中国石化2008年乙烯业务述评

本文由 jiangnanchun9 贡献 pdf 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。 综述 乙烯工业 2009 ,21 (1) 6 1 ETHY LENE INDUSTRY 中国石化 2008 年乙烯业务述评 官调生 , 姬伟毅 ( 中国石油化工股份有限公司化工事业部 ,北京 ,100728) : 对中国石化集团公司 2008 年乙烯业务相关情况进行了回顾与分析 ,并提出 2009 年 的目标及 摘 要 重点工作 。 关键词 : 中国石化 ; 乙烯 ; 业务 ; 述评 2008 年 , 中国石化集团公司 ( 以下简称中国 石化) 各乙烯企业在总部的统一部署下 , 面对国内 成品油市场保供 、 化工原料价格持续上涨 、 化工产 品市场大幅波动等严峻考 验 , 特别是下半年全球 金融危机引发的市场急剧变化 , 按照 “保安全 、 保 市场 、 保稳定 、 增效益” 的要求 , 积极应对市场变 化 ,及时优化生产运行 ,生产经营总体保 持稳定 。 1 2008 年主要指标完成情况 1. 1 乙烯产能 漏 ,下半年完成了装置大修改造以及停车限产任 务 ,生产乙烯 119. 7 kt ,同比减少 38. 7 kt 。 上海石化 2 号乙烯积极消除安全隐患 , 重点 解决了透平结垢问题 , 全年生 产乙烯 765. 9 kt , 同 比增产 54. 9 kt 。 齐鲁分公司努力克服原料质量较差的不利因 素 ,千方百计优化裂解原料 , 同时抓好装置的稳定 运行 ,在线解决了脱丁烷塔液泛等 “瓶颈” 问题 , 全 年生产乙烯 800. 4 kt ,同比减少 46. 4 kt 。 扬子石化克服辅助锅 炉设备问题较多 、 运行 紧张以及老线急冷油塔压差上升的困难 , 装置总 体保持平稳运 行 , 全年生产乙烯 743. 6 kt , 同比减 少 57. 5 kt 。 茂名分公司努力消除新线裂解炉 大阀开关困 难的影响 ,强化安全管理和装置的稳定运行 , 两条 线全年共生产乙烯 954. 8 kt ,同比减少 7. 7 kt 。 广州分公司克服了设备泄漏发生多 、 机组运 行不稳定的不利 因素 , 在线解决了裂解气压缩机 段间换热器内漏 、 丙烯制冷压缩机漏油等问题 , 全 年 生产乙烯 219. 8 kt ,同比增产 9. 1 kt 。 天津分公司处理了高压脱丙烷塔塔盘结垢堵 塞等问题 ,9 月 28 日停车检修并限产至年底 ,全年 生产乙烯 170. 2 kt ,同比减少 55. 4 kt 。 中原石化年初解决了超高压减温减压器的故 收稿日期 :2009 - 03 - 19 。 作者简介 : 官调生 (1962 - ) ,男 ,硕士学历 ,1985 年毕业于东华 大学 , 现从事石油化工业务管理工作 , 化工事业部副主任 , 高 级工程师 。 截至 2008 年底 ,中国石化拥有 11 家乙烯生产 企业 ( 含赛科 、 - 巴) ,共 12 套 乙烯装置 , 总的乙 扬 烯生产能力为 6 295 kt/ a ( 当年没有新增产能) ,占 全国乙烯生 产能力 9 985 kt/ a ( 全国乙烯工业协会 统计数据) 的 63 % , 权益生产能力在全球主要 乙烯 生产商中位列第 5 。 1. 2 乙烯产量 2008 年 , 受成品油保供和化工产品市场急剧 变化的影响 , 中国石化实际生产乙烯 6 359 . 4 kt ( 含赛科 、 - 巴 ) , 同比减少 334 . 