升平煤矿基本情况

升平煤矿矿井基本情况 一、矿井基本情况 双鸭山北方升平矿业有限责任公司原名为佳木斯市升平煤 矿，1970 年建矿，1972 年投产，初始井型为 3 万吨/年，经过几次 改扩建至 1992 年矿井设计生产能力为 54 万吨/年，2006 年矿井 核定生产能力为 45 万吨/ 年。2008 年 3 月企 业更名为双鸭山北 方升平矿业有限责任公司。是一个以采掘并举为基础，煤炭综合 加工利用为依托，以能源为主导的多元化产业公司。企业现有职 工 2800 余人，中高级技术人员 130 余人。 双鸭山北方升平矿业有限责任公司地处三江平原西南边缘 地带，双 鸭山市集贤县境内，位于县城东北 10 公里处，距同三公 路 0.8 公里，井田面积 37.7 平方公里，地质储量 6396 万吨，可采 储量 3000 万吨。企业建有设计入洗原煤 60 万吨/年的洗煤厂， 7.5 公里的矿山自用铁路，以及 0.6 公里的矿区公路与“同三” 公 路相联，交通十分便利。 矿井属低瓦斯矿井，绝对涌出量 3.494 立方米/分钟，相对 涌出量 3.71 立方米/吨，煤 尘爆炸指数为 11.4,煤层自燃发火倾 向为三级不易自燃。采用斜井开拓方式， GDS-1000 钢缆皮带机 提升；双电源供电，分段集中排水；通风方式为中央分列式，主扇 型号 BD-II-8-NO26，一台使用，一台备用；矿井总入风量 6600 立 方米/分钟，矿井总排 风量 6770 立方米/ 分 钟；矿井现有三个采煤 工作面，八个掘进工作面。2010 年 9 月 26 日我公司经黑龙江省 煤炭生产安全管理局验收合格，列入二级安全质量标准化煤矿。 二、公司安全状况 1、安全机构建设及专职安检人员配备 公司成立了以董事长、总经理为主任的安全生产管理委员会。 设立安全管理组织机构既安全检查部，负责全公司的安全工作， 加强对安全工作的领导。配备了 16 名专职安全检查员及 7 名验 身管理员，24 小时不间断地对惊险各个作业地点进行安全检查 工作。同时为加强矿井“ 一通三防” 方面的管理又 设了 “一通三防” 办公室负责全公司的“ 一通三防” 安全检查 工作。 2、建立健全各项安全管理制度及安全生产责任制 建立并完善了隐患排查治理制度、 矿区领导带班入井制度、 安全教育培训制度、 安全办公会议制度、 安全投入保障制度、 安全质量标准化管理制度、 安全奖惩制度、 升入井人员考勤 制度、 安全生产现场管理制度、 安全监督检查制度等一系列 安全生产管理制度及各岗位安全生产责任制，并装订成册形成了 安全管理制度系列化。以制度管理安全，以制度约束员工行为的 管理格局，达到了有章可循，责任落实到班组和员工。 3、安全文化建设情况 安全是企业的魂,安全是企业的根，没有安全就没有一切。一 直以来，我公司认真贯彻落实“安全第一、 预防为主、综合治理” 的安全生产方针；坚持“ 一切为了员工，一切 为了发展” 的企业宗 旨，树 立了以“ 安全求生存” 为首的七求理念和 “安全求生存，幸福 每一天”的安全文化，编制了安全生产“ 三字 经”、 “升平八荣八耻” ， 从领导重视、责任落实、先进的技术装备、安全质量标准化、提升 员工素质、三零愿景六个方面做起，从零开始，向零奋斗，努力达 到安全工作零起点，执行制度零距离，系统运行零隐患，设备状 态零缺陷，生产组织零违章，操作过程零失误，隐患排查零盲区， 隐患治理零搁置，安全生产零事故，发生事故零效益。 4、隐患排查治理情况 实行安检员跟点巡回检查、每旬验收检查及日常抽查相结合 进行隐患排查治理。安全检查部按区域指派安检员 24 小时对各 生产单位进行巡检，井下交接班，发现隐患能现场整改的现场整 改，不能现场整改的先停止生产然后通知部里领导下发隐患整改 通知单，部里针对隐患情况与生产单位、生产技术部门共同研究， 并制定针对性安全措施排除隐患。按五大系统分为五个验收小组， 规定每月逢 4、5 为安全生产验收日，对五大系统存在隐患全面 排查，逢 6 召开全矿副职中层以上干部安全生产验收会，在会议 上各验收小组对每旬检查验收情况，进行全矿通报并限期落实整 改，逢 8 对验收所提隐患进行复查。对不予整改、拒绝整改的单 位给与停产，对单位领导给与行政和经济处罚。 5、证照方面 我公司“五 证一照” 均在有效期内。 矿级“一正四副”领导均通 过黑龙江煤矿安全监察局二级培训并考核合格。特种作业人员均 通过双鸭山市安全培训中心三级培训并考核合格。从业人员均通 过本单位四级安全培训中心培训并由双鸭山是煤炭局考核合格。 目前全公司井下作业人员持证率 100%。 