生产管理知识-生产管理工作细化执行方案(doc 84页)

目目 录录 第一章第一章 生产管理岗位设计与工作事项生产管理岗位设计与工作事项 一、生产管理岗位设计模板一、生产管理岗位设计模板 （一）生产制造企业生产管理岗位设计（一）生产制造企业生产管理岗位设计 生产管理岗位设计图生产管理岗位设计图 人员编制人员编制 经理级 1 人 主管级 5 人 基层管理 3 人 基层员工 47 人 相关说明：岗位职责 厂务部经理：厂务部经理： 1、协助总经理制定质量方针和质量目标，分解各部门质量管理目标. 2、公司质量体系文件审核. 3、参加管理评审. 4、各类厂务文件的审批. 5、工厂规章管理制度的审批. 品管科科长 厂务部经理 工技科科长 生管科科长 工程科科长 生产科科长 技术 员 质检 员 工艺 员 采购 员 仓管 员 操作人员 设备 员 计划 员 质保 员 售后 服务 班组 长 维修 员 6、各部门工作执行的监督. 7、各部门之间的工作协调. 8、重大异常的处理. 9、各部主管的业绩考核. 10、生产质量制度文件管理审核 11、完成总经理临时交办的其它工作. 各科科长各科科长： 1、贯彻执行公司总经理与厂务经理负责的指示，直接对厂务经理和总经理负责. 2、 就本部门以及公司的技术力量配置、技术管理组织结构提出方案或建议，挑选和配备 公司各个技术岗位人员，培养、巩固技术骨干队伍，切实保障技术部设备的安全运行以及 项目设施的正常使用. 3、 负责制定本部门人员岗位职责，考评员工的工作业绩并据实提出奖罚意见. 4、 根据公司的经营管理目标和任务制定本部门的管理目标、工作安排，制定工作计划， 组织技术力量解决工程技术问题、技术管理问题，建立技术管理制度，就重大技术事项向 公司领导提出决策建议. 5、 负责本部员工的职业道德教育和安全教育，带领本部全体员工努力完成各项任务，提 高本部的服务意识、管理效能和战斗力. 6、 负责本部不合格服务的处理及纠正、预防措施的实施和跟踪. 7、 对本部的整体服务质量和安全生产负责. 9、 协调本部内部以及与兄弟部门之间的工作关系. 班组长班组长： 1、组织本组人员按生产计划完成生产任务. 2、协助本科科长完成各工序协调工作. 3、严格按有关技术文件与操作规程，对产品质量进行监控. 4、及时组织有关人员排除异常，并对主管报告. 5、协助主管对本组人员的技术考核和人员培训工作实施. 6、每日填写生产日报表、加班申请单，上报主管当日之生产状况； 7、完成主管安排之其他任务并对主管负责。 第第 2 章章 企业质量管理目标以及各部门质量管理目标企业质量管理目标以及各部门质量管理目标 企业质量管理目标： 厂务部： 工程科： 生管科： 品管科： 生产科： 工技科： 业务部： 管理部： 第第 3 章章 生产计划与控制执行生产计划与控制执行 一、生产计划管理流程一、生产计划管理流程 工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图 1明确年度生产任务 年度生 产经营目 标 11 厂务部根度经营目标 确定年度生产任务 计划管 理制度 12 厂务部经理向总经理 请示，确定明确生产任务 2搜集生产资料和信息 厂务部主管搜集本公司 前三年的生产资料以及产品 的市场需求信息 公司市 场调研管 理办法 3确定产能 31 生产科收集生产设备 的产能情况 32 根据市场需求和以往 生产数据确定产能 1明确 生产任务 2平衡 生产能力 3掌握 生产进度 4提高 生产绩效 1生产计 划系统结 构：包括 长期计划、 中期计划 和短期计 划 2生产计 划指标构 成：包括 品种指标、 质量指标、 产量指标 和产值指 标 4初步拟定生产计划指标 厂务经理拟定初步生产 计划指标，包括供应能力、 技术能力、机器负荷和人力 负荷等 年度生 产计划表 1明确年度生产任务 2搜集生产资料和信息 3确定产能 4初步拟定生产计划指标 5指标报批和备案 6确定生产计划指标 7编制生产计划书 8安排生产任务 9执行生产计划 10监控、落实生产计划 5指标报批和备案 厂务部经理将初步拟定 的生产计划指标报总经理审 核签字 6确定生产计划指标 生产计划指标审批通过 后，形成最后的指标 7编制生产计划书 厂务部根据确定的生产 指标编制生产计划书 生产计 划书 8安排生产任务 81 生管科根据确定的生 