浅谈如何提高平面锉削的质量

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅谈如何提高平面锉削的质量 【摘 要】锉削是钳工主要操作 方法之一。平面锉削是最基本的锉削操 作，锉削水平的高低往往能反映出一个 钳工操作技能的高低。本文从重视锉削 操作的基本功训练、掌握正确的锉削工 艺、掌握正确的检测方法等方面，论述 了如何正确、快捷地使学生掌握平面锉 削的操作技巧及提高工件的锉削质量的 方法。 中国论文网 /5/view-5635722.htm 【关键词】平面；锉削；质量 用锉刀对工件表面进行切削加工， 使它达到零件图纸要求的形状、尺寸和 表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。 锉削加工简便，工作范围广，多用于錾 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 削、锯削之后，是钳工主要操作方法之 一。锉削可对工件上的平面、曲面、内 外圆弧、沟槽以及其它复杂表面进行加 工，其中平面锉削是最基本的锉削操作， 最高精度可达 IT7-IT8，表面粗糙度可 达 Ra1.6-0.8m。锉削水平的高低往往 能反映出一个钳工操作技能的高低。如 何正确、快捷地使学生掌握平面锉削的 操作方法，提高工件的锉削质量，成为 每个钳工实训教师必须思考和解决的问 题。 一、重视锉削操作的基本功训练 加强锉削基本功的训练是提高工 件的锉削质量的必要保障。锉削的基本 功主要是指锉削姿势，包括锉刀的握法、 站立姿势、锉削动作的协调性等方面。 如果在训练过程中不注意身体的站位以 及锉刀的正确握法，造成动作不协调， 两手用力平衡，从而在锉削平面过程中 造成锉刀端不平，上下摇摆，使得被加 工平面的平面度超差，达不到图纸的要 求，造成废品或次品。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 对于初学者来说，在平面锉削练 习时，首先要特别注意锉削姿势的正确 与否，经常检查并及时纠正。在实际教 学中，我们采取分组训练的方法，2 人 一组，其中一人专门检查对方锉削时的 姿势，及时提醒对方纠正错误的姿势， 调整锉刀的运动轨迹，从而能较快地、 稳定地使锉刀在锉削过程中保持水平。 其次，要控制好锉削行程的长短。一般 而言，锉削行程短，则锉刀容易端平； 锉削行程长，则锉刀不容易端平。因此， 在锉削训练时要按照行程由短到长的次 序进行练习，先保证锉刀在短行程时能 够水平运动，等达到稳定熟练状态后， 在循序渐进，逐渐增大行程进行练习， 直到在全行程锉削时，锉刀也能保持水 平运动。另外，要控制好锉削速度。锉 削速度过快，则锉刀不容易端平；锉削 速度过慢，则锉刀容易端平。对于初学 者来说，练习速度一般以 30 次/min 左 右为宜。 二、掌握正确的锉削工艺 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 1.正确的选择锉刀的种类 钳工常用的锉刀可分为普通锉、 异形锉和整形锉三种。普通锉主要用于 一般工件的加工。按其断面形状不同， 又分为平锉（板锉） 、方锉、三角锉、 半圆锉和圆锉五种，以适用于不同表面 的加工。 （2）异形锉是用来加工零件的 特殊表面的。 （3）整形锉（组锉或什锦 锉）主要用于细小零件、窄小表面的加 工及冲模、样板的精细加工和修整工件 上的细小部分。 合理选用锉刀，对保证加工质量， 提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很 大的影响。一般选择锉刀的原则是： （1）根据工件形状和加工面的大小选 择锉刀的形状和规格：在锉削平面时， 应选择使用平锉。 （2）根据加工材料软 硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要 求选择锉刀的粗细。粗锉刀的齿距大， 不易堵塞，适宜于加工余量大、精度等 级和表面质量要求低的粗加工以及铜、 铝等软金属的锉削；细锉刀适宜于钢、 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 铸铁以及余量小、精度等级和表面质量 要求高的工件的锉削；油光锉只用来修 光已加工表面。