0.6kV铝合金电力电缆技术条件细则.doc

附件一宝山钢铁股份有限公司0.6/1kv铝合金电力电缆技术条件细则（试行版）1 总则1.1 本规定仅适用于交流额定电压0.6/1kv铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆。1.2 本规定中凡注明参数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关gb、iec标准。2 引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。1) gb/t 2952-2008 电缆外护套2) gb/t 3048.42007 电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验3) gb/t 3048.52007 电线电缆电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验4) gb/t 3048.92007 电线电缆电性能试验方法 第9部分：绝缘线芯工频火花试验5) gb/t 6995.52008 电线电缆识别标志方法6) gb/t 39562008 电缆的导体7) astm b800-05 电气用退火及中温回火8000系列铝合金导体标准规范8) iec 60724:2008 额定电压1 kv（ um =1.2 kv）和3 kv（ um =3.6 kv）电缆短路温度限值3 技术要求3.1绝缘混合料本技术要求所使用的绝缘混合料为交联聚乙烯。交联聚乙烯作为绝缘材料，正常运行时导体的最高温度为90 ，短路(最长持续5 s) 导体的最高温度为250 。导体的最高温度是由绝缘材料的固有特性决定，在使用这些数据计算额定电流时其他因素的考虑也是很重要的。短路温度的导则宜参照iec 60724:2008。3.2 护套混合料本技术要求所使用的护套混合料为聚氯乙烯(pvc)和/或低烟无卤阻燃聚烯烃，正常运行时导体的最高温度为90 。3.3 导体3.3.1 范围导体应是8000系列铝合金材料制成多股或者单股绞线用的绝缘圆导体。3.3.2材料要求绞合导体中铝合金单线的化学成分应符合表3-1中规定的任一序号的合金化学成分。 表3-1 电缆导体用铝合金的化学成分3.3.3 填充系数导体应是紧压绞合或型线绞合结构。紧压绞合导体的填充系数应不小于0.9，型线绞合导体的填充系数应不小于0.93。推荐使用型线绞合导体。注：填充系数是导体实际截面积与轮廓截面积的比值。导体实际截面积应用称重法确定；铝合金的密度取为2.71 g/cm。3.3.4拉伸性能导线应该满足表3-2中规定的拉伸强度和延展性。表3-2 拉伸性能限值导线的拉伸强度（mpa）接缝的最小拉伸强度（mpa）断裂伸长率1001607610%3.3.5 电阻系数电阻系数不应该超过表3-3中的数据。表3-3 20时的电阻率要求最大电阻率，mm/m单位体积最小导电率，iacs大量实验平均值单项实验大量实验平均值单项实验0.0282640.02845061.060.63.3.6 直径导线直径在1.000mm内的导线精确到0.001mm，直径为1.000mm或者大于这个数值时精确到0.01mm。3.3.7 蠕变性能当需方要求时，供方应提供与所购铝合金导体电缆相同化学成分和状态的铝合金杆或铝合金线在长期负荷条件下的压蠕变曲线。3.3.8 工艺、光洁度及外观导体结构检查时，导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。3.3.9 接缝根据商品惯例，在拉丝原料中以及最后一次拉丝之前会出现接缝，在任何盘材、卷材、或者卷筒材中不应含有超过两个的接缝。4 绝缘 4.1 绝缘厚度的标称值应符合表 4-1的规定。绝缘的无卤性能要求应符合表4-2 的规定。绝缘的机械性能和特殊性能试验要求应符合表4-3的规定。表4-1绝缘厚度的标称值 表4-2绝缘的无卤性能要求 表4-3绝缘的机械性能和特殊性能试验要求4.2 绝缘层应紧密挤包在导体上，不与导体发生粘连。绝缘表面应平整、色泽均匀。 4.3 绝缘线芯应经受 gb/t 3048.9-2007 规定的工频火花试验，作为生产过程中