工艺流程-某公司前流程工艺设备简介(ppt 79页)

前流程工艺设备简介 黄干强 广东塔牌集团惠州龙门分公司 2006.02.11 我公司日产 5000t熟料新型干法水泥生产线前流程 （熟料生产区）主要包括如下五大系统十四个子项 目： 原料破碎及储存系统：包括石灰石破碎及输 送；石灰石预均化堆场及输送；粘土、砂岩、铁 矿石破碎及输送；粘土、砂岩、铁粉预均化堆场 及输送、原料配料及输送等项目。 原料粉磨及废气处理系统：包括原料粉磨及 废气处理等项目。 生料均化及入窑系统：包括生料均化库和生 料入窑等项目。 烧成系统及熟料输送系统：包括烧成窑尾、 烧成窑中、烧成窑头、熟料储存及输送等项目。 煤粉制备及计量输送系统：包括原煤破碎及 输送、原煤预均化堆场及输送、煤粉制备计量及 输送等项目。 石灰石破碎及输送设备包括 : 重型板式喂料机 石灰石破碎机 胶带输送机 脉冲袋式收尘器等 石灰石预均化堆场及输送设备包括 ： 石灰石侧式悬臂堆料机 石灰石桥式刮板取料机 胶带输送机 脉冲袋式收尘器等 粘土、砂岩、铁矿石破碎及输送设 备包括 : 中型板式喂料机 冲击式粘土破碎机 胶带输送机 气箱式脉冲袋收尘器 双梁吊钩桥式起重机等 粘土、砂岩、铁粉预均化堆场及输 送设备包括 : 胶带输送机 辅助材料侧式悬臂堆料机 辅助材料侧式 刮板 取料机 脉冲单机袋式收尘器等 原料配料及输送包括： 带式输送机 气箱脉冲袋式除尘器 中型板式给料机 定量给料机 悬挂式永磁除铁器等 原料粉磨及废气处理设备包括： 辊式磨 (立磨 ) 磨机选粉机 振动给料机 高效链板式提升机 胶带输送机 组合式旋风除尘器 回转锁风阀 空气输送斜槽 原料磨循环风机 窑尾高温风机 增湿塔 螺旋输送机 链式输送机 窑尾长布袋收尘器 窑尾收尘器排风机等 生料均化库和生料入窑设备包括 : 入生料库胶带斗式提升机 风送斜槽 生料八嘴分配器 袋收尘器 NGF生料均化库系统 计量中间仓 冲击流量计 罗茨鼓风机 入窑胶带提升机 回转式高温锁风阀等 烧成窑尾设备包括 : n 带分解炉双系列五级旋风预热器 n 电动分料阀 n 翻板锁风阀 n 空气炮等 烧成窑中设备包括 : n 回转窑 n 窑筒体冷却轴流风机 n 轮带冷却风机 n 窑头密封风机 n 三次风管 n 高温闸板阀等 烧成窑头设备包括 : n 篦式冷却机 n 熟料破碎机 n 篦冷风机 n 三通道煤粉燃烧装置 n 罗茨风机 n 燃油点火系统 n 篦冷机空气炮 n 熟料链斗式输送机 n 窑头电收尘器 n 窑头排风机等 熟料储存及输送设备包括 : n 袋收尘器 n 胶带输送机 n 电液动扇形闸阀等 原煤破碎及输送设备包括 : n 环锤式煤破碎机 n 胶带输送机 n 袋收尘器 n 除铁器等 原煤预均化堆场及输送设备包括 : n 原煤侧式堆料机 n 原煤桥式刮板取料机 n 胶带输送机 n 袋收尘器等 煤粉制备计量及输送设备包括 : n 定量给料机 n 电动双翻板阀 n 风扫煤磨 n 煤粉选粉机 n 煤粉螺旋输送机 n 粗粉回料螺旋输送机 n 煤磨袋收尘器 n 煤磨袋收尘器排风机 n 菲斯特转子秤 n 罗茨鼓风机 n CO2灭火系统装置等 前流程（熟料生产区）的主要 生产设备简介如下： 1.