某养鸡屠宰废水处理工程改造实践

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 某养鸡屠宰废水处理工程改造实践 摘 要某大型企业电宰鸡废水处 理设施采用气浮-活性污泥法工艺。根 据电宰厂废水处理要求，对原有处理设 施进行改造。改造工程主要将预处理部 分增加了二级气浮；将原有生物处理部 分的活性污泥法工艺改为接触氧化工艺， 接触氧化池内采用国产载体加密形式安 装。工程改造后经过调试的二级气浮- 接触氧化工艺，在一段时间的稳定运行 中得到的工程改造结果显示，可以将宰 鸡废水处理出水水质由城镇污水处理厂 污染物排放标准（GB18918-2002）的二 级标准提高到一级 A 排放标准。运行结 果 COD 去除率 99.3%，实际运行成本 1.46 元/m3。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中国论文网 /1/view-12796696.htm 关键词 屠宰废水；气浮；接触 氧化； 中图分类号：X703 文献标识码： A 文章编号： 1009-914X（2015）19- 0397-02 大成食品（大连）有限公司位于 大连市炮台经济开发区，年屠宰加工肉 食鸡 50，000，000 只。大成电宰废水 处理站于 1997 年建成投产，采用活性 污泥法工艺，处理能力 1000m3/d。经 两次扩建，现处理能力为 4000m3/d， 其中扩建设施采用活性污泥-接触氧化 法工艺，处理能力为 3000m3/d。由于 废水量的增加、排放标准的提高和污水 处理工艺自身存在的问题，处理站出水 不能满足辽宁省污水综合排放标准，需 要进行改造。改造工程于 2012 年 6 月 完工，运行稳定，各项指标满足城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918- 2002）的一级 A 标准。 1 现有设施情况 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 1.1 基本参数 改造工程设计规模 4000m3/d。 原水为电宰鸡废水和熟食鸡加工废水。 原水水质： COD24004100mg/L，BOD1400250 0mg/L，SS800 1700mg/L，NH3- N40100mg/L，T-P310mg/L，动植 物油 4001000mg/L。按照辽宁省地方 标准污水综合排放标准（DB21-1627- 2008）的规定，出水水质执行城镇污水 处理厂污染物排放标准的一级 A 标准。 1.2 现有设备工艺 废水处理站一期工程 1997 年建 成投产。一期工程采用气浮-活性氧化 法工艺。2001 年的污水站改造工程将原 有隔油沉淀池前部分改建成水解池，希 望能够将大分子有机物水解成小分子有 机物，从而降低后续处理负担13。 2006 年二期工程（前段）建成投产。二 期工程（前段）也采用活性氧化法工艺。 2009 年二期工程（后段）建成投产。二 期工程（后段）在前段的基础上增加了 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 中间沉淀池和接触氧化池。现有系统工 艺流程如图 1 所示： 一期工程氧化池有效容积 500m3，污泥浓度 2.6g/L，出水 COD 180220mg/L；二期氧化池有效容积 2200m3，污泥浓度 2.3g/L，出水 COD 260300mg/L。 1.3 现有设施存在的主要问题 1、出水不能满足要求，原有设 施按二级排放标准设计，实际出水 COD 达到 200mg/L 以上，多项指标都 不能满足一级 A 标准。 2、处理能力不足，不能保证最 大日废水量的处理。 3、预处理负荷过大，排泥设施 不完善，效果不好。 4、氧化池污泥负荷大，效果差； 曝气管道采用钢管，锈蚀严重，局部损 坏。 5、污泥干化场无分隔，无法清 倒；无遮挡保温，冬季结冰影响污泥干 化场正常运行。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 6、运行成本过高，单位电费和 药费高达 1.92 元/m3。 2 工程改造 工程改造后的工艺流程如图 2 所 示： 原沉淀池改为混凝反应/气浮池。 为了适应混凝反应的要求，创造良好的 水流梯度，反应前段采用穿孔管曝气搅 拌，中前段和微孔曝气搅拌，中后段采 用溶气水搅拌。溶气水既起到轻微搅拌 作用，由起到一定的气浮作用，主要目 的是分离鸡绒毛。原气浮池作为一级气 浮，增加了二级气浮。混凝剂采用 PAC，PAM 作为助凝剂。为了增加灵 活性和适应性，采取格栅后、一级气浮 前和二级气浮前 3 点投药。 一期活性污泥氧化池改造成了接 触氧化池，处理能力 50m3/h。二期活 性污泥氧化池和中间沉淀池改造成了接 触氧化池，处理能力 120m3/h。生物载 体全部采用国产组合填料，4 倍加密安 装。