产指标进行生产任务分配 生产任 务分解办 法 82 确定生产目标，签订 生产目标书 生产目 标书 9执行生产计划 各个车间执行分解的生 产任务 生产计 划安排表 10监控、落实生产计划 生产部对生产过程进行 监督控制，确保生产计划的 按时、按质完成 二、生产计划制定执行二、生产计划制定执行 （一）年度综合计划表（一）年度综合计划表 1年度经营目标年度经营目标 月份生产计划存货数量销售计划估计利润说 明 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 合计 分析及说明 2产销计划产销计划 产品名称 月份产量销量存量单价毛利利润利润率说明 1 月 2 月 3 月 合 计 分析及说明 3原物料采购计划原物料采购计划 采购项目1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月 10 月 11 月 12 月 累 计 4员工计划员工计划 定员定岗 工资福利 5新建投资与技改计划新建投资与技改计划 项目金额说明 6本年度管理方针政策本年度管理方针政策 生产方面 销售方面 机构人事方面 其 他 （二）（二）年度产销计划表年度产销计划表 产品名称产品规格产品售价 项目数量金额数量金额数量金额数量金额 全年 旺季每月 淡季每月 第 一 季 度设计产量 全年 旺季每月 淡季每月 第 二 季 度设计产量 全年 旺季每月 淡季每月 第 三 季 度设计产量 全年第 四旺季每月 淡季每月季 度设计产量 （三）年度生产计划表（三）年度生产计划表 生产线（生产设备）别： 年正常工作小时： 年最大工作小时： 品名年度预产量每小时预产量周预产量 周生产小时 （理想工作时间） 周生产小时 （预计工作时间） 填写说明为宽限率 （四）月份生产计划表（四）月份生产计划表 生产日期预计成本 生产 批号 产品 名称 数 量 金 额 生产 单位起止 预计销 售日期 消耗 工时原料物料工资 附 加 值 备 注 配合单位工时预计生产目标预计毛利 设备组产 值附加值 质检组总工时生产费用 包装组每工时产值预计毛利 审核： 计划： （五）生产计划安排表（五）生产计划安排表 生产 车间 生产 订单 生产 数量 预计 日程 人力 配置 原料 投入 物料 投入 人工 成本 生产 费用 生产 成本 毛利净利备注 复核： 审核： 拟定： （六）周生产计划及实际（六）周生产计划及实际产量产量 编号： 填写日期： 年 月 日 星期一星期二星期三星期四星期五往来客户： 123 客户名称 指定编号 品 名 预定 产 线 一 数量 实际 客户名称 指定编号 品 名 预定 产 线 二 数量 实际 客户名称 指定编号 品 名 预定 出 货 数量 实际 三、生产控制执行工具三、生产控制执行工具 （一）生产进度表（一）生产进度表 使用单位： 第 副本 部 门 生产项目123456789101112131415备注 生 产 线 一 更改记录 生 产 线 二 更改记录 出 货 更改记录 核准： 拟订： （二）生产日报表（二）生产日报表 单位： 填写日期： 年 月 日 半成品耗费工时本日累计产量 编 号产品名称预定产量 预计实际预计实际预计实际 应到人数 请假人数 实到人数 应需工时 异常状况报告： 出 勤 记 录 加班人数 新加工时： 审核： 填表人： （三）产量分析表（三）产量分析表 产品名称 每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量预计 销售量 考虑实效作业效率安排效率总效率 每月 工作日 每日产量每小时产量每件时间 设备名称 产能 说明 每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率 主要设备 产能分析 审核： 制表人： （四）生产进度记录表（四）生产进度记录表 制造单号： 编号： 填写日期： 年 月 日 产品名称产量交货日期 生产数量完成日期 日期 部门 预定 实际 预定 实际 预定 实际 预定 实际 （五）生产进度进程表（五）生产进度进程表 制造号码： 填写日期： 年 月 日 实际交货日期加工日程 零件 编号 零件 名称 承制 单位 请购 单号 请购 日期 预定 交货 日期 原定修订修订 （六）生产进程管理表（六）生产进程管理表 