区间左线接收作业指导书

区间左线 作业指导书 1 区间左线接收作业指导书 洞门里程：K11+304.700 端头加固体里程：K11+293.400K11+302.900,9.5m 洞门钢环：0.8m 围护桩直径：1.0m 盾构机长度：8443mm 刀盘厚度：0.76m 洞门埋深： 9.4m 三轴搅拌桩厚度：0.85m 三轴搅拌桩里程：K 11+302.400 K 11+301.550 降水井水位：19m 一、前期准备工作 项 目 工作内容 时间安排 备注 1 应急材料到位（聚氨酯、水泥、水玻璃、磷酸、 海绵） 第 922 环掘进前 具体数量根据应急预案材料计划准备 2 二次注浆机（注双液浆） 、搅拌罐、聚氨酯设备进洞前检修 第 922 环掘进前 3 检查中盾注浆孔 第 922 环掘进前 4 对 920930 环管片使用 140mm 槽钢拉紧 盾体上接收架前 930 环推进完成后，一次性拉紧 隧道内 5 盾构姿态复核（平面、高程） 接收全过程 1 降水井水位监测 接收全过程 接收端头 地面 2 地面抢险用设备、物资准备到位（双液注浆机、 聚氨酯、水玻璃、水泥、磷酸、棉被、钢花管） 第 922 环掘进前 区间左线 作业指导书 2 1 托架的定位和加固、导轨安装 6 月 30 日前完成 2 洞门探孔施工 6 月 30 日前完成 3 洞门围护结构凿除外层混凝土凿除 6 月 30 日开始接收井内 4 洞门帘布、翻板安装 围护桩外皮及桩间混凝土凿除 后 二、第 880 环至 917 环段掘进（掘进 917 环时，刀盘位于 921 环，刀盘开始进入加固区） ，下图为 917 环推完时盾构机位置示意图 项 目 工作内容 时间安排 备注 隧道内 1 盾构机水平姿态控制在+5mm+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进； 全过程 区间左线 作业指导书 3 2 掘进速度控制在 2030mm/min； 全过程 3 905 环位置注双液浆止水环 915 环掘进过程中 陈学海在掘进过程中，提前选择好注浆 点位 4 刀盘转速控制在 1.0r/min 左右，推力 1000t 左右，刀盘上部土压控制在 1.21.3bar 掘进 917 环前 5 注浆量保持在 6m3 左右，出土量控制在 55m3 左右 掘进 917 环前 7 加强洞内安全控制，注意观察刀盘扭矩、出土性 状变化 掘进 917 环前 1 地面、降水井水位监测 全过程接收端头 地面 2 张普选队伍进场 刀盘抵陇加固区 至少来 3 个人，预计 6 月 30 日进场 1 洞门围护桩凿除 降水井打完，洞门探孔施工完 毕后，即可开始凿桩 2 盾构井渣土清理 凿完即清理干净接收井内 3 渣土清理完成后，进行洞门帘布、翻板安装 渣土清理干净后 三、第 918 环至 923 环段掘进（盾构机进入加固区,923 环推完，刀盘抵陇三轴） ，下图为 923 环推完时盾构机位置示意图 区间左线 作业指导书 4 项 目 工作内容 时间安排 备注 1 盾构机水平姿态控制在+5mm+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进； 全过程 2 掘进速度控制在 2030mm/min； 全过程 3 刀盘转速控制在 1.2r/min 左右，推力 1000t 左右，刀盘上部土压控制在 0.70.9bar 掘进 923 环前 加固区内，降低刀盘上部土压，加大出 土量，提高刀盘转速 4 注浆量保持在 5m3 左右，出土量控制在 56m3 左右 掘进 923 环前 隧道内 隧道内 5 掘进至 919 环刀盘开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、螺机等情况变化 掘进 923 环前 区间左线 作业指导书 5 6 917 环位置注入聚氨酯，施作第一道止浆环箍 919 环推完 7 909 环位置注双液浆，施作第二道止水环箍 919 环推完 8 914 环位置注双液浆，施做第三道止水环箍 923 环推完 923 环推完后，观察洞内前面情况，若有渗漏水，则在中盾位置注入聚氨酯。 