xx小区污水改造施组

Xx 小区基础设施改造工程 施工组织设计 编制: 审核: 审批: XXXX 建筑安装工程有限公司 二一二年五月三日 目 录 - 1 - 第一章 工程概况 1.1、工程简介2 1.2、主要工程量2 1.3、主要验收标准及规范2 1.4、工程特点2 第二章 施工部署及施工前期准备 2.1、项目管理目标2 2.2、安全文明目标3 2.3、施工进度安排3 2.4、施工总体原则及指导思想4 2.5、技术准备4 2.6、物资准备5 2.7、劳动力组织准备5 2.8、施工现场准备5 2.9、施工组织机构框图及岗位职责7 3.0、设备、机具表8 第三章 主要施工方法及质量要求 3.1、土方、沟槽开挖9 3.2、管道施工13 3.3、检查井施工14 3.4、水泥硬化道路施工17 3.5、人行道施工18 第四章 雨季施工措施21 第五章 HSE 管理保证措施25 第六章 工程交验后服务措施25 附件 1：施工运行计划表 - 2 - 第一章 工程概况 1.1 工程简况 XX 污水管网及地面改造部分，由于旧管线年久失修，造成跑水引起路面塌 方，管线堵塞等，因此对污水管网进行改造。 1.2 主要工程量 一、污水部分 UPVC 双壁波纹管 S2 8KN/ 承插式滑动橡胶圈接口 de315 720m UPVC 双壁波纹管 S2 8KN/ 承插式滑动橡胶圈接口 de400 4m 砖砌圆形污水检查井 700mm 20 座 砖砌圆形污水检查井 1000mm 11 座 二、雨水部分 UPVC 双壁波纹管 S2 8KN/ 承插式滑动橡胶圈接口 de315 100m UPVC 双壁波纹管 S2 8KN/ 承插式滑动橡胶圈接口 de400 100m 1.3 主要验收标准及规范 1.3.1建筑给排水设计规范 GB50015-2003（2009 年版） 1.3.2居住小区给水排水设计规范 CECS57：94 1.3.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 1.3.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.3.5埋地硬聚氯乙烯给水管道 SY/T9711.1-1997 1.4 工程特点 本工程处于 XXXXX 小区内考虑到不能影响该小区居民的正常生活，工 期紧任务重，给施工带来一定的难度，该工程管线小而复杂，周边有很多居民 自己种植的植被，给施工及管理带来一定难度，施工作业区域面窄，考虑不影 - 3 - 响周边居民出行等各方面因素，给组织文明标准化现场管理，安全生产工作带 来更严格的要求，纵观整个工程的特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中切 不可掉以轻心，还必须在建设单位、监理单位与施工单位的通力合作中，除弊 扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达到合格，圆满完成施工任务。 第二章 施工部署及施工前期准备 2.1 项目管理目标 2.1.1 工期目标：14 天 2.1.2 安全指标：无重大伤亡事故，无用火安全事故。 2.1.3 质量指标：分项工程一次合格率 100%. 2.1.4 成本指标：综合成本降低 3.0%以上。 2.2 安全文明目标 2.2.1、杜绝重大安全事故。 2.2.2、合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，少扰民，尽量减少因施工 给居民带来的不便及噪音。 2.3、施工进度安排 施工进度计划分三个阶段进行: 第一阶段为施工准备阶段:计划安排 2 天,主要完成编制实施性施工组 织设计、组织技术交底和复测、组织施工队伍和机械准备进场，材料采购 以及解决施工用水、用电、通信等工作。 第二阶段为主体工程施工阶段：计划安排 11 天， 第三阶段为收尾阶段：计划安排 1 天，主要完成缺陷修复、场地恢复 及验交工作。 - 4 - 2.4 施工总体原则及指导思想 2.4.1 施工组织管理指导思想 以项目法组织施工，集中我处优秀管理人员和精干专业施工队伍，严 格 按 GB/T9001（ISO9001）标准建立质量保证体系，对施工的全过程实行 全方位质量控制。以“质量第一，用户至上”为宗旨，按照 ISO9001 质量 保证体系，对施工的全过程实行全方位技术、质量监督；优质、快速、低 耗地完成任务。 2.5 技术准备 2.5.1 合同：严格掌握合同条款的权利与义务，保证按合同技术资料及有关图集， 立即制定施工措施，组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、初审、会审 三个阶段。 2.5.2 学习阶段。学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特 点施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和 标高等，应充分了解设计意图及对施工的要求。 2.5.3 初审阶段。掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核 查有无错、漏等问题，并对有关影响工并依据设计提供的地质报告，编制项目 施工组织设计，施工时严格按此施工。 2.5.4 开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求， 理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严 格履行合同，避免违约事件的发生。 