6 kt , 为上年的 扬 95 % ,占全国乙烯总产量 9 998. 3 kt ( 全国乙烯工业 协会统计数据) 的 63. 6 % 。 燕山分公司针对裂解原料结构及质量变化大 的实际 , 积极优化生产方案 , 处理了丙烯精馏塔塔 顶冷凝器和脱乙烷塔再沸器泄漏等问题 , 全年 生 产乙烯 784. 0 kt ,同比增产 35. 4 kt 。 上海石化 1 号乙烯克服装置陈旧老化 、 设备 问题多的不利因素 , 加强装置安全管理和系统查 2 乙烯工业 第 21 卷 障 ,6 月 4 日 - 7 月 23 日完成了装置检修和改造 , 全年生产乙烯 174. 8 kt ,同 比减少 36. 7 kt 。 东方石化克服负荷调整频繁 、 裂解气压缩机 透平振动异常等不利影 响 ,6 月下旬起为配合下游 装置搬迁改造 、 保成品油市场供应以及北京奥运 会的需要 , 乙烯装置于 6 月 21 日提前停车检修 ,检 修后进入停产阶段 ,全年生产乙烯 70. 2 kt , 同比减 少 89. 9 kt 。 赛科乙烯装置 2008 年进入连续运行的第 4 年 ,通过对急冷油塔 塔釜在线开孔引油 , 缓解了急 冷油循环量不足的突出矛盾 。通过对部分裂解炉 进行改造 ,解 决了运行周期短的问题 , 全年生产乙 烯 934. 6 kt ,同比减少 68. 3 kt 。 扬 - 巴乙烯 装置积极应对压缩机组仪表故障 多发的困难 ,解决了稀释蒸汽发生塔结垢等问题 , 全年生 产乙烯 621. 4 kt ,同比减少 33. 4 kt 。 1. 3 乙烯及双烯收率 2008 年 ,中国石化乙烯收率 31. 22 % ( 不含赛 水平 。分装置来看 , 能耗 ( 标油 ) 最低的是茂名乙 烯 606. 82 kg/ t ,其次是天 津乙烯 614. 71 kg/ t ; 最高 的是上海 1 号乙烯 886. 71 kg/ t , 其次是东方乙烯 691. 33 kg/ t 。除上海 1 号 、 中原 、 天津和广州乙烯 外 ,其余 6 套装置的乙烯能耗均有不同程度的下 降 ,其中降幅最大的是上海 2 号 , 下降了 70. 84 个 单位 ; 燕山 、 上海 2 号 、 、 、 齐鲁 扬子 茂名和东方等 6 套装 置的乙烯能耗均创历史最好水平 。 1. 5 装置损失率 2008 年 ,中国石化乙烯装置损失率为 0. 45 % , 同比下降 0. 13 个百分点 , 创历史最好水平 。分装 置来看 ,损失率最低的是燕山乙 烯 0. 28 % ,其次是 茂名乙烯 0. 35 % ; 最高的是东方乙烯 1. 10 % ,其次 是中原乙烯 1. 09 % 。除中原 、 上海 1 号以及扬子 乙烯外 ,其余 7 套装置损失率同比均有所下降 , 其 中降幅最大的是上海 2 号 ,下降了 0. 60 个百分点 ; 燕山 、 、 广州 天津和东方等 4 套装置的损失率均创 历史最好水平 。 2 2008 年主要工作及成效 2. 1 原料优化 科 、 - 巴 ,下同) ,同比提高 0. 44 个百分点 , 创历 扬 史最好水平 。分装置来看 , 乙烯收率最高的是广 州乙烯 34. 21 % ,其次是中原乙烯 33. 87 % ; 最低的 是上海 1 号 乙烯 29. 39 % , 其次是上海 2 号乙烯 30. 58 % 。除中原和上海 1 号乙烯外 , 其余 8 套装 为充分发挥上中下游一体化的优势 , 提高资 源利用率和整体效益 , 中国石化总部继 续组织开 展提高 “双烯” 收率专项竞赛 ,取得了良好效果 。 