库存管理-物流成本管理课件(ppt 64页)

物流成本管理物流成本管理 第 7章 库存持有成本与其他物流成本 7.1 库存持有成本 7.2 包装成本 7.3 其他物流成本 7.1 库存持有成本 库存持有成本 是与存储的库存数量有关的成本 库存过多会降低企业的盈利性，因为： 1、企业必须为持有的库存支付相关的现金成本（保险、税 收、报废、损坏和利息支出）； 2、库存量的增加会降低资产周转率，还有可能造成其他更 好的投资机会流失，从而影响企业的盈利能力。 一、库存持有成本的构成与计算 （一）资金成本（机会成本） 持有库存占用了可以用于其它投资项目的资金，而这些投 资所可能实现的收益，就构成了持有库存的资金成本。 资金成本 = 库存占用资金 相关收益率 7.1 库存持有成本 1. 如何确定相关收益率？ 为预算和估算得出的数值。 充分考虑两种情况： （ 1）当企业资金有限时。相关收益率为库存占用资金用作 其他用途时的最小收益率。 （ 2）当企业资金充裕时。相关收益率为节约的库存资金用于 某个方面的收益率。 2. 如何确定库存占用资金？ 解决三个问题： n 单个库存产品的实际成本（产品成本单价） n 库存的盘存方法（库存量） n 库存流动假设（出库计价方式） （ 1）单个库存产品实际成本的计算 1）流通企业的库存产品的实际成本是库存产品当前的重 置成本或当前的市场价 2）制造企业的库存（原材料、半成品、产成品）实际成 本采用直接成本法和吸收成本法计算 n 实际直接成本法 n 标准直接成本法 n 实际吸收成本法 n 标准吸收成本法 实际的直接材料 和直接人工成本 标准的直接材料 和直接人工成本 标准的变动 制造管理费用标准的固定 制造管理费用 7.1 库存持有成本 （ 2）库存的盘存方法 库存的盘存用于确定减少与结存库存数量。 1）定期盘存制（实地盘存制） 在会计期末，实地盘存库存。确定期末各项库存的结 存数量，并依据各项库存的盘存平价，计算期末库存成本 。期末计算出库存的购进，不计减少，采用倒算的方法确 定本期销售或耗用库存成本。 特点：v 期末盘点一次，平时不登记存货明细账 v 以存计销、以存计耗 v 一切错误、损毁、被盗等情况，不能在账面上反映， 全部隐匿在本期发出存货中。 7.1 库存持有成本 库存的盘存方法 2）永续盘存制（账面盘存制） 设置存货明细账册，对库存存货的增减变动进行连 续纪录，随时结算出库存存货的结存数量和金额。 特点： v 完整反映即时的存货收入、发出和结存情况； v 存货账户的余额应该与实际库存相等； v 有利于对库存进行控制与管理 通常永续盘存制与定期盘存制结和使用。 （ 3）库存流动假设 n 进入仓库的货品的批次不同，其单位成本可能会有差别。 库存流动假设用于确定不同出库批次的货品的单位成本。 n 常用的四种库存流动假设： n 先入先出法（ FIFO） n 后入先出法（ LIFO） n 平均成本法 n 特定成本法 7.1 库存持有成本 先入先出法（ FIFO） 日 1 2 3 4 5 7.1 库存持有成本 后入先出法（ LIFO ） 日 1 2 3 4 5 7.1 库存持有成本 平均成本法 n 根据会计期内各批次的货品的单价，计算算术平均值、加 权平均值、或移动平均值 ： 设 i 批次货物的单价为 Ci， 数量为 Mi； n 算术平均法 (适用定期盘存制 ) n 加权平均法 (适用定期盘存制 ) 7.1 库存持有成本 平均成本法 n 移动平均法 (适用永续盘存制 ) 计算每批次入库货品与当前库存货品的平均单价； 每批次出库货品价格为当前库存货品的平均单价。 7.1 库存持有成本 特定成本法 n 特定成本法又叫个别计价法，是以单件产品的 价格来计算库存存货价值。 n 此方法成本流动和实物流动是等同的。 n 适合于永续盘存制也适用于定期盘存制。 n 运用范围局限于加工数量小的大型，贵重的货 品或用户定做的产品。 