sc型施工升降机安装指导手册

SC型施工升降机 安装指导手册 厦门康柏机械集团有限公司 2012 版 2 目 录 、 SC 型施工升降机总装示意图 4 、 SC 型施工升降机地基图 5 、 SC 型施工升降机平面布置图 6 、 SC 型施工升降机附墙架安装示意图 7 、 SC 型施工升降机电气原理图 8 、 SC 型施工升降机安装作业程序与指南 9 、 产品主要部分安装示意图 15 1. 底座联接示意图 2. 地面围护网片安装示意图 3. 围护大门安装示意图 4. 吊笼顶部围护栏杆安装示意图 5. 限位装置的安装示意图 6. 附墙架的安装示意图 7. E型产品传动架与吊笼联接组装示意图 8. G型产品传动架与吊笼联接拉杆组装示意图 9. 吊杆组装示意图 10. 电缆桶安装示意图 11. 电缆滑车安装示意图 固定导轨式 随行小车式 3 钢丝牵引式 12. E 型产品维修平台安装示意图 13. 电缆接线参考示意图 、 随机参考资料 24 1. 施工升降机使用说明书 2. 电机-刹车器结构、调整说明及示意图 3. 超载保护器使用说明书 4 SC 型施工升降机总装示意图 5 SC 型施工升降机地基图 6 SC 型施工升降机平面布置图 7 SC 型施工升降机附墙架安装示意图 8 SC 型施工升降机电气原理图 9 SC 型施工升降机安装作业程序与指南 10 施工升降机安装的主要步骤： 1. 施工作业前安全检查与准备； a) 安装人员必须持有特种设备安装证书，且身体健康并配备齐全安 全帽、安全带等。 b) 施工作业面须有专人统一指挥并划定和设置安全警戒区域。 c) 配置齐备的起吊设备、吊具吊索、常用工具以及力矩扳手和检测 经纬仪等。 d) 施工作业前应仔细阅读产品使用说明书。 2. 产品安装基础（地基）检查； a) 首先检查地基的凝固强度以及地脚螺栓是否符合要求。 b) 注意事项：预埋的地脚螺栓必须是厂家为所提供零件，设备若 为二次安装则预埋地脚螺栓必须是高强度的 8.8级 以上、并具有合格证的产品方可使用。 c) 检查与测量安装位置的各尺寸是否满足计划要求。 d) 检查地基平面度误差在 2m2m范围内应5/1000。 e) 特别提醒：安装基础在地下室上方时的具体要求，详细规定见 产品使用说明书有关章节。 f) 特别提醒：预埋螺栓不能采用焊接方法，必须采用双螺母锁紧。 3. 产品底座以及地面围护网基座的安装； a) 将底座（9007）安装于混凝土基础上并校正，用300N.m 的预 紧力矩将地脚螺栓压紧。 b) 将连接架（9005）用螺栓固定于底座两端并锁紧。 11 c) 再将地面围护网基座（槽钢，三件）分别连接并紧固。 d) 安装参考见附图 1底座安装示意图 。 4. 基础标准节的安装； 将基础标准节（无齿条 标记为底节）安装于底座之上并用 300N.m 的预紧力矩锁紧。 特别提醒：所有紧固螺栓安装螺母锁紧后，为便于今后拆卸工作， 建议将螺栓螺母外漏部分涂刷黄油保护。以下相同。 5. 标准节的加节安装； a) 分别将第二节、第三节标准节依次加装于基础标准节之上，其四 条紧固螺栓的锁紧力均300N.m。 b) 紧固螺栓的安装方式应当为自下向上穿入，即螺纹部分指向上方。 6. 地面围护网的组装； a) 首先安装一侧的围护网片，并依次安装其余网片并用螺栓紧固。 b) 安装前面的平开大门和电箱框并锁紧。 c) 将电箱框下部与连接架（9005）用螺栓固定并锁紧。 d) 平开大门框与围护网片和槽钢之间用短角钢相连接并紧固。 e) 安装围护网片上部的三件加强圈并用螺栓紧固。 f) 检查各部螺栓和安装尺寸。 g) 提示：安装时可参考附图 2地面围护网片安装示意图和附图 3地面围护大门安装示意图 。 7. 吊笼的安装； a) 首先将吊笼上的各滚轮调整至最大间隙处。 12 b) 用合适的吊具、吊索连接吊笼顶部的四个起吊环。 c) 将吊笼平稳的起吊至离地面约 200mm处，停留约半分钟观察有无 倾斜和下滑现象。 d) 确定无误后，将吊笼起吊至已安装好标准节的上方，对齐后缓慢、 平稳的将吊笼装入标准节内，其底部用垫木支撑牢固。 8. 传动架的安装； a) 先将传动架上的各滚轮调整至最大间隙处。 b) 用合适的吊具、吊索连接传动架并起吊于标准节上方，对齐后 缓慢、平稳地将传动架装入。 c) 传动架的驱动齿轮与标准节齿条将要接触啮合时，再将传动架 上的电机制动器松开。