燕山分公司石脑油 、 轻 烃使用比例同比分别 提高 17. 17 和 3. 19 个百分点 , HG 比例同比下降 O 了 9. 15 个 百分点 ,双烯收率同比提高 0. 83 个百分 点。 上海石化 2 号乙烯轻烃投入比例同比增加 2. 5 个百分点 ,常压中油投入比例同比下降 2. 29 个 置乙烯收率同比均有所提高 , 其中升幅最大的是 茂名乙烯 , 提高了 0. 63 个百分点 ; 齐鲁 、 扬子 、 广 州、 天津和东方等 5 套装置的乙烯收率均创历史 最好水平 。 2008 年 ,中国石化双烯收率 46. 19 % , 同比提 高 0. 76 个百分点 , 创历史最好水平 。分装置来 看 ,双烯收率最高的是广州乙烯 49. 37 % , 其次是 天津 乙 烯 48. 77 % ; 最 低 的 是 上 海 1 号 乙 烯 44. 78 % ,其次是上海 2 号乙烯 45. 28 % 。除中原乙 百分点 ;2008 年 9 月份首次投用轻石脑油 ,裂解性 能较好 。 齐鲁分公司轻烃 、 石脑油投入比例同比分别 增加 0. 95 和 0. 76 个百分点 ,SSOT 投入比例减少 2. 22 个百分点 ; 努力改善自产石脑油质量 , 烷烃含 烯外 ,其余 9 套装置双烯收率同比均有所提高 , 其 中升幅最大的是上海 2 号乙烯 , 提高了 1. 75 个百 分点 ; 上海 2 号 、 齐鲁 、 扬子 、 茂名 、 广州 、 天津和东 方等 7 套装置的双烯收率均创历史最好水平 。 1. 4 乙烯燃动能耗 2008 年 , 中 国 石 化 乙 烯 燃 动 能 耗 ( 标 油 ) 为 649. 36 kg/ t , 同比降低 21. 25 个单位 , 创历史最好 量全 年 平 均 为 69. 59 % , 其 中 正 构 烷 烃 含 量 为 34. 50 % ,同比分别提高 1. 64 和 1. 46 个百分点 。 扬子石化 2008 年 4 月份引天然气进厂 , 全年 顶出 151. 8 kt 芳烃 LPG 做裂解料 , 还将炼油厂焦 第 21 卷 官调生等 . 中国石化 2008 年乙烯业务述评 3 化和常减压装置 11. 0 kt 的 LPG 脱硫后做裂解料 , 使得 LPG + 丙烷占裂解原料的 比例达到 7. 48 % ; 继续优化原油品种 ,实施原油分贮分炼 , 优化炼油 装置操作 , 自 产 石 脑 油 正 构 烷 烃 含 量 同 比 上 升 2. 55 个百分点 ; 从 6 月中旬开始 , 不再直接将中压 学合作较早 ,作为项目的深化 , 目前实现了 7 台裂 解炉的深度控制和碳二加氢 、 碳三加氢系统的先 进控制 。此外 , 燕山分公司乙烯装置采用 ASPEN 的 DMC + 多变量模 型预估控制技术 , 项目从 2002 年 12 月开工 ,至 2007 年 4 月装置完成大修后全线 投 用 ,实现了全流程的先进控制 ,2008 年 5 月通过 验收 。 在中国石化总部的统一组织下 , 完成了乙烯 装置绩效评价模型的开发建设 , 并组织各乙烯企 业完成了 2005 - 2007 年的 基础数据收集和评价应 用工作 。 燕山分公司为了多利用轻烃资源 , 积极开展 了 3 台气 体炉同时运转试验 ,乙烯收率可提高 0. 7 个百分点 。 扬子石化通过实施天然气资源利用 项目 , 调 整优化燃料结构 ,大幅降低了燃料成本 , 乙烯片区 创效近 2 亿元 ; 在乙烯装 置低负荷运行时 , 适当降 低汽油分馏塔回流比 , 合理停用部分急冷油循环 泵 ;创新优化 老线消缺开 、 停车方案 , 利用氢气和 裂解气等跨线 , 相比以往减少了装置停车放空的 物料损失约 200 万元 。 