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文档简介

关 于 XX机 械 制 造 公 司 的 财 务 调 查 报 告 我对 XX 机械制造有限公司(以下简称 XX 公司)的财务情况进行调查。在调查过程中,得到了 “XX 公司”的支持和协助。我本着客观,求实的原则,采取了详查会计资料等一系列必要的方法。现将 调查情况报告如下: “XX 公司”于 1999 年 11 月成立,公司主要产品有全自动树脂固化干燥机,全自动双面涂板机, 全自动铸板机,全自动分片机,小密电池自动化生产线等蓄电池专用设备. 公司主要产品有全自动树脂固化干燥机、全自动双面涂板机、全自动铸板机、全自动分片 机、小密电池自动化生产线等蓄电池专用设备。 目前,公司成功研发了“全自动极板包片 配组机”和“全自动回转式极群焊接机 ”新产品,此两项新产品为国内首创,拥有十几项发明 和实用型专利。 公司本着顾客至上,以质量求生存为企业宗旨,以稳健的步伐逐步为广大蓄电池用户推 供更多的优质设备。 由于 XX 公司领导层对财务管理意识不强,从企业建立之初就没有着手建立一套规范的财务运作机制, 以至于在以后的发展和扩张中,使财务管理不可控制,几年来企业连年亏损,步入了资不抵债的境地。 这与其说是经营上的失败,不如说是财务上的失败。 浙江欧德申自动化设备有限公司位于浙江长兴雉城镇新兴工业园,是一家从事蓄电池机械 生产制造的专业企业,公司占地面积 33000M2,建筑面积 18000M2,注册资本 600 万元, 在册员工 200 人,拥有各种机械制造的加工中心、数控车床,平面和外圆磨床、铣床、大 型油压机、刨床、冲压、剪切、焊接、切割、检测等多种加工设备 108 台,加工检测设备 齐全,技术力量雄厚。公司先后被命名为“长兴县科技型重点企业” 、“浙江省工商企业信用 A 级守合同重信用 单位”,并获得 SI09001:2008 质量管理体系认证和 ISO14001:2004 环 境体系认证。 一、企业财务状况 主要有:成本管理失控,成本控制管理是企业增加盈利的根本途径,是企业求得生存的主要保障, XX 公司从建立之初,没有建立一整套的成本控制制度,没有目标成本预测,也没有成本目标考核制度, 造成经营当中成本管理失控,其一、原材料摊消不合理,主要原材料未用完不办理退库手续,使其材料 在车间积压或混用,使成本不符。其二、自制模具所产生的材料消耗,费用,在各车间或工序领用时, 不填用途或领用部门造成财务估计摊派,使其单位成本不实。其三、有的低值易耗品,辅助材料等未按 财务制度建立有关明细帐或备查辅助帐,在计算时,一次性进入制造费用中,例:2000 年 1 月份低值易 耗品,2 月份 54 号凭证中的电焊机,2 月份 58 号凭证中电线等,未按逐月摊消,使当期成本过高。其 四、财务人员更换频繁,在核算过程中不按连续性造成成本脱勾。其五、外协加工费用摊派不合理,某 产品需镀铬和烤漆后销售,单位价格 8 元,不需加工单位价格 3 元,直接进入产成品分配,造成部分产 品成本加大,单位价格不实,给销售部门带来误导。其六、成品库设置车间内不符合管理制度,易造成 混乱,材料库由库管员自填领料单,上报资料是自编表而不是原始单据,从而出现了成品库帐,材料库 帐与财务科帐不相符。由于这各方面原因使产品各品种的实际生产成本不准确,无法对生产产品的品种 结构进行合理的调整。 事实上, “XX 公司”经营期间累计销售成本 786 万元,加上潜亏的 60 万元,就已超过累计的销售收 入 844 万元,不计算期间费用就已出现亏损,可见成本之高。这样的结果,在销售价格不能提高或者经 营规模不能成倍增长或者产品结构不调整的情况下,就会出现生产销售得越多亏得越多。事实也是如此: 00、01、02、03 年的销售收入分别是:11 万元、715 万元、3237 万元、438 万元,亏损分别是: 156 万元、1044 万元、1552 万元、1415 万元,累计销售收入 844 万元。累计亏损 440 万元 (不含潜亏数,含盈余公积23 万元) 。 二、财务状况分析 “XX 公司”从 1999 年 11 月成立,至 2003 年 10 月止,经营期间,累计实现销售收入 844 万元, 销售成本 786 万元,销售成本占销售收入 93。累计发展管理费用 2399 万元,财务费用 2237 万 元,合计 464 万元,占累计亏损 500 万元的 95,亏损 500 万元,挤占流动资金周转,费用的节约是效 益增加的直接途径。预付帐款 250 万元长期不收回参与流动,又未见资金占用费收入,必须变相增加财 务费用。固定资产净值 698 万元,占资产 1457 万元的 49,流动资金沉淀比重偏重。负债总额 1819 万 元中,借款 1532 万元占 8422,其中部分资金成本高达 24。 举债(借款)经营本是企业发展和扩张的一条捷径,但企业采取举债经营形式的前提是资金周转速 度较好,利润率较高,这样才能为还债奠定基础。 “XX 公司”的实际情况是,2003 年 10 月末的负债总 额为 1819 万元,其中:农行借款就占 1532 万元,是负债总额的 8422,而在资金运用上,固定资产 净值 698 万元,亏损 500 万元,两项计 1198 万元,这部分退出流动的资金占负债总额的 6586,资 金周转缓慢势成必然。不到 35的资金流动难于承担 84的资金成本,高比例的举债失去了相应的利润 率作保证,那么这个高举债很快就成为导致企业经营失败的主要因素之一。 三、财务管理中存在的问题 1、凭证附件不齐、原始单据不规范、报审制度不严格,例:A、所付款项,无任何支、收单位或个 人签字凭据。2000 年 1 月 17 号凭、退股金 110,000,00 元,2000 年 2 月 42 号、46 号凭、付运费 29,288,85 元,付代收款 30,000,00 元,2000 年 3 月 17 号凭、付材料款 50,000,00 元,基建款 50,000,00 元。B、有此物资采购只有经办人 2000 年 3 月 7 号凭购杂货一批,无物资回厂入库单或物 资验收人签字,这是企业管理漏洞。2000 年元月 1 号凭、购重庆 YY 摩托车配件制造公司 90 型汽缸头 1526 个,实际入库 500 个,还差 526 个未办入库,但 91,560,00 元货款已全付,财务帐上未挂任何往 来。C、2000 年 3 月 16 号凭,直接预付缸头款 20,000,00 元,无任何签字和收款单位凭据。2000 年 3 月 20 号、40 号凭、无任何领导签字和收款人凭据,直接在凭证上支付现金 10,000,00 元、 20,000,00 元。 2、不严格按现行权责发生制核算,说明财会基础工作有待加强,财务管理水平有待提高。 3、应收款 421 万元,其中:预付帐收 304 万元,内有 250 万资金划出长达 19 个月,又无利息收入 反帐。 4、银行存款帐户未按开户行、帐号分明细,未定期编制银行存款调节表,存在管理漏洞。 5、没有建立完善的成本核算制度。每个产品品种没有实行目标成本制度,成本责任制。没有建立 成本考核奖惩制度成品库帐,原材料库帐与财务科帐不一致,成本计算缺乏准确性。成本计算单元主要 材料耗用量,无法对成本升降原因进行定量分析。例:2002 年 10 月末,生产成本出现负成本 125,57689 元,已完工未结转的模具修理成本 35,85169 元未转入产品成本。反映出成本结转不规 范。 6、虚做销售 20 万元(假发出商品) ,利息支出 20 万元,不及时记入财务费用而挂往来帐,汽车销 售 20 万元,得而复失。合计 60 万元,实际是经营期间的潜亏。预付帐款(加工费)逐月支付,现累计 13,500,00 元,财务无任何加工费协议或合同书,长期挂帐,这样继续下去,给企业带来的也是一个 潜亏危险信号。 7、2003 年 4 月 11 日凭证,汇票汇出存款 250 万元,付给武汉南华高速船舶工程公司,无请款单、 无经办人、无领导签字,记“预付帐款”帐,时间长达 19 个月,至今未收回,也未见利息收入。发出 商品,2000 年 12 月 25 号、76 号、89 号凭中发内蒙摩托车 237 辆,成本价格为 792,870,78 元,2003 年 10 月底结存 594,267,67 元173 辆,已冲销售 198,603,11 元,资金调计严重不合规。 8、2003 年 5 月 68 号凭证,产品销售收入 11 万元。 9、借款利息未预提分摊,影响当期成本费用均衡计算。 10、材料领料单填制不规范,有的无申领人、无用途。甚至出现库管员代填发料单。 11、记帐凭证的原始单据不正规,有的收入用缴款单或其他单据为据。 12、未建立半成品加工核算帐务。 13、借款单、收据、报销单的报批制度未严格执行,各项规章制度传阅,保管不健全。 四、改进建议 重庆的摩托车和汽车生产是本市的支柱产业,对 XX 公司这样的摩、汽配生产企业,是一个机遇。 XX 公司经过加强财务管理、降低制造成本、降低资金成本,企业走出困境是有希望的。现针对“XX 公 司”具体存在的问题,提出改进建议附后。 1、盘活存量:及时清理收回应收款项;清理固定资产,对不用的固定资产变现。 2、加强银行存款管理;按要求分设明细帐;按月编制银行存款调节表,由会计勾兑,出纳清理未 达帐。 3、编制资金计划(季或年)表,便于灵活掌握和调度资金,提高资金利用效率。 4、调整借款结构,降低筹资成本。 5、建立“模拟市场核算,实行成本否决”的经营机制和管理制度。即:以市场为导向,成本为基 础,盈利为目的。 6、测算每个产品的目标成本,对每个品种的制造成本准确计算,对亏损严重的品种暂停生产。 7、在掌握每个产品的制造成本上,调整产品生产结构,对适销对路,盈利较好的品种要注意扩大 生产。 8、建立建全各项成本管理制度,从材料购、消、存,到产成品入库、销售等整个生产销售环节制 订相应的控制,稽核制度,严格执行。 9、建立成本目标考核制度。将目标成本层层分解到各部门、个人后,要及时对实际成本进行考核, 并给予一定奖励,鼓励人人参与成本管理。 10、以财务科为主,不定期对成本核算过程进

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