孔系加工立式组合加工机床设计（全套含CAD图纸）
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加工
立式
组合
机床
设计
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图纸
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摘 要 （一）电机机座钻孔组合机床是大型组合机床，它的配置型式具有固定式液压夹紧的单工位组合机床，这类组合机床夹具和工作台都是固定不动的，动力滑台实现进给运动。滑台上的动力箱实现切削运动，根据工件结构特点，以及精确要求，采用结合面为定值基准面。 在基准面对应的另一圆柱面上，用压块压紧，由于结合面的加工精度较高，以它为基面，完全可以达到要求的加工精度。 （二）几何机床总体设计 被加工零件工序图”它是组合机床的设计的主要依据，它是制造使用，检修和调整机床的重要技术条件绘制加工示意图，它是 刀具夹具，多轴箱，液压电器装置设计及通用部件选择主要原始资料，它是调整机床，刀具及试车依据。绘制联系和运动关系及检验机床各部件相对于位置及联系是否满足加工要求，通用部件的选择是否合适，并为进一步开展主轴箱，夹具等专用部件，零件的设计提供依据。相对生产率计算卡，它用来反映机床的加工过程，完成这一动作所需要的时间，切削用量，机床生产率及机床负荷率。 (三 )组合机床主轴箱设计，按专用要求进行设计，由通用零件组成，其主要作用是根据被加工零件的要求，安排各主轴位置并将动力和运动由电机或动力部件传给各主轴，使之得到 要求的转速，机床主轴箱选用 400*400,用中间传动轴带动主轴传动。 （四）夹具设计 在前述定位基准面选择的前提下，用摆动式压板杠杆夹紧结构，夹紧力经验算可以保证。 关键字： 组合机床 ；动力滑台 ；动力箱 ；主轴箱 ；夹具 ； 一 )is a it a a s of on in is in to it a in It is on a to of it is in it a in in It a on It of of To in in To To on To To up a its is (二 )To of s of s a in To its a a a of its a To is to of of to of if is in of s to of to s (三 )To To it a to s up of is to of to by or to of it is in 00*400. Itby (四 )To to s by be by ； 录 1 组合机床总体设计 1 合机床方案 1 合机床的制定方案制定的主要因素 1 析被加工工件 3 定本设计的机床方案 3 定切削用量及选择刀具 3 据工件的材料及加工孔直径确定切削用量 3 定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度 3 具的选择 7 步确定主轴及传动轴直径 7 图一卡 8 加工零件工序图 8 工示意图 8 床联系尺 寸图 14 合机床生产率计算卡 15 2 多轴箱的设计 20 轴箱材料的选择 20 轴箱轮廓尺寸的确定 20 类零件的选用 20 削类主轴 20 动轴 21 的材料 21 轮型式的选择 21 计计算 21 制多轴箱设计原始依据图 21 轴结构型式的选择 22 动系统的设计计算 22 轴箱结构设计 32 轴的设计 34 柄轴的设计 40 动轴的设计 42 片泵轴的设计 44 力箱输出轴的设计 45 的校核 46 各轴的功率及转矩 46 轴的校核 47 柄轴的校核 48 承的校核 52 轴上推力球轴承的校核 52 轴上深沟球轴承的校核 52 3 夹具的设计 53 床夹具介绍 53 具的 分类 53 用夹具的组成 53 3 2 夹具的设计 54 位装置的设计 54 紧装置的设计 55 紧方案的制定 55 具图 56 结 论 57 参考文献 58 致 谢 59 附录 1 60 附录 2 61 绪 论 组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。它能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工。在组合机床上 可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削、及滚压等工序，随着组合机床技术的发慌，它能完成的工序的范围日益扩大。在组合机床自动线上可以完成一些非切削工序，例如：打印、清洗、热处理、简单的装配、试验和在线自动检查等工序。 组合机床及其自动线所使用的通用部件是具有特定功能，按标准化、系列化、通用化原则设计、制造的组合机床基础部件。每种通用部件有合理的规格尺寸系列，有适用的技术参数和完善的配套关系。组合机床设计应根据机床性能要求配套液压、气压和电控等系统。 许多大型、形状复杂的工件，需要的加工工序很多 ，不可能在一台组合机床上全部加工完成，这就需要用多台组合机床加工，按工件加工顺序依次排列，组成组合机床流水线，在组合机床流水线的基础上，发展成组合机床自动线。 组合机床与通用机床、其它专用机床比较，具有以下特点： (1) 组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件问题的70% 80%，因此设计和制造周期短，经济效益好。 (2) 由于组合机床采用多刀加工，机床自动化程度高，因而比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。 (3) 组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有专门厂家 成批生产，它与一般专用机床比较，其结构稳定，工作可靠，使用和维修方便。 (4) 组合机床加工工件，由于采用专用夹具、组合夹具和导向装置等，产品加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。 (5) 当机床被加工的产品更新时，专用机床的大部分部件要报废。组合机床的通用部件是根据国家标准设计的，并等
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