o 小料件式 AS/RS料盒式 AS/RS z 料箱式 AS/RS z 水平旋 转 式 货 架 z 垂直旋 转 式 货 架 第五节 储存模式管理 2、储运模式（存取） p-p 3、产品活动特性图表分析 1为这种产品设计储存模式 2某种储存模式下的产品所分摊的储存 空间的大小 3 某种储存模式下产品应该放的位置 第五节 储存模式管理 3、产品活动特性图表分析 1)产品热销性分布图（ ABC曲线） A B C 第五节 储存模式管理 3、产品活动特性图表分析 1)产品热销性分