2.5.5 原始资料的复核 - 5 - 施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置， 如自来水、排水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场 复核，做好标记并记录（拴桩） 。 2.5.6 为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员 进行技术交底。 2.6 物资准备 根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、 数量要求，及时组织各种材料进场，以及各种施工机械的进场，并设专人负责 验收，在施工现场沿线落实大型设备、管材以及各种材料存放场地，并做好防 风、防雨、防盗措施。 2.7 劳动力组织准备 2.5.1 项目经理部根据工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因 素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及 时进场。 2.5.2 各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是 保证具备完成本项目所必需的技术素质。 2.5.3 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持 证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等-特殊技术工种人员需加强培训，保证 其技术素质。 2.5.4 施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设 计要求，前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记 录档案。 2.8 施工现场准备 - 6 - 1、施工前应按设计要求进行放样 我单位在接到中标通知书后,立即派出先遣人员进行施工前的准备工 作,全部人员及部分设备、材料的动员周期为 2 天，在工程开工前应做好 如下工作： 2、做好协调联系工作。 （1）施工用电、用水的准备。 （2）组织技术人员进行图纸会审,熟悉技术规范。 （3）组织施工技术人员及测量人员复测,以及构造物的测量和施工放 样。 （4）做好与设计、业主、监理等部门的联系工作，对工程上的有关事宜 及时进行沟通。 （5）申请施工的有关资料、许可证明，如：项目安全施工许可证、开工 报告等。 2.9 施 工 组 织 机 构 框 图 及 岗 位 职 责 ： 2.9.1. 施 工 组 织 机 构 图 ： 项目经理 技术负责人 施 工 员 质量检查员 安全员 资 料 员 材 料 员 - 7 - 2.9.2 施工人员组织 2.9.2.1 组织机构： 项 目 经 理： XXX 项目执行经理: XXX 项目技术负责人：XX 造价员：XXX 质检员：XXX 安全员： XXX 施工员: XXX 材料员：XXX 2.9.2.2 岗 位 职 责 . 项 目 经 理 ： 企 业 法 人 委 托 代 表 人 。 在 工 程 项 目 上 受 全 权 委 托 ， 对 整 个 工 程 负 有 完 全 责 任 。 . 技 术 负 责 人 ： 在 项 目 经 理 领 导 下 ， 认 真 执 行 质 量 体 系 文 件 的 有 关 规 定 ， 负 责 编 制 施 工 组 织 设 计 ， 监 控 及 指 导 专 业 工 程 师 的 技 术 文 件 ， 对 整 个 工 程 负 技 术 总 责 任 。 深 入 现 场 检 查 班 组 按 图 施 工 的 实 际 情 况 ， 对 违 反 者 有 权 制 止 并 责 令 其 返 工 或 停 工 ， 掌 握 工 程 施 工 情 况 ， 参 与 质 量 检 查 。 . 质 检 员 ： 认 真 贯 彻 执 行 国 家 工 程 质 量 评 定 标 准 施 工 验 收 规 范 及 质 量 控 制 管 理 制 度 。 分 别 负 责 向 施 工 班 组 进 行 质 量 交 底 并 认 真 检 查 落 实 ， 对 工 程 质 量 负 责 监 督 ， 负 责 各 个 工 序 各 班 组 施 工 质 量 的 检 查 验 收 ， 符 合 要 求 方 可 签 字 。 .安 全 员 贯 彻 执 行 工 程 安 全 管 理 的 规 章 制 度 。 分 别 负 责 向 施 工 班 组 进 施工班组长 - 8 - 行 安 全 技 术 交 底 并 认 真 检 查 落 实 ， 对 工 程 安 全 负 责 监 督 ， 对 违 反 施 工 程 序 和 施 工 安 全 的 现 象 应 视 现 场 实 际 情 况 下 达 停 工 令 或 适 当 的 处 罚 决 定 。 . 材 料 员 ： 负 责 按 材 料 计 划 表 的 要 求 及 时 供 应 合 格 的 材 料 ， 对 直 接 送 到 施 工 现 场 的 材 料 ， 及 时 办 理 验 收 手 续 。 若 材 料 设 备 需 更 改 ， 经 设 计 院 出 更 改 通 知 ， 方 可 更 改 。 .施 工 员 ： 全 面 熟 悉 施 工 现 场 及 施 工 图 纸 ， 将 施 工 规 范 、 技 术 要 求 等 向 施 工 班 组 交 底 并 认 真 检 查 落 实 ， 填 写 收 集 和 整 理 工 程 资 料 。 认 真 贯 彻 执 行 质 量 安 全 管 理 制 度 和 有 关 技 术 规 范 ， 严 格 按 图 纸 和 技 术 规 范 要 求 施 工 ， 并 对 施 工 质 量 自 检 、 互 检 与 工 序 交 接 进 行 检 查 ， 搞 好 文 明 施 工 ， 保 持 良 好 的 施 工 秩 序 ， 做 好 各 项 施 工 原 始 记 录 。 .资料员：按照基建处、局质监站下发的，有关技术资料管理规定进行工 程资料的管理。按工程进度整理好有关的现场技术资料，不弄虚作假按实际 工作量工作进度及时规范地整理好竣工资料。 3.0 设备、机具表 3.0.1 主要施工机械设备表 序号 设备名称 规格及型号 数量 备注 使用情况 1 水准仪 TOPCON DS3 1 台 自有 良好 2 双排 1.5t 2 台 自有 良好 3 面包车 1 台 自有 良好 4 吊车 8 吨 1 台 自有 良好 5 解卡 CA141 1 台 自有 良好 6 轮式拖拉机 SH-50 2 台 自有 良好 7 钢卷尺 5m 10 把 自有 良好 8 钢卷尺 50m 2 把 自有 良好 9 压路机 羊足辗 YT4-2.5 1 台 自有 良好 - 9 - 序号 设备名称 规格及型号 数量 备注 使用情况 3 砼搅拌机 J1-400 移动式 2 台 自有 良好 6 拌和机 1 台 自有 良好 16 手推车 6 辆 自有 良好 17 单斗挖掘机 1 辆 自有 良好 14 值班车 2 辆 自有 良好 11 振捣棒 6 只 自有 良好 第三章 主要施工方法及质量要求 1、施工技术要求 所有设备、材料在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。设备、 材料需具有产品质量证明书、出厂合格证等，在使用前对外观进行检查，并向 监理部门报验原材料，经甲方监理检验合格后，方可进行施工。 3.1、土方、沟槽开挖 土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际，本工程区 域内地质情况较复杂，地下水丰富。地下管线交错，这都给土方施工带来了困 难，特别是穿过施工区的管线，必须采取支护措施和基坑防护措施，并做好边 坡的监测工作。 开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取人工开挖为主，清底，修理 边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议 采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地方，还须做好坑侧 的止水和坑底的降排水工作。在开挖的同时考虑施工区域的绿化树木，尽量避 开树木，如避不开的情况下，在开挖时，对树木加装三角保护架。在淤泥质粘 土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。 基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换 - 10 - 土处理，采用级配砂石进行回填。 开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用 P50 潜水泵进行及时抽排，保证 坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。 沟槽开挖前根据测量放线的情况严格按照设计要求，对开挖范围内的地下 管线和电线、电缆做认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并要求业 主按要求进行挖掘迁移和清理改造。 基坑清理干净后及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。验槽合格 后方可进行下道工序施工。 3.2、管道施工 3.2.1 管材 3.2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品 合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。 3.2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为 45-55MPa， 由管道生产厂按规格配套供应。 3.2.2 管材质量 3.2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂 口、变形等缺陷。 3.2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管 材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3.2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3.2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平 整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 3.2.3 管材装卸、运输和堆放 - 11 - 3.2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 3.2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 3.2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3.2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过 2m，直管部分应有木垫 块，垫块宽度应不小于 200mm，间距不大于 1500mm。