制造单号： 填写日期： 年 月 日 产品名称生产数量出货日期 单位名称生产数量记录 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 （七）生产进度控制表（七）生产进度控制表 编号： 预计日程： 产品名称生产数量本计划负责工程师 作业步骤负责部门承包厂商预计日程 进度审核及调整记 录 开工日完工日验收 1 2 3 （八）生产进度平衡表（八）生产进度平衡表 编号： 部门： 品名规格生产数量预定日程 日期 预计产量 实际产量 预计累计 实际累计 达成率 累计 产量 日期 产量 审核： 制表： （九）生产效益分析表（九）生产效益分析表 月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率 差异原因 分析 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 合计 说明 （十）生产过程分析表（十）生产过程分析表 作业编号作业名称使用设备 使用工具 模具 同时工作 人数 作业时间工作负荷率 （十一）（十一）生产故障分析表生产故障分析表 部门名称编号日期 预计 订单号码产品名称 完成 日期原定 故障原因待料 设备 人力 停电 质量异常 安全事故 其他 处理意见 主管意见 领导批示 （十二）生产进度安排检查表（十二）生产进度安排检查表 制造编号： 供应状况材料 名称充足已购预交期交库 备 注 设备模具生产状况 实际 情况 完成 日期 检 查 11前一生产是否完成 22本生产是否可开始 33人力是否足够 44有无设备调整问题 55生产技术是否有问题 6 7 6 模具 8 9 10 工具 11 12 13 14 15 7 主要 设备 状况 （十三）生产进度安排跟踪表（十三）生产进度安排跟踪表 产品名称/规格生产数量生产部门 原定生产日期预计交货日期 材 料 名 称 单 位 单 位 用 量 需 求 量 已 有 库 存 采 购 日 期 预 交 日 期 已 交 备 注 前一批号完成日期情况 设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 人力 设备 每日生产 其他 因素 名称 编号 完成 日期 已有 成品 物 料 供 应 状 况 模具 量具 安 排 进 度 （十四）生产进度更改通知单（十四）生产进度更改通知单 填写日期： 年 月 日 原定变更 制造编号级 别 规格数量完成日期规格数量完成日期 备 注 批 示 审核： 制表： （十五）生产进度落后原因分析表（十五）生产进度落后原因分析表 落后原因分析日期 （周、旬、 月） 预产 批数 实产 批数 落后 批数 效率 低下 订单 变更 人力 不足 设备 故障 假期 延误 协调 不当 供应 不足 其他 原因 改进 建议 第三章第三章 新产品研发管理执行新产品研发管理执行 一、产品研发管理流程一、产品研发管理流程 工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图 1编制审批产品开发建议书 1满足 市场需求 2提升 研发能力、 缩短研发 时间 1新产品 种类 2市场分 析、预测 3产品设 计原理 11 生产部根据产品规 划编写产品研发建议书 ， 说明研发目的、产品特性、 市场需求、风险等内容 新产品 研发制度 1编制、审批产品研发建议书 2组建产品研发管理小组 3可行性研究 4形成产品设计方案 5确定最终产品设计方案 6产品设计 7样品试制、测试 8投入批量生产 12 上级领导对产品研 发建议书中所提出的建议 衡量是否可行，具有可行性 方可批准 产品改 良计划书 2成立产品研发管理小组 根据产品研发要求、目 标在市场部、设计部与生产 部挑选人员组成产品开发小 组，并确定项目负责人 3可行性研究 31 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、 预测；总结、编写可行性研 究报告 32 可行性研究报告 上报上级领导审批 可行性 研究报告 4形成产品设计方案 根据审批通过的产品 可行性研究报告 ，产品研 发小组编制产品设计方案 可行性 研究报告 3降低 研发成本 5确定最终产品设计方案 51 市场部、设计部会同 生产部从产品可行性、生产 