售后车间管理制度

永达凯迪拉克维修车间管理制度永达凯迪拉克维修车间管理制度 为建立起科学有效的人员管理制度，进行实现合理的人员管理配置及技能 提升，建立起严密、规范的车间流程管理，实现维修信息准确、高效快速传递， 通过各关键工序及控制点的严格控制，确保流程的高效运作。建立起全面、规 范的车间质量控制体系，确保高质量的维修水平，建立起有效的“6S“管理体系， 改善车间工作环境，提高维修业务质量和客户满意度。以务实、高效、快速紧 紧围绕品质、品牌。以让人信服的领先的服务质量，亲切、热情、专业的服务 全过程特制定车间管理制度： 1.车间环境车间环境 1. 全体车间员工严格按照“6S“标准整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全进 行，规范自己的行为准则。对违反下列情况之一者，按照规定考核如下： （1）各工位员工当车修完离开工位后，应立即清理掉所换下的旧件、及时清理 工位油污、垃圾。 （2）举升机、工具柜、架子车、工作台立即清理干净，按照 规定位置摆放整齐。否则，每次、每处、每件各考核 1 分。 2. 各工位员工严格按照下班后“四不走”原则规定执行：即（1）工具、设备 不摆放整齐、不擦拭干净、不清点归位不走， （2)地面卫生、不打扫、不清理干 净不走。 （3）设备不擦拭干净不走。 （4）水、电、气、门窗不关好不走。否则： 每处、每次、一次考核 1 分。 3. 所有员工必须无条件对车间的整体环境保持洁净状态并负有权利、责任和义 务，对影响环境的人和事严惩不待，对随意造成环境不整，乱摆乱放，不及时 清理，不及时套排气尾罩造成车间环境污染的。一次考核 1 分。 4.车间工作现场出现的任何有损环境质量的事做到不扯皮、不推诿、及时清理、 整改。一次考核 1 分。 5. 严禁在车间内抽烟，否则一次罚款 200 元。客户在车间抽烟，部门所有发现 人员，有义务进行劝其离开，并提醒客户，到客休区休息。 6. 全体员工必须无条件保持车间内的停车秩序，严禁在通道停车，所有停放的 车辆，必须在安全线以内（包括工具车、小推车车、配件等）一次考核 1 分。 7. 工作服装穿戴整洁得体，无明显油污及其它污迹，始终保持良好的精神状态。 8. 车间地面做到“六无”即（1）地面无积水。 （2）地面无积油。 （3）地面无 配件。 （4）地面无杂物、纸屑、烟头、泥土。 （5）车间内卫生无死角。 （6）设 备洁净无死角。一次考核 1 分 9. 每天下班前必须及时把抽油机内的废油倒到废油桶里，并把抽油机擦拭干净， 按定置管理区放置，保持定置区洁净。一次考核 1 分 10. 公司内的墙壁、财物、用具及各种辅件要倍加爱护，像用自家用具一样， 永远保持洁净状态，使其拿之能用、用之及归、归之洁净，养成良好的职业习 惯，否则只要造成财物损失者，按照价值的 100%进行赔偿。 11. 车间员工必须对每辆车所换下来的旧件及时展示、主动的放到旧件货架， 索赔配件分开存放并标注车牌号码。一次考核 1 分 12. 工作台上所有的物品，工具及其辅件用后及时归位摆好，对乱摆乱放者,一 次扣 0.5 分。 2.设备、工具管理设备、工具管理 1. 车间员工必须每天对所使用的设备按照设备操作规程进行操作，做到会使 用、会维护、会保养，严禁敲击和损坏设备的事发生，否则，按照价值的 100% 进行考核。 2. 严格遵守设备的清洁、润滑、安全，定期对设备保养工作，设备保养卡必 须现场明示，填写及时、准确，有故障排除及时、上报及时。一次性考核 1 分。 3. 举升机润滑按照每周一次进行，车间员工按要求做好举升机润滑工作。对不 按要求润滑者，一次考核 1 分。 4. 工具箱内实行定置管理，箱内分类摆放，做到开箱知数，内外整洁。及时 配合好工具管理员做好清点工作。遗失、操作不当造成损坏照价赔偿。 5. 全体员工在工具室借工具必须配合登记，及时归还，否则车间管理员可以拒 绝借用。 6. 严禁设备违章操作，造成设备损坏者，按照价值的 100%进行赔， 所有工 具、设备造成的非自然损坏、丢失由责任人按照价值的 100%直接赔偿。 7. 设备、工具保养按照日、周、月进行保养维护，即：日保养为一级保养“清 洁保养” 。周保养为二级保养“润滑保养” 。月保养为三级保养“安全性能维护 保养” 。 三三.维修质量管理维修质量管理 1. 维修质量应以客户满意为目的，以提高一次修好率为标准，严禁有不负责任 的行为出现。否则，造成返工返修影响到客户交车者，一次考核 5 分。 2. 在维修过程中及质量检验中发现新问题，应立即通知车间调度，协调解决， 绝不能把隐患留给客户，带出公司，否则出现的任何问题由主修技师与检验员 承担全部责任。一次考核 10 分 3. 