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文档简介
目 录 第一章 工程概况 .6 1.1 工程概况 6 1.2 钢结构工程用钢量 7 第二章 项目管理机构及项目实施条件 .8 2.1 项目组织机构 8 2.1.1 项目组织机构图 8 2.1.2 现场主要管理人员职责 10 2.1.3 现场项目部主要人员配置 11 2.2 项目实施条件 11 2.2.1 钢结构加工能力 11 2.2.2 设计实力 11 2.2.3 施工能力 11 第三章 施工现场临时设施搭建及施工总平面布置 .12 3.1 临时设施占地计划 12 3.2 施工总平面布置 12 3.2.1 布置原则 12 3.2.2 布置依据 12 3.2.2 施工平面布置图 13 3.3 施工用水规划布置 13 3.4 施工用电规划布置 14 第四章 施工进度计划及工期保证措施 .18 4.1 施工进度计划 18 4.1.1 工期目标 18 4.1.2 施工进度计划 18 4.2 工期保证措施 20 4.3 确保工期的应急措施 21 4.4 保证季节施工的措施 23 4.4.1 *气候背景 .23 4.4.2 雨季施工专项措施 23 4.4.3 高温天气施工技术措施 25 4.4.4 防台风措施 26 第五章 施工方案 .27 5.1 工厂下料加工 .27 5.2 构件运输方案 .27 5.2.1 构件分段与标识 27 5.2.2 运输注意事项 28 5.2.3 现场存放 28 5.3 桁架地面预拼装分段 .30 5.4 吊装分段 .31 5.5 拼装流程 .32 5.6 拼装胎架 .32 5.6.1 预拼装 .33 5.6.2 桁架节点间杆件长度的控制 33 5.6.3 主拱桁架的预装 34 5.6.4 预拼装的允许偏差 35 5.6.5 构件标识 35 5.6.6 主拱桁架的起拱 36 5.7 钢结构吊装安装方案 .36 5.7.1 吊装安装工作准备 36 5.7.2 安装工艺流程 36 5.7.3 吊机行走路线 38 5.7.4 主桁架吊装安装分段及重量 .39 5.7.5 起重机选择 40 5.7.6 吊装钢丝绳选型 45 5.7.7 卸扣选型 45 5.7.8 桁架吊装单元绑扎示意 46 5.8 各类支撑胎架在混凝土板上的加固 47 5.9 结构卸载与变形控制 .48 5.9.1 卸载 48 5.9.2 卸载工具与顺序 49 5.9.3 卸载方法 51 5.9.4 胎架释放监测 52 5.10 马道安装 52 5.11 防火涂料施工工艺 52 5.12 施工测量方案 54 5.12.1 测量前的准备工作 54 5.12.2 测控实施步骤 55 5.12.3 桁架地面预拼装测量 55 5.12.4 测量控制内容及流程 57 5.12.5 测量质量保证措施 58 第六章 劳动力、主要施工材料和主要施工机械组织方案 .59 6.1 劳动力需求计划 59 6.2 主要材料选材及用量 59 6.3 拟投入的主要施工机械设备计划 60 第七章 钢结构加工制作方案计划 .61 7.1 加工制造难点及其对策 61 7.1.1 制造难点 61 7.1.2 质控重点及对策 61 7.2 加工制作方案 62 7.2.1 材料管理 62 7.2.2 管桁架制作工艺 63 7.3 工厂制作加工分段 77 7.4 其他次构件加工流程 78 7.5 防腐涂装 79 7.6 成品保护措施 81 7.7 材料采购方案 82 7.7.1 钢材和主要连接材料的技术指标 82 7.7.2 原材料采购流程 84 7.7.3 材料采购计划 86 第八章 铝镁锰合金屋面系统安装 .87 8.1 屋面系统结构 87 8.2 铝镁锰合金屋面系统安装方法 89 8.2.1 铝镁锰合金屋面板系统的制作及安装的一般要求 89 8.2.2 施工工艺顺序 89 8.2.3 金属屋面板施工方法 89 8.2.4 采光板的安装方法 .94 第九章 保证质量措施 .98 9.1 保证质量目标的措施 98 9.1.1 工程质量目标 98 9.1.2 质量承诺 98 9.1.3 质量管理组织机构及保证体系 98 9.1.4 质量管理总体规划 102 9.4.7 质量计划控制点设置 107 9.5 质量保证体系及质量保证措施 109 9.5.1 质量保证体系 109 9.5.2 施工质量保证措施 109 9.6 通病预防控制措施 110 9.7 钢结构质量检测方案 112 9.8 焊接变形的控制措施 113 9.8.1 焊接变形的影响规律 113 9.8.2 焊接应力和变形控制 114 第十章 保证安全生产措施 .116 10.1 管理方针 .116 10.2 管理目标 .116 10.3 施工安全管理程序 .116 10.4 安全管理的基本原则 117 10.4.1 我公司指导现场安全工作的基本原则 .117 10.4.2 安全管理过程必须坚持六项基本原则 .118 10.5 施工安全管理体系与控制程序 118 10.5.1 安全管理组织及工作分解 .118 