vrv空调安装施工技术总结(2009-10-26)

XXXXXXXXXX 安装工程 施工技术总结 XXXXXX 工程由 XXXXXXX 建设，XXXXXXX 设计，XXXXXXX 监理，XXXXXXX 总承包, XXXXXXX 分包承担 VRV 空调系统安装工程。本工程开工时间为 2008 年 9 月 20 日，竣工 时间为 2009 年 11 月 13 日，VRV 空调系统安装工程已按合同约定完成了全部工作内容， 达到竣工验收要求。现对本工程的施工技术作以下总结： 一、概况 XXXXX 工程位于 XXXXXXXX。地下三层，地上 24 层，属于一类高层建筑。建筑面积 约 62807 m2，空调总面积约 31000 m2，空调负荷夏季约 4615 kW，冬季约 2640 kW。 大楼办公部分空调系统采用 VRV 空调系统，1315 层室外机组设置于 13 层屋面， 1623 层室外机组设置于 24 层；其余楼层，室外机均设置于各层空调机房内 其中, 3F（KT-3-2、KT-3-3） 、4F（KT-4-1、KT-4-3） 、5F（KT-5-4 、KT-5-5）部份机组置于 5F 屋面、6F（KT-6-4) 置于 6F 屋面 ，空调机房外墙均为通风百叶，室外机组排风经 风管引向室外侧，进、排风方向在不同侧面。VRV 空调室内机：采用天花板嵌入导管型 风机盘管。所有室内机回风口均设置等离子空气净化消毒器。主要工作量包括： XXXXXX34 台、管道（6.441.3）共 XXXX 米、随机配电箱共 XX 台。 二、施工组织、实施情况： 自 2008 年 09 月我司进场以来，立马设置施工组织机构、优选施工作业班组，落 实责任，层层负责。全面认真履行施工合同。 按要求编制了一系列施工方案和施工技术措施及有针对性的作业指导书。包括： 施工组织设计 、 设备及管道施工方案 、 临时用电方案 、 质量计划 、 文明施 工方案 、 检验批划分方案 、 项目规划 、 创优方案 、 室内机试通电方案 、 系 统调试及单机试运转方案 、 VRV 室内外机、新风机安装工程作业指导书 、 冷媒管路 安装作业指导书 、 冷媒管路保温、气密性试验、真空干燥及加注冷媒作业指导书 、 凝结水管路安装作业指导书 、 电气线管明配作业指导书 、 电气线路敷设作业指 导书等。 施工作业前，组织参与大金公司的专向培训学习；同时加强对作业工人进行技能 培训及较为详尽的施工技术交底。优选施工材料，按鲁班奖工程项目要求，对保温材 料等按批送检（三方复检） 。 积极响应满足业主方创建国家优质工程（“鲁班奖” ）要求，从建立健全了质量保 证体系，并落实职责，增大人、材、机等方面的全力投入。按有理、有利、有节的原 则，搞好与设计方、业主、监理、总包、土建施工、装饰、材料供应商等各方之间的 配合与协调。 加强成品保护：从材料、设备的进场（堆码、防雨、防潮） 、搬运（避免碰撞、挤 压）到就位（塑料薄膜遮盖） ，每个环节都有针对性的保护措施；每天上班开工前，下 班完工后，各巡视一次，确保数量及系统的完好。 （防止成品遗失或破坏。 ）施工过程 中，保护自身成品的同时，还认真做到对其他施工单位的成品保护（如墙体、地面、 箱柜、灯具等） 。 三、施工质量： 冷媒管采用去氢磷无缝铜管（6.441.3） 。材料到现场后，即按厂家要求堆 放、封口。工程使用的冷媒管，无论直管还是盘管，均无变形、折弯、破损现象。施 工过程中，端口也采取了临时加盖或用塑料袋包裹措施。管与管、管与分歧管的连连 接采用钎焊接，在施焊过程中，在管内通入氮气（2 5kg/cm2）保护，焊接质量均满 足规范要求。 分支管末端与设备的连接采用焊接膨胀口机械连接，接口质量符合产品技术规范 要求。 从 2009-5-20 开始，陆续对已完善的楼层各系统冷媒管采用氮气进行强度试验、 气密性试验，试验结果表明各项指标均满足设计及规范要求。 由于室外机不能尽快到场就位，系统难以形成，因而施工周期较长，为确保冷媒 配管三原则：“干燥、清洁、气密性” ，故在气密实验结束后，系统仍保持 28kg/cm2 的压力（保留室外机液管侧的压力表） 。同时，亦可对管路完好程度进行随时监测，避 免管路受损后不被及时发现。系统完善后，即使用真空泵抽真空。真空度（- 755mmHg，抽真空时间为 23h）符合产品技术规范要求。 根据冷媒管安装施工过程中的液管管径及长度，再利用公式（VRVIII 追加量=22.2 液管总长0.37+19.1 液管总长0.26+15.9 液管总长0.18+12.7 液管 总长0.12+9.5 液管总长0.059+6.4 液管总长 0.022）计算。冷媒追加 量符合产品技术规范要求。 所有冷媒管路均采用橡塑海棉保温材料进行保温，温管管径与冷媒管管径相配得 当，保温管之间的接缝间、分支组件间均采用胶水粘接，粘接牢固、紧密。室内机的 配管连接部，采用随机的保温材料、塑料带包绑完好。接头、扩口螺母无漏出现象。 符合产品技术规范要求。 冷凝水管采用 PVC-U 管材 UPVC （2050） ，排水管与积水盘出口的管径相配， 管与管、管与管件的连接均采用粘接剂粘接。安装坡度均大于 0.01，坡向排水方向。 凝结水系统完成后进行灌水试验，灌水试验合格。管路采用橡塑海棉保温材料进行保 温。冷凝水管的安装、保温均符合质量技术规范及产品性能要求。 电气线管采用 JDG（1570）管沿吊顶内明敷设，室内机采用 ZR-BV- 32.5mm2(电源线)、RVS-21.0mm2(控制线)、室外机采用 ZR-YJV-325+216 等电 缆沿桥架或穿管敷设。线路在通电前，均进行绝缘测试，绝缘测试合格。 隐蔽严格履行监理的工序报验制度，室内机、新风换气机、冷媒管、冷凝水管、 电气线管等就位后，均通过项目质检员检查合格后，再向监理工程师报验，得到监理 工程师的签字认可后，装饰单位才进行封顶施工。 施工中，严格执行施工规范和质量检验评定标准，一贯坚持 ISO9001（2000 版） 系列质量标准，控制工程质量，加强过程控制包括每个工序的环节。确保工程质量、 公司信誉。 四、质量保证资料及隐蔽 本工程的各种质量保证资料和隐蔽资料齐全，其中，钢材出厂质量证明 23 份；工 程材料合格证 64 份；（节能）建筑安装工程材料合格证 34 份；绝缘测试记录 18 份； 工程隐蔽检查记录 97 份；设备基础复测记录 45 份；（冷媒管强度与严密性）压力试 验记录 29 份、灌水试验记录 48 份、设备单机试运转记录 203 份、节能工程检验批质 量验收记录表 34