北京工业园区统迁房建设京什小区二标段工程模板支拆方案

京什小区第二标段工程 模 板 安 拆 方 案 成都建筑工程集团总公司 二一年三月 1 目 录 一. 工程概况 .2 二. 模板的选择与安装 .2 三. 模板施工要点 .7 四. 模板拆除 .7 五. 模板质量控制 .8 六. 扣件钢管楼板模板支架计算书 .8 七. 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 17 八. 梁侧模板计算书 22 2 一. 工程概况 京什小区工程第二标段位于什邡市马祖镇马祖村，总建筑 面积约3.4万平方米，结构形式为2栋4层框架结构和4栋5层底框 砖混结构以及7栋砖混结构。 基础类型为柱下独立基础和条形扩展基础。独立基础为钢 筋混凝土基础，分为两阶。底框结构和框架结构基础均为独立 承台基础。条形基础为素混凝土基础，为砖混结构基础。 砖混墙宽为240mm，构造柱大小为240mm240mm，圈梁大小 为：240mm350mm，板厚为100mm和80mm。 底框柱最大为450mm450mm,最大框架梁为350mm550mm， 其中具有代表性的梁为KLc14 250550，跨度为6600mm.板厚为 120mm和100mm。 框架结构基础为独立柱基，分为两阶，最高高度为800。框 架柱为500mm500mm，最大框架梁为300mm800mm，其中具有 代表性的梁为KL3 300700，跨度为8500mm。板厚为100mm和 80mm。板最大跨度为4300mm3900mm。 二. 模板的选择与安装 在施工过程中，模板是确保工程质量和进度的关键，模板 应具有足够的强度和刚度是结构轴线，几何尺寸准确性的重要 保证，因此，模板的选择除满足安拆，方便周转使用。在承受 施工荷载后，不发生变形。本工程模板安装是确保工程质量和 进度的关键。本工程拟定在基础及框架部分采用组合钢模，砖 混结构部分采用木模施工。 模板的安装必须符合规范GB50204-2002第4.2.7条现浇结构 模板安装的允许偏差的规定。 1、承台基础侧模采用组合钢模，以扣件式钢管架作支撑系 统。 2、矩型柱模采用组合钢模，48钢管做框箍，间距 3 600800mm， 最下面两道框箍间距为300，柱子四面设钢管 斜撑固定，柱子稳定架和上下两道柱箍应与楼板支模架相连成 整体。柱子沿高设穿柱拉片固定模板，竖向间距300mm，水平间 距600mm。 矩形柱模采用组合钢模，沿高设十字型穿柱拉片固定紧。 3、矩型梁底模及側模采用组合钢模。支撑采用48钢管双 排架，梁两侧立 杆间距1000， 水平杆步距为1500，梁下顺 梁跨度方向间距800，小横杆间距（顺梁方向）400。 柱 箍柱 身 钢 模找 平 层1506大 架柱 箍钢 模矩 形 柱 钢 模 板 4 4、楼板模 楼板模采用10mm厚高强度结构层板。对于特殊部位的模 板结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板（ =8cm厚）补 拼，木模与砼接触面应刨光，表面上刷二遍脱模剂。为防止板 缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。模板采用脚手 架作支撑体系，其竖杆间距为1000，水平横杆间距为 1500，50100枋木放于最上一层水平横杆上，间距为300， 枋木上铺10mm厚高强度结构层板。 5 5、现浇楼梯底模、侧模采用木模以控制踏步尺寸。对于特 殊部位的模板结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板 （ =5cm厚）补拼，木模与砼接触石应刨光，表面上刷二遍清 漆。为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。 具体做法详见楼梯支模图: 木 背 枋 砖 墙反 三 角 木木 背 枋木 档 木 档反 三 角 木 809厚 竹 胶 板 底 模4厚 木 板 背 枋 ， 缝 隙 150楼 梯 支 模 大 样 图 楼 梯 支 模 平 面 图 6 6、砖砌体构造梁柱使用木模，钢管支撑。 240大 于6P3x+15 8钢 管 每 层 楼 四 道 240大 于6P3x+15 8钢 管 每 层 楼 四 道木 撑阴 角 模大 于 240P3x+15 钢 管 每 层 楼 四 道阴 角 模木 撑 7 砖 砌 体 构 造 梁 柱 钢 管 支 撑 分 布 示 意 图 三. 模板施工要点 1、所有框架柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。 2、柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴 线位置。 3、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板 跨度超过6m时，应按1.5/10003/1000起拱，悬挑梁均应起拱， 起拱高不大于20mm。 4、模板安装误差必须控制在验收标准规定的允许范围内。 模板应具有足够的强度和刚度是结构轴线，几何尺寸准确 性的重要保证，因此，模板的选择除满足安拆方便，周转使用 外，还应考虑达到一定的强度和刚度，在承受施工荷载后，不 发生变形。 8 四. 模板拆除 模板的拆除按规范GB50204-2002第4.3.1条执行。拆模前由 主管工长填写模板拆除批准表 ，经由项目工程师批准后方可 拆除。本工程悬挑梁必须在砼强度达100%后且梁上没有其它施 工荷载方可拆除。 模板拆除安全申请表 单位名称 工程名称 砼浇捣日期 设计拆模强度 砼实际强度 试块报告编号 拆除部位 监护人 拆模警戒范围 拆除班组 拆模安全技术措施： 施工部门负责人： 申请人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 工地审批负 责人： 年 月 日 监理单位： 年 月 日 质量员： 年 月 日 安全员 年 月 日 五. 模板质量控制 1、模板的安装必须符合规范GB50204-2002第4.2.64.2.8 条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。 2、模板安装质量要求除应按照砼结构工程施工质量验收 规范中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面： 、预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定 情况必须按建筑工程质量验收统一评定标准的规定，进行 逐项评级验收。 、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。 、木模板与砼接触面应刨光，且刷脱模剂二遍。 、本工程按设计要求梁模板应按全跨长度1/10003/1000 9 起拱（悬挑构件为2/10005/1000） ，框架梁高度600mm时加 扁钢拉片控制断面尺寸。 、在砼浇筑前，应检查承重架及架子的支撑扣件是否拧紧。 拧紧螺栓的力矩50Nm。 3、为保证梁柱节点处几何尺寸正确，轮廊方正，避免节点 出现缩颈，夹渣等质量通病，在支模前先准确计算出各构件的 几何尺寸，按计算预先设计配模，构件尺寸不符合钢模模数时， 则采用木模补模。 4、柱模板安装前必须系统抄平，打砂浆标志，巴块，钢模 下口位置用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根” 。 结构层板之间的拼缝采用不干胶纸盖实，防止漏浆，管道间板 模视其损坏程度作报废处理。 六. 扣件钢管楼板模板支架计算书 模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范（JGJ130-2001）以及建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）。 模板支架搭设高度为3.9米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米， 立杆的步距 h=1.50米。 图1 楼板支撑架立面简图 10 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为 483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照 三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1201.000+0.3501.000=3.350kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.001.001.00/6 = 16.67cm3； I = 100.001.001.001.00/12 = 8.33cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W M2取M1 =0.078kN/m作为计算依据 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07810001000/16667=4.68N/mm2 面板的抗弯强度验算 f Q2取Q1 =1.56kN作为计算依据 截面抗剪强度计算值 T=3156O.0/(21000.00010.000) =0.234N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm 2 抗剪强度验算 T N2=1.35NG+1.40.7NG 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 8.82 15 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm 2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm 3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm 2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2； l0 计算长度 (m)； 由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果： = 87.04N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=27.78 所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的 荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。 