7.1 库存持有成本 (二 ) 库存服务成本 库存服务成本 n 为库存缴纳的税金 库存税金 = 库存产品价值 库存税率 n 为库存缴纳的保险费 n 与库存水平有关 n 仓储条件 n 安全消防条件 7.1 库存持有成本 （三）储存空间成本 n 储存空间成本是因占用存储建筑内立体空间所支付 的费用。 n 公共仓库中的存储费 n 公共仓库的存储费以单位面积单位时间计算， 并考虑物品种类、特殊保存要求、搬运装卸难 度等因素 注意： n 企业自有仓库和租赁仓库的费用属仓储成本； n 公共仓库的搬运费用也属仓储成本。 7.1 库存持有成本 （四）库存风险成本 n 这项成本反映了一种可能性，即由于企业无法控制 的原因，造成库存的货币价值贬值；是 与产品变质 、短少、破损或报废相关的费用，具体包括： n 过期成本 ：由于不能以正常价格出售而必须处 理掉的成本，如由于产品过时引起的价格降低 造成的收益损失 降价处理时： 过期成本 = 原始成本 处理收入 降价促销时： 过期成本 = (正常售价 - 促销售价 )促销数 量 7.1 库存持有成本 n 破损成本：指仓库运营过程中货物破损 引起的价值损失，与库存数量有关。 n 受潮 n 挤压 注意：搬运装卸过程中的破损不属于此类成本 n 损耗成本：库存被盗引起的价值损失。 注意：存储或纪录不善、发货作业错误带来的损 耗不应计入损耗成本！ 7.1 库存持有成本 n 移仓成本 是为了避免库存过期、废弃而将库存 从一个仓库所在地转移到另一个仓库所在地时所 产生的费用。 n 移仓成本是库存量控制不当造成的，与库存水 平有关，故属库存持有成本 n 付出移仓成本可以避免或减少过期成本 n 移仓成本主要是运输费用，通常被核算在企业 的运输成本中，在实施物流成本管理时应该将 其分离出来 n 缺货调库的移仓运输成本不属于库存持有成本 7.1 库存持有成本 二、 影响库存持有成本的因素 （一）库存投资的机会成本率 库存投资的机会成本率高低决定于： n 企业库存投资的资金来源 n 企业资金的富余程度 （二）库存周转率 n 库存持有成本与库存周转率成反比 n 库存周转率的提高可能导致批量成本、运输成本、缺 货成本的增加 （三 ） 库存水平 7.1 库存持有成本 三、 降低库存持有成本的方法 控制库存水平是控制库存持有成本的最有效方 法 （一）适当提高库存周转率能降低库存持有成本 （二）控制库存水平是控制库存持有成本的最有 效方法 控制库存水平的方法有以下几类： 1. 库存管理分类方法 要对库存进行有效的管理和控制，首先要对存货进 行分类。 ABC分类法 CVA分类法 7.1 库存持有成本 (1) ABC分类法（帕雷托分析法） n ABC分类法 ，就是以某类库存货物品种数占物资品 种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的 百分数大小为标准，将库存物资分为 A、 B、 C三类 ，进行分级管理。 n 20-80原则 是 ABC分类的指导思想，所谓 20-80原则 ，简单地说，就是 20%的因素带来了 80%的结果。 n 区分重点和一般、抓住关键少数、突出管理重点对 象 1. 库存管理分类方法 一般地 ，将价值比率为 65%80%、数量比率为 15%20%的物品划为 A类；将价值比率为 15%20%、 数量比率为 30%40%的物品划分 B类；将价值比率 为 5%15%、数量比率为 40%55%的物品划分 C类。 ABC分类法 ABC法的分析步骤大致可以分 5个步骤。 （ 1） 收集数据。针对不同的对象和分析内容 ， 收集有关数据。 （ 2） 统计汇总。 （ 3） 编制 ABC分析表。 （ 4） ABC分析图。 （ 5） 确定重点管理方式。 