深圳高速工程检测有限公司取样指南

深圳高速工程检测有限公司 公路工程甲级试验参数取样指南 深圳高速工程检测有限公司（甲级）取样指南 检测项目/参数序 号 检测产品/项 目 序号 名称 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 1.1 含水率（烘干法、 酒精燃烧法） 1.2 密度（环刀法、灌 砂法、灌水法） 1.3 比重（比重瓶法） 1.4 颗粒级配（筛分法） 1.5 界限含水率（液限 和塑限联合测定法） 1.6 土的天然稠度 1.7 最大干密度 1.8 最佳含水量 1.9 承载比（CBR） 1.10 无侧限抗压强度 1.11 粗粒土和巨粒土的 最大干密度（表面 振动压实仪法） 1.12 烧失量 1.13 有机质含量 1.14 凝聚力 1.15 内摩察角 1.16 剪应力 1.17 压缩系数 1.18 压缩模量 一 土 1.19 固结系数 土源无明显变化时，每 5000m3取 一组，有变化时随时取样。 应先清除表层土，然后分 层用四分法取样。取具有 代表性的扰动土。 颗粒分析、液塑限、击实需 30Kg,CBR 需样 55Kg 2.1 颗粒级配 2.2 密度（网篮法、容 量瓶法、自然堆积 法、震实法） 2.3 含水率（烘干法、 酒精燃烧法） 2.4 空隙率（网篮法、 容量瓶法） 2.5 含泥量 2.6 泥块含量 2.7 吸水率（烘干法、 容量瓶法、网篮法） 二 粗集料 2.8 含水率（烘干法、 酒精燃烧法） 粗集料宜按同产地、同规格、连 续进场数量不超过 400 立方或 600t 为一验收批，小批量进场的 宜以不超过 200 立方或 300t 为一 验收批进行检验；当质量稳定且 进料量较大，可以 1000t 为一验 收批。检验内容应包括外观、颗 粒级配、针片状颗粒含量、含泥 量、泥块含量、压碎值指标等； 1、通过皮带运输机的材 料取样时，可在皮带运输 机骤停的状态下取其中一 截的全部材料，或在皮带 运输机的端部连续接一定 时间的料得到，将间隔 3 次以上所取的试样组成一 组试样，作为代表性试样。 2、在材料场同批来料的 料堆上取样时，应先铲除 堆脚等处无代表性的部分， 再在料堆的顶部中部和底 部，各由均匀分布的几个 不同部位，取得大致相等 的若干份组成一组试样。 根据公称最大粒径的大小， 常规试验（筛分、表观密度、 堆积密度、含泥量、泥块含 量、针片状含量、压碎值） 的取样最少数量如下： 4.75mm26.5mm:40kg；31.5 mm37.5mm:80kg；31.5mm 53mm:100kg；63mm75mm:12 0kg。 3 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 2.9 针片状颗粒含量 （规准仪法、游标 卡尺法） 2.10 有机物含量 2.11 坚固性 2.12 压碎值 2.13 磨耗值 2.14 软弱颗粒含量 2.15 磨光值 2.16 冲击值 2.17 碱活性检验（岩相 法、砂浆长度法） 2.18 抑制集料碱活性效 能试验 2.19 硫化物及硫酸盐含 量（碳酸盐集料） 3、从火车、汽车、货船 上取样时，应从各不同部 位和深度处，抽取大致相 等的试样若干份，组成一 组试样。抽取的具体份数， 应视能够组成本批来料代 表样的需要而定。4、从 沥青拌和楼的热料仓取样 时，应在放料口的全断面 上取样通常宜将一开始按 正式生产的配比投料拌和 的几锅(至少 5 锅以上)废 弃，然后分别将每个热料 仓放出至装载机上，倒在 水泥地上，适当拌和，从 3 处以上的位置取样，拌 和均匀，取要求数量的试 样。 3.1 颗粒级配 3.2 密度（网篮法、容 量瓶法、自然堆积 法、震实法） 3.3 吸水率（烘干法、 容量瓶法） 3.4 含水率（烘干法、 酒精燃烧法） 3.5 含泥量 3.6 砂当量 3.7 泥块含量 3.8 有机质含量 3.9 云母含量 3.10 坚固性 3.11 三氧化硫含量 3.12 氯化物含量 3.13 棱角性（间隙率法、 流动时间法） 3.14 亚甲蓝值 3.15 碱集料反应 3.16 硫酸盐及硫化物含 量 三 细集料 3.17 压碎值 细集料宜按同产地、同规格、连 续进场数量不超过 400 立方或 600t 为一验收批，小批量进场的 宜以不超过 200 立方或 300t 为一 验收批进行检验； 当质量稳定且进料量较大，可以 1000t 为一验收批。 检验内容应包括外观、筛分、细 度模数、有机物含量、含泥量、 泥块含量及人工砂的石粉含量等； 必要时尚应对坚固性、有害物质 含量、氯离子含量、碱活性等指 标进行检验。 1、在料堆上取样时，取 样部位应均匀分布。取样 前先将取样部位表层铲除， 然后从不同部位随机抽取 大致等量的砂 8 份，组成 一组样品。 2、从皮带运输机上取样 时：应用与皮带等宽的接 料器在皮带运输机机头出 料处全断面定时随机抽取 大致等量的砂 4 份，组成 一组样品。 3、从火车、汽车、货船 上取样时，应从各不同部 位和深度处，抽取大致相 等的砂 8 份，组成一组样 品。 常规试验（筛分、表观密度、 堆积密度、含泥量、泥块含 量）的取样最少数量如下： 20kg。 