堆放时管材承口与插口 应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 3.2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 3.2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3.2.4 管道安装 3.2.4.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并 应做好记号，另行处理。 3.2.4.2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 3.2.4.3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面 管道的实际直径，并做出记号。 3.2.4.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递 给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持 管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装 时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 3.2.4.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游 进行。 3.2.5 橡胶圈接口 3.2.5.1 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口 的插入深度。 - 12 - 3.2.5.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润 滑剂（首选硅油） ，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 3.2.5.3 接口方法按下述程序进行：De400mm 以下管道，先由一人用棉纱绳吊 住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置 的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm 以上 管道可由两台 0.5 吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手 扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 3.2.5.4 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方 法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小 而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。 3.2.5.5 雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的 高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复 测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 3.2.6 管道修补 3.2.6.1 管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管 周长的 1/12 时，可采取修补措施。修补方法按以下规定： 1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 0.02m 以内时，可先将 管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水 性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材， 进行粘接，用土工布包缠固定，固化 24 小时后即可复土。 2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 0.1m 以内孔洞时用刮刀将破 碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围 0.05m 以内用环已酮清理干净，刷耐 水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形 - 13 - 板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损 坏部位周围 0.05m 以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。 3.2.7 管道与检查井衔接 3.2.7.1 管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具 体情况由设计确定。 3.2.7.2 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。 