其操作方法详细参见产品使用说明书。 d) 将传动架的吊耳孔与吊笼孔对正，将超载保护器的感应销轴装入 并锁紧止退垫片，再将保险销轴装入并锁紧弹簧销。 e) 特别提醒：安装超载保护器的感应销轴时严禁用力敲击，以免造 成零件损坏而失去作用。应当通过调整吊笼和传动 架的方法安装。 9. 传动架与吊笼的连接； a) E型产品传动架与吊笼的连接方式，参考附图 15E 型产品传动 架与吊笼连接示意图 。 b) G型产品传动架与吊笼的连接方式，参考附图 9G 型产品传动 架与吊笼连接示意图。 10. 吊笼顶部围护栏杆的安装参见附图 4吊笼顶部围护栏杆安装意 图 。 13 11. 标准节的再次加节安装； a) 施工现场若有塔吊时则可以在地面将 35 节标准节预先对接好， 各节的锁紧螺栓预紧力和方向，参见步骤 5的方法和要求。 b) 施工现场若无起吊设备则采用产品自带的加节吊杆进行此项工步， 采用逐节加高的方法进行。注意：自带的吊杆最大承载力为 200kg，每次只允许起吊一节标准节。 c) 吊杆的组装见可参考附图 10吊杆安装示意图 。 12. 附墙的安装； a) 标准节安装高度超过 6m时则应当安装第一道附墙装置。 b) 特别提醒：随着安装高度的增加，两道附墙的间隔距离（包括顶 部的悬空部分）均为9m。 c) 特别提醒：随着安装高度的增加，附墙的调节丝杆应当以互为交 叉的方式安装。 d) 安装附墙时首先检查建筑物上的的预埋螺栓位置是否符合要求。 e) 若是采用钻孔的方法则需按照规定的尺寸施工。 f) 安装完成第一道附墙后，必须校正标准节的垂直度。整机标准节 垂直度具体要求为误差应7/1000。 g) 安装附墙可参考附图 78附墙架的安装示意图 。 13. 限位装置的安装； a) 首先安装下限位、下极限碰块条并调整，使得吊笼停止位置与 地面平开门的踏板平齐。 b) 再依据安装和使用高度的不同，随时安装与调整上限位、上极 限碰块条的位置。 14 c) 提示：限位装置的安装参考附图 5、6限位装置的安装示意图 。 14. 滚轮、背轮的调整； a) 本机采用的滚轮、背轮轴，均为偏心轴形式、可以借此调整轮距。 b) 各滚轮面与标准节管面的接触间隙一般以 0.2mm左右为宜。 c) 传动架的背轮与齿条平面的调整，以传动齿轮与齿条啮合间隙 控制在 0.150.3mm 为宜。 d) 防坠安全器的背轮与齿条平面的调整，以齿轮与齿条啮合间隙 控制在 0.30.5mm 为宜。 e) 所有的滚轮、背轮间隙初步调整完成，需待设备试运行全行程 数次后再次精确调整并锁紧螺栓。 15. 电缆的连接和电缆桶； a) 电缆的连接参考附图 17电缆接线示意图 。 b) 电缆桶的安装以及电缆的缠绕方式，参考附图 11电缆桶的安 装示意图 。 16. 电缆护圈的安装； 电缆护圈的安装、间距等参考参考附图 11电缆桶的安装示意图 。 17. 电缆滑车及电缆导架的安装； a) 电缆滑车及电缆导架的安装必须按照要求进行。 b) 具体安装方法、方式分别见附图 1214电缆滑车安装示意图 。 15 18. 超载保护器的设置与调整； a) 设备安装完成，初次使用时必须校正和设定超载保护器零位基准。 按照超载保护器使用说明书操作即可。 b) 原则上设定的载荷重量应当为额定载荷的 80%，超过即开始警示 -报警停机。 19. 检查与试运行； a) 设备全部安装完成后，首先进行各部件安装、连接螺栓的检查。 b) 检查无误后则进行通电试运行，先“点动”观察电机的旋转方向 是否一致。 c) 无误后在“点动”使得吊笼升高 300mm左右，观察刹车制动器是 否工作正常，若过紧或过松则调整合适。 d) 无误后再进行已安装高度范围内的全行程试运行，注意测试上、 下行程限位，上、下极限限位是否符合要求，并调整之。 e) 设备投入正常使用后各限位紧固螺栓要经常检查，防止松动。 20. 防坠落试验； a) 整机安装、调试完成后必须做防坠安全器的防坠落可靠性试验。 b) 试验方法以及恢复方法详见产品使用说明书有关章节。 特别申明： 本安装指导手册及附图仅供安装时参考使用，不能作为各型施 工升降机产品的收、验货依据，公司各型产品有随时改进的权利。 16 附件产品主要部分安装示意图 附图 1 底座联接示意图 17 附图 2 地面围护网片安装示意图 18 附图 3 围护大门安装示意图 19 附图 4 吊笼