工业锅炉的无损检验的研究

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 工业锅炉的无损检验的研究 摘要：工业锅炉由于部分部件直 接受火焰和高温烟气加热及承受压力载 荷，因此具有爆炸的危险性。在其制造、 安装和使用过程中的无损检验是保证产 品质量和安全使用的有效手段之一，同 时也是国家质量监督部门进行检验的有 效手段。本文结合自己多年检验监督的 多年经验，对工业锅炉无损检验，所采 用的方法和目的进行了进行深入探讨和 研究，以便为以后的质量监督工作服务。 中国论文网 /2/view-12897587.htm 关键词：危险性；无损检验；质 量监督 Abstract: the industrial boiler -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 because some parts by fire or high temperature flue gas direct heat and pressure, therefore has the explosion hazard. In the manufacturing, installation and in the process of using nondestructive examination is to guarantee the quality of the product and the safe use of one of the effective means of, at the same time, it is also the national quality supervision and inspection departments of the effective means. This paper, based on his years of experience in inspection and supervision for many years, and the industrial boiler nondestructive testing, the method and the purpose are discussed and research, so that the work of quality supervision for the future service. Keywords: risk; Non-destructive inspection; Quality supervision and 中图分类号：TK223.6 文献标识 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 码：A 文章编号： 1. 引言 无损检验是一门新兴的应用技术 学科，同时也是一门综合性技术，不仅 在机械、冶金、电子、化工、铁道、核 能、船舶、航空、航天等各种工业中得 到广泛应用，而且在工业锅炉的无损检 验中也得到较快发展，已成为保障安全 不可缺少的重要手段。同时也是国家质 量监督部门进行检验的有效手段工业锅 炉是各行各业广泛应用的具有爆炸危险 的热能动力设备，做好工业锅炉的无损 检验对保证产品的质量具有重要的意义。 我国政府有关法规对锅炉的设计、制造、 安装、检验、使用、修理和改造等环节 都提出了监督管理的要求，并且无损检 验技术在制造、安装和使用的检验中发 挥着关键作用。本文结合自己多年检验 监督的多年经验，对工业锅炉在制造过 程中的无损检验、安装过程中的无损检 验和使用过程中的无损检验，对采用的 方法和目的进行了进行深入探讨和研究， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 以便为以后的质量监督工作服务。 2. 制造过程中的无损检验 工业锅炉本体由主要受压部件焊 接或胀接组成。水管锅炉受压部件有锅 筒、集箱、下降管、水冷壁、对流管束、 防渣管、过热器和省煤器等。锅壳锅炉 受压部件有锅壳、炉胆、回燃室、烟管、 冲天管和下脚圈等。用于受压部件的金 属材料包括钢板、钢管、锻件、铸钢件、 铸铁件和紧固件。这些受压部件及原材 料在制造过程中必须按设计文件、国家 和行业标准的要求进行无损检验。 2.1 检验方法 包括目视检验、通球试验、焊缝 表面无损检验和焊缝内部无损检验方法。 （1）目视检验：从原材料进货、 受压部件加工制造、部件间组装到最终 总装，各阶段产品状态均应进行目视检 验。用于制造锅炉的金属材料均应按批 抽取一定数量进行表面质量和几何尺寸 检查。并应符合相应的标准和定货合同 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 的规定。 （2）通球试验：由于管子对接 焊缝中的焊瘤等缺陷或弯管使管子截面 变形会使流通截面减小，从而影响循环 系统的正常工作。对公称外径 60 mm 的受热面的管子进行通球试验。 （3）焊 缝表面无损检验：工业锅炉制造过程中， 为保证焊缝表面质量，通常使用表面无 损检验技术对焊缝进行检验。