4.1 筛分 四 矿粉 4.2 密度 每 100t 为 1 批，取样一次，不足 100t 也按 1 批取样，超过 100t 取代表试样 不少于 3kg 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 4.3 亲水系数 4.4 塑性指数 4.5 加热安定性 4.6 外观 增加取样次数。 5.1 含水率 每一个种类的岩石需要进行天然 含水率，空隙率及岩石致密程度 的判定时依据工程需要进行批次 采样。 现场取有代表性试样 试件尺寸应大于组成岩石最 大颗粒粒径的 10 倍，每个试 件质量不小于 40g,不大于 200g，每组试件不少于 5 个。 块体密度 每一个种类的岩石需要进行建筑 材料选择，研究岩石风化，评价 地基基础工程岩体稳定性及围岩 压力。 现场取有代表性试样 试样为经过研钵磨细后过 0.315mm 的岩粉，大概需要 100g。 5.2 毛体积密度（量积 法、水中称量法、 蜡封法） 每一个种类的岩石需要反应岩石 致密程度，孔隙发育程度的参数， 也是评价工程岩体稳定性及确定 围岩压力的计算指标。 现场取有代表性试样，量 积法，若建筑地基和路面 工程采用圆柱体作为标准 试件，试件尺寸为直径 50mm2mm,高径比为 2:1，若桥涵工程则采用 立方体试件，尺寸为 70mm2mm 水重称量法试 件采用规则或不规则形状， 试件尺寸应大于组成岩石 颗粒最大粒径的 10 倍， 每个试件质量不宜小于 150g，蜡封法应将岩样制 成边长 40-60mm 的立方体 试件或直径为 48-52mm 的 圆柱体试件。 同一含水状态，每组试件不 少于 3 个。 5.3 吸水率 每一个种类的岩石需要反应岩石 微裂隙发育程度，评价岩石的抗 冻和抗风化性能。 现场取有代表性试样，量 积法，试件采用规则或不 规则形状，规则试样尺寸 不规则试样采用边长或直 径为 40-50mm 的浑圆性岩 块。 同一含水状态，每组试件不 少于 3 个。岩石组织。不均 匀的不少于 5 块。 5.4 抗压强度 1、石料确认前或改变料场时检验 2、每一个种类的岩石需要岩石强 度分级。 现场取有代表性试样 建筑地基和路面工程采用圆 柱体作为标准试件，试件尺 寸为直径 50mm2mm,高径比 为 2:1，每组 6 个 桥涵工程则采用立方体试件， 尺寸为 70mm2mm,每组 6 个 有明显层理分级的可以纵横 向各取样 6 个。 五 岩石 5.5 抗冻性 每一个种类的岩石需要在寒冷季 现场取有代表性试样 同 5.4 取样规则取样数量为 5 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 节测试岩石的抗冻性。 6 块。 6.1 细度 6.2 密度 6.3 比表面积 6.4 标准稠度用水量 6.5 凝结时间 6.6 安定性 6.7 胶砂强度 6.8 快速强度 6.9 胶砂流动度 6.10 烧失量 6.11 三氧化硫含量 6.12 氧化镁含量 六 水泥 6.13 氯离子含量 每一规格品种，每一种烧制工艺 散装水泥 500T 为一批，袋装水泥 200T 为一批，化学成分视工程需 要而定 分割样：散装水泥每十分 之一编号从一袋中取至少 6kg,散装水泥从十分之一 编号在 5min 内取至少 6kg。袋装水泥采用取样 器随机选择 20 个以上不 同的部位取样，散装水泥 采用取样器在不同的深度 和部位取样。取样完毕后 将其缩分至标准要求的规 定量。 20kg 7.1 普通混凝土配合比 设计 7.2 水运工程混凝土配 合比设计 7.3 水泥混凝土路面配 合比设计 7.4 喷射混凝土配合比 设计 1、每个工程部位每一等级砼配合 比至少要做一次，也可根据项目 环境和原材料变化情况每隔一定 时间对相应配合比重新验证或调 整 取样方法同原材料取样， 原材料试验的样品必须和 配合比试配的样品是同一 批次。 每个普通混凝土配合比复合 原材料需要（不包括原材料 检测）水泥:15kg;砂:30kg; 石：50kg;掺合料：10kg；外 加剂：5kg。 每个水运（或 有抗渗要求）工程混凝土配 合比复合原材料需要（不包 括原材料检测）水泥:50kg; 砂:150kg;石：200kg;掺合料： 20kg；外加剂：5kg。每个路 面混凝土配合比复合原材料 需要（不包括原材料检测） 水泥:50kg;砂:150kg;石： 200kg;掺合料：20kg；外加 剂：5kg。七 水泥混凝土 7.5 抗压强度 1、连续浇筑砼，每 100 方或不足 100 方取有代表性试样一组，每 增加 100 方砼增加一组试样，超 过 1000 方，每增加 200 方增加一 组试样。2、桥涵工程浇筑一般体 积的结构物（如墩基础，墩台等） 时，每一单元结构物应制取 2 组。 3、桥涵工程连续浇筑大体积结构 物时，每 80200 立方或每一工作 班应制取 2 组。4、桥涵工程上部 结构主要构件长 16m 以下应制取 1 组，1630m 制取 2 组，3150m 制取 3 组，50m 以上者不少于 5 组。小型构件每批或每工作班至 1、不同强度等级及不 同配合比的混凝土应在浇 筑地点或拌合地点分别随 机制取试件。2、取样应 具有代表性，宜采用多次 取样的方法，在同一盘混 凝土或同一车的 1/4、1/7、3/4 之间分别 取样，从第一次取样到第 一次取样到最后一次取样 不超过 15 分钟。然后人 工搅拌均匀。 