ABC分类法 按销售 额分层 （千元 ） 品目数 累计品 目数 累计品 目百分 数（ % ） 销售额 （千元 ） 累计销 售额（ 千元） 累计销 售百分 数（ % ） 分类结 果 6 260 260 7.5 5800 5800 69 A 5 - 6 86 346 9.9 500 6300 75 A 4 - 5 55 401 11.7 250 6550 78 B 3 - 4 95 496 14.4 340 6890 82 B 2 - 3 170 666 19.4 420 7310 87 B 1 - 2 352 1018 29.6 410 7720 92 B 1 2421 3439 100 670 8390 100 C ABC分类法 ABC分类法 建立在 ABC分类基础上的库存管理策略包 括以下内容： 花费在购买 A类的库存的资金应大大多于 花在 C类库存上的。 对 A类库存的现场管理应更严格，它们应 存放在更安全的地方，而且为了保证它们 的记录准确性，更应对它们频繁地进行检 验。 预测 A类库存应比预测其他类库存更为仔 细精确。 ABC分类法 A B C 管 理 要 点 投入较大力量精心 管理，将库存压缩 到最低水平 按经营方针调节库 存水平 集中大量定货，以较高的 库存来减少定货费用 定 货 方 式 计算每种商品的定 货量，按最优批量 定货批量，采用定 期定货的方式 采用定量定货方式 ，当库存降到最低 点时发出定货，定 货量为经济批量 采用双堆法，用两个库位 储存，一个库位货发完了 ，用另一个库位发，并补 充第一个库位的存货 定 额 水平 按品种甚至规格控 制 按品种大类品种控 制 按总金额控制 检 查 方 式 经常检查 一般检查 按年度或季度检查 统 计 方 法 详细统计，按品种 、规格规定统计项 目 一般统计，按大类 规定统计项目 按金额统计 ABC分类法 (2) CVA分类法 关键因素分析法（ Critical Value Analysis ， CVA）。 CVA的基本思想是把存货按照关键性分成 35类 ，即： （ 1） 最高优先级 。这是经营的关键性物资， 不允许缺货。 （ 2） 较高优先级 。这是指经营活动中的基础 性物资，但允许偶尔缺货。 1. 库存管理分类方法 （ 3） 中等优先级 。这多属于比较重要的物资 ，允许合理范围内缺货。 （ 4） 较低优先级 。经营中需用这些物资，但 可替代性高，允许缺货。 CVA管理法比起 ABC分类法有着更强的目的 性。 （一） 库存管理分类方法 2. 零库存 n 零库存是一种特殊的库存概念，零库存的含义是 以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量 很低的一个概念，甚至可以为 “ 零 ”, 即不保持 库存。 n 零库存可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库 建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运 等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损 失、变质等问题。 n 零库存是对某个具体企业，具体商店、车间而言 ，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形 式。零库存不是广义的概念而是一个具体的概念 。 n 零库存对其它物流环节提出了高的要求，将增加 其它物流环节的成本。 三、 降低库存持有成本的方法 两种不同库存管理比较 比较项目 传统库存管理 “零库存管理 ” 库 存行 为认识 认为库 存 对 企 业 极 为 重要，保持一定 数量的 库 存有助于 使企 业 提高效率 认为库 存是一种浪 费 ,为 掩盖管理工作 失 误 提供方便 库 存管 理区域 只 对 企 业 内部的物 流和存 货进 行控制 应对 整个供 应链 系 统 的存 货进 行控制 库 存管 理重点 强 调 管理 库 存成本 强 调对 存 货质 量和 生 产时 机的管理 零库存的主要形式 1）委托保管形式 2）协作分包方式 准时制 (JIT)是 20世纪 80年代中期由日本丰田 汽车公司首创，并在日本工业企业中广泛推 行的关于库存优化管理的一种新理念和管理 方法。 