中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司腐蚀与防护管理规定

中国石油天然气股份有限公司炼油与化工 分公司腐蚀与防护管理规定 第一章 总 则 为加强腐蚀与防护管理工作，提高腐蚀与防护管理 水平、延长设备使用寿命，保证炼化装置安全、平稳、长周期运 行，依据国家相关法律、法规和中国石油天然气股份有限公司 炼油与化工分公司设备管理办法，制定本规定。 本规定适用于股份公司炼油与化工分公司归口管 理的炼油与化工企业（以下简称地区公司）腐蚀与防护的设计、 选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等 方面的管理工作。 本规定是对腐蚀与防护管理的基本要求，各地区公 司在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必 须严格执行国家有关法律、法规及本规定。 第二章 管理职责 炼油与化工分公司按照中国石油天然气股份有限 公司炼油与化工分公司设备管理办法的规定，依据其职责，全 面管理各地区公司腐蚀与防护工作，指导各地区公司不断改进 和加强腐蚀与防护管理工作，提高腐蚀与防护管理和技术水平。 中国石油炼化企业腐蚀与防护工作中心在炼油与 2 化工分公司的领导下，负责地区公司的腐蚀与防护技术管理工 作。 ( ) 组织或参与腐蚀与防护规章制度、标准、规范的制定； ( ) 组织与实施腐蚀与防护的研究、技术攻关与推广； ( ) 组织或参与日常、装置停工检修期间腐蚀检查工作； ( ) 组织开展技术交流与培训等工作； ( ) 负责腐蚀与防护管理系统的推广应用。 各地区公司分管副经理依据中国石油天然气股份 有限公司炼油与化工分公司设备管理办法的管理要求和职责， 全面负责企业腐蚀与防护管理工作。 各地区公司应建立健全腐蚀与防护管理体系，明确 各级、各部门、各单位的职责，保证腐蚀与防护全过程管理的落 实。各地区公司设备管理部门是腐蚀与防护的主管部门，负责腐 蚀与防护全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责腐蚀与防护 管理工作。 设备管理部门职责： ( ) 负责设备腐蚀与防护的管理工作。贯彻执行腐蚀与防 护有关的法律、法规、标准、规范及本规定； ( ) 制定腐蚀与防护的管理规章制度，参与审查工艺操作 规程和岗位操作规程； ( ) 组织或参与腐蚀与防护的设计、选型、采购、安装、使 用、检验、修理、改造的全过程管理； 3 ( ) 组织建立健全腐蚀与防护档案，完善相关腐蚀与防护 资料。装置检修、改造后及时整理归档，实行动态管理； ( ) 负责编制腐蚀与防护工作规划和计划，做好防腐设施 的日常巡检与维护工作，保持防腐设施完好； ( ) 组织或参与腐蚀失效原因的调查、分析和处理； ( ) 组织有关部门做好腐蚀与防护技术攻关，推广应用新 工艺、新技术、新设备、新材料，加强腐蚀与防护的培训与技术 交流，不断提高腐蚀与防护的技术装备与管理水平； ( ) 负责腐蚀与防护管理工作的检查与考核； ( ) 负责对工艺防腐蚀措施的评价及效果的检查与考核； ( ) 组织或参与工业水水质的管理工作； ( ) 制定腐蚀监（检）测方案，建立腐蚀监测体系，加强腐 蚀监（检）测数据的汇总、分析工作； ( ) 组织做好装置日常、停工期间的腐蚀检查工作； ( ) 参与事故应急措施和救援预案的编制和演练，组织或 参与事故调查和处理。 生产技术管理部门职责： ( ) 组织编制相关的工艺操作规程和岗位操作规程，并符 合防腐蚀技术要求； ( ) 负责工艺防腐蚀的技术管理，并对防腐蚀的相关工艺 操作进行监督； ( ) 组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及 4 筛选，对工艺防腐蚀措施出现的问题，进行技术研究与攻关； ( ) 负责组织编制事故应急措施和救援预案，组织或参与 事故调查和处理。 工程建设管理部门职责： 贯彻执行国家和集团公司、股份公司的有关规范、规程、标 准，监督施工单位严格按防腐蚀设计的技术要求进行施工，并组 织对施工质量进行验收，按规定提供完整的竣工资料。 物资供应部门职责： 按照采购计划，依据设计文件、技术协议、相关规范的要求 进行采购与验收，负责及时交付相关技术资料。 