七. 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为3.9米， 基本尺寸为：梁截面 BD=300mm800mm，梁支撑立杆的横距 (跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米， 18 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.1200.3000.400=0.432kN。 采用的钢管类型为 483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按 照简支梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.8000.300+0.3500.300=6.105kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.300=0.900kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.940cm3 I=26.970cm4 (1)抗弯强度计算 f = M / W M1取M2=0.182 kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 05940=30.72N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)挠度计算 v = 5.000ql4 / 384EI v = l / 400 面板最大挠度计算值 v = 5.0006.1054004/(100206000269700)=0.037mm 面板的最大挠度小于400.0/400,满足要求! 二、梁底横向钢管计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.8000.400=8.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.400(20.800+0.300)/0.300=0.887kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000) 0.3000.400=0.360kN 均布荷载 q = 1.28.000+1.20.887=10.664kN/m 集中荷载 P = 1.40.360=0.504kN 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 20 1000 0.50kN 0.43kN 0.43kN10.66kN/m A B 支撑钢管计算简图 0.933 0.000 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.000 3.470 支撑钢管变形图(mm) 2.28 2.281.851.85 0.250.25 1.851.852.28 2.28 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.933kN.m 最大变形 vmax=3.470mm 最大支座力 Qmax=2.284kN 抗弯计算强度 f=0.93310 6/5080.0=183.72N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求! 21 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、梁底纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 800 800 800 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN A B 支撑钢管计算简图 0.320 0.274 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.539 0.029 支撑钢管变形图(mm) 0.80 0.80 1.48 1.48 1.14 1.14 1.14 1.14 1.48 1.48 0.80 0.80 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.320kN.m 最大变形 vmax=0.539mm 最大支座力 Qmax=4.910kN 抗弯计算强度 f=0.32010 6/5080.0=62.93N/mm2 22 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式 计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 ,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=4.91kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.91kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1293.900=0.604kN N = 4.910+0.604=5.514kN 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm 2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm 3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm 2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或 (2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； 23 u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 57.21N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 17.85N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； 公式(3)的计算结果： = 22.41N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 八. 梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度300mm，高度800mm，两侧楼板高度120mm。 模板面板采用组合小钢模，小钢模主要类型宽度300mm板面厚度 2.50mm。 外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉拉片布置2道，在断面内间距200+300mm，断面跨度方向间距 800mm，直径20mm。 24 2003 00800mm 300mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设 计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取 200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度， 取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m 2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m 2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m 2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照 外龙骨支撑连续梁计算。 面板的计算宽度取小钢模宽度0.30m。 25 荷载计算值 q1 = 1.240.5500.300+1.44.0000.300=16.278kN/m q2= 1.3540.5500.300+1.40.74.0000.300=17.6kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.940cm3 I=26.970cm4 200 300 180 16.28kN/m A B 计算简图 0.326 0.000 弯矩图(kN.m) 0.00 3.26 2.65 2.24 2.93 0.00 剪力图(kN) 0.055 0.029 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.000kN N2=5.