齐鲁分公司持续优化三元制冷系统操作 , 将 低压甲烷中乙烯含 量由 1. 29 % 降至 1. 05 % , 高压 甲烷中乙烯含量由 0. 65 % 降至 0. 05 % , 乙烯收 率 因此提高约 0. 05 个百分点 。 茂名分公司新老两条线相互 “借力” 实现优 , 势互 补 ,利用新线乙烷炉过剩能力 , 把老线过剩的 乙烷送新线处理 ; 利用新线丙烯精馏系统 过剩能 力 ,把老线部分丙烷送新线处理 , 降低了老线丙烯 精馏塔的负荷 ,塔釜丙烯含量 由 18 %以上降至 3 % 以下 ,每月减少丙烯损失约 250 t 。 天津分公司在 6 台炉运行模 式下 ,积极开展 2 台炉同时投用优质加氢裂化尾油试验 ,” 双烯” 收 率可提高约 1. 5 个百分点 ; 在计划检修停车过程 中 ,采取延时配氢 、 延长丙烯制冷压缩机运行时 间、 优化燃料供应 、 裂解气压缩机氮气运转等措 施 ,多回收乙烯 58 t 、 丙烯 23 t 、 节 约燃料 45 t ,并加 快了深冷系统复热进程 。 东方石化借助北京化工研究院的力量 , 对 所 加氢裂化尾油用作裂解料 , 而是将其中大部分送 到高压加氢裂化处理后再用作裂解料 , 高压加氢 裂化尾油 BMCI 值全年平均为 12. 72 。 茂名分公司为进一步增加轻烃使用比例 ,1 月 份引入海南炼化轻烃 ,8 月份完成了轻烃接卸设施 扩能改造 , 年底完成了新线部分裂 解炉轻烃进料 改造 ,在老线成功试验了 4 台轻烃炉同时运行 ; 石 脑油 、 轻烃的投入比 例同比分别增加 6. 48 和 1. 98 个百分点 , 加氢裂化尾油比例下降 4. 11 个百分 点 ; 石脑油烷烃含量总体控制在 70 %以上 ,并且根 据石脑油的轻重 、 链烷烃含量等指标实行 “分储分 裂” 。 广州分公司 2008 年 5 月首次投用加氢裂化尾 油 ,全年裂解加氢裂化 尾油 16. 5 kt ,不仅增加了原 料优化的空间 ,而且提高了经济效益 , 有利于发挥 炼化一 体化优势 。 天津分公司积极组织优质加氢裂化尾油和轻 烃做裂解料 ,2008 年加氢裂化尾 油 、 轻烃投入比例 同比分别上升 5. 71 和 0. 66 个百分点 ; 筛选轻石脑 油品质较好 的原油品种 , 调整轻 、 重石脑油切割馏 程 ,将轻石脑油正构烷烃含量控制在 35 %以上 。 中原石化 2008 年使用轻烃原料 61. 7 kt ,占总 投料量的 14. 38 % ,与上年基本持平 。 东方石化严格控制进厂石脑油的质量 ,2008 年石脑油链烷烃含量平均达到 76. 9 % 。 2. 2 运行优化 在中国石化总部的统一组织下 , 通过与华东 理工大学合作 ,在裂解炉 、 乙烯精馏塔 和丙烯精馏 塔推广的控制优化项目进展顺利 。扬子石化 、 齐 鲁分公司和上海石化均完 成了裂解炉和两个产品 塔的控制优化项目 , 达到了预期目标 。广州分公 司、 天津分公 司完成了两个产品塔的控制优化项 目 ,中原石化完成了裂解炉的控制优化项目 , 剩余 部 分正在按计划推进中 。扬子石化与华东理工大 4 乙烯工业 第 21 卷 用原料和裂解气组成进行综合评价 , 摸索出原料 质量 、 裂解反应条件 、 双烯收率 最大化相对应的数 据 ,使裂解炉出口温度控制更为合理 , 改变了以往 COT 控制单凭经验的做法 。 2. 