常用品质英语简称

QCC Quality Control Circle 品质圈 QIT Quality Improvement Team 品质改善小组 PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结 ZD Zero Defect 零缺点 QI Quality Improvement 品质改善 QP Quality Policy 目标方针 TQM Total Quality Management 全面品质管理 MRB Material Reject Bill 退货单 LQL Limiting Quality Level 最低品质水准 RMA Return Material Audit 退料认可 QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动 ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量 QT Quality Target 品质目标 7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法 通用之件类 ECN Engineering Change Notes 工程变更通知( 供应商 ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户 PCN Process Change Notice 工序改动通知 PMP Product Management Plan 生产管制计划 SIP Specification In Process 制程检验规格 SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范 IS Inspection Specification 成品检验规范 BOM Bill Of Material 物料清单 PS Package Specification 包装规范 SPEC Specification 规格 DWG Drawing 图面 QC quality control 品质管理人员 DFQC final quality control 终点质量管理人员 IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员 OQC output quality control 最终出货质量管理人员 IQC incoming quality control 进料质量管理人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage quality control 段检人员 QA quality assurance 质量保证人员 OQA output quality assurance 出货质量保证人员 QE quality engineering 品质工程人员 FAI first article inspection 新品首件检查 FAA first article assurance 首件确认 CP capability index 能力指数 CPK capability process index 模具制程能力参数 SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商品质评估 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析 FQC 运作类 AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准 S/S Sample size 抽样检验样本大小 ACC Accept 允收 RE Reject 拒收 CR Critical 极严重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 轻微的 Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/ 服务 P/N Part Number 料号 L/N Lot Number 批号 AOD Accept On Deviation 特采 UAI Use As It 特采 oEyu OjLFPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告 PPM Percent Per Million 百万分之一 制程统计品管专类 SPC Statistical Process Control 统计制程管制 SQC Statistical Quality Control 统计质量管理 GRR Gauge Reproductiveness 第二层,程序文件;第三层,支持性文件质量计划技术文件; 第四层, 质量记录表 单. 6. 什么是 PDCA 管理循环, 质量改进的关键是什么? 所谓 PDCA 管理循环就是计划实施检查改进的循环；采取有效的合适的纠正和预防措施是品质改进的关键。 8. 4M1E 是什么，英文如何写? 分别是人（MAN） ，机器（MACHINE） ，物料（MATERIAL） ，方法（METHOD） ，环境（ENVIRONMENT） 。 9. 一般电子厂的产品是怎样追溯流程的？ 由产品批号最终检验记录生产制令领料单过程检验和进料检验记录 10. 特殊过程的定义? 一般电子厂有些什么特殊过程,如何控制? 1) 特殊过程的加工品质,在其后的检验和试验中不易或不能得到充分验证的过程. 2) 特殊过程有浸锡工序. 3) 浸锡工序:需控制助焊剂浓度和焊锡温度,每两小时测一次,用比重控制图和温度控制图记录结果. 11. 一般电子厂的产品检验主要包括哪些内容？ 1) 进料检验: 控制和确定采购物料的质量. 2) 过程检验:对工序进行监督和控制,使产品符合规定的要求. 3) 出货检验:确保所有检验活动圆满完成. 12. 一般电子厂对产品检验有哪几种程序文件? 