建立三级质量检验制度:即（1）维修技师质量检验、自检， （2）班组长质量 检验、互检， （3）交车检验、总检验，专检。确保一次修复率达到 98%以上。 4. 车间质量效率评估：(1）过程检验合格率。 （2）终检率。 （3)终检合格率。 （4）返修率。 （5） 返修车处理记录表 。 （6） 返修质量控制报告 。 四四.车间技术管理车间技术管理 1. 技术资源管理的目的：（1）维修技师要加强自身技术水平提高。 （2）维修 技师之间要加强沟通、相互交流。 （3）形成工作严谨、规范操作的风气。 （4） 内部技术评定与绩效相关。 2. 技术资料收集与管理：（1）日常维修技师反馈的维修信息。 （2）日常维修 发现的异常情况记录。 （3）疑难杂症的处理经过记录。 （5）客户关于维修或车 辆质量的抱怨、投诉内容记录。 （6）定期会议上提出的技术遗留问题。 （7）厂 方反馈的技术质量信息。 五五.劳动纪律管理劳动纪律管理 1. 严格劳动纪律，彻底杜绝无故迟到、早退、旷工等现象，对迟到、早退者一 次性考核 2 分。 2. 对无故不请假、无请假条按旷工处理，以书面请假条为准。 3. 对于需要换休的人员，必须事先请求换休时间、天数、凡是超过 1 天以上换 休的员工，必须以书面形式上报部门经理签字，行政部留存，否则按旷工处理。 4. 严格遵守公司章程，爱护公司财物，杜绝任何恶习。以细心、诚挚、热情、 彬彬有礼、对待每一位客户，不得随意翻动客户物品和乱拿客户物品。若一经 发现，一次扣 20 分。若造成客户物品丢失、损坏者，按照物品价值的 100%进 行赔偿。 6. 以遵守制度为根本，以尊重客户为前提，彻底杜绝一切不良习惯，根治一切 不利于维修进程的事情出现。谁阻碍按时交车，不服从工作安排，一次扣 20 分。 8. 严格按照技师岗位职责和维修工作业指导书进行操作，做到文明维修，精心 操作，不野蛮操作，严把质量关。否则，视情况严重程度最低扣 1 分。 10. 全体车间员工必须时时注意自己的言行举止，仪容仪貌，行、走、座、立 要端正，养成尊重他人劳动，尊重自己。更应该注重公司形象。 11. 任何一名员工在维修时必须注意客户车内的清洁，爱惜客户的车辆。对随 意对待客户车辆的对客户车辆有损伤的。最低每次考核 1 分。 12. 全体维修人员不得未经领导同意随意拆卸车辆配件或其他任何设备的物品、 物件，及其他设施的物品物件。否则，发现一次扣 2 分。 13. 维修车间员工若无事时，全部在员工休息室待令，不得到其他工作地影响 他人正常工作，违者一次扣 1 分。 14. 严禁维修车间员工有偷窃行为。如：公司财物、员工财物、客户财物，发 现一次立即开除。并送公安机关处理。 15. 严禁工具车内、工具箱内放置任何备件、旧件、私人物品，所有更换下来 的旧件全部归类到旧件室统一管理，个人不得因任何理由暂时保管。否则，一 经发现，一次处扣 2 分。 16. 当急需要使用旧件时，员工提出申请，明确用途，并报车间主管方可办理 出库。否则，拒绝使用。违者一次扣 2 分。 19. 车间为施工维修重地，应婉言谢绝客户入内，即可以保障车间维修安全， 又可以避免不必要的纠纷。当客户已进入车间，应婉言劝客户尽快离开施工维 修现场。技师应尽量避免与客户直接交流技术问题。否则，一次处罚责任人扣 2 分。 20. 加强维修车间成本管理，增强员工“节制”意识，为公司创造财富，这是 每位员工的责任和义务，养成良好的职业行为，增强责任和成就感。从节约一 度电、一滴水、一块抹布、一张纸做起，对浪费行为每次考核 1-5 分不等。 21. 每次保养完车后，由责任人把余油、油壶放到工作台上摆放整齐，不得随 意放置，影响到“5S”管理规定。对乱摆乱放不及时整理者，一次考核 1 分。 对私藏余油者，发现一次扣发当月绩效奖。 24. 维修技师在领配件出库时，必须在出库单上签字，把出库单订在工单后面 一起交给调度竣工。每丢失一张出库单或出库单未签名者一次扣 1 分。 25. 公司内驾与外驾人员，必须遵循公司章程和管理规定，公司内行车时速控 制在 20km 以内，凡超过 20km 以上者，一次扣 2 分。 26. 所有无驾驶资格的人员严禁动用车辆，否则，第一次处罚 100 元，第二次 处罚 300 元，第三次处罚 500 元。 六六.施救、抢修原则施救、抢修原则 1. 各抢修值班人员当接到救援电话或任务后，第一时间出发进行抢修任务。不 得因任何借口或措词拒不执行。 2. 当值班人员电话打不通，影响到施救工作的，一次扣 5 分，并承担后果。 3. 救援车上所有工具、配件，各救援人员必须认真保管，并在每次施救完毕后， 认真清点归位，保证救援车内电瓶满足救援需求，不得随意丢失。否则按照 100%进行赔偿。 4. 施救工作必须保证、及时性、时间性、效率性和贴心救助。 5. 施救车辆使用时用车表格填写整齐、工整、规范、完整详细，不得漏项