混凝土外观质量控制浅析

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 混凝土外观质量控制浅析 他分类号：TU528.1 中国论文网 /2/view-12867966.htm 文献标识码： A 文章编号： 摘要：文章对钢筋混凝土构件外 观质量存在的问题、危害与成因进行了 简要分析，并针对这些原因总结出一些 解决措施。并在实际施工中加以利用并 取得了比较好的效果。 关键词：混凝土外观质量 Abstract: the article on reinforced concrete appearance quality problems, harms and causes were analyzed, and aimed at these reasons summed up some measures to solve the. And in the actual construction to use and achieved good -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 results. Key words: concrete appearance quality 1、概述 混凝土的外观质量是混凝土质 量的直观体现，因此搞好混凝土的外观 质量对混凝土工程有其重要意义。混凝 土工程质量的控制的重点是“内实外美” ， 混凝土的内在因素控制相对较容易，但 是混凝土的外观质量相对较难，故对影 响混凝土外观质量的模板、原材料、混 凝土配合比、混凝土拌和、振捣、养护 和拆模，以及混凝土的后期处理等因素 要层层控制。 外观质量良好的结构混凝土拆模 后，整体上应该轮廓分明、线型顺滑、 表面平整、光洁、无色差、能给人一种 自然、美观的视觉感受。 2 、 模板的安装 2.1、钢模的安装 2.1.1、模板与钢筋安装工作应配 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋 安装完毕后安设。模板不应与脚手架联 接，避免引起模板变形。 2.1.2、安装侧模板时，应防止模 板移位和凸出。基础侧模可在模板外设 立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉 杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按 拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的 措施。对小型结构物，可使用金属线代 替拉杆。 2.1.3、模板安装完毕后，应对其 平面位置、顶部标高、节点联系及纵横 向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混 凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏 差变形值的可能时，应及时纠正。 2.1.4、模板在安装过程中，必需 设置防倾覆设施。 2.1.5、钢模正式安装前，必须进 行清洗对模内壁面必须清刷干净、对锈 斑、锈点、残积物等用磨光机打磨平整、 光滑。 3 、 砼浇筑工艺质量控制 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 如果说钢模的安装与处理是导 致混凝土外观质量的外在因素的话，那 么混凝土的浇筑就是其内在因素。 31、混凝土配合比 墩柱配合比：通常选择混凝土 的适宜组分，使之尽可能经济地配制出 工作性、强度和耐久性合适的混凝土。 3.1.1、水泥 不同品种的水泥， 由于细度、矿物组成及混合材料的差异， 达到标准稠度的需水量不同，所以在其 他条件相同时，不同品种的水泥配制成 的混凝土拌和物具有不同的和易性。通 过以往的施工经验可以得知，延长砼的 模内养护期或加大水泥用量，是有利于 砼表面的自然光洁度的。 3.1.2、含砂率 砂石骨料含砂率 与级配、孔隙率相关外，还与砂子粗细 程度有关。当采用最佳含砂率时，在拌 和物流动性不变的前提下，可以减少水 泥浆的用量，从而使水泥用量最省。 3.1.3、坍落度 混凝土拌合是混 凝土成型结构的原材料，而混凝土拌合 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 物的成型可塑性最终反映是混凝土坍落 度，对外观质量的过程控制，最重要环 节是坍落度控制，根据现场的经验得知： 混凝土的坍落度控制在 10cm 上下，拌 和物水泥含量多，易克服混凝土内含的 气泡。同时对于坍落度还要考虑装载工 具、运输距离、及气温条件等因素。为 了避免坍落度的损失严格控制每车的方 量，以及出仓时的坍落度数值。 3.1.4、搅拌时间一般控制在 1.5- -2 分钟。 3.2、混凝土的振捣 3.2.1、分层振捣一般以 40- 50cm 为宜，现场施工一般运用吊车、 料斗运送混凝土，严格控制每次浇筑方 量，便于排除气泡。 