有进料检验和试验控制程序; 过程检验和试验控制程序 ; 最终检验和试验控制程序. 13. 采取纠正措施的作用何在? 可消除和减少问题的重复发生及制止不合格的发生,使品质系统能更有效地运行,并促进品质系统不断的改善. 14. 一般电子厂规定哪几个方面的问题需要采取纠正措施? 1) 涉及到来料不合格品,由品管部门发出 供应商品质改善通知书,要求供应商改善品质; 2) 检验和试验过程中的不合格或潜在不合格, 由品管部门发出纠正措施通知书; 3）质量审核中发现的不合格或潜在不合格, 由内审小组发出纠正措施通知书; 4) 日常工作中产品过程控制 为顾客服务统计技术应用中发生的不合格或潜在不合格由各部门负责人提出; 5) 以上 1) 2) 3)款中属重大或跨部门的或者是管理评审提出的不合格或潜在不合格,或顾客投诉的由管理者代表发出。 15. 有效纠正措施的一般做法？ 1）不合格的调查； 2）不合格原因的分析； 3）采取适当的纠正措施； 4）实施纠正措施； 5）监督纠正措施的实施； 6）验证纠正措施的效果。 16 预防措施的含义是什么? 为了消除潜在的不合格,缺陷或其它不希望的情况产生的原因所采取措施，以防止它们的发生。 17不合格与不合格品的区别联系？试举例说明。 不合格指不满足规定的要求，一般指一种或多种品质特性，不合格包括不合格品和不合格项。 18 一旦发现材料，零部件或已完工产品不符合规定要求应采取哪几种措施？ 1） 标识；2）隔离；3）评审；4）处置；5）措施；6）防止再发生。 19不合格品管制的目的是什么? 预防客户收到不合格品，并避免不必要的进一步加工不合格品的费用。 20 生产后的活动包括哪些内容？ 包括有搬运贮存包装防护和交付售后服务市场反馈。 21 搬运在一般电子厂的程序文件中有哪些规定，是怎样的？ 1) 物料部门负责外协外购产品的送检产品入库和出库过程的搬运。 2) 生产部门负责领料在制品流转和半成品 产成品入库过程的搬运。 3) 物料部门和生产部门在搬运原材料入/ 出库时，应控制卡板车拉货的高度，限制在 1.6 米以内，重量限制在 1 吨以 内，注意防止包装袋的破损。 4) 在搬运过程中，应轻拿轻放，不得乱扔乱摆，以免使外包装损坏，影响产品质量，应注意保护好产品标识，不能 损坏或丢失，不能使产品混淆。 5) 在利用手推车电梯搬运货物时，货物高度不得超过 1.9 米（五个胶箱左右） ，使产品摆放整齐，以防倾倒，确保 产品质量不受到损坏。 22 ISO9000 对储存有哪些规定？ 1) 贮存区域应当整洁，且具有适宜地环境条件和相对的温度，湿度和其它条件敏感的物质应有明确的标识，并加以 单独存放，提供必要的环境； 2) 使用适当的储存方法，贮存中可能会变质和腐蚀的物质应按一定地防腐蚀和变质的方法进行清洗，填充和特殊包 装。 3） 物料入库应验收合格，并注明接收日期，作适当标识，对有贮存要求的物质，应有贮存的周转制度，物质堆放要 有利于存取，并防止误用。 4） 定期检查库存品状况，限制非仓库人员进入贮存区域，物料入库应手续齐全，加强仓库管理。 23 交付和防护在一般电子厂的程序文件中是如何规定的？ A 交付规定有如下三点： 1）直接售货时，仓库部门经副总经理批准，由仓库部门负责人确认提货单后，直接发货给客户，并根据仓库管理 制度的有关规定，办理出货手续。 2）采取运输方式交付时，须核对提货单，仓库部门根据仓库管理制度办理有关手续。 3）如合同要求送货，应有专人负责，保证产品能完好无损地交付到目的地；如需委托外部运输时，须由经评审合格 的运输商承运。 B 防护规定有如下三点： 1） 在搬运包装交付过程中，应避免产品丢失损坏。 2） 仓库部门各仓管员应定期（每月一处）检查仓库贮存条件及库存品状况，应每季度进行一次全面盘点，并将实物 盘点结果与帐面数据制成表交相关部门。 3） 成品出库应按先进先出的原则，当发现贮存期超出 6 个月以上的或客户有特殊要求的成品出货前应由仓库部门 填写出货再检申请表交品管部门再检。 24 质量记录是什么？ 能够证实品质形成的历史和结果以及系统进行状况的文字数据表格等品质凭证都属于质量记录。 25 需要控制的质量记录有哪几种？ A. 检验报告 B. 试验报告 C. 鉴定报告 D. 审核报告 E. 不合格品的评审报告 F. 验证报告 G. 校准 （检定）数据。 26 对培训考核和归挡有何要求？ 1）有考核制度，且成绩可作其它参考； 2）应建立和保存全体人员的考核档案，有培训记录。 27 一般电子厂的出货检验和试验由哪个部门具体负责？ 由品管部门 QA 负责。 28 各部门可不可以自行处理受控文件，无效和过时的由谁怎样处理？ 不可以，应由文控部门收回并在每一页上加盖“作废”印章。 29 ISO9000 是什么？ ISO 是一个国际标准化组织的英文缩写，9000 是国际标准的一个顺序号。 30 一般电子厂的最高层次受控文件是什么？ 一般电子厂的最高层次受控文件是质量手册 。 31 一般电子厂经检验合格的成品在仓库中存放多长时间后，需要由仓库部门通知品管部门重新检查？ 一般电子厂规定为 36 个月时间。 32 电子厂的各类作业指导书物料表和图纸以及技术资料等是不是属于质量体系文件，是否为受控？ 属于质量体系文件，且均为受控文件。 33 制定和达成质量目标主要是总经理的职责，正确吗？ 正确。 34 一般电子厂所有的自制半成品都需要 QC 的检验，对吗？ 对。 35 MRB 的含意是什么？一般电子厂的 MRB 会议应该由哪个部门来召集？ MRB 的含意是物料评审小组，MRB 会议应该由物控部门来召集。 36 什么是零缺陷？ 接近或设有限定的品质接受水平，但追踪缺陷预防能力持续，改进措施必须用于预防措施。 37 生产过程中的物料和半成品上贴有哪些标识？ 产品（物料）标识卡；状态标识，即待检验待处理合格不合格让步接收紧急放行/例外转序。 38 对产品的来料生产过程包装贮存各阶段进行标识有何作用？ 防止混淆或误用。 39 培训记录是不是质量记录，需保存多长时间？ 培训记录也是质量记录，保存时间与雇佣期一致。 40 质量记录填写不可以用什么样的笔？ 不可以用铅笔或除蓝色及黑色以外的其它颜色笔。 41 质量记录应如何更改？ 划删除线，更改人签