准时制 (JIT)的优点 n 可以避免库存积压 n 减少资金占用利息 n 节省仓库建设投资和仓库管理费用 3. 准时制 (JIT) 三、 降低库存持有成本的方法 准时制 (JIT)与零库存管理基本原理是： n 产品生产按照生产流程，各工序之间紧密配合，严 格按生产进度时间表规定的生产节拍进行。 。 n 根据市场需要，以最终产品的生产数量为基础，反 向拉动各道工序的生产活动，按生产流程相反方向 ，计算逐道工序每天需要零部件和材料的品名与数 量。 n 上道工序严格按下道工序的需要进行生产，并将准 时按量完成的在制品交给下道工序。因此，在各道 工序上，顶多有一天的在制品库存，或甚至零库存 。 3.准时制 (JIT) n外购零部件和材料严格按各工序所需数量由 协作厂和供应商在每天开工前准时送达指定 生产线。因此，在各道工序，外购零部件和 材料最多有一天的库存，甚至零库存。 n实行准时生产制度，厂内货品流通与产品生 产流程在时间和数量上相互衔接，密切配合 ，使原材料、零部件、在制品和产品的库存 减少到最低限度，几乎接近于零。 3.准时制 (JIT) 3.准时制 (JIT) 看板管理是准时制的主要管理形式。 其特点是： n从生产过程的最后一道工序开始，按反向生 产流程，一道工序一道工序地向前追溯，直 到第一道工序。 n以看板为工具，严格按照既定的时间、需要 的原材料和零部件数量，控制整个生产过程 的在制品流转。 3.准时制 (JIT) 4. MRP（ Mateial Requiring Planning） 物料需求计划 n 基本原理： n 按照基于产品结构的物料需求组织生 产，根据产品完工日期和产品结构规定 生产计划。 n 可以使企业在物料按计划流动，生产过 程中的物料需求被满足以及生产正常运 行前提下，实现库存持有成本的降低， 从而提高企业满足市场需求的效率。 5. MRPII（ Manufacturing Resources Planning） 制造资源计划 n 基本思想： n 把 MRP、与生产经营活动直接相关的工作和资 源，以及财务计划连成一个整体，实现企业管理 的系统化。 n 实质上是一个面向企业内部信息集成及计算机化 的信息系统。 6.ERP(Enterprise Resources Planning) 企业资 源计划 n 核心思想： n 在 MRPII的基础上通过前馈的物流与反馈的 信息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产 活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一 种完全按用户需求制造的供应链管理网络结构模 式。 三、 降低库存持有成本的方法 7.定量订购方法 n 指预先规定一个订购点，当实际储备量降到订购 点时，就按固定的订购数量（每次订购数量一般 用经济批量法确定）提出订购。 n 定量库存控制法的 关键： 确定订购点，即提出订 购时的储备量标准。 n 确定订购点时需考虑以下 因素 ： n 订货提前期 ( T ) n 正常耗用量 ( F ） n 保险储备量（ Q ) 三、 降低库存持有成本的方法 计算公式 如下： R = F T + Q Q = （ Fmax F ) T Q = F Ts 优点 ：手续简单，管理方便， 缺点 ：物资储备控制不够严格。 三、 降低库存持有成本的方法 最佳订购量的确定 三、 降低库存持有成本的方法 8. 定期订购方法 n 预先确定一个订购周期，按固定的时间间隔检查 储备量，并随即提出订购，补充至一定数量。 n 订购时间周期是固定的，但每次定购量是不同的 。 计算公式 如下： 订购量 =平均每日需用量 （订购周期 +订购间隔 ） +保险储备量实际库存量已订未到量 优点 ：对物资储备量控制得较严，它既能保证生产 需要，又避免货物超储。 