3 节能减排 看火孔加装隔热塞子 , 使看火孔周围外壁温度降 低 30 以上 。此外 , 建立完善 了疏水器台帐 , 通 过检测疏水器运行状况 , 及时整改 , 减少蒸汽损 失。 扬子 石 化 不 断 完 善” 解 炉 车 间 主 任 承 包 裂 制”设立标杆红旗炉推动裂解炉整体管理 , 积极 , 采用裂解炉空预器 、 扭曲片强化传热 、 辐射段炉墙 喷涂红外辐射涂料等技术 , 裂解炉热效率平均达 93. 22 % ,同比提高 1. 62 个百分点 。 在中国石化总部的统一组织下 ,2008 年继续 对部分装置的裂解炉进行空气预热器节能 改造 , 年内又完成了 11 台 。截至 2008 年底 ,列入首批项 目的 71 台裂解炉已全部完 成改造并投入运行 , 初 步统计每年可节约燃料消耗 58 kt , 投资回收期小 于 1 年 。如 加上未列入本项目的上海 1 号乙烯 7 台裂解炉和茂名乙烯早先的 1 台试验炉 , 中国石 化实际安装预热器的裂解炉已达 79 台 。 在中国石化总部的统一组织下 , 结合裂解炉 改 造和辐射段炉管更新计划 ,2008 年继续在裂解 炉上推广应用扭曲片强化传热技术 , 年内 又完成 了 12 台 。截至 2008 年底 , 中国石化共有 37 台裂 解炉应用了此项技术 。 燕 山分公司经过深入调研和详细论证 , 在确 保安全的前提下 ,投用自动点火系统 , 熄灭火 炬长 明线 ,新 、 老火炬每年可节约燃料 307 t , 节约中压 蒸汽 39 kt ; 在装置低负荷 运行期间 ,摸索出急冷油 循环泵 、 乙烯精馏塔回流泵等机泵最佳运转方式 , 每天节约用 电 10 680 kW 。 h 上海石化抓住时机对 2 号乙烯新区进行消缺 后 ,裂解气压缩机透平 效率明显提高 , 通过采取增 加抽汽量 、 停运部分小透平 、 打通新老区 HS 管网 等措 施 , 新区 SS 至 HS 减温减压器开度由原来 80 %降至 8 %左右 ,水汽锅炉发汽量减少 30 t/ h ,并 茂名分公司利用两条线燃料气的互补平抑燃 料气系统波动 ,最大限度降低外补燃料气 用量 , 把 多余的燃料气外送动力厂和炼油厂 , 减少了燃料 放火炬损失 ; 根据全厂蒸汽 管网的平衡状况对两 条线透平的抽汽/ 凝液及时进行调整 , 确保基本无 蒸汽放空损失 ; 优化新线急冷油减粘系统和工艺 水系统操作 , 中压蒸汽和低压蒸汽消耗分别减少 15 t/ h 和 6 t/ h 。 上海石化 1 号乙烯限产停车时 , 重视对物料 的回收 ,接临时管线回收丙烯制冷系统 的液相组 分 ,将冷区系统内的 C2 和 C3 气相物料回收至 2 号 乙烯装置 ,减少了物料排 放损失 。 天津分公司增加了乏汽回收装置 , 将乙烯装 置除氧器的 0. 02 MPa 、 t/ h 乏汽进行回收 ,凝结水 2 返回除氧器 。 东方石化 4 月份完成了火炬气回收用于煤气 混 烧项目 ,5 月份乙烯装置损失率降至 0. 73 % , 创 开车以来最好水平 。 中原石化检修期 间完成了丙烯精馏塔的脱 “瓶颈” 改造 , 开车后塔釜丙烯损失由原来约 20 % 降低至 1 %以 下 ; 采用国产低温甲烷化催化剂 , 床 层温度在 160170 ,节约了高压蒸汽消耗 。 2. 4 技术攻关 且基本消除了 LS 放空 。此外 , 在新区消缺停车过 程中 ,改变以往倒液方式 , 将丙 烯精馏塔塔釜物料 全部回收至球罐 ,开车时再将这部分物料返回 , 仅 此一项就节约 200 多万元 ; 新区乙烯制冷系统在 保压保液的过程中 , 将汽化的乙烯也通过临时管 线返回至 老区 ,同样也减少了物料的损失 。 