6、近几年事故情况 我公司在 2005 年以前，由于井下设备老化，人员素质低下， 轻、重 伤事故频繁发生。近几年来加大了安全投入和职工安全培 训，事故率明显下降。2009 年发生轻伤事故 21 起；2010 年发生 轻伤事故 15 起，重伤事故 1 起；2010 年发生轻伤事故 12 起，重 伤事故 1 起。已将近两年未发生重伤以上事故。 三、安全投入方面 安全投入是安全工作的基础，资金投入的多少直接关系到安 全工作是否持续扎实的开展。我公司历来重视安全投入工作，在 资金较为匮乏时期仍然向安全投入倾斜。2006 年投入 533 万元， 2007 年投入 545 万元，2008 年投入 1716.3 万元，2009 年投入 670 万元，2010 年投入 1289 万元。引进了 KJ19（N）瓦斯监控系 统、KJ222 入井考勤人员定位跟踪系统、 视频监控系统、井下无 线通讯系统，实现了可联网的智能化数字监控平台。投入使用了 薄煤层采煤机组、风煤钻、单体液压支柱等设备并更新了机电设 备，配 备了各种软件，提高了测绘仪精度，使我公司的安全装备 得到进一步提升，矿井质量标准化工作也稳步提高。 四、六大系统建设情况 一、矿井监测监控系统 2003 年 6 月，我公司开始投入使用长春东煤高科的 KJ19N 型瓦斯监控系统。该系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、 显示、存储和打印报表等功能。中心站设在公司调度室，中心站 配备两台主机、有源音箱（声报警）、打印机、传真机；并装有内线、 外线电话实现与井下现场和对外的通讯要求。中心站与各分站及 各分站与监控探头之间全部采用系统说明书指定的专用电缆，且 无与通讯电缆共用现象。井下共投用监控分站 24 台并全部上齐 备用电源。投入了瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温 度传感器、负压传感器、设备开停传感器、水位传感器等共计 65 台。设置位置、数量均符合规程要求，并按规程要求进行定 期调校。2011 年 3 月，重新与双鸭山市联通分公司签订了联网协 议，与县、市两级监控指挥中心实现了联网，实时传送数据。我公 司建立了完善的监控系统管理制度和组织机构，配备了足够的执 机员和监控维护工并全部持证上岗，监控工执行三班工作制，24 小时值班，负责监控中心现场工作，故障必须 2 小时内排除，并 分别建立了地面执机、井下维护等记录，当系统发出报警、断电、 馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急措施，充 分发挥安全避险的预警作用。通过 8 年的改造和完善,监控系统 使用良好。 我公司制定了各项规章制度和事故应急预案，并备案；按照 要求，制定了井下值、带班制度，并明确了值、带班人员的责任。 二、煤矿井下人员定位系统 2008 年 3 月，我公司投入使用了杭州众联的 KJ222(A)型人 员定位系统，人员定位基站 40 台，基站电源 24 台，信号传输电 缆 11000 余米，覆盖井下各个主要运输大巷及作业场所。系统控 制中心设在调度室，维护与值机和瓦斯监测监控系统相同，所有 入井作业人员随身携带与此系统相配套的识别卡，确保在井上能 够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布运行轨迹及变化 情况。 我公司还将原视频监控系统升级改造为可联网的智能化数 字化监控平台，将人员定位系统、瓦斯监控系统、视频监控系统 三位一体，集中显现在调度室大屏幕墙上，利用高科技数字化管 理技术随时监控各项系统及重点岗位工作情况，为安全管理提供 优质服务。 三、矿井供水施救系统 我公司按照煤矿安全规程规定的要求，在地面建有 2 个 200m3 静压水池，主供水管路 为 108 无缝钢 管供给矿井防火、防 尘用水，各采掘工作面支线管路为57 钢 管。矿井水塔储水量 100 m3为矿井备用水源，通 过阀门可以实现 供水的自由转换。 在采掘工作面和人员集中的地点设置了供水阀门，保证各采 掘作业地点在灾变期间能够实现应急供水的要求。设置了专业维 护人员，确保阀门灵活，避免了跑、冒、滴、漏现象。皮带运输巷 道每隔 50 米安设三通阀门，用于防火、防尘用水，主要运输巷道 每隔 100 米安设三通阀门，用于防火防尘工作，各采掘工作面、 转载点都实现了洒水降尘。采煤工作面尾部回风巷敷设防火、防 尘管路，安设净化水幕，实现了回风流的净化。 