每组 3 块，规格为有 150mm*150mm*150mm（标准 31.5）, 100mm*100mm*100mm（非标准 26.5）， 200mm*200mm*200mm（非标准 53）喷射砼规格为 100mm*100mm*100mm（非标准 16）， 混凝土 配合比 力学性 能或耐 久性能 每增加 一项， 用料增 加一倍。 砼配合 比设计 用料为 验证配 合比的 三倍。 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 少应制取 2 组。5、每根钻孔桩至 少应制取 2 组，桩长 20m 以上者 不少于 3 组，桩径大，浇筑时间 长时，不少于 4 组。如换工作班 时，每工作班应制取 2 组。6、构 筑物（小桥涵，挡土墙）每座、 每处或每工作班制取不少于 2 组， 当原材料和配比相同，并由同一 拌合站拌制时，可以几座或几处 合并制取 2 组。7、应根据施工需 要，另取几组与结构物同条件养 生的试件，作为拆模，吊装，张 拉预应力，等施工阶段的强度依 据。 7.6 轴心抗压强度 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。施 工检测具体频率由各自项目确定。 1、棱柱体轴心抗压强度试件 为一组 3 块。2、试件尺寸为 150mm*150mm*300mm(标准 31.5)， ,200mm*200mm*400mm(标准 53)，150mm*150mm*300mm(标 准 26.5).3、圆柱体抗压强 度一组 3 块，4、试件尺寸为 150mm*300mm(标准 31.5)， 100mm*200mm(非标准 26.5)，200mm*400mm(非标 准 53) 7.7 抗压弹性模量 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。施 工检测具体频率由各自项目确定。 1、抗压弹模试件为一组 6 块。 2、试件尺寸同 7.6。 7.8 抗弯拉强度 桥涵工程高速公路和一级公路每 工作班制取 24 组，日进度大于 等于 1000m 取 4 组：大于等于 500m 取 3 组，小于 500m 取 2 组； 其他公路每工作班制取 13 组： 日进度大于等于 1000m 取 3 组： 大于等于 500m 取 2 组，小于 500m 取 1 组. 1、抗弯拉每组 3 块。2、试 件尺寸 150mm*150mm*600mm(标准 31.5), 150mm*150mm*550mm（非标准 31.5）， 100mm*100mm*300mm（非标准 26.5） 7.9 抗弯拉弹性模量 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。施 工检测具体频率由各自项目确定。 1、抗弯拉弹模试件为一组 6 块.2、试件尺寸为同 7.8 7 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 7.10 劈裂抗拉强度 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。施 工检测具体频率由各自项目确定。 1、试件一组 3 块。2、劈裂 抗拉强度试件有圆柱体试件 为 150mm*300mm（标准 31.5），100mm*200mm（非 标准 26.5，） 200mm*400mm（标准 53）； 立方体试件尺寸为 150mm*150mm*150mm（标准 31.5）, 100mm*100mm*100mm（非标准 26.5）；芯样试件为 150mm*lm(标准 31.5), 100mm*lm(非标准 26.5), 7.11 芯样抗压强度 1、根据抗压芯样取样的结构部位 不同有混凝土路面芯样，桩基芯 样，混凝土构件芯样 1、试件尺寸为砼路面 150mm*150mm,桩基芯样 100mm*100mm，砼构件芯样 视情况定。 7.12 耐磨性 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。施 工检测具体频率由各自项目确定。 1、砼耐磨性试件每组 3 块试 件尺寸为 150mm*150mm*150mm 7.13 抗渗性 不同抗渗等级及不同配合比的砼 连续浇筑 300 方取样一组。 1、抗渗性每组 6 块，试件尺 寸为为 175mm*185mm*150mm(标准试 件)，150mm*150mm*150mm(非 标准试件) 7.14 渗水高度 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。施 工检测具体频率由各自项目确定。 同抗渗性参数 7.15 拌合物稠度 7.16 拌合物表观密度 7.17 拌合物含气量 7.18 拌合物凝结时间 7.19 拌合物泌水率 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。2、 施工检测时拌合物稠度在每次砼 浇筑时必做，具体频率由各自项 目确定。3、其他参数施工时根据 需要检测。 1、砼配合比设计时每种类需 要做的参数由每种配合比设 计需要而定，取样数量同第 2 条。2、同一组拌合物取样 应从同一盘砼或同一车中取 样，取样量应多于试验量的 1.5 倍，且不易少于 20L。 