齐鲁分公司对 BA - 105/ 106/ 107 炉对流段进 行了 化学清洗 ,排烟温度降低 20 以上 ; 对 BA 107/ 1103/ 2114/ 117 炉进行了炉内墙隔 热喷涂试 扬子石化继续开展火炬气压减和回收攻关工 作 。一方面 ,坚持从源头减少火炬气的产 生 , 通过 定期分析火炬气组成 , 有针对性地对系统进行查 漏、 消漏 ; 另一方面 ,组织 将低压甲烷排放气 、B G 1302 系统排放气 、 加氢片区火炬排放气等进行回 收 ,并维持火炬气压缩机高开工率 。通过以上措 施 ,火炬气量 ( 标准状态 ) 基本控 制在 3 500 m3 / h 验 ,炉外壁温度降低 15 以上 ; 对所有裂解炉的 第 21 卷 官调生等 . 中国石化 2008 年乙烯业务述评 5 以内 ,实现了攻关目标 。 齐鲁分公司上半年针对脱丁烷塔液泛严重 、 碳四产品不合 格的问题 , 组织开展技术攻关 。对 2007 年技措项目新增但未投用的脱丙烷塔 B 塔重 扬子石化乙烯老区 4 月 16 日停车消缺 , 重点 消除了辅助锅炉减温减压系统的设备 隐患 , 同时 对急冷油塔压差高 、 脱乙烷塔再沸器内漏等问题 进行了处理 ,4 月 29 日 装置开车 。 上海石化 1 号乙烯装置 6 月 30 日 - 7 月 29 日 停车检修 ,同时进行适度 节能改造 , 完成了增加急 冷水塔 、 增加裂解炉空气预热器 、 对流段炉管全面 更换 、 脱乙烷塔增加 1 台急冷水换热器等项目 。 受市场急剧变化的影响 ,10 月 30 日按指令限 产停 车 ,装置处于维护保养状态 。 天津分公司乙烯装置 9 月 28 日按计划停车检 修 , 采用工程 TPM 理念和项目管理方法 ,完成检修 项目 299 项 , 包 括 DCS 及 PLC 系 统 升 级 改 造 、 BA105 裂解炉改造等 ; 同时 , 完成了裂解炉看火孔 新核算改造 ,作为临时脱丁烷塔投用 , 然后利用带 压封堵技术 , 将聚合严重的 DA - 405 脱丁烷塔隔 离、 倒空 、 置换 、 清理后投用 , 装置恢复正常运行 , 解决了困扰装 置稳定运行的 “瓶颈” 问题 。 天津分公司 5 月份将脱丙烷系统由双塔运行 改为低压脱 丙烷塔单塔运行 , 高压脱丙烷塔切出 检修 ,解决了塔盘结垢堵塞问题 , 检修后每天减少 丙烯损失约 15 t 。 2. 5 技改技措 广州分公司在 2007 年完成裂解炉 B 炉加氢 裂化尾油适应性改造的基础上 ,2008 年 又对 A 炉 进行了改造 。在裂解炉对流段末端增设原料预热 盘管 ,有效回收烟气的余热 , 排烟温度由 145 下 降至 115 ,提高了热效率 。 东方石化在 2007 年对 F1005 裂解 炉对流段改 造取得成功的基础上 ,2008 年 5 月又对 F1002 裂 解炉进行了相同改造 , 改 造后超高压蒸汽温度达 到了设计的 515 。此外 ,完成了全部 6 台裂解炉 的风机变频改 造 。 上海石化 1 号乙烯针对工艺落后 、 物耗能耗 较高的实际 , 不断探索改进措施 。 在大修期间增 设管线 ,回收 T501 脱碳五塔顶不凝气 , 在加氢返 回氢管线和制苯返回氢 管线之间增设一段管线 , 将加氢尾氢回收至 2 号芳烃制氢单元 , 解决了高 负荷条件下 V505 高压分离罐顶大量富余氢气无 法返回至裂解气压缩机系统的问题 。 