1 降水井水位监测 全过程接收端头 地面 2 洞门巡视 全过程 1 洞门围护桩凿除（桩凿成两段） 923 环推完，刀盘抵陇三轴 接收井内 2 盾构井渣土清理 凿完即清理干净 四、924 环推进，刀盘抵陇围护桩 区间左线 作业指导书 6 项 目 工作内容 时间安排 备注 1 盾构机水平姿态控制在+5mm+10mm，垂直姿态控制在+20mm，保持仰角掘进； 全过程 2 924 环开始进入掉钻杆位置，注意刀盘扭矩、推力、 螺机等情况变化 924 环掘进过程中 3 924 环推完，刀盘开始抵陇围护桩，转动刀盘将围 护桩间土尽量出空。 924 环掘进过程中 4 刀盘抵至围护桩，拼装速度尽量快，刀盘停止转 动，盾构司机控制好刀盘停机位置 掘进 924 环 考虑刀盘吊耳焊接部位 5 刀盘上部土压为 0，尽量多出土 924 环推完 6 停止同步注浆 924 环推完 隧道内 7 922 环注入聚氨酯 924 环推完 1 降水井水位监测 全过程 2 洞门巡视 全过程 接收端头 地面 3 刀盘抵紧围护桩后，地面开始拔桩 刀盘抵至围护桩后 1 盾构井内渣土清理 接收井内 2 洞门帘布保护 四、盾构机上托架，洞门封堵 区间左线 作业指导书 7 项 目 工作内容 时间安排 备注 1 根据刀盘与托架的偏差进行调整 刀盘露出后 及时与盾构机外部负责人联系 2 拼装速度要快 刀盘露出后 3 停止同步注浆 924 环掘进完成后 对前 20 环管片螺栓进行复紧，提高管片 抗变形能力 4 927 环注入聚氨酯止水环 929 环推完 919 环至 930 环管片采用 140 槽钢进行拉紧 5 920 环位置注双液浆止水环 929 环推完 洞内存两环管片 隧道内 6 计算最后一环位置，如果最后一环在洞内长度小 刀盘露出后 区间左线 作业指导书 8 于 40cm，则不拼，反之，则拼上。 1 降水井水位监测 全过程接收端头 地面 2 洞门巡视 全过程 1 焊接反力牛腿（盾构机上托架后） ，反力加设 盾构机开始上托架 2 洞门翻板穿钢丝绳、洞门帘布裹紧 若洞门塌方严重 3 拆除帘布、盾构井内砌砖，封堵洞门 盾尾快全部上托架 接收井内 4 根据洞门封堵情况，一次将盾构机推上托架 洞门封堵完成 五、工序卡控要点 1、盾构姿态控制 盾构司机严格按照测量交底要求调整盾构姿态，盾构机滚动角控制在 2mm/m，俯仰角控制在 2mm/m，保持上仰姿态。根据盾构姿态，调整好盾尾间隙。 掘进过程中，保持匀速均匀掘进。切忌姿态出现大的波动。 2、掘进参数卡控 贯通前 50 环，盾构各项掘进参数切忌大的变动。保持匀速均匀掘进。发现异常及时进行反馈。 3、管片拼装质量卡控 管片拼装手严格按照盾构司机要求点位进行管片拼装，洞内值班人员必须对管片拼装过程进行监督、检查，严格控制管片拼装质量，避免应管片拼装问 题引起盾尾间隙不均，导致姿态大幅度变动。 4、监测、测量工序卡控 加大管片测量频率，测量主管根据每次管片测量结果及换站情况，及时告知盾构司机姿态控制要求。每 20 环需对管片姿态进行一次测量，严禁盲推； 5、盾构设备管理方面： 加强设备维修保养，加大对盾构机隐患排查； 六、盾构接收整体施工筹划 根据目前施工进度，水位降至盾构井底板以下后，进行洞门探孔施工；探孔