主要的方 法有磁粉和渗透检验。制造单位一般工 艺要求对角接焊缝进行上述检验。 （4） 焊缝内部无损检验方法主要包括射线无 损检验方法和超声无损检验方法：射线 检验是依照标准、规范和设计技术条件 规定，在工业锅炉制造过程中，对一些 焊接接头需进行一定比例或 100%的射 线检验。 2.2 检验目的 （1）目视检验的目的是为保证 产品质量，要求受压部件的几何尺寸、 表面质量和开孔位置等应符合设计图样、 标准和工艺文件。受压部件的所有焊缝， 包括非受压部件与受压部件的连接焊缝 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 均应进行目视检验。焊缝外形尺寸应符 合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高 度不低于母材表面，焊缝与母材应圆滑 过渡。焊缝均应采用全焊透型式，不允 许采用搭接连接，一些部位不允许采用 T 形接头连接。焊缝位置也应符合标准 规定。 （2）通球试验的目的是根据不同 公称内径的管子或不同弯管半径与公称 外径的比值的管子选用不同直径的通球， 通球能否顺利通过判别试验结果。 （3） 焊缝表面无损检验的目的是用来检验锅 炉表面的裂缝已经存在的具体部位和大 小。 （4）焊缝内部无损检验的目的：运 用射线检验通过运用胶片成像系统以此 检验出锅筒、炉胆的纵、 环焊缝和一 些小规模工业锅炉生产企业制造的管子 环焊缝；运用超声检验检验方法是通过 回波在焊缝中的位置以及回波相交、相 离和相跃情况来判断是否存在缺陷。 3. 安装过程中的无损检验 工业锅炉中许多产品是整台设备 在总装后出厂的，现场安装内容就是将 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 锅炉本体与整个系统管线连接及控制系 统安装。另一些工业锅炉本体是由制造 厂预制好的部件单元在现场组装而成。 现场组装焊缝首先要进行表面质量检验， 检验合格后，根据规范、设计技术条件 及安装工艺的要求进行无损检验。由于 现场组焊位置的限制，常采用射线检验 和超声检验来保证较高的检验比例。 3.1 检验方法：安装过程中的无 损检验方法与制造过程中的方法相同， 包括目视检验、通球试验、焊缝表面无 损检验和焊缝内部无损检验方法。 3.2 检验目的：（1）目视检验的 目的是在工业锅炉安装过程中为保证锅 炉的质量，要求受压部件的几何尺寸、 表面质量和开孔位置等应符合设计图样、 标准和工艺文件。 （2）通球试验的目的 是在工业锅炉安装过程中根据不同公称 内径的管子或不同弯管半径与公称外径 的比值的管子选用不同直径的通球，以 通球能否顺利通过判别试验结果。 （3） 焊缝表面无损检验的目的是在工业锅炉 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 安装过程中用来检验锅炉表面的裂缝已 经存在的具体部位和大小。 （4）焊缝内 部无损检验的目的：在工业锅炉安装过 程中运用射线检验通过运用胶片成像系 统以此检验出锅筒、炉胆的纵、 环焊 缝和一些小规模工业锅炉生产企业制造 的管子环焊缝；在工业锅炉安装过程中 运用超声检验检验方法是通过回波在焊 缝中的位置以及回波相交、相离和相跃 情况来判断是否存在缺陷。 4. 使用过程中的无损检验 工业锅炉在使用过程中需进 行定期检验。一般分为外部检验、内部 检验和水压试验，分别为每年、 每两 年和每六年进行一次。当三者同时进行 的时候，应该依次进行内部检验、水压 试验和外部检验。只有当三者均在合格 有效期内，锅炉才能投入使用。定期检 验过程中，常用的无损检验技术除了常 见的目视检验、厚度测定、硬度测定、 磁粉检验、渗透检验、超声检验及射线 检验外，还经常会用电磁涡流表面裂纹 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 检验技术。 检验方法：包括目视检验、表面 检验法和电磁涡流表面裂纹检验焊缝表 面裂纹的磁粉或渗透检验。其中目视检 验锅炉定期检验中，目视检验是非常重 要的，其主要内容是检查锅炉受压部件 是否出现裂纹、腐蚀和损伤等缺陷，锅 炉膨胀系统是否有效，锅炉保温和耐火 砖等隔热状态以及安全附件使用状态等。 表面检验方法是在锅炉停产进行全面检 验中首选的无损检验方法，表面检验的 部位为锅筒的对接焊缝和接管角焊缝。 对接焊缝的表面检验一般采用磁粉检验 方法，由于锅炉内部照明条件不好，通 常采用荧光磁粉检验方法，角焊缝采用 磁粉检验无法进行时也采用渗透检验方 法。电磁涡流表面裂纹检验焊缝表面裂 纹的磁粉或渗透检验，都需要将被检焊 缝表面事先进行打磨清洁处理，除去表 面氧化。检验目的及具体方法：（1） 目视检验的主要目的是检查锅炉在一个 运行周期后本体的变化。 （2）采用表面 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 检验法主要是用来检验锅炉表面的裂缝 已经存在的具体部位和大小。 （3）采用 电磁涡流表面裂纹检验方