7.20 干缩率（每个龄期） 1、砼配合比设计时每种类需要做 的参数由工程具体情况而定。2、 具体检测频率施工时根据需要检 测。 1、砼配合比设计时每种类需 要做的参数由每种配合比设 计需要而定，取样数量同第 7.19.2 条。2、3 个一组。 3、试件尺寸为 100mm*100mm*515mm(标准试 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 件 19)， 150mm*150mm*515mm(非标准 试件 31.5)， 200mm*200mm*515mm(非标准 试件 50)。 7.21 混凝土氯离子含量 1、砼配合比设计时每种类需 要做的参数由每种配合比设 计需要而定，取样数量同第 7.19.2 条。2、3 个一组。 3、试件尺寸为 100mm*100mm*515mm(标准试 件 19)， 150mm*150mm*515mm(非标准 试件 31.5)， 200mm*200mm*515mm(非标准 试件 50)。 7.22 抗氯离子渗透性能 （RCM 法、电通量 法） 1、砼配合比设计时每种类需 要做的参数由每种配合比设 计需要而定，取样数量同第 7.19.2 条。2、3 个一组。 3、试件尺寸为 50mm*50mm(标准试件)。 8.1 体积密度 8.2 含水率 8.3 吸水率 8.4 抗压强度 8.5 劈裂抗拉强度 八 加气混凝土 8.6 轴心抗压强度 每 100000 块为一批 同一批随机取有代表性试 样 12 块 9.1 尺寸和外观质量 9.2 块体密度九 混凝土小型 空心砌块 9.3 抗压强度 每 100000 块为一批 同一批随机取有代表性试 样 6 块 10.1 外观质量 10.2 规格尺寸 10.3 抗压强度 十 混凝土路面 砖 10.4 吸水率 每 100000 块为一批 同一批随机取有代表性试 样 50 块 11.1 细度 11.2 需水量比 11.3 含水量 11.4 强度活性指数 十 一 用于水泥和 混凝土中的 粉煤灰 11.5 烧失量 1、已连续供应相同等级相同种类 的粉煤灰为一编号，不足 200t 按 一个编号论。2、当散装煤灰容器 数量超过厂规定编号吨数时，允 许该编号数量超过取样规定吨数。 1、每一个编号为一个取 样单位.2、取样应具有代 表性，允许连续取样，可 从 10 不同的部位取等量 样品，总量至少 3kg. 5kg 12.1 密度十 二 用于水泥和 混凝土中的 粒化高炉矿 12.2 活性指数 1、按同级别进行编号和组批。 2、每个编号为一个取样单位，年 生产能力在 600t 以上的，不超过 1、每一个编号为一个取 样单位.2、取样应具有代 表性，允许连续取样，可 10kg 9 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 12.3 流动度比 12.4 含水量 12.5 比表面积 12.6 三氧化硫 12.7 烧失量 渣粉 12.8 氯离子 2000t 为一编号；年生产能力在 300t600t 之间的，不超过 1000t 为一编号；年生产能力在 100t300t 之间的，不超过 600t 为一编号；年生产能力在 100t 以 下的，不超过 200t 为一编号.2、 当散装煤灰容器数量超过厂规定 编号吨数时，允许该编号数量超 过取样规定吨数。 从 20 个不同的部位取等 量样品，总量至少 20kg, 最后用四分法缩分至试验 样品所需量大一倍。 13.1 配合比设计 砂（净）浆配合比以每个工程部 位每一强度等级为准设计一个配 合比。 13.2 稠度 13.3 表观密度 13.4 保水率 13.5 凝结时间 13.6 立方体抗压强度 十 三 砂浆 13.7 干缩率（每龄期） 1、配合比设计时每种类需要做的 参数由工程具体情况及配合比种 类而定。2、立方体抗压强度应以 不同强度等级不同配合比的砂浆 分别制取试件，试件应随机制取， 不得挑选；重要及主体砌筑物， 每工作班可制取 2 组；一般及次 要砌筑物每工作班可制取 1 组； 拱圈砂浆应同时制取与砌体同条 件养生试件，以检查各施工阶段 强度（每组 3 块）。3、其他参数 施工时根据需要确定检测。 取样方法同原材料取样， 原材料试验的样品必须和 配合比试配的样品是同一 批次。 每个验证砂浆配合比原材料 需要（不包括原材料检测） 水泥:15kg;砂:30kg;掺合料： 2kg；外加剂：1kg。砂浆配 合比设计用料为验证的三倍。 砂浆配 合比力 学性能 或耐久 性能每 增加一 项，用 料增加 一倍。 砂浆配 合比设 计用料 为验证 的三倍。 14.1 配合比设计 14.2 凝结时间 14.3 流动度 14.4 泌水率 14.5 压力泌水率 14.6 自由膨胀率 14.7 充盈度 14.8 抗压强度 14.9 抗折强度 十 四 预应力孔道 灌浆剂 14.10 对钢筋的锈蚀作用 日产量超过 50t 时，以不超过 50t 为一批，不超过 50t 时以日 产量为一批。 1、取样应具有代表性， 每一批取样量应以不少于 按掺量计算 0.1t 水泥所 需的灌浆剂用量，取得的 试样应混合均匀，分为两 等分。2、成品灌浆剂可 不考虑掺量。 