技术性、技术来源方面对产 品进行评估、筛选出适合的 方案 产品设 计方案 52 根据最终选出的产 品设计方案确定产品设计 投入，并进行综合比较，确 定最终的产品设计方案 最终产 品设计方 案 6产品设计 根据确定的产品设计 方案产品开发小组成员进 行产品设计、绘制产品设计 相关图纸 产品设 计方案 7样品试制、测试 71 产品设计图纸经过项 目负责人审批通过后，可进 入样品试制阶段，准备样品 制造所需的材料 产品设 计图纸 等 72 样品试制完成后，对 其进行性能检测，并保存测 试报告，对于不合格的样品 设计不合理的地方进行修改， 并重新进行样品试制 产品测 试报告 8投入批量生产 对产品进行鉴定，合格 后将产品研发设计的相关资 料进行保存，并投入批量生 产 产品鉴 定报告 相关说明 编制人员审核人员批准人员 编制日期审核日期批准日期 二、产品研发管理执行工具二、产品研发管理执行工具 （一）产品改良申请书（一）产品改良申请书 编号： 申请日期： 年 月 日 提案人主管经理受理人 申请原因 性能改良 加工困难 创新需要 降低成本 组织困难 模具设计上需要 销售上需要 铸造上需要 服务困难 改良内容 处理情况 备 注 （二）产品开发改良计划表（二）产品开发改良计划表 编号： 填写日期： 年 月 日 开发产品名称设计规范及改良重点 产品规范或改良 重点及说明 开发或改良进度 说明 人员名单预算费用 费用项目预计金额 负 责 人 参加人员 批 示审核人填表人 （三）产品研发费用预算表（三）产品研发费用预算表 预算人： 预算期： 年 月 日 年 月 日 各月预算计划 开发研究名称费用类别 1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份 12 月份 （四）产品开发工作记录表（四）产品开发工作记录表 部门： 记录日期： 年 月 日 年 月 日 开发人员姓名职称 工作记录表 工作日 月份周一周二周三周四周五周六 备注 第 1 周 第 2 周 第 3 周 1 月 第 4 周 1 月工作总结 审核人批示签字 工作日 月份 周一周二周三周四周五周六备注 第 1 周 第 2 周 第 3 周 2 月 第 4 周 2 月工作总结 审核人批示签字 （五）产品研究成果周报表（五）产品研究成果周报表 部门： 报表日期： 年 月 日 年 月 日 工作名称 研究项目 项目负责人 进度/成果情况 研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见 审核人： 填表人： （六）产品开发成果报告表（六）产品开发成果报告表 编号： 填写日期： 年 月 日 产品名称产品说明 研究人员 完成日期 设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 成本估算 项目金额 其他部分 意 见 合计 批 示 备注 审核人： 审核日期： 年 月 日 第四章第四章 生产技术管理细化执行与模板生产技术管理细化执行与模板 一、技术开发管理流程一、技术开发管理流程 工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图 1确定技术开发类型 根据企业技术发展规划， 了解各部门的技术需求，确 定技术开发类型 企业技 术发展规 划 2编制技术开发计划 预测、设定市场技术发 展趋势，编制技术开发计划 技术开 发可行性 报告 3编写、筛选技术开发方案 根据技术开发计划 编写技术开发方案 ，针对 方案可行性、过程设计等方 面进行筛选 技术开 发计划 4技术开发决策 总经理以及各相关部门 主管就技术开发方案进行讨 论，并进行相应决策 技术创 新专利调 查 5技术设计与过程控制 对技术开发各阶段进行 检查、监督、控制工作，保 证完成技术开发质量 设计变 更申请表 1完成 企业技术 开发计划 2提高 企业竞争 力 1技术开 发类型 2技术设 计相关知 识 3技术验 收内容 6验收技术开发结果 对技术开发成果进行验 收并编制技术鉴定报告 技术鉴 定报告 1确定技术开发类型 2编制技术开发计划 3编制、筛选技术开发方案 4技术开发决策 5技术设计与过程控制 6技术开发结果验收 二、生产技术管理执行工具二、生产技术管理执行工具 （一）技术开发计划进度表（一）技术开发计划进度表 