3.2.2、振捣、振实的过程中出现 的问题： 3.2.2.1、漏振（局部未振到） 蜂窝、空洞 3.2.2.2、欠振（振捣时间不够） 麻面 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 3.2.2.3、过振（振捣时间过长） 砂线、砂斑（离析或泌水） 3.2.2.4、快振（振捣棒上提过快） 气泡 3.2.2.5、早振及过振（轻度、重 度）云斑、鳞斑 3.2.2.6、迟振冷缝 3.3、振捣方法 当振捣棒的棒头直径和振动频 率一定，而施工与混凝土拌和物的力度， 可以按每一点插棒位置的振捣时间或上 提速度来定。振实特征表现为：混凝土 已无显著沉落、表面呈现平坦，混凝土 已不冒气泡、混凝土开始泛浆。 下面总结一些混凝土振捣的注意 事项： 3.3.1、要离开模板拼缝 20cm 左 右，因拼缝处是容易渗水漏浆的薄弱环 节。 3.3.2、振捣棒作为混凝土的振捣 工具，不要用于振赶混凝土流动，防止 砂浆失去均匀性。也不能使振捣棒进行 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 水平振捣，会导致表面泛浆，从而出现 层次色差。 3.3.3、掌握振捣时间或速度，还 与拌和物坍落度大小有关，一般对于大 坍落度的（12-15cm）相应减少振捣时 间，防止过振。 3.3.4、振捣棒插点间距，最大不 超过振捣棒作用半径 1.5 倍。中型 40- 50 振捣棒通常控制为 40 cm 等距离移动， 以便防止漏振现象发生。 4、外观质量问题分析与解决措 施 结构混凝土外观质量通病，按其 产生的原因，基本上归为两种类型：一 种是由于混凝土浇筑时振捣工艺不成熟 所产生的问题。一种是由于模板、钢筋 和混凝土等综合因素引起的。 4.1、墩柱混凝土外表气泡多 4.1.1 现象： 一般呈现片状密集型小气泡， 柱子上部比柱子下部问题严重。 4.1.2 原因： -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 振捣时间不够，振捣棒上提速 度过快。柱子下部气泡少的原因是因受 混凝土自重的压实作用，排除了振捣不 足产生的气泡。搅拌时间不够，不足 2 分钟。坍落度大、水泥浆较稀，含水量 重，贴模面板的混凝土气泡含量多，没 排除彻底。 4.1.3 措施： 搅拌时间不小于 2 分钟。严格 控制坍落度，一般控制在（9-10 cm）, 上部还应相对减少。振捣棒在每个振点 的振捣时间累计不少于 25 秒，柱子混 凝土越高振捣时间要适当延长。混凝土 振捣顺序，先丛圈外振捣开始，螺旋型 振到内心，然后再丛内到外，注意两次 位置的错开。 4.2、墩柱混凝土表面有钢筋显 影 4.2.1 现象： 显示出一道道箍筋形影。显隐 处混凝土颜色浅淡，柱子下部比上部明 显。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 4.2.2 原因： 钢筋笼有局部变形而非完全竖 直。箍筋净保护层不足 30cm。模板过 高，钢筋笼骨架顶端末伸出模板，难于 固定高墩柱的钢筋笼自由度大，当振捣 人员上下或浇筑作业碰撞钢筋时导致钢 筋笼骨架振捣摇晃，被振动的塑性混凝 土受压浮出砂浆使保护层混凝土均匀密 实性不足。 4.2.3 措施： 箍筋必须与主筋帮扎牢固。保 证钢筋骨架的竖直性，为增强其刚性可 增加内支撑钢筋。加密保护层垫块，并 使钢筋骨架与模板两端有拉有撑。控制 坍落度，宜小不宜大。 4.3、墩柱混凝土表面接缝不均 匀，有不规则色差、砂线 4.3.1 现象： 模板节段拼装上下处合缝不平 整、错台、层次色差 4.3.2 原因： 模板缝口加工精度不够，难于 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 保证拼装质量，模板拼装不平顺、有缝 隙。浇注混凝土时，若缝里渗水，但水 泥未淌出则形成包斑；若缝里漏浆，既 有水泥淌出则形成砂线。坍落度控制不 好也是造成层次色差的主要原因。 4.3.3 措施： 提高模板加工质量，尤其缝口 加工精良；柱高 H9M 模板不分节， 采用两半个模板竖向合缝拼装；柱高 H9M 采用整体吊装。拼装合缝严密、 平顺、不渗水、漏浆。严格控制坍落度 5 、 结束语 5.1、提高外观质量不能忽视耐 久性，若以损失耐久性为代价那就失去 了意义。所以，追求内在质量还是第一 位的，也就是强调外观质量不能依靠装 饰获得。 5.2、对混凝土外观质量的理解 存在片面性，没有抓住精髓，进入了误 区，往往认为“ 亮、平、光 ”就是外观质 量好。其实混凝土外观质量强调的是： “混凝土密实的表观体现 ”，这就是说混 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 凝土表面气泡要少，这才是我们应该追 求的首要目标，在此基础上照顾“亮、 平、光”。如此说来，以往我们的有些 作法确实是治表不治本，具有片面性， 需要改正，这就要求我们在研究和应用 新方法时对此引起足够的重视。 5.3、要批判地吸取他人的经验。 他人的方法你采用时