合成车间维修保全工胜任能力认定条件

沃原公司合成车间维修保全工岗位胜任能力认定条件 1 范围 本标准规定了合成车间维修保全工岗位分级标准的认定条件。 2 支持性文件 化工检修钳工国家职业技能标准 设备维护检修规程 安全生产责任制、安全管理制度、安全技术操作规程 设备包机管理责任制 沃原公司培训工作实施方案 3.岗位分级标准 根据沃原公司培训工作实施方案，参考国家相关职业技能鉴定标准，合成车 间维修保全工岗位分为初级（学岗转岗）、次中级（胜任 A-）、中级（胜任 A）、 高级（完全胜任）四个技术等级。 3.1 基本要求 3.1 职业道德 3.1.1 职业道德基本知识 3.1.2 职业守则 （1）遵守法律、法则和有关规定。 （2）爱岗敬业、具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工 艺文件和安装操作规程。 （4）工作认真负责,团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明检修。 3.2 基础知识 3.2.1 基础理论知识 （1）视图知识。 （2）公差与配合。 （3）常用金属材料及热处理知识。 （4）常用非金属材料知识。 3.2.2 化工机械基础知识 （1）基础力学知识。 （2）机械传动与液压传动知识。 （3）润滑与密封。 （4）化工生产用泵。 （5）风机与压缩机。 （6）气轮机。 （7）离心机及矿山机械等。 3.2.3 钳工基础知识 （1）量具的选择和使用。 （2）画线知识。 （3）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、 绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨）。 3.2.4 安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求。 （2）安全操作与劳动保护知识。 （3）环境保护知识。 （4）消防管理条例。 3.2.5 质量管理知识 （1）企业的质量方针。 （2）岗位的质量要求。 （3）岗位的质量保证措施与操作。 3.2.6 相关法律、法规知识 （1）劳动法相关知识。 （2）合同法相关知识。 3.3.工作要求 本岗位对初级（转岗学岗）、次中级（A-）、中 级（A）、高 级的技能要求依次递级，高 级别涵盖低级别的要求。 3.3.1 初级 一、安全及技术准备 （一）劳动保护与作业环境准备 1.能按要求准备个人劳保用品 2.能进行设备、工具的安全检查，并合理使用 钳工工具 （二）技术准备 1.能阅读简单机泵设备的使用和维修说明书 2.能读懂检修任务书、工艺文件 二、维修与改良 （一）作业准备 1.能按技术要求正确选用备品备件 2.能合理选用修配一般零件所需的材料 3.能根据指令准备所需工具和量具 （二）设备润滑、保养、修理及改良 1.能进行普通设备润滑作业 2.能更换简单机泵设备中的易损件和清洗润滑系统 3.能进行设备日常维护保养 4.能进行简单的铲锉、划线、 钻孔、攻丝等钳工基本操作 （三）检查 1.能进行设备日常检查，确认设备充分润滑、密封正常、无渗漏点、机件完整、紧 固牢靠、防护有效 3.3.2 次中级（胜任 A-） 一、安全及技术准备 （一）劳动保护与作业环境准备 1.能对作业场地进行安全技术检查 2.能对起重机械进行安全技术检查 （二）技术准备 1.能读懂设备说明书 2.能读懂施工图样 二、维修与改良 （一）作业准备 1.能正确选用润滑油 2.能通过维修前的检查，确定设备的修复件、更 换件 3.能进行维修作业中辅助材料的准备 4.能制作检修所需的辅助工期器具，能磨出各种几何角度的钻头，并掌握錾子、 刮刀等工具的热处理方法 （二）设备润滑、保养、修理及改良 1.能判断润滑油是否失效 2.能对一般运动副进行修复 3.能维修各类常用密封元件 4.能修补各类零部件缺陷 5.能拆装、调整一般滚动轴承 6.能进行键连接配制 （三）检查 1.能进行设备的定期检查 2.能分析、判断设备润滑油是否变质 3.能通过感官判断机械设备运行是否异常，能分析并排除常见故障 4.能确定机组滑销定位系统是否正常 3.3.3 中级（胜任 A） 一、安全及技术准备 （一）劳动保护与作业环境准备 能对作业组内全体成员的安全准备进行检查和监督 （二）技术准备 1能根据设备技术文件内容掌握设备修理及安装要点 2能根据施工作业计划，修理及安装工艺，对操作施工步 骤进行分解 二、维修与改良 （一）作业准备 1.能根据设备破损状态及修前检查结果制定物料准备方案 2.能正确使用检修专用工具、器具 3.能合理选用维修替代材料 （二）设备润滑、保养、修理及改良 1.能排除大型，高速，精密，复杂设备运行中的机械故障 2.能对高速，精密复杂机器零件或运动副进行修复及调整 3.能检修，装备各种类型的密封组合部件 4.能对大型、高速、精密、复杂机组进行正确对中 （三）检查 1.能实施对大型，高速，精密，复杂设备运行状况的检查，并能对因非工艺原因引 起的设备异常进行分析和排除 2.能进行故障检监测 四、技术指导与专业管理 （一）技术指导 能指导本岗位初级，次中级人员进行实际操作 （二）质量管理 能应用质量管理知识组织作业组开展质量管理活动 （三）生产管理 1.能组织协同作业，完成修理任务 2.能编制机组检修方案 3.3.4 高级（完全胜任） 一、安全及技术准备 （一）劳动保护与作业环境准备 能对作业全过程的环境及文明生产进行检查 （二）技术准备 1.能参与编写检修方案及操作规程 2.能设计作业中使用的专门工具及检测器具 二、维修与改良 （一）物料、工具准备 1.能根据作业内容选定代用材料或合格备件 2.能根据需要设计制作专用工具、器具 3.能选用精密测量器具 （二）设备润滑、保养、修理及改良 1.能诊断各种化工机器的疑难故障，并组织维修 2.能针对大型运转设备的运行情况在组织检修中抓住重点，并及时判定各项检修 数据的真确性 3.能协调维修班组内各项业务，处理有关难题 4.能承担在特殊作业环境下的设备修理工作 5.能承担设备改良和精化工作，解决因设计制造、安装、 调试等遗留的问题 6.能在设备维修过程中积极推广运用新技术、新工艺 7.能与工程技术人员一起进行设备改造，发挥技术特长优势 （三）检查 1.能确认修理技术数据 2.能确认润滑改良效果的确认 3.能检查新技术、新工艺、新装备的运用情况，并及时总结、改进、提高 4.能应用设备机械故障诊断技术和相关仪器诊断设备故障 四、技术指导与专业管理 （一）技术指导 1.能指导本岗位其他人员进行实际操作 2.能讲授本专业技术理论知识 （二）质量管理 1.能在本职业工作中认真贯彻各种质量标准 2.能应用质量管理知识，实现操作过程的质量分析控制 （三）生产管理 1.能带领各工种人员协同作业 2.能协助主管领导进行生产计划、调度及人员管理 3.能编制安装、维修、质量、进度控制计划， 强化安全、环保意识 4 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作 考核采用现场实际操作及综合测评方式。理论知识考试和技能操作考试均实行 百分制，成绩皆达 60 分以上者为合格。次中