1、每次送样不少于按掺量 0.05t 水泥所需的灌浆剂用 量，且用量不少于 20kg。2、成品灌浆剂宜不少 于 20kg。 15.1 pH 值 15.2 不溶物含量 15.3 可溶物含量 15.4 氯离子含量 15.5 硫酸根含量 十 五 工程用水 15.6 总硬度 1、地表水、地下水和再生水的放 射性应在使用前检验；当有可靠 资料证明无放射性污染时，可不 检验。 2、地表水、地下水、再生水和混 凝土企业设备洗刷水在使用前应 进行检验；在使用期间，检验频 率宜符合下列要求：地表水每 6 1、采集水样的容器应无 污染；容器应用待采集水 样冲洗三次再灌装，并应 密封待用。2、地表水宜 在水域中心部位、距水面 lOOmm 以下采集，并应记 载季节、气候、雨量和周 边环境的情况。3、地下 水质检验水样不应少于 5L； 用于测定水泥凝结时间和胶 砂强度的水样不应少于 3L。 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 个月检验一次； 地下水每年检验 一次；再生水每 3 个月检验一次； 在质量稳定一年后，可每 6 个月 检验一次； 3、混凝土企业设备 洗刷水每 3 个月检验一次；在质 量稳定一年后，可一年检验一次； 4、当发现水受到污染和对混凝 土性能有影响时，应立即检验。 水应在放水冲洗管道后接 取，或直接用容器采集； 不得将地下水积存于地表 后再从中采集。 4、再生 水应在取水管道终端接取。 5、混凝土企业设备洗刷 水应沉淀后，在池中距水 面 lOOmm 以下采集。 16.1 减水率 16.2 泌水率比 16.3 含气量 16.4 凝结时间差 16.5 坍落度 1h 经时变 化量 16.6 含气量 1h 经时变 化量 16.7 抗压强度比 16.8 固体含量 16.9 密度 16.1 细度 16.11 pH 值 16.12 氯离子含量 16.13 硫酸钠含量 16.14 水泥净浆流动度 16.15 水泥砂浆工作性 16.16 喷射混凝土用速凝 剂含水率 16.17 喷射混凝土用速凝 剂凝结时间 16.18 喷射混凝土用速凝 剂抗压强度比 16.19 加入阻锈剂的钢筋 耐盐水浸渍性能 16.2 加入阻锈剂的钢筋 耐锈蚀性能 16.21 加入阻锈剂混凝土 凝结时间差 十 六 混凝土外加 剂 16.22 加入阻锈剂混凝土 抗压强度比 1、外加剂 以进场的同批产品 数量为一检验批，不同批号产品 应分别取样。产品批号划分： 根据生产厂家产量和生产设备条 件，将产品分批编号，掺量大于 1（含 1）同品种的外加剂每 一编号为 100t，掺量小于 1的 外加剂每一编号为 50t，不足 50t 的也可按一个批量计。 2、速凝剂 每批次进场检验一次， 每检验批代表数量不超过 20t。3、膨胀剂 每批次进场检 验一次，每检验批代表数量不超 过 60t。4、防水剂 每批次进场 检验批代表数量不超过 50t。 1、外加剂 所取的样品 应具有代表性，从三个或 更多的点样等量均匀混合 而取得的试样。取样品两 份，一份试验一份封存留 样。每份重量大于 2.5 升 或 2.5kg。2、速凝剂每一 批应从 16 个不同的点取 样，每点取样 250g，每次 抽样 4kg。3、膨胀剂 每 批产品抽样应有代表性， 可连续抽取，也可以从 20 个以上的不同部位取等量 样品，每批抽样总数不少 于 10kg。4、防水剂 每批 取样量为不少于 0.2t 水 泥所需用的防水剂量。 每次送样不少于 5kg 减水剂 样品还 要进行 原材料 送样， 数量同 配合比 设计。 17.1 含水率 17.2 水泥或石灰剂量十 七 无机结合料 稳定材料 17.3 石灰有效氧化钙和 氧化镁含量 稳定细粒土，每一作业段或每 2000m36 个试件；稳定中粒土和粗 粒土，每一作业段或每 2000m36 或 9 个试件 宜在摊铺机后取料，且取 料应分别来源于 34 台 不同的料车，然后混合到 一起进行四分法取样。 剂量和无侧限：粗粒土 90Kg，中粒土 30Kg，细粒土 10Kg，最迟应在加水后 2 小 时内送样检测。 11 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 17.4 粉煤灰二氧化硅、 氧化铁和氧化铝含 量 17.5 粉煤灰烧失量 17.6 粉煤灰细度 17.7 粉煤灰比表面积 17.8 无机结合料稳定材 料击实试验方法 17.9 无侧限抗压强度 17.10 配合比设计 18.1 针入度 18.2 针入度指数 18.3 延度 18.4 软化点 18.5 密度 18.6 溶解度 18.7 蒸发残留物性能 18.8 质量损失 18.9 老化性能（薄膜加 热、旋转薄膜加热） 18.10 闪点与燃点 18.11 蜡含量 18.12 沥青与粗集料的黏 附性 18.13 化学组分（三组分 法、四组分法） 18.14 运动黏度 18.15 动力黏度 18.16 标准黏度 18.17 恩格拉黏度 18.18 旋转黏度 18.19 乳化沥青筛上残留 物含量 18.20 乳化沥青微粒离子 电性 18.21 乳化沥青与粗集料 的黏附性 18.22 乳化沥青储存稳定 性 18.23 乳化沥青破乳速度 十 八 沥青 18.24 聚合物改性沥青离 同一规格牌号，同一批出厂的数 量不超过 100t 一批，检验项目为 针入度、延度、软化点，其他检 测项目看具体项目规定。 