改造后处理规模达到 4080m3/d。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 一期和二期生物处理的运行方式 均按 AN/O 工艺设计和运行，混合液回 流比 100150%，沉淀污泥回流比 50100% 。除磷采用氯化镁化学除磷 工艺。 3 运行结果分析 3.1 运行情况 经过改造之后的大成电宰厂污水 处理站，运行一段时期达到稳定状况， 总处理能力 3700m/d。其中一期 1300m/d，二期 1400m3/d。一期处理 设施污泥回流比 100%，可调范围 50% 150%，混合液回流比 100%，载 体中污泥量达到 7g/L，混合液污泥量 3.1g/L。二期处理设施污泥回流比和混 合液回流比均为 100%，载体中污泥量 6.5g/L，混合液 2.7g/L。系统出水 COD 保持在 2835mg/L 左右，满足城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918- 2002）的一级 A 标准。实际运行成本 1.46 元/m3（不含人工和折旧） 。 3.2 预处理效果分析 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 预处理系统实际运行 PAC 总投 药量 150250mg/L，PAM 总投药量 13mg/L。预处理设计了 3 个投药点， 设想格栅后不投药或投加少量混凝剂， 一级气浮前投加混凝剂和少量助凝剂或 不投加助凝剂，二级气浮前投加混凝剂 和助凝剂。调试结果与原设想有较大的 不同，格栅后、一级气浮前和二级气浮 前投药比例为 4：1：0，80%的药剂投 加在格栅前，二级气浮前不加药。从运 行结果看，反应池水量停留时间 1h，出 水矾花很少，一级和二级气浮反应段的 矾花都很大很多。说明宰鸡废水混凝反 应时间较长，充分反应需要 1h 以上。 反应后段采用溶气水搅拌，循环 流量约 1015m3/h，具有一定的气浮 能力。预处理各单元处理效果示于表 1。反应池虽然具有一定的气浮能力， 但 SS 和 COD 的去除能力都很小，SS 平均去除率进 11.2%，COD 平均去除率 只有 8.1%。反应池的气浮段的主要作 用是去除鸡毛，尤其是绒毛，提升继续 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 混凝反应。一级气浮的 SS 和 COD 去除 率都较高，平均值分别达到 47.1%和 51.9%。二级气浮 SS 平均去除率 4 为 45.8%，与一级气浮相当。二级气浮 COD 平均去除率仅为 38.7%，明显低于 一级气浮。预处理系统 SS 平均总去除 率 74.5%，COD 平均总去除率 72.8%。 反应池浮渣主要是鸡毛，包括大量的绒 毛，脱水性好。气浮池浮渣比较粘稠， 胶体絮凝体特征明显，呈土黄-砖红色， 一级气浮浮渣的颜色比二级重。 3.3 接触氧化处理效果分析 一期氧化设施改造前 COD 容积 负荷 0.85kg/（m3 d） ，污泥回流比 100%，出水平均 COD193.2mg/L，去除 率 82.5%；改造后 COD 容积负荷 2.16kg/（m3 d） ，污泥回流比 100%，出水平均 COD33.11mg/L，去除 率 97.7%。二期氧化设施改造前 COD 容积负荷 1.70kg/（m3 d） ，污泥回流 比 50%，出水平均 COD289.8mg/L，去 除率 73.8%；改造后 COD 容积负荷 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 0.93kg/（m3 d） ，污泥回流比 50%， 出水平均 COD53.50mg/L，去除率 96.1%。 一、二期去除效果和去除效率都有很大 提高。 一期和二期接触氧化池均为推流 式，沿水流方向 COD 实际变化过程如 图 3 所示。图 3 表明接触氧化接触氧化 沿程降解过程与推流式活性污泥法工艺 类似。 从图 3 中可以看到，一期处理效 果显然优于二期。经过反复分析和调试， 查出造成差别的原因在于污泥回流。从 污泥沉降比来看，一期 30%35%，二 期 18%22%，一期效果比二期好。由 于一期沉淀池采用刮排泥斗，能够对污 泥进行浓缩，二期采用吸排泥斗，无浓 缩过程，导致二期回流污泥浓度不够。 另外一期污泥回流量有可调范围，二期 是固定值不可调，这样又无法通过直接 加大调节二期污泥回流。这些原因导致 了两期设施回流污泥量不同，在载体中 差别不大，主要体现于混合液悬浮污泥 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 量差别较大。 4 结论 （1）采用两级气浮作为宰鸡废 水预处理工艺可以有效地去除 SS 和 COD，SS 和 COD 去除率均可以达到 70%以上。 （2）在活性污泥氧化池中加密 安装国产组合填料