双转子锤式破碎机 n 型号规格： LPC1018D18 n 破碎物料：石灰石 n 入料最大粒度： 1000x1000x1000mm n 转子规格： 1800x1730mm n 产量： 900 1200t/h n 出料粒度： 90%小于 80mm n 电动机： YRKK-560-6 n 功 率： 710 kW n 电 压： 10 kV n 转速： 980r/min n 液压站压力： 25MPa n 液压站油泵电机 功率： 5.5kW n 电压： 380V n 生产厂家：常熟仕名重型机械有限公司 n 用途 :用于大块石灰石的单段破碎 双转子锤式破碎机结构简介： n 主体主要由转子、轴承部、壳体、承击砧、排料篦子、 驱动部分等组成。 n 转子是破碎机的核心部份，由锤盘、端盘、锤头、锤轴 、主轴、飞轮等组成； n 轴承部由轴承和轴承箱等组成； n 壳体是由上壳体及下壳体组成，通过螺栓连接成一体； n 承击砧采用优质合金钢铸造而成，它承担相当大的破碎 作用； n 排料篦子由若干块篦子板和篦子架等组成； n 驱动部分是破碎机的动力源，它由小带轮、飞轮、联轴 器、轴承座等组成； 2. 冲击式粘土破碎机 n 型号规格： NP11128 n 转子尺寸： 11001280 mm n 转子转速： 610r/min n 齿辊规格： 900x1280 mm n 生产能力： 200300t/h n 进料粒度： 400mm n 出料粒度： 50mm(90%) n 主电动机： Y355M1-8 n 功率： 132 kW n 副电机： Y315M-6 n 功率： 90 kW n 用途：用于大块粘土的破碎 n 生产厂家：平湖市恒泰机械制造有限公司 冲击式粘土破碎机结构简介： n 该机有壳体、壳体、壳体、转子部 分、滚筒装置、滚筒装置、齿辊装置 、齿辊装置、刮泥装置、刮泥装置 、刮刀、刮刀、主电机、付电机、 减速机及传动架、地脚螺栓组成。 n 它通过二级破碎： 反击破碎、 齿辊对 破，来保证了物料的出料粒度。 3. 环锤式煤破碎机 n 型号规格： PCHC300 n 破碎物料：原煤 n 转子直径： 1065mm n 转子长度： 908mm n 转子重量： 2.1t n 转子线速度： 41.2m/s n 最大进料粒度： 300mm n 出料粒度： 25mm n 破碎能力： 300360t/h n 物料水分： 12% n 电动机： YRKK500-8 n 功率： 220kW n 电压： 10kV n 转速： 740rpm n 用途：用于大块原煤破碎 n 生产厂家：浙江华电电站设备有限公司 煤破碎机结构简介 n 主要由机体、机盖、转子、筛板架，筛板架调节器等部分组成。 n 1 机体和机盖部分 n 机体和机盖都是采用钢板焊接而成。机体与机盖通过螺栓，螺 母固定在一起。当需要更换锤环等零件时，先卸下结合面上紧固螺 栓后，打开机盖从侧挡板将环轴和轴堵卸下，抽出环轴，便可更换 。 n 在机体的后部，在筛板支架的附近，安装一个拨料板，机盖的 下方空间构成除铁室，其外设置除铁门，便于除杂物用。盛铁筛能 把铁等杂物留下，把转子带上的碎煤筛下。 n 机体和机盖的内壁上均装有耐磨衬板。 n 2 转子部分 n 在主轴上装配有平键，两个圆盘，十九个摇臂。二十二个齿锤 环和二十二个圆锤环按静平衡的规定，通过四对环轴套穿在摇臂和 圆盘上，靠轴堵限位挡住。其主轴上各零件由锁紧螺母予以紧固。 在主轴两边装有 3G3538型双列向心滚子轴承，主轴端用挠性联轴 器等件与电动机轴连接在一起。 n 3筛板支架部分 n 筛板支架是采用钢板和角钢焊接而成。上 部焊有轴悬挂在机体的两侧壁板上，由卡板限 位。支架下部的孔与筛板调节器的丝杆通过安 全销铰支连接在一起。如机内进入大铁块则安 全销剪断，筛板支架落下。