准备工作： 检查取样和盛样器是否干 净、干燥，盖子是否配合 严密。供质量仲裁用的沥 青试样，要用未使用过的 新容器存放，且由供需双 方共同取样，取样后双方 在密封条上签字盖章。 取样步骤： 1、从储油罐中取样： 1.1 无搅拌设备的油罐 A、液体沥青或经加热已 经为流体的粘稠沥青取样 时，应先关闭进油阀和出 油阀，然后取样。B、用 取样器按液面上中下位置， 各取 14L 样品。当储罐 过深时，可在流出口按不 同流出深度分 3 次取样。 对静态存取的沥青，不得 仅从罐顶用小桶取样，也 不得仅从罐底阀门流出少 量沥青取样。C、将取出 的 3 个样品充分混合后作 为试样。 1.2、有搅拌设备的储罐 将液体沥青或经加热为流 体的粘稠沥青充分搅拌后， 用取样器从沥青层的中部 取规定数量的试样。 2、从槽车、罐车、沥青 洒布车取样： 2.1、设有取样阀时，可 进行沥青性质常规检验的取 样数量为： 粘稠沥青或固体沥青不少于 4kg。 液体沥青不少于 1L。 沥青乳液不少于 4L。 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 析性能 18.25 弹性恢复率 旋开取样阀，待流出至少 4kg 或 4L 后再取样。 2.2 仅有放料阀时，待放 出全部沥青的 1/2 时取样。 2.3 从顶盖处取样时，可 用取样器从中部取样。 3、在装料或卸料过程中 取样： 要按时间间隔均匀地取至 少 3 个规定数量的样品， 然后将这些样品充分混合 后去规定数量样品作为试 样。 4、从沥青储存池中取样： 沥青储存池中的沥青应待 加热熔化后，经管道或沥 青泵流至沥青加热锅之后 取样。分间隔每锅至少取 3 个样品，然后将这些样 品充分混匀后取 4kg 作为 试样。 5、从沥青运输船中取样： 应分别从每个沥青舱取样， 每个舱从不同的部位取 3 个 4kg 的样品，混合在一 起，将这些样品充分混合 后再从中取出 4kg，作为 一个舱的沥青样品。在卸 油过程中取样时，应根据 卸油量，大体均匀地分间 隔 3 次从卸油口或管道途 中的取样口取样，然后混 合作为一个样品。 6、从沥青桶中取样： 6.1、当能确认是同一批 生产的产品时，可随机取 样。当不能确认时，应根 据桶数按规程规定或按总 桶数的立方根数随机选取 桶数。 6.2、将沥青桶加热使桶 13 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 中沥青全部熔化成流体后， 按罐车取样方法取样。每 个样品的数量，以充分混 合后能满足不少于 4kg 要 求为限。 6.3、当桶不便加热熔化 沥青时，可在桶高的中部 将桶凿开取样，但样品应 在距桶壁 5cm 以上的内部 凿开。 7、固体沥青取样： 从桶、袋、箱装或散装整 块中取样时，应在表面及 容器侧面以内至少 5cm 处 取样。如沥青能够打碎， 可用一个干净的工具将沥 青打碎后取中间部分试样； 若沥青是软塑的，则用一 个干净的热工具切割取样。 当能确认是同一批生产的 样品时，应随机取出一件 取 4kg 供检验用。 8、在验收地点取样： 当沥青到达验收地点卸货 时，应尽快取样。所取样 品为两份：一份用于验收 试验；另一份留存备查。 19.1 密度（水中重法、 表干法、蜡封法、 体积法） 19.2 马歇尔稳定度 19.3 理论最大相对密度 19.4 抗弯拉性能 19.5 抗劈裂性能 19.6 动稳定度 19.7 沥青含量 19.8 矿料级配 19.9 冻融劈裂强度比 19.10 渗水系数 19.11 表面构造深度 19.12 析漏损失 19.13 飞散损失 十 九 沥青混合料 19.14 普通沥青配合比设 1、沥青混合料应随机取 样，并具有充分的代表性。 用以检查拌合质量时，应 从拌和机一次放料的下方 或提升斗中取样，不得多 次取样混合后使用。用以 评价混合料质量时，必须 分几次取样，拌合均匀后 作为代表性试样。 2、热拌沥青混合料在不 同的地方取样的要求： 2.1、在沥青混合料拌合 厂取样时，宜用专用的容 器装在拌和机卸料斗下方， 每放一次料取一次样，顺 次装入试样容器中，每次 1、试样数量不宜少于试验用 量的 2 倍，平行试验应加倍 取样。在现场取样直接装入 试模成型时，可等量取样。 2、用于仲裁试验时，还应多 取一份备用样，保留到仲裁 结束。 抽提筛分、马歇尔试： 20kg； 车辙试验：60kg； 浸水马歇尔试验：20kg； 冻融劈裂试验：20kg； 弯曲试验：25kg。 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 计 19.15 改性沥青配比设计 倒在清扫干净的平板上， 连续几次取样，混合均匀， 四分法取样至足够数量。 2.2、在沥青混合料运料 车上取样时，宜在汽车装 料一半后，分别用铁锹从 不同方向的 3 个不同高度 处取样；然后混在一起拌 匀，取规定数量。在施工 现场的运料车上取样时， 应在卸料一半后从不同方 向取样，样品宜从 3 辆不 同的车上取样混合使用。 2.3、在道路施工现场取 样时，应在摊铺后未碾压 前，摊铺宽度两侧的 1/21/3 位置处取样，用 铁锹取该摊铺层的料。每 摊铺一车料取一次样，连 续 3 车取样后，混合均匀 按四分法取样。 