编号： 计划年份： 年 月份 计划阶段 1 月2 月3 月4 月5 月 12 月 阶段 说明 产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明 审核人： 填表人： （二）技术创新专利调查表（二）技术创新专利调查表 编号： 调查日期： 年 月 日 技术创 新阶段 专利调查目的 技术 动向 新颖性 法律 权利 保护 区域 备注 1为掌握有关领域技术动向进行的调查 2为掌握有关领域其他企业技术水平的调查 3为防止重复研究进行的调查 4为预防有关领域的未来监视进行的调查 制定研 究计划 阶段 5为发现和预测会成为障碍专利的调查 1为掌握其他企业开发状态进行的调查 2为使本企业的技术实现权利化的调查 3为掌握其他企业申请专利的审查过程和研 究防止其他企业技术权利化的调查 研究开 发阶段 4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查 1与产品化有关的以及为制定应付易引起纠 纷的专利策略的调查 2购买材料、零部件的调查 3为实现本企业技术权利化的调查 产品化 阶段 4为掌握其他企业开发状况的调查 1发现其他企业专利侵权和制定对策的调查销售 阶段2为制定对付其他企业警告策略的调查 （三）设计变更申请表（三）设计变更申请表 申请日期申请部门 申请变更理由 变更内容 变更项目 材料编号名 称规 格材 质机 种个/台 新 设 追 加 变 更 废 止 数量变更 变更要点 示 意 图 研发部意见 （四）设计变更通知书（四）设计变更通知书 编号： 通知日期： 年 月 日 机种名称 变更原因 降低成本 便利作业 材料更换 工程问题改善 变更信息说明变更信息说明 变更前变更后变更后材料处理 料号品名规格料号品名规格呆料报废移用 图示规格图示规格 会签意见涉及变更简图 生效时间随附文件 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改变更工程图纸 张 份 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改变更线路图纸 张 份 库存材料用毕变更变更零件明细表 张 份 其他变更 签字确认栏 部门主管研发主管技术主管总经理 日期日期日期日期 （五）技术改造规划表（五）技术改造规划表 编号： 填写日期： 年 月 日 进 度 项目 名称 主要 内容 所需 资金 需要的 主要设备 需要增 加的动 力、材 料 技改、技 措后的经 济效益 起止 年月 123 负责单 位、个 人 备 注 （六）技术改造目标表（六）技术改造目标表 编号： 规划年份： 年 技术改造目标内容 技术水平序号 名称或品种 改造前改造后 国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位 1 2 3 （七）技术改造项目实施表（七）技术改造项目实施表 编号： 填写日期： 年 月 日 项 目 编 号项目总负责人 项 目 描 述 技改、技措项目内容负责人完成日期实施费用预计预 期 效 果 项目设计 工艺编制 工装设计 工装制造 物料准备 劳力调配 资金筹集 外 协 准备 工作 其 它 施 工 验 收 安装调试 备注 （八）技术改造经济效益表（八）技术改造经济效益表 编号： 期限： 年 月 日 年 月 日 生产能力总产值利 润税 额劳动生产率备注经济指标 经济效益 单位 改造前 经济 收益 改造后 产品项目 单位节能 数量 项目 单位 社会 效益 数量 第五章第五章 生产工艺与过程管理执行生产工艺与过程管理执行 一、生产工艺设计流程一、生产工艺设计流程 工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图 1产品设计工艺分析、审查 11 搜集产品有关设计方 面的信息，为产品设计工艺 分析、审查做准备 12 分别在方案设计、技 术设计、工作图设计三个阶 段进行审查 产品结 构工艺性 审查记录 单 2编制产品工艺方案 21 拟定编写产品工艺方 案的人员，根据领导提出的 决策意见，拟定相关原则 产品设 计工艺审 查报告 22 编制产品工艺方案， 上级领导讨论、批准后，进 行工艺方案实施阶段，并将 产品工艺方案存档 1发现 并改进现 