中原石化大修时 在碳二加氢和裂解气压缩机 之间增加 1 条开车返回线 , 减少了开车期间的物 料排放 ; 对 5 号裂解炉进行气体原料改造 , 增加了 裂解轻烃的灵活性 。 2. 6 长周期运行和检修 加内塞 、 开车期间低压甲烷和碳二物料回收等 33 项技术改造 。检修后受市场变化 的影响 , 按指令 限产停车 ,装置处于维护保养状态 。 中原石化乙烯装置 6 月 4 日 - 7 月 23 日停车 检修 。检修期间 , 对全装置的冷却水换热器进行 了清理 ,更换了深冷区的 保冷材料 , 完成技改项目 38 项 ,包括丙烯精馏塔改造 、 急冷水塔内件改造和 减粘系统改造等 。 东方石化乙烯装置 6 月 21 日停车检修 , 由于 此次大修恰逢奥 运会开幕之前 , 安全环保 、 防恐保 卫工作压力大 ,经过努力 , 按计划完成了检修项目 371 项 ,另有 51 项待开车前再实施 。针对装置进 入长期停车阶段的特点 , 制定了全面详细的保护 方案 ,确保设备完好 。 齐鲁分公司 扎实推进长周期工作 , 不断消除 生产 “瓶颈”截至 2008 年底乙烯装置已运行 50 个 , 月。 赛科乙烯装置自 2007 年 11 月 10 日至 2008 年 11 月 30 日连续稳定安全运行达 386 天 ,无停车 发生 。 2. 7 “三剂” 管理 2008 年 ,中国石化加强了对 “三剂” 的管理工 在继续推行 “四年一修” 目标的前提下 ,2008 年中国石化总部根据各企业的生产实 际和市场行 情 ,统筹安排各乙烯装置的检修计划 , 下半年对个 别装置实行了较长时间的 限产停车措施 。 作 。一方面将 “三剂” 管理纳入经济活动分析内 容 ,另一方面组织开展了多项 “三剂” 调研和检查 。 8 月下旬 ,组织召开了乙烯装置 “三剂” 使用技术交 6 乙烯工业 第 21 卷 流会 ,就 “三剂” 选型 、 采购 、 使用管理和成本控制 方面 ,以及建立 “三剂” 准入及淘汰机制方面取得 的经验和存在的问题进行了讨论交流 , 并着手建 立重点 “三剂” 使用效果评价模版 。 2. 8 新建及改造项目进展 行提供可靠保障 。五是组织好齐鲁 、 茂名等装置 的大修和开停车 ,确保安全 、 、 。 环保 经济 ( 2) 将原料优化工作引向深入 。 一是把轻烃 、 液化气的使用提升到资源战略 的高度来抓 , 进一步提高乙烯装置裂解 原料中的 轻烃使用比例 。二是进一步开展炼厂干气中稀乙 烯的回收利用工作 。三是在 2008 年工作的基础 上 ,继续开展提高 “双烯” 收率专项竞赛活动 。 ( 3) 深化节能减排工作 。 目前 ,中国石化在建乙烯项目 4 个 、 改造乙烯 项目 2 个 ,完成后将新增乙烯能力 3 930 kt/ a 。 福建 800 kt/ a 乙烯项目 2005 年 7 月开工建 设 ,2007 年 6 月 12 日 合资公司正式运营 , 目前项 目正在按计划推进 , 预计乙烯装置 2009 年上半年 投产 。 天津 1 000 kt/ a 乙烯项目 2006 年 6 月 26 日开 工建设 ,预计 2009 年下半年投产 。 镇海 1 000 kt/ a 乙烯项目 2006 年 11 月 6 日开 工建设 ,预计 2010 年上半年投产 。 武汉 800 kt/ a 乙烯项目 2007 年 12 月 18 日开 工建设 ,乙烯装置首次采用国内工艺包 设计 , 预计 2011 - 2012 年建成投产 。 一是在前一阶段裂解炉节能技术和 APC 技术 推广应用的基础上 , 重点