检修单位职责： 负责按有关规程及检修方案，编制合理的施工方案，确保检 修质量，并配合做好腐蚀检查工作。 设备检测单位职责： 根据企业设备防腐蚀管理工作的要求，做好各类腐蚀监（检） 测工作，提供完整的监（检）测资料，为设备腐蚀状况的分析判断 提供依据。 第三章 防腐蚀设计 按照国家和行业标准，根据装置的生产工艺、介质 的腐蚀情况，设计合理的工艺及设备防腐蚀方案，以达到安全、 经济、有效、可行的目的，并重点考虑以下方面： 5 ( ) 设备选材时，充分考虑工艺介质的腐蚀特性、流动状 态与相态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素，按 照相应标准或导则合理选材； ( ) 在设备设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响，选择 合理的结构，避免设计不合理造成设备腐蚀； ( ) 在电化学保护设计时，应对土壤腐蚀等相关参数进行 检测，并应避免过保护引起的腐蚀加剧和其他安全问题。 第四章 工程施工与验收 防腐工程的施工、质量验收，必须符合国家、行业 和中国石油有关标准、规范和规程，应选择具有相应施工资质、 技术力量和装备能力强、业绩良好的承包商进行施工。 工程施工前应重点做好以下准备工作： ( ) 承包商应按技术要求认真编制施工方案，方案中必须 进行风险识别与控制； ( ) 施工管理人员和施工人员必须经过专业技术培训，满 足现场施工技术及安全要求； ( ) 必须检查确认用于防腐施工的材料满足技术要求，质 量达到国家或有关行业标准。 严格执行相应的技术规范和施工工艺，确保施工质 量。根据需要，可委托第三方进行监理。 加强防腐工程项目的质量检查和验收： 6 ( ) 严格中间质量检验，施工结束后，进行全面的质量验 收； ( ) 重要部位的防腐施工必须采用无损检测、金相检验、 材质分析、硬度检测、涂层测厚、针孔检验等技术手段进行检查。 第五章 使用与维护 建立健全设备腐蚀与防护档案，内容至少应包括设 备名称、型号、介质、温度、压力、结构、材质和防腐措施等，检 修、改造后及时整理归档，实行动态管理。 严格按照工艺操作规程和岗位操作规程进行操作， 避免或减少由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。 做好防腐设施的日常检查与维护工作，确保防 腐措施有效运行。 防腐措施不得随意变更，确需变更的，应由使 用单位提出需求，经相关部门审核同意后方可变更。 在装置停工处理时，应严格按照操作规程、技 术要求对含腐蚀性介质的系统进行必要的清洗、中和、钝化等处 理；在检修及开停工过程中，对已采取的防腐措施（如衬里、涂料 等）进行妥善保护。 对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取 相应的防腐措施进行保护。 7 对于装置运行过程中出现的腐蚀问题，开展腐 蚀原因调查及分析。 第六章 工艺防腐 建立健全工艺防腐管理体系，明确各相关部门 的职责，制定工艺防腐管理制度。 合理选用工艺防腐措施，减缓和抑制腐蚀的发 生。 加强对工艺防腐措施中的药剂筛选、材料采购、 质量验收、工艺操作、监测分析、效果评价等环节的管理工作。 工艺防腐措施必须与装置开停工同步，主要控 制指标纳入生产工艺考核。 根据工艺防腐运行效果的监测与分析，及时调整工 艺操作或方案。 第七章 工业循环水 建立工业循环水管理制度，加强循环水场、循 环水管网、水冷器等管理。 加强水处理药剂及材料的选型、检验、使用、 评价、报废等管理，积极采用先进、可靠的水处理技术。 加强水质及使用管理，严格控制补水质量，不 合格的回用水不得作为循环水补水。 定期对循环水管网及水冷器进行泄漏检测，发 8 现泄漏及时处理。 循环水系统应根据运行情况进行清洗、预膜。 大修时应对水冷器结垢、粘泥和腐蚀等状况进 行检查处理，并记录存档。 第八章 腐蚀监（检）测与检查 建立腐蚀监（检）测体系，监（检）测可采用在线 腐蚀监测、化学分析、挂片、测厚等手段，加强对监（检）测数据 的分析与管理。 腐蚀监（检）测与检查方案的制定应与 RBI 的 结果相结合。 及时收集、整理、分析各类腐蚀相关监测数据， 编制并发布腐蚀监测月报。 做好日常、装置停