四、矿井通信联络系统 我公司已经在井下的采掘工作面、绞车房、车场、水泵房等 作业地点（井下火药、雷管发放点除外）安装了电话，总调度室及 各生产单位调度室均安装了电话，实现双通讯，调度员及各个主 管领导均能够熟悉掌握各作业地点的电话；在采掘工作面等作业 地点发生搬家或变动时，由话务安装维护人员及时进行调整，以 保证在井下发生险情时，能够及时通知井下人员撤离。除此之外， 我公司按照建设六大系统要求，已经进行 KTW125 矿用无线通 信系统安装工作，2010 年末投入使用。经过半年多的运行该系统 运行可靠，通话灵敏质量高，实现了双套通讯系统, 完全满足国 家安全监管总局对井下无线通信的要求。 KTW125 矿用无线通信系统具有控 制 器 容 量 大 、传 输 距 离 远 、基站覆盖距离 远 、技术成熟性价比高、 终端正规、有安全许 可标志，支持多客户端分权限查询、互联互通功能、通话记录功 能等多项功能，该系统可实现井下手机与手机之间、井下手机与 调度电话之间、井下手机与地面手机之间、井下手机与地面固定 电话间的双向通话，做到井上与井下之间信息随时传递，使地面 与井下真正成为一个整体通信系统，并且能够扩展并实现无线调 度功能。 通信联络系统分为外网系统和内网系统。 外网与国家联合网络通信公司联网。 内网系统分为固定通信系统和矿内移动通信系统两部分，二 者经调度机中继线驳接，实现互联互通。 固定通信系统总机设在矿调度室，总机型号为 HT8000 型 数字调度机，入井通信电缆型号为 MHYAV10020.8 型两回路， 一回路由矿调度室经皮带主井到井下中央配电所，长度 1450 米， 另一回路由矿调度室经二副井到井下中央配电所，长度 2100 米。 在井下中央配电所分配为三个支路，分别辐设到一、二、三区。一 区采用 MHYAV2020.8 型矿用通信电缆经-120 运输大巷到一 采区变电所，长度 1200 米；二区采用 MHYAV5020.8 型矿用 通信电缆经-120 运输 大巷、二区轨道下山、-190 水平运输大巷到 二采区变电所，长度 1900 米；三区采用 MHYAV5020.8 型矿 用通信电缆经-120 运 输大巷、三区轨道下山道三区压风硐室，长 度 950 米。各区由区域交接箱用矿用通信电缆辐射到各个工作用 户。井下电话采用 KTH106 型矿用本安型电话机 70 部，保证 各采掘工作面和设备硐室全面覆盖。 移动通信系统采用 KTW125 型矿用无线通信系统，基站控 制器安设在矿调度室和二区-190 水平各一台，井下安设 KTW125F 型矿用本安隔爆基站 50 个，地面安设基站 6 个。信 号传输线路为单模 12 芯矿用通信光缆和 MHYV 型矿用通信电 缆，经 皮带主井到达各个基站。手持机采用 KTW125S 型矿用 本安手机，可根据需要确定配备数量。系统基本达到矿区井下和 地面覆盖。 五、矿井压风自救系统 我公司属于深部多水平开采矿井，在地面安装空气压缩机难 以对井下作业地点进行有效供风，于 2008 年向省煤炭局递交了 井下安装空气压缩机的申请，省局组织专家组来我公司进行实际 审查论证认为完全可以满足抢险救灾的需要，并以黑煤管规划发 【2009】18 号文进行批复。我公司现在井下使用的空气压缩机是 上海埃尔特公司生产的 MLGF19.28.5-110G 型空气压缩机，压 风管路沿伸到每一个采掘工作面，且采取了保护措施，可防止灾 变破坏,满足矿井压风自救的要求.但根据“ 六大系统” 文件相关要 求，我公司现已经在地面建设压风系统，通过管路与井下各生产 采区压风系统相连接经控制阀门可实现各生产区域供风，经哈东 分局批准该工程于七月末前完成。 该系统包括地面压风站建设和井下管路安装两部分。地面压 风机站建在选煤厂原压滤车间厂房，压风机选用 MLGF-19.2/8.5- 110G 型双螺杆空气压缩 机一台。管路敷 设路径为由地面压风机 房经皮带主井敷设至-120 水平，在-120 水平分为 2 个支路，一路 经三区轨道下山敷设到-300 水平与三区压风系统接通；另一路经 -120 运 输大巷、二区轨道下山敷设到-190 水平与二区压风系统 接通。管路规格按规范要求选用108 无缝钢管，安装总长度 4300 米。 六、井下紧急避险系统 我公司瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，现所开拓的煤层经 过鉴定为 III 级不易自燃煤层。但我公司低瓦斯管理上始 终不敢 懈怠，一直按高瓦斯和容易自燃煤层矿井的管理标准进行管理