3、热拌沥青混合料每次 取样时，都必须用温度计 测量温度，准确至 1 度。 4、从碾压成型的沥青路 面上取样时，应随机选取 3 个以上不同地点，钻孔、 切割或刨取该层混合料。 需重新制作试件时，应加 热拌匀按四分法取样。 5、热拌热铺的沥青混合 料试样需至中心试验室或 质量检测机构作质量评定 时，由于二次加热会影响 试验结果，必须在取样后 趁高温立即装入保温桶内， 送到试验室后立即成型试 件，试件成型温度不得低 于规定要求。 20.1 尺寸偏差 20.2 重量偏差 20.3 抗拉强度 20.4 屈服强度 二 十 钢筋（含接 头） 20.5 伸长率 钢筋原材：每批次 60t 以内取 5 长 2 短，如该批次超过 60t 则每 超过 40t 增加 1 长 1 短。焊接接 头：同一批次最多不超过 300 个， 随机截取 3 个截图样品。该批次 钢筋原材：从同一批钢材 中随机选取 7 根截取样品， 确保样品笔直，两端头平 整。焊接接头：同一批中 随机截取 3 个，确保两端 原材：尺寸偏差、重量偏差、 力学及冷弯性能： 500mm 的 5 根 接头：550-600mm，3 根。钢 板型钢：每批次拉伸一根。 15 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 20.6 冷弯性能 超过 300 个，则增加 1 倍，以此 类推。钢板型钢：每一批次不得 超过 60t，如果该批次超过 60t， 则每超过 40t 多送一组样 原材部分在一条直线上。 钢板型钢：机加工宽度为 15mm，长度大约为 550mm。要确保宽度均匀。 二 十 一 机械连接接 头 21.1 单拉伸强度 500 个接头为 1 批 随机抽取 每批 3 个接头：550-600mm 22.1 拉伸强度 二 十 二 焊接网 22.2 弯曲性能 焊接网：每批应由同一型号同一 原材料来源，同一生产设备，并 在同一时间段内制造生产的钢筋 焊接网组成，重量不大于 30t 为 1 批，每批取 2 个样品 试件均应从成品网片上截 取 ，试样包含的交叉点 不得开焊 ，除去掉多余 部分，试样不得经行其他 加工。拉伸试样应沿焊接 网两个方向各截取一个试 样，每个试样至少要有一 个交叉点，试样长度应足 够，以保证夹具之间的距 离不小于 20 倍试样直径， 也不短于 180mm;对于并筋， 非受拉钢筋宜在离交叉焊 点 20mm 处切断；拉伸试 样上的横向钢筋宜距交叉 点 25mm 处切断。弯曲试 样应沿焊接网两个方向各 截取一个弯曲试样，试样 应保证试样收弯曲时，离 开交叉焊点 25mm.抗剪试 样应沿同一横向钢筋随机 截取 3 个试样，钢筋网两 个方向均为单根钢筋时， 较粗的为受拉钢筋；对于 并筋，其中之一为受拉钢 筋，另一根为非受拉钢筋 应在交叉焊点处切断，且 不应损伤受拉钢筋焊点； 抗剪试样上的横向钢筋应 在距交叉点 25mm 处切断, 两个方向各截取一个式样 焊接网拉伸试件两根，每根 长度不小于 20d,且不小于 400mm.不大于 600mm 弯曲试样两根，长度不小于 350mm,不大于 500mm. 23.1 单位面积质量 23.2 厚度 23.3 幅宽 二 十 三 土工合成材 料 23.4 土工格栅、土工网 网孔尺寸 1、每批进场检验一次（每检验批 代表数量不超过 5000m2） 沿长度方向去掉端头 50cm,裁取 2m 长。 2m*2m。 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 23.5 拉伸强度（宽条拉 伸、条带拉伸） 23.6 接头/接缝宽条拉 伸强度 23.7 梯形撕破强力 23.8 CBR 顶破强力 23.9 刺破强力 23.10 垂直渗透性能 23.11 有效孔径 24.1 外观 24.2 厚度、单位面积质 量 24.3 长度、宽度、直度 和平整度 二 十 四 建筑防水卷 材 24.4 拉伸强度、伸长率 1、每批次进场检验一次，每检验 批代表数量不超过 5000m2。 沿长度方向去掉端头 50cm,裁取 2m 长。 2m*2m。 25.1 压实度(环刀法、 灌砂法、灌水法) 双车道 200m 每压实层 4 点；或 1000m2取 2 点，少于 1000m2时检 2 点 随机取点 25.2 弯沉值(贝克曼梁 法、落锤式弯沉仪 法) 每双车道评定路段（不超过 1KM）检 80100 个点 25.3 平整度（ 三米直 尺法、连续式平整 度仪法、车载式颠 簸累积仪法、车载 式激光平整度仪法 ） 3m 直尺：双车道每 200m 测 2 处 每处 10 尺；颠簸累积仪法：全线 逐车道连续检测 二 十 五 土石方路基 25.4 土基回弹模量(承 载板法、贝克曼梁 法) 根据设计或委托方要求进行 现场检 测 二 十 六 地基基础 26.1 动力触探（轻型） 单位工程抽检为每 200m2不少于 1 孔，且不少于 10 孔； 随机取点 现场检 测 二 十 七 边坡及隧道 27.1 预应力锚杆（索） 抗拔力 验收试验：锚杆总量的 5%,且隧 道锚杆不少于 3 根、边坡锚杆不 少于 5 根。 