10.5.2 安全生产保证体系 .123 10.5.3 安 全 控 制 程 序 .124 10.6 安全管理制度 125 10.6.1 安全技术交底制度 125 10.6.2 特殊工种职工实行持证上岗制度 125 10.6.3 安全检查制度 125 10.6.4 事故处理“四不放过制度” 125 10.6.5 安全教育 126 10.7 安全施工措施 127 10.7.1 结构吊装安全措施 127 10.7.2 次结构安装与涂装安全措施 129 10.7.3 机械、工具的使用规定 130 10.7.4 钢结构焊接施工安全措施 133 10.7.5 现场防雷击措施 134 10.7.6 消防管理措施 134 第十一章 环境保护与文明施工措施 .136 11.1 环境保护保证措施 136 11.1.1 施工环保目标 136 11.1.2 环境保护管理体系 136 11.1.3 环境保护管理措施 136 11.2 文明施工的目标、组织机构和实施方案 137 11.2.1 文明施工目标 137 11.2.2 文明施工组织机构 138 11.2.3 文明施工措施 138 11.2.4 现场场容管理 139 11.2.5 现场生活卫生管理的措施 140 11.2.6 治安联防 140 11.3 减少扰民措施 141 11.4 成品保护的实施措施 141 11.4.1 施工前的保护措施 141 11.4.2 施工过程中的保护措施 141 11.4.3 施工后的保护措施 141 第十二章 竣工验收 .142 项目管理机构及项目实施条件 2.1 项目组织机构 2.1.1 项目组织机构图 1、项目实施管理机构图 集团公司 董事长 检测中心 主任 加工制造部 经理 采购部 经理 技术部 经理 工程部 经理 财务部 经理 质量安全部 经理 现场项目部 经理 2、现场项目部组织机构图 说明: 组织是保证目标能否实现的决定性因素,组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。要保证一个大型项目 能够顺利进行,首先要保证组织机构的合理,各部门指令关系明确;其次要保证相应部门配备合适的人员,能够 保证该部门职能的正常运转。 该工程为*重点工程,本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则,选择精明强干的施工管理人员组成 项目班子,并从工厂、现场两个方面进行宏观管理,负责整个工程的实施。 工程项目管理方法采取分层次管理: 2.1.2 现场主要管理人员职责 1、 项目经理职责 序号 管理职责 1 项目经理是工程的项目负责人,第一责任人,负责工程的质量、进度和安全文明生产、与本项目各专 钢结构制作 钢结构安装 屋面系统制 作安装 安装分部 检测与复核 项目经理 专家顾问组 项目副经理 项目总工 商务负责人 计 划 部 工 程 部 质 量 安 全 部 深 化 设 计 部 制 作 工 艺 部 技 术 部 预 算 部 合 同 部 财 务 部 综 合 管 理 部 业工程施工单位的协调配合等。 2 组织编制项目质量计划,使整个项目按照ISO9001 标准体系运作。 3 主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标和方针。 4 确定项目部组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 5 及时、适当地做出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 6 与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 2、项目总工程师职责 3、项目副经理职责 序号 管理职责 1 负责本工程现场施工的生产管理工作。 2 动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划,确保工程如期完成。 3 负责项目的安全施工,领导安全管理组织体系,确保施工无重大安全事故。 4 施工协调,解决各部门在施工过程的矛盾。 5 具体抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完成。 6 分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理流转。 2.1.3 现场项目部主要人员配置 2.2 项目实施条件 2.2.1 钢结构加工能力 公司在总部建有钢结构加工制造基地,同时在上海、深圳及北京等地也具有较强加工能力的钢 结构、管桁架、网架等生产基地。本工程钢结构拟在总部加工基地加工制作。 2.2.2 设计实力 公司具有极强的工程设计实力,拥有高级工程师、一级注册结构师、注册建筑师等高级设计技 术人才 40 余人,配置了高端钢结构设计软件,并与同济大学、东南大
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