铸锰钢制成的碎煤 板，大、小孔筛板等零件，靠螺栓，螺母紧固 其上。 n 4筛板调节器部分 n 该设备具有左、右两筛板架调节器，它由 U 型座，丝杠，蜗轮传动箱等零件所组成。 n 当筛板与锤环之间的间隙需要调整时，用 棘轮扳手驱动蜗杆带动蜗轮，使丝杠位移从而 获得所需出料粒度的调整间隙。 4.原料磨机 (立磨 ) n 型号规格： MPS5300B n 生产能力 : 450t/h(磨损前 ) 420t/h(磨损后 ) n 入磨粒度： 100mm n 入磨水份： 6 % n 成品细度： 80m筛筛余 10% n 成品水分： 0.5% n 磨盘转速： 23.1r/min n 磨辊数量： 3个 n 磨辊直径： 2800 n 磨盘直径： 5300 mm n 生产厂家 :德国非凡公司 n 用途：用于原料的粉磨和处理 立磨传动装置参数 n 主减速机 n 许用功率 :3700kW n 输入转速 :990r/min n 输出转速 :23.1r/min n 主电机 n 额定功率 :3700kW n 额定转速 :990r/min n 电压 :10000V 立磨结构简介： n 磨机传动装置： 一专用的减速机 -由电机驱动 -将所需的转矩传送至 磨碗（亦称磨盘 -译者注），同时吸收研磨时作用在磨盘上所产生 的压力。 n 辅助传动装置： 磨机主传动装置配有一辅助传动装置，辅助传动装 置用于检修以及维修的磨衬板的准确定位。 n 磨盘： 磨盘位于减速机的输出法兰盘上，法兰盘位于一止推轴承上 。磨盘的底部通过一水平肋板紧靠在磨机内部。 n 磨盘衬板： 磨盘衬板（耐磨件）紧固在磨盘上。三个固定的磨辊在 磨盘衬板的槽形轨上滚动。物料通过磨盘转动而带入并在磨衬板和 磨辊之间进行研磨。磨衬板是分块式，并通过固定件装在磨盘上。 n 磨辊： 三个固定磨辊等距离分布在磨盘衬板上。每个磨辊通过一压 力轭架固定在压力框架上。每个磨辊通过两个特殊的滚子轴承装在 压力轭架的轴上。磨辊装有凸面的耐磨衬板。衬板是分段式并且通 过固定部件进行紧固。 n 张紧系统： 磨辊所需的接触压力是由一液压气 动张紧系统来产生。具有一等边三角形的压力 框架把张紧系统产生的压力传送至带有磨辊的 压力轭架上。压力框架的顶端装有拉杆，拉杆 传送来自张紧液压缸的压力。三个张紧液压缸 由于液压装置供油，液压装置也产生磨辊预张 紧所需的压力。各张紧液压缸有一袋状、装有 氮气的压力储能器。它吸收磨机运行时产生的 。液压气动张紧系统起动时提升磨辊。 n 喷嘴风环： 喷嘴风环位于研磨衬板和磨壳之间 。喷嘴风环的导槽是呈 45角布置并形成一螺旋 气流。螺旋气体把细料向上带入选粉区。气体 通过位于喷嘴风环下方的进气管进入磨内。从 喷嘴风环掉下来的物体由刮板输送至磨机底部 的排渣管然后排出。喷嘴风环和导风锥 /盖装有 衬板。 n 密封空气系统： 密封空气系统防止灰尘通过密 封圈进入磨辊轴，这样也保护密封圈过早磨损 。 n 选粉机： 通过一 SLS型叶片或选粉机来筛选细粉 成品。 n 转子传动装置： 转子由一带有减速机的电机拖 动。在电机与减速机之间和减速机与选粉机轴 之间装有挠性联轴节。通过变频器实现齿轮电 机的无级调速。 n 磨壳： MPS辊式磨壳是完全封闭的，其主要功能 是导气流。当研磨过程产生的压力通过磨机减 速机和张紧系统传送至基础时，磨壳被大量地 减压。 立磨特点 : n 立磨作为较理想的原料粉磨设备已在国内 外得到共识。