有产品存 在的问题 2了解 市场、用 户需求情 况 3工艺 设计合理、 科学 1工艺设 计原理 2工艺路 线设计 3生产工 艺制造技 术 3设计工艺路线 选择适合的加工方法、 划分加工阶段、确定工序的 集中与分散程度以及顺序安 排 工艺设 计图纸 1产品设计工艺分析、审查 2编制产品工艺方案 3设计工艺路线 4工艺规程编制与审批 5工艺验证与定型 6确定工艺装备 4工艺规程编制与审批 各种工艺规程的编写， 并上报上级主管进行审批， 审批通过后会签确认 工艺规 程 5工艺验证与定型 51 制定工艺验证计划， 准备、验证以及验证结论一 系列工作，并对验证后的合 格、不合格进行标准界定 工艺验 证标准 52 根据工艺定型标准， 对工艺定型的产品进行审批 6确定工艺装备 以上工作全部完成后， 进行与产品相关的工艺装备 设计工作 二、生产工艺设计执行工具二、生产工艺设计执行工具 （一）产品结构工艺性审查记录单（一）产品结构工艺性审查记录单 编号： 审查日期： 年 月 日 产品名称产品型号 零部件名称零部件图纸编号 审查人员 发现主要问题及产品结构修改意见处理结果 审查会签 工艺设计其他 三、工艺装备设计执行工具三、工艺装备设计执行工具 （一）（一）工艺装备设计任务书工艺装备设计任务书 编号： 日期： 年 月 日 产品名称产品型号每台件数 零件名称零件图号生产批量 工装名称工装编号制造数量 设计理由 使用设备适用其他产品 工装等级（或验证类别） 工序内容工序号 工序简图和技术要求 旧工装编号库存数量 旧工装处理意见 工装设计任务日期说明 编制日期审核日期批准日期设计日期 （二）（二）工艺文件修改通知单工艺文件修改通知单 编号： 通知日期： 年 月 日 工艺文件类别工艺 工装 工序 工艺规程 零部件 工艺文件编号 所属产品型号 修改日期修改人姓名 修改原因 修改内容说明 审批签字栏 上级领导审批生产部设计部 （三）（三）工艺装备验证记录书工艺装备验证记录书 产品型号产品名称 工装编号工装名称 零件图号零件名称 工序号工序名称 使用单位使用设备 验证日期 验证情况说明 验证记录修改意见结论 设计员工艺员施工员检验员会 签 审核人： 填表人： 四、生产过程组织管理执行工具四、生产过程组织管理执行工具 （一）工作指令申请单（一）工作指令申请单 工令号码： 申请工令单位： 发单日期： 年 月 日 工作说明 图 号制造数量 需要日期优先顺序 生产单位 计划完成日期 实际完成日期 进 度 单位主管签字确认 说明 备注 厂长核对填写人 （二）（二）生产任务通知单生产任务通知单 产品名称： 填写日期： 年 月 日 生产说明 零件类别 1零件类别 2零件类别 3 零件名称规 格用 量零件名称规 格用 量零件名称规 格用 量 完成日期 备注 生产数量 厂长意见生产部经理意见 （三）（三）车间生产通知单车间生产通知单 编号： 发单日期： 年 月 日 订单号码订货客户通知日期 产品名称交接方式开工日期 规格号码交货期限完工日期 订购数量特别规定事项 月 月月 日程 完成量 生产部门 051015202530051015202530 成型组 装配组 计划进度 包装组 估计成本实际成本成本差额 单位 项 目 说 明 数 量 单 价 金 额 数 量 单 价 金 额 数 量 单 价 金 额 成型组 装配组 包装组 原 料 合 计 成本记录 人成型组 装配组 包装组 工 合 计 直接摊费模具 运 费 成本差额 分析 生 产 摊 费 间接成本摊费 合 计 原料 人工 生产摊费 成本总额 成 本 总 计 单位成本 厂长： 主管： 拟定： （四）现场作业记录单（四）现场作业记录单 编号： 填写日期： 年 月 日 通知部门生产一科 生产二科 生产三科 工作期间 起止 生产产品制造单号工作负荷实有工时预计加班预计借调厂长批示 通知接收人： 接收日期： 年 月 日 （五）工作负荷分析表（五）工作负荷分析表 编号： 日期： 年 月 日 年 月 日 部门 工作日程工时差额加班工时差额加班工时差额加班 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 合 计 审批： 复核： 统计员： 第六章第六章 物料管理细化执行与模板物料管理细化执行与模板 一、物料需求计划控制流程一、物料需求计划控制流程 