其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介 层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂 一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化 1020 分钟，即成 表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。 3.2.7.3 管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采 用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用 0.5m，后面再连接不大 于 2.0m 的短管，以下再与整根管连接。 3.2.7.4 检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。 3.2.8、灌水试验： 采取分段封堵进行，实验要求符合规范的要求。 3.2.9、土方回填 3.2.9.1 管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。 3.2.9.2 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7m 范围内，必须用人工回 填，严禁用机械推土机回填。 3.2.9.3 管顶 0.7m 以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实 或碾压。 - 14 - 3.2.9.4 回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不 应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。 3.2.9.5 回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于 0.2m，以确保管道及检 查井不产生位移。 3.3.0、检查井施工 1、沉泥井要按设计要求做好底部管井的基础和管壁。 2、检查井基础的砼标号为 C10，则基础施工面与管线基础同时进行，如果地基 不良应用石屑换填 3050cm。 3、检查井井墙可心在支管与主管安装完成后，用 M7.5 水泥砂浆和 Mu10 粘土 砖砌筑。抹面、勾缝、座浆均采用 1：2 水泥砂浆。具体做法详见图集 02S510/19、 20。 3.4、水泥硬化道路施工 3.4.1 原材料 3.4.1.1 水泥 本工程设计砼强度等级为 C30 级，水泥常规检验（见实验报告）。 3.4.1.2.砂石料 砂石料采用经过试验各种指标均达到要求（见实验报告）. 3.4.1.3 水 施工用水在施工区域附近取水，至拌和场及现场样护。 3.4.1.4.钢筋 砼路面钢筋各项技术指标均符合国家标准的技术要求（见质保书及实验 报告）。 3.4.2、砼配合比设计 - 15 - 路面砼的基准配合比由实验室配制设计（见报告单），现场检测砂石料含泥 量、含水量，根据现场施工情况适量增加水泥用量 510%，经业主、监理批准， 确定为施工配合比。 3.4.3 砼拌和 路面砼采用现场设立搅拌站集中拌和，电子计量进行配料，施工前对配 料电子称进行标定和试拌，准确后方进行砼拌和，施工中 15 天进行一次校验， 确保计量准确。现场每天进行拌和料温度测量，每天进行至少 23 次坍落度 和 12 次凝结时间测量。 3.4.4.砼运输 砼运输采用人工推车进行运输，施工前检查车辆车况良好，清洗车厢内， 收工后应将车内清洗干净。推车放料采取人工放料，根据现场情况随时移动推 车，确保卸料均匀。 3.4.5 模板 模板采用木模制作，安装时测量地面标高，每 10 米一个点打钢筋并拉线， 控制模板顶面标高，如模板高度不够，在底面加垫木楔调整，为确保不漏浆， 模板底面用砂浆垫平堵塞； 3.4.6 砼铺筑 3.4.6.1 砼摊铺 （1）砼摊铺前，认真检查模板的位置及加固稳定情况，修复破损的基层， 洒水润湿基层。并检查砼板厚符合设计，方进行砼摊铺。 （2）砼车到达现场后，安排一人专职进行卸料，确保准确卸料。 - 16 - （3）因故造成 1 小时以上停工或到达 2/3 初凝时间，致使砼无法振捣密 实时，在以铺筑的面板端头设置施工缝，并废弃不能被振捣密实的砼拌合料。 3.4.6.2.砼振捣 （1）首先采用插入式振动棒振捣，在待振横断面上，每个道路面应使用 2 根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、 内部和边角处不得欠振或漏振。 （2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再 冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于 30s。振捣棒的移动间距不宜 大于 500mm；至模板边缘的距离不宜大于 200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传 力杆和拉杆。 （3）振捣棒插入深度宜离基层 3050mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插 快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。、 （4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传 力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。 3.4.6.3.