这种集研磨、烘干、选粉于 一体的设备，具有土建费用省、占地面积 小、粉磨效率高、运行噪音低、系统操作 简便、节能、低消耗等优点，尤其适宜于 磨蚀性小、易磨性差、综合水分高的脆性 原料，是粉磨工艺重要的发展方向。 5.长布袋脉冲袋式除尘器 n 型号规格： LCMG530-2X14 n 处理风量： 900000m3/h n 总过滤面积： 14840m2 n 净过滤面积： 13780m2 n 滤袋数量： 4928条 n 过滤风速： 1.088m/min n 烟气温度： 90150 n Max.288 n 进口气体含尘浓度： 50g/Nm3 n 出口气体含尘浓度： 30mg/Nm3 n 设备阻力： 1700Pa n 用途：用于窑尾及生料磨废气收尘 n 生产厂家： 浙江洁华环保科技股份有限公司 长袋脉冲袋式除尘器结构简介： n 本体主要包括：箱体、进出风口、灰斗、 检修平台、爬梯、栏杆、滤袋、袋笼、支 架等； n 气路系统主要包括：进口脉冲阀、提升阀 、气源三联体、储气罐、压缩空气截断阀 、气路管道及油水分离器等。 n 控制系统主要包括：脉冲清灰控制仪、控 制柜等。 6.入生料库胶带提升机 n 型号规格： N-TGD1000-72000mm n 头尾轮中心高： 71.85m n 料斗速度： 1.91m/s n 料斗容量： 58L n 输送物料：生料 n 容重 : 0.8 t/m3 n 物料水分： 1% n 物料温度 : 80 max: 120 n 输送量： nor:450 t/h max:500 t/h n 生产厂家：合肥水泥研究设计院建材机械厂 n 用途：用于生料入库输送 N-TGD胶带提升机特点 n 1.提升高度达 130米； n 2.输送能力超过 941m3/h； n 3.物料温度可达 120 ； n 4.料斗间紧密排列，连续提取和卸出物料； n 5.备有料位控制器并与前级输送设备形成闭路操作； n 6.实现连续操作，维护工作量小； n 7.滚筒设计配有自动对中装置，采用包胶设计，滚筒使用寿命长， 磨擦力大； n 8.采用垂直轴减速器和液力偶合器 ,传动装置结构紧凑 ,实现柔性传 动。对于超大超高提升机，配有慢启动装置； n 9.采用自动平衡张紧装置，实现自动张紧； n 10.配备专有控制柜，实现机电一体化，并可进入全厂 DCS系统。 胶带提升机结构 : n 主要由驱动部分、头部、标准节、非标准节、装配节、 尾部、牵引件、料斗、连接框、连接板、料位计等部分 组成。 n 驱动部分由电动机、液力偶合器、减速器、逆止器及传 动支架等部分组成。 n 头部由头部壳体、主轴、主传动辊筒及轴承座等组成， 承载牵引件、料斗及物料。 n 尾部支承提升机的全部重量，包括从动辊筒、壳体、配 重箱、料位计等。 n 牵引件、料斗是由料斗、螺栓、垫圈和胶带等组成。 该设备主要有：传动装置、头 部总成、中间部件、 料斗 及皮 带、尾部总成、安全保护装置 等组成。 结构及工艺布置 结构简介 结构原理 结构简介 结构特点 -传动装置 本设备传动装置分左右两种布置型式，可以根据工艺要求任 意布置。减速机选用 FLENDER公司生产的 B3DH、 B3SH系列减速 机（带逆止器），为防止启动或工作过程中电动机过载，电机与 减速机之间采用液力偶合器连接，减速机 与设备之间采用空心轴 或 ZL型弹性柱销齿式联轴器连接；为便于检修，本驱动内部配备 有慢速检修电机；为防止因意外停机设备倒转，减速机上配有逆 止器。 