随机取样 现场检 测 二 十 基层、底基 层与垫层 28.1 压实度（环刀法、 挖坑灌砂法） 每双车道 200m 每压实层四点 随机取点 现场检 测 17 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 28.2 弯沉值（贝克曼梁 法、落锤式弯沉仪 法） 每双车道评定路段（不超过 1KM）检 80100 个点， 28.3 平整度（三米直尺 法、车载式颠簸累 积仪法、车载式激 光平整度仪法） 3m 直尺：双车道每 200m 测 2 处 每处 10 尺；颠簸累积仪法：全线 逐车道连续检测 八 28.4 厚度（挖坑法、钻 芯法、雷达无损检 测法） 每 200m，每车道 1 点。 随机取点 29.1 厚度（挖坑及钻芯 法、短脉冲雷达无 损检测法） 水泥砼面层：板厚没 200m 每车道 2 点；沥青砼面层：双车道每 200m 测 1 点；沥青贯入式面层及 沥青表面处治面层：每 200m，每 车道 1 点。 随机取点 29.2 抗滑构造深度（手 工铺砂法、车载式 激光构造深度仪法） 双车道每 200m 测 1 处。 位于轮迹带上 29.3 抗滑摩擦系数（摆 式仪法、单轮式横 向力系数测试系统 法） 双车道每 200m 测 1 处 位于轮迹带上 29.4 平整度（三米直尺 法、车载式颠簸累 积仪法、车载式激 光平整度仪法） 3m 直尺：每 200m 测 2 处每处 10 尺；颠簸累积仪法：全线逐车道 连续检测 29.5 沥青面层压实度 （钻芯法） 双车道每 200m 测 1 点。 随机取点 29.6 沥青面层弯沉值 （贝克曼梁法、落 锤式弯沉仪法） 每双车道 1KM 检 80100 个点， 29.7 沥青面层车辙（激 光或超声波法、路 面横断面尺法、路 面横断面仪法） 每公里不少于 1 处， 每处每车 道至少测 1 个断面。 随机取点 29.8 沥青面层渗水系数 双车道每 200m 测 1 处 随机取点 29.9 水泥混凝土面层路 面错台 每公里不少于 1 处 随机取点 二 十 九 路基路面 29.10 水泥混凝土面层弯 拉强度（钻芯法） 自检：每车道 3km 检 1 点，验收： 每车道 1km 不少于 1 点 随机取点 现场检 测 三 十 钢绞线 30.1 拉伸（抗拉强度、 整根钢绞线的最大 每批次代表数量不得超过 60t 在每盘圈中任意一端截取。 确保断口不会散开。 拉伸、弹性模量：1m，共 3 根； 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 力、规定非比例延 伸力、最大力总伸 长率） 30.2 弹性模量 30.3 松弛率 松弛率：3m，共 1 根 31.1 外观 31.2 静载（锚具效率系 数、连接器效率系 数、总应变、夹具 效率系数） 31.3 周期荷载 31.4 布氏硬度 三 十 一 锚具、夹片、 连接器 31.5 洛氏硬度 按每批次进行检验，每批次不得 超过 2000 件。 在每批次中随机抽取 外观：每批次抽取 5%-10% 硬度：每批次抽取 3%-5%。 每批次不得超过 2000 件。 周期荷载与静载试验：每批 次抽取 3 个组装件，钢绞线 长度为 4 米。 32.1 外观 32.2 尺寸 32.3 集中荷载下径向刚 度 32.4 均布荷载下径向刚 度 32.5 集中荷载作用后抗 渗漏 三 十 二 金属波纹管 32.6 弯曲后抗渗漏 同一钢带生产厂家每 50000 米为 一批 每一根管材切去管材两端 30mm 外观尺寸 3 根； 径向刚度 3 根（5d），不小 于 300mm； 弯曲后抗渗漏 3 根，内径 70mm 以内长度 2800mm,内径 70mm 以上 100mm 以下长度 2500mm,100 以上 3000mm； 集中荷载抗渗漏 3 根 5d(不 小于 300mm) 。 33.1 外观 33.2 尺寸 33.3 不圆度 33.4 环刚度 33.5 局部横向荷载 33.6 柔韧性 三 十 三 预应力混凝 土桥梁用塑 料波纹管 33.7 抗冲击性 同一生产工艺，同一设备连续稳 定生产 10000 米为一批 每一根管材切去管材两端 30mm 外观尺寸 3 根； 环刚度 3 根，长度 300mm； 局部横向荷载 3 根，长度 300mm；柔韧 5 根，长度 1100mm；抗冲击性 30 根，长 度 200mm。 34.1 尺寸偏差 34.2 外观质量 34.3 内在质量 34.4 极限抗压强度 34.5 抗压弹性模量 34.6 抗剪弹性模量 34.7 抗剪粘结性能 三 十 四 板式橡胶支 座 34.8 抗剪老化 按同一批次或者固定数量进行检 验。 在同一批次中随机抽取 尺寸偏差：抽检 25%。 外观质量：每块。 内在质量：每 200 块取一块。 极限抗压强度：3 块每批 （破坏性，不可重复使用）。 抗压弹性模量：3 块每批 （可重复使用）。 抗剪弹性模量：6 块每批 （可重复使用）。 19 / 21 序 号 检测产品/项 目 检测项目/参数 取样频率 取样方法 取样数量及规格 备 注 序号 名称 34.9 摩擦系数 34.10 转角 抗剪粘结性能：6 块每批 （可重复使用）。 抗剪老化：6 块每批（破坏 性，不可重复使用）。 摩擦系数：6 块每批（可重 复使用）。 转角：6 块每批（可重复使 用）。 以上试验中极限抗压强度、 抗剪老化、内在质量为破坏 性试验。 常规力学性能试验（抗压模 量、抗剪模量、极限抗压强 度）送六个