振捣板振捣 （1）在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆 振实。 （2）振动板移位时，应重叠 100200mm，振动板在一个位置的持续振捣 时间不应少于 15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间 持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度 31mm 为限。 （3）缺料的部位，由人工补料找平。、 3.4.6.4.振动梁振实 - 17 - 振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返 23 遍，使表面泛浆均匀平整。 在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填 补；料多的部位应铲除。 3.4.6.5.整平饰面 （1）振动梁振实后，采用拖动滚杠往返 23 遍提浆整平。第一遍应短距 离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。 多余水泥浆应铲除。 （2）拖滚后的表面宜采用 3m 刮尺，纵横各 1 遍整平饰面。 （3）在抹面机完成作业后，应经行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。 应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修 整速度。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应 达到规范要求。 3.4.7 接缝施工 依据设计，横向缩缝间距采用 4-6m，横向缩缝采用假缝，纵缝间距采用 3- 4.5m，与构造物及已建路面相接处设置胀缝，接缝填缝材料采用沥青胶类，聚 氯乙烯胶泥类，填缝板可采用杉木板，纤维板等。 3.5 人行道施工 3.5.1 人行道土方回填、平整、碾压同路基填筑。 3.5.2 3:7 灰土层施工时，应遵循下列规定：细粒土应尽可能粉碎，土块 最大尺寸不应大于 15mm。配料应准确。路拌法施工时,石灰应摊铺均匀。洒水、 拌和应均匀。应在混合料处于最佳含水量或小于最佳含水量（1%2%）碾压. 严格控制厚度和高程，人行道横坡为 2%。 3.5.3 人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根 - 18 - 据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行 道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要 求后，方可进行砌筑。 3.5.4 人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂 缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小 搬运。 3.5.5 铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆， M7.5 水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为 2cm，按虚高用 刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。 3.5.6 铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌 上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后， 第四章 雨季施工措施 4.1 雨季施工时，沟槽断面尺寸必须严格按照施工组织设计要求进行施工，一 般情况下，沟槽边坡系数不得小于规范规定的坡度，如遇大面积挖方、粉砂、 细砂等不良土质时，应根据实际情况可适当加大坡度，必要时加设支撑，并要 随挖随支，不得空槽过夜。 4.2 沟槽支撑段，应经常检查，必要时要设专人观察，如发现有撑木弯曲、松 动等现象时，必须及时加固或倒换撑木，每次雨后应加强检查，雨季施工时便 道应注意加固。 4.3 沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管街道口、便道等，均应堆叠土埂， 使其闭合，必要时并应在堆土外侧加设排水沟。 4.4 沟槽开挖后，边坡不得留有额头，凸出部分整齐，如发现有裂纹等苗头， 应及时采取措施或铲除，防止雨水冲刷出现塌方、堆方等现象。 - 19 - 4.5 沟槽内有积水应及时排出时，不得浸泡管道基础。 4.6 回填土时，槽内有积水时，应先排出，方可填土。 4.7 雨季施工应防止雨水泡槽，造成漂管事故，对已铺设的管道，应及时进行 胸腔填土。 4.8 雨天不宜进行接口，如必须接口时，必须采取防雨措施，确保管口及接口 不被雨淋。 4.9 为防止泥土随雨水进入管道，要将管口围好、堵好，防止进水。 第五章 HSE 管理保证措施 5.1、HSE 管理方针、目标 5.1.1 方针：安全第一，预防为主，健康至上，防治结合，走全员健康、安全与 优良环境的可持续发展道路。 5.1.2 目标：杜绝重大恶性事故，最大限度降低一般事故，员工的 HSE 管理意 识不断提高，避免重大污染事故，尽量减少对环境的影响。通过 HSE 管理体系 的实施来保证全体现场员工以及其他相关的全体人员，业主的服务人员和第三 方的人身资产的安全。 5.2、组织机构 5.2.1 设立健康、安全与环境（HSE）管理领导小组，由项目经理，安全环保工 程师、项目副经理、责任工程师、施工队长组成。 