结构简介 结构特点 -传动装置 结构简介 结构特点 -传动装置 结构简介 结构特点 -头部总成 为了防尘，头部 上罩设置有收尘器接 口； 头部机架采用型钢及 6-8mm以上钢板焊接 而成； 结构简介 结构特点 -头部总成 轴承及密封 结构简介 结构特点 -头部滚筒 滚筒与轴之间采用涨套连 接，滚筒为铸焊铸胶滚筒。铸 胶材料为氯丁胶，光面滚筒。 结构简介 结构特点 -料斗及胶带 结构简介 结构特点 -料斗连接 结构简介 结构特点 -胶带钢丝排列 结构简介 结构特点 -胶带钢丝排列 结构简介 结构特点 -胶带接头 结构简介 结构特点 -料斗螺栓 结构简介 结构特点 -料斗及胶带 接头形式：机械接头 配重料斗 结构简介 结构特点 -尾部总成 尾部总成包括： 尾部机壳、尾轮 总成、涨紧机构 、防跑偏装置等 组成； 结构简介 结构特点 -尾部总成 涨紧机构 结构简介 结构特点 -尾部总成 结构简介 结构特点 -其它 观察门 跑偏报警装置 7.入窑胶带提升机 n 型号规格： H-GBW 1000x99500 n 头尾轮中心高： 99.5m n 输送物料：生料 n 容重： 0.8 t/m3 n 物料温度： 100 n 物料粒度： 01mm n 物料水分： 1% n 输送量： nor:450 t/h max:562 t/h n 生产厂家：合肥水泥研究设计院建材机械厂 n 用途：用于将生料粉输送至窑尾预热器 8.窑尾预热器分解炉系统 n 双系列低压损 5000t/d五级窑尾预热器系统 n 型号规格： NCR609 双系列低压损五级窑尾预热器带 NST-I型分解 炉 n 生产能力： 5000 t/d n C1旋风筒： 4-5000 n C2旋风筒： 2-6900 n C3旋风筒： 2-6900 n C4旋风筒： 2-7200 n C5旋风筒： 2-7200 n 分解炉： 750032180 n 用途：用于 5000t/d熟料生产线的生料预热和预分解， 100%燃用 Vad=3 5%的无烟煤。 n 由中材国际南京水泥工业设计研究院设计制造 9.回转窑 n 型号规格： 4.8x74m n 产量： 5000t/d n 支座数： 3档 n 每档托轮用水量： 34m3/h n 斜度： 4 n 主传转速： 0.354.0r/min n 辅传转速： 8.52r/h n 窑头密封型式：钢片密封 n 窑尾密封型式：气缸压紧端面密封 n 挡轮型式：液压挡轮 n 窑头冷却：风冷 n 传动型式：单传动 n 用于水泥厂 5000t/d熟料生产线的熟料烧成 n 生产厂家：中信重工机械有限责任公司 回转窑结构简介： n 回转窑主要由：筒体装置、支承装置、传 动装置、润滑装置、液压挡轮、窑头及窑 尾密封装置等组成。 回转窑传动装置参数 n 主传动减速器 n 型号规格： JH800C-SW305-28 n 中心距： 1760 n 速比： 28 n 润滑方式：集中润滑，滑滑装置带 PLC控制柜 n 辅助传动减速器 n 型号规格： ZSY280-40 n 中心距： 620 n 速比：公称 40 n 主传动电动机 n 型号： ZSN4 450 092 IP44 n 功率： 710KW n 额定转速： 1000r/min n 电枢电压： 660V n 调速范围： 30 1000r/min n 辅助传动电动机 n 型号： Y250M 4 IP44 n 功率： 55KW 10.