锉刀愈细，锉出的工件 表面愈光，但生产率愈低。 2.正确选择平面锉削的方法 平面锉削有三种方法：顺向锉、 交叉锉和推锉。 顺向锉是顺着同一方向对工件进 行锉削的方法。其优点是锉纹整齐一致， 比较美观，常用于最后锉光和小平面的 锉削，在锉宽平面时，为使整个加工表 面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应在 横向作适当的移动，以便使整个加工表 面能均匀地锉削。 交叉锉是以交叉的两个方向顺序 地对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的， 容易判断锉削表面的不平程度，因此也 容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快， 适用于平面的粗锉。交叉锉在完成之前， 必须改用顺向锉，以降低锉削面的表面 粗糙度。 推锉就是两手对称地横握锉刀， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 两大拇指均衡地用力推、拉锉刀进行锉 削的方法。推锉时便于获得较平整的加 工平面和较小的表面粗糙度，并能获得 顺向锉纹。因为推锉法不能充分发挥手 的推力，切削效率不高，因此只适宜在 加工余量较小或修正尺寸时使用。 这三种方法各有特点，在锉削过 程中应综合运用。首先用交叉锉锉出平 面的总体轮廓，然后用顺向锉使锉纹方 向一致，修正平面上凸出部分，最后用 推锉锉削保证尺寸精度、平面精度以及 表面粗糙度等要求。 三、掌握正确的检测方法 在工件的加工过程中，加工者要 树立牢固的尺寸意识和精度意识，随时 对正在加工的工件尺寸和精度进行检测， 因此熟练掌握正确的检测方法，对于提 高工件的加工质量，就显得尤为重要。 1.线性尺寸的检测方法：常用的 线性尺寸测量工具有钢板尺、游标卡尺 和千分尺。在检查线性尺寸时，首先需 要根据图纸上标注的尺寸精度的大小来 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 选择合适的测量工具。钢板尺的测量精 度较低，其最小刻度一般为 0.5mm 或 1mm，读数取值到 0.1mm。游标卡尺测 量精度较高，其最小刻度一般为 0.02mm，是一种中等精度的量具。千 分尺是一种测量精度较高的量具，其最 小刻度一般为 0.01mm。 其次，在使用各种测量工具时， 要掌握正确的测量方法，以提高测量的 准确性。最后，同一尺寸测量时要在不 同位置多测量几次，然后取其平均值来 减小测量误差。 2.平面度的检测方法：平面度是 指被测实际表面的平整程度，用它来控 制表面的形状误差。检查被锉平面的平 面度时，如果平面度公差要求较低时， 可用钢板尺或直角尺用透光法来检查； 如果平面度公差要求较高时，可用相应 精度等级的刀口平尺用透光法来检查。 需要注意的是，用透光法来检查时要多 检查几个部位并进行对角线检查。 3.垂直度的检测方法：垂直度表 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 示被测实际要素（直线或平面）与基准 要素（直线或平面）相互垂直的程度。 对于一般精度的垂直度检查，用直角尺 采用透光法检查；对于精度较高的垂直 度检查，应选用相应精度级别的刀口直 角尺进行透光法检查。检查垂直度时应 先选择基准面，然后对其它面进行检查。 检查时，角尺不可斜放，否则检查结果 不准确。 4.表面粗糙度的检测：表面粗糙 度是指加工表面上具有的微观几何形状 误差。检查表面粗糙度的方法有比较法 和经验法。所谓比较法是指讲被测工件 表面与标准的表面粗糙度样板进行对照 检查，从而确定其表面粗糙度值的方法。 而经验法，是在比较法的基础上，用眼 睛直接观察来确定表面粗糙度值的方法。 一般初学者应选用比较法。 一个工件加工质量的好坏，不单 单要看某一个检测量是否合格，更重要 的是要看各个检测量的综合控制能力。 在锉削过程中，要