5.2.2 项目部设 HSE 安全环保工程师，施工班组应设兼职 HSE 检查员。 5.2.3 HSE 领导小组成员： 组 长：王锟强 成 员：张 敏、张岑山、段京太、王树成、范景彪、刘云锋 5.3 管理职责 - 20 - 5.3.1 编制并组织实施 HSE 管理方针、目标规划、标准程序和有关奖惩规定。 5.3.2 落实保障全体员工健康、安全的具体措施。 5.3.3 定期召开 HSE 管理会议和员工大会，总结 HSE 管理执行情况，对重大 HSE 管理问题提出改进方法。 5.3.4 组织 HSE 管理宣传教育、检查、交流活动，组织人员进行 HSE 培训，引 进安全工作先进办法。 5.3.5 对存在危及职工生命安全，严重影响施工安全和破坏生态环境的情况， 制定并组织实施应急方案。 5.3.6 对所有 HSE 管理活动进行记录。 5.4、安全施工保证措施 5.4.1 工区管理规定 5.4.1.1 按施工总平面布置设置现场暂设，布置暂设应注意使现场排水及安全通 道畅通。 5.4.1.2 施工现场实行三标管理，现场清洁、整齐、有序，安全标志齐全、明显， 原材料、成品、预制件，器材堆放整齐、合理。现场设置废料场存放边角余料， 工完料净场地清，不乱堆乱放。 5.4.1.3 施工人员上岗应符合劳动保护规定，防护用品齐全，施工前对防护用品 用具进行检查。 5.4.1.4 施工现场摆放施工标志、警示牌、警示带。 5.8 疾病及事故管理措施 5.8.1 采取措施确保作业人员休息和饮食健康，预防职业病的发生和杜绝“病从 口入” 。 5.8.2 施工过程中对所有疾病和事故应进行调查，分析原因以便从中吸取教训， - 21 - 做出正确的预防工作。 5.8.3 疾病及事故发生时，应向 HSE 管理部门递交调查报告。重大疾病和事故 发生时，管理人员应在 24 小时内向领导小组提交调查报告，以便及时正确地 开展善后处理工作。 5.8.4 事故出现时，应立即疏散所有无关人员，采取措施阻止事故曼延，并划定 安全界限，通知有关部门检查处理。 5.9 施工环境保护措施 5.9.1 工程开工前，由 HSE 管理领导小组召开会议，分析工程施工维修过程中 可能对环境造成污染的因素，并制订出有效预防措施。 5.9.2 无论任何时候所有施工人员都不得随地丢失杂物，各作业地点施工废料及 施工垃圾及时回收，存放在指定地点。 5.9.3 严禁向空气中排放有害、有毒气体。 5.9.4 采取措施有效降低施工噪音污染。 5.9.5 无论任何时候所有施工人员不得践踏、损坏厂区绿化带和树木，挖掘作业 应首先取得厂方许可。 5.9.6 施工现场必须执行“三标”管理，施工现场工完料净场地清，原材料、成 品、预制件、器材堆放整齐合理。 6.0 文明施工保证措施 施工以“用户满意”为服务宗旨，以“专业、高效、优质、标准化”为追 求，竭诚为油田职工、家属服务。 6.0.1 严格按设计图纸、方案措施、基建程序施工，严格执行经济合同、各项 规章制度和操作程序，保质保量安全文明施工。 6.0.2 应努力实现文明施工和安全施工；精心组织，合理布置，科学管理，建 - 22 - 立良好的施工作业环境，杜绝环境污染。 6.0.3 现场大宗材料及管材、构件、设备堆放，要按业主指定地点，堆放规格化， 对宜受潮材料、设备要采取措施下垫上盖，同时对不同材料的堆放要有标识。 6.0.4 现场施工人员要持证上岗，穿戴劳保，禁止非施工人员进入现场，危险 区域内设置明显标语和警示标牌，确保施工人员及他人安全，杜绝一切伤亡事 故的发生。 6.0.5 对施工现场拆除拉运措施，试压措施，投产试运措施，大件拉运措施等 要进一步落实到位，措施不落实现场不准实施。 6.0.6 在小区内施工途径道路口时，要设制醒目的标志，设专人负责，必要时 设隔离网，夜间设警示灯、警示线和警示牌，杜绝交通和人身事故发生。 6.0.7 在小区施工的设备、机械、机具摆放合理、整齐，不影响交通，同时， 采取有力措施把机械噪音降低到最低限度，必要情况下，采取打设隔音棚，防 止噪音影响市民。 6.0.8 在施工工作区域内要文明施工，爱护施工区域内设施及树木花草，杜绝 现场污染和不文明施工。做到工完料尽场地清，对收集的边角料、焊条头等废 弃物，按业主指定的地点进行处理。 6.0.9 设专人负责现场安全文明施工监督，定期组织有关人员进行安全文明施工 检查，对现场不文明施工者，进行批语教育和经济处罚。 6.1 应急方案 在现场施工时有可能出现一些突发事情，如：火灾、人员烧伤、碰伤、触 电、气体中毒等等，当发生险情时我方制定急救方案如下： 6.1.1 火灾、爆炸应急救援措施 施工现场一旦起火，在消防队员未到达火场前，在场人员应抓住时机，组 - 23 - 织义务消防队员，集中力量把火灾扑灭在初起阶段。初起火灾的扑救包括以下 几方面： 6.1.1.1 立即报警，并组织在场人员利用灭火器、水龙头、蒸汽、毛毯、棉衣等 进行扑救，控制火势蔓延。 6.1.1.2 积极寻找、疏散和抢救被火势围困的人员，对受伤严重人员立即送往就 近医院。 6.1.1.3 积极抢救火场中的物资设备，尽量减少火灾损失。 6.1.1.4 加强人身防护措施，保证灭火人员的安全。 6.1.1.5 服从命令，分工负责，协同作战。 6.1.2 触电事故应急救援措施 6.1.2.1 使伤员迅速脱离电源 将伤员接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开或设法 将伤员与带电设备脱离。如伤员处于高处，要采取预防坠落措施；如伤员触及 低压带电设备，要避免碰到金属物体和伤员的裸露身躯；如伤员触及高压带电 设备，要采用适合该电压等级的绝缘工具解脱伤员；如伤员触及断落在地