煤粉燃烧装置 n 型号规格： NC-15 型三通道煤粉燃烧装置 n 燃 料：煤粉、轻柴油 n 喷煤管总长度： 12700 mm n 浇注料长度： 7700 mm n 喷煤管的烧煤量：正常 15000 kg/h 最大 18000 kg/h n 一次风比例：约 7.5% n 生产厂家：中材国际南京水泥工业设计研究院 n 用 途：用于 5000t/d级 4.874m回转窑内的 煤粉燃烧（燃用 100% Vf=3 5%的无烟煤）。 煤粉燃烧装置的组成： 主要由： n NC-15 型三通道煤粉燃烧器； n S2型油燃烧器； n 喷煤管行走小车等组成； 11.推动篦式冷却机 n 型号： NC39325推动篦式 n 规格： 3.932.5m n 生产能力： 50005500t/d n 篦床有效面积： 121.2m2 n 冷却物料：水泥熟料 n 入料温度： 1400 n 出料温度： 65 +环境温度 n 冲程次数： 4 25次 /min n 用途：用于水泥厂 5000t/d熟料生产线的熟料冷却、破 碎及输送 n 生产厂家：中材国际南京水泥工业设计研究院 篦式冷却机结构简介 n 篦冷却主要由固定篦床、活动篦床、传动 装置（液压传动系统）、上下壳体、控制 流篦板风管、灰斗部分、支承装置、干油 集中润滑系统、熟料破碎机、栅条装置、 空气炮装置、风机、自动控制和报警装置 等组成。 12. 风扫煤磨 n 型号规格： 3.8(7+2.5)m n 烘干仓长度： 2.5m n 粉磨仓长度： 7m n 生产能力： 38t/h n 入磨物料粒度： 25mm n 出磨成品细度： 88m孔筛筛余： 3% n 原煤水份： 8% 煤粉水份： 1% n 入磨气体温度： 300 Max: 350 n 出磨气体温度： 6080 n 磨机转速： 16.7r/min n 研磨体装载量： 80 t n 传动方式：边缘传动 n 生产厂家：中信重工机械有限责任公司 n 用途：用于原煤的粉磨及处理 风扫煤磨结构简介： n 主要由进料装置、主轴承、回转部分、出料装置、传动 装置及主轴承润滑装置组成。 n 进料装置主要由进料管、进风管、支架组成； n 主轴承主要由轴承座、球面瓦座、轴瓦组成； n 回转部分由中空轴、筒体、扬料板、隔仓板、衬板等组 成； n 出料装置由出风管、螺旋筒、检查门等组成； n 传达部分由主传动和辅助传动组成，包括主辅电动机、 主辅减速机、离合器、制动器及大小齿轮等； n 主轴承润滑装置由高压供油系统及低压供油系统组成。 13. 煤粉选粉机 n 型号规格： XWM34 n 选粉风量： 110000 m3/h n 成品产量： 42t/h n 成品细度： 80m孔筛筛余 23% n 主轴转速： 75238 r/min n 电动机： YTSP250S-4 n 转速 ： 1500r/min n 功率： 75kW n 用途：用于煤粉制备系统煤粉细度的调节（无烟煤） n 生产厂家：中材国际南京水泥工业设计研究院 煤粉选粉机结构简介： n 煤粉选粉机主要由壳体、转子部分、传动部分 、调节机构和润滑系统等组成； n 壳体由上壳体、中壳体、下壳体、出料管等组 成； n 转子部分主要由转子、主轴、主轴套、轴承等 组成； n 传动部分由 Y型电动机、减速器、传动支座及支 架等组成； n 润滑系统由 NC-6.3S稀油站及其管路组成。 14. 煤粉转子称 n 型号规格： DRW3.12型 n 输送物料：无烟煤粉 n 最大喂料量： 18 t/h n 操作量 (正常 )： 1113t/h n 允许输送最大压力： 700mbar n 计量精度： 0.