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机油泵体加工工艺及镗直径22孔夹具设计[含CAD图纸 工序卡 工艺过程卡 说明书]

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                  摘 要

   1、机油泵是在润滑系统中迫使机油从油底壳送到引擎运动件的装置机油泵在内燃机上的应用越来越多。同时,在半导体,太阳能,LCD等工程领域方面,也起着一定的作用。近年来,随着加工技术的发展,汽车用油泵——摆线转子泵被应用到缝纫机中,特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种,如包缝机、绷缝机

   2、基本内容及解决的关键问题:基本内容热处理毛坯,车削机油泵体,设计加工专用夹具关键问题在于工艺过程的设计,夹具类型的确定,定位装置的设计,夹紧装置的设计夹具精度的分析和计算吗,夹具非标零件图的绘制等等


   3、本课题研究情况综述:机械加工工艺及夹具设计是机械制造与自动化必备的专业核心技能,突出培养典型零件加工工艺能力,机油泵体工艺过程设计时要结合实际,尽量符合实际生产要求,专用夹具设计时要估计好夹紧力加工零件是要计算好加工余量。

   关键字:机油泵、工艺规程、夹具设计


目录

   

摘 要 2

第一章 绪论 5

1.1课题研究的背景 5

1.2课题研究的意义 5

1.3国内外的研究动态 5

第二章 零件的工艺分析及生产类型 5

2.1零件的用途 5

2.2零件的工艺分析 7

第三章  确定毛坯种类,绘制毛坯图,毛坯模型 8

3.1确定毛坯种类 8

3.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 8

3.3 设计毛坯图 8

3.4 绘制毛坯图 9

第四章  选择加工方法,制定工艺路线 11

4.1 基准面的选择 11

4.1.1 粗基准的选择 11

4.1.2 精基准的选择 11

4.2 零件的表面加工方法 12

4.3工序的集中与分散 12

4.4工序顺序的安排 13

4.4 1.机械加工顺序 13

4.4.2.辅助工序 13

4.5制定工艺路线 13

4.6 加工设备及工艺装备选择 16

4.7工序间加工余量、工序尺寸的确定 17

4.8切削用量的计算 18

4.9基本时间的计算 26

第五章   夹具设计 30

5.1专用夹具设计 30

5.1.1定位装置 30

5.1.2夹紧力的计算 30

5.2钻孔夹具设计 34

5.2.1定位装置 34

5.2.2切削力和夹紧力的计算 34

第六章  小结 37

致  谢 38

参考文献 39

 

第一章 绪论


1.1课题研究的背景


   目前国内的机油泵产品的技术基本源自美国、德国、 日本等几个传统的工业国家,我国现有的技术基本上是引进国外的基础上发展的,而且已经有了一定的规模。但是目前我国的机油泵没有自己的核心技术产品,自主开发能力仍然很弱。在差速器的技术开发上还有很长的路要走。

1.2课题研究的意义

   机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位,使机油在润滑路中循环,以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵,它由齿轮泵体等组成。当发动机工作时,凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口,形成低压,产生吸力,机油箱内的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多,因而压力增高,机油便被压到各摩擦部分,实现强制润滑。设计研究更好机油泵可以降低发动机的损耗,延长机械的使用寿命



内容简介:
太原理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号1号产品名称零件名称机油泵体共 页第 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件05检清洗检查毛坯10粗铣以前端面为基准粗铣后端面,X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具15粗铣以后端面为基准粗铣前端面X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具20粗铣以后端面和上端面定位粗铣底面1X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具25粗铣以底面1为基准粗铣上端面X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具30粗铣以上端面为基准铣底面2X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具35钻、扩、铰以前端面和底面2定位钻孔20,扩20孔到21.8,铰21.8孔到22Z525立式钻床硬质合金中心钻,专用夹具40粗镗以22孔和底面2定位粗孔内端面和粗镗67孔T616卧式铣镗床硬质合金镗刀,专用夹具45半精铣,精铣以22孔为基准半精铣、精铣前端面,X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具50半精铣,精铣以22孔为基准半精铣、精铣后端面,X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具55半精铣以22孔为基准半精铣底面2X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具60半精铣以底面2为基准半精铣上端面X52K立式铣床硬质合金端铣刀,专用夹具65半精镗、精镗以22孔和底面2定位,半精镗67孔,精镗67孔,粗镗孔内端面T616卧式铣镗床硬质合金镗刀,专用夹具70钻以底面2和后端面定位钻17的孔,倒角Z525立式钻床硬质合金中心钻,专用夹具75钻,铰,攻以67孔和底面2钻M6的螺纹孔、定位孔,铰定位孔,攻螺纹Z525立式钻床硬质合金中心钻和铰刀,专用 夹具80去毛刺去锐边毛刺设计(日期)审核(日期
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