缺点 ：手续麻烦，每次订货都得去检查储备量和订 货合同，并计算出订货量。 三、 降低库存持有成本的方法 两种企业库存订货管理方式的比较 订货 方法名称 定期 订货 法 定量 订货 法 订货 数量 每次 订货 数量 变 化 每次 订货 数量保持不 变 订货时间 订货间 隔期不 变 订货间 隔期 变 化 库 存 检查 在 订货 周期到来 时检查库 存 随 时进 行 货 物 库 存状况 检查 和 记录 订货 成本 较 低 较 高 订货 种 类 多品种 统 一 进 行 订货 每个 货 物品种 单独 进 行 订货 作 业 订货对 象 B类 及 C类货 物 A类货 物 ,有 时 B类货 物亦可采用 缺 货 在整个 订货间 隔内以 及提前 订货 期 间 内均 可能 发 生缺 货 缺 货 情况只是 发 生在已 经订 货 但 货 物 还 未收到的提前 订 货 期 间 内 9.定期定量混合采购方式 n 确定最高库存量 n 确定最低库存量（订购点） n 确定检查周期 三、 降低库存持有成本的方法 7.2 包装成本 一、什么是包装？ n 包装作为物流企业的构成要素之一，与运输、 保管、搬运、流通加工均有十分密切的关系。 包装是生产的终点，同时又是 物流的起点 。 n 根据国家标准物流术语中对包装的定义为 ：为在流通过程中保护产品、方便运输、促进 销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及 辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的 而采用的容器、材料和辅助物的过程中施加一 定技术方法等的操作活动。 二、包装的功能 n 保护功能（无声的卫士） 包装最基本的功能。保护商品的包装，我们不能简 单地理解这是给商品一个防止外力入侵的外壳，实 际上保护商品的意义是多重的： n 物理性损坏、化学性损坏、防潮、防辐射； n 防止有内而外的破坏，渗透、泄漏 n 长时间保护、保质 n 包装取决于以下三方面： n 产品本身特性 n 物流环境 n 外界自然环境 二、包装的功能 n 提高物流作业的效率与效用 便于运输和装卸，便于保管与储藏，便于携带与使 用，便于回收与废弃处理。（规格、尺寸、形态、 重量以及包装工艺、材料、结构、开启方法等） 能够提高物流作业的效率！ n 时间方便性 n 空间方便性 n 省力方便性 二、包装的功能 n 信息传递功能 利用包装上附带的相关的信息，起到了信息传递的 功能，既有利于物流作业的进行和完成，也有利于 产品的宣传。 n 识别产品 n 跟踪产品 n 装卸说明 二、包装的功能 n 营销手段 这是包装设计最主要的功能之一。产品依靠其包 装展现自己的特色 n 精巧的造型 n 醒目的商标 n 得体的文字 n 明快的色彩 促销功能以美感为基础，现代包装要求将 “ 美 化 ” 的内涵具体化。包装的形象不仅体现出生产 企业的性质与经营特点，而且体现出商品的内在 品质，能够反映不同消费者的审美情趣，满足他 们的心理与生理的需求。 三、包装的分类 n 1. 按照包装的功能分类 n 工业包装 工业包装是以运输、保管为主要目的的包装， 也就是从物流需要出发的包装，亦称运输包装 。工业包装的主要作用是具有保护功能、定量 或单位化功能、便利功能和效率功能。 n 商业包装 商业包装也叫零售包装或消费者包装。主要是 根据零售业的需要，作为商品的一部分或为方 便携带所作的包装。 商业包装的主要功能是定量功能、标识功能、 便利功能和促销功能。 工业包装 商业包装 三、包装的分类 n 2. 按照包装的层次分类 n 单件包装 n 内包装 n 外包装 四、包装成本的构成与计算 n 包装材料成本 n 购买材料的价格（直接成本） n 材料入库前的各种附加成本（间接成本） n 运费、检验费、损耗 n 包装机械成本 n 通过折旧计入成本 n 包装技术成本 n 实施特