工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图 1录入主生产计划 物控人员接到业务部评 审通过的订单，输入主生产 计划，交货日期按照订单评 审时生产计划员确定的交期 物料需 求计划控 制程序 2进行 MRP 运算、编制 物料需求计划表 物控人员利用物料系统 计算出净需求，核查物料净 需求的准确性，编制物料 需求计划表 1 物料 需求计划 控制程序 2 物料 需求计划 表 3制作物料订购单 物料需 求计划控 制程序 1编制 合理的采 购需求计 划 2保证 生产用物 料的及时 供应 3减少 物资的储 存量，控 制库存管 理，避免 呆料产生 4合理 分配采购 订单 1掌握物 料需求计 划相关知 识 2掌握 MRP 系统 的各项内 容，并熟 练使用 3熟悉生 产企业物 料控制相 关程序及 管理制度 31 物控人员根据物料 需求计划表 ，参考合格供应 商的名单主次分配，制作 物料订购单 物料订 购单 1录入主生产计划 2进行 MRP 运算、编制 采购需求计划表 3制作物料订购单 4 物料需求计划表审批 5分发物料订购单 6 物料订购单信息反馈 7核查在途物料 8 物料订购单更改 32 物料订购单上应 注明：物料订购单的编 号、供应商、部门、订货日 期、物料编号、规格、数量、 交货日期、交货地点、所入 的库位 物料订 购单 4 物料需求计划表审批 物料需 求计划控 制程序 41 物控人员打印出物 料需求计划表 ，此需求表包 括对应的物料订购单单 号、供应商代码、供应商名 称、物料代码、规格、需求 量、需求日期、订购量分摊 物料需 求计划表 42 物控人员将物料需 求计划表交生产部主管、 采购部、生产部、市场部、 主管副总、总经理批准 物料需 求计划表 5分发物料订购单 经批准的物料需求计 划表由部门文员存档，此 时方可打印、分发物料订 购单 ；物料订购单一式 四联，第四联交采购部门签 字后自行留存，余三联交采 购部 1 物料 需求计划 控制程序 2 物料 订购单 6 物料订购单信息反馈 当考虑到订购周期不够 或其他原因无法交货时，物 控人员应反馈给计划员，由 计划员与业务部协商，重新 确定计划交期，物控人员则 相应更改物料改订购单 交期 物料订 购确定或 更改通知 单 7核查在途物料 物控人员于每月 15 号打 印上月以前到期未交货的订 购单明细，核查哪些物料当 时因更改或订单取消，采购 部门不同意更改或取消而现 在又尚未交清明细，物控员 将进行取消，并发文知会采 购部门及主管副总 物料需 求计划控 制程序 8 物料订购单更改 当采购部因各种原因需 更改物料订购单时，采 购员应填写物料采购更改 审批表 ，此审批表应注明更 改内容及原因后，交生产部 主管、生产计划主管、主管 副总审批，经批准后计划部 方可按要求进行更改 1 物料 需求计划 控制程序 2 物料 采购更改 审批表 二、物料需求计划控制执行工具二、物料需求计划控制执行工具 （一）（一）物料编号一览表物料编号一览表 编号： 中类小类规格号 物料名称大类说明用途编号 审批人： 复核人： 制表人： （二）物料消耗周报表（二）物料消耗周报表 编号： 填写日期： 年 月 日 用料车间用料班组日期 年 月 日 年 月 日 物料名称编号规格单位数量单价金额 合计 复核人： 初核人： 制表人： （三）产品用料分析表（三）产品用料分析表 客户名称订单号 品名型号数量交期 制单号物料使用日期 用料分析 物料编号 项目 物料单位 单位用料量 备用率（%） 标准用量 库 存 量 订单订购订购方 式存货订购 申购数量 预定进料日 实际进料日 备注 （四）物料需求分析表（四）物料需求分析表 编号： 起止时间： 年 月 日 年 月 日 供应状况基本存量供需措施 物 料 名 称 规格单位库 存 已 订 未 订 合 计 月 份 月 份 月 份 月 份 月 份 合 计 增 购 数 量 催 交 数 量 缓 交 数 量 减 购 数 量 紧 急 采 购 备 注 复核人： 初核人： 制表人： （五）物料（五）物料 ABC 分析表分析表 项次物料名称 物料编 号 年使用 量 单价金额 占总金额 比率 累计比率分类 1 2 3 460%70% A 类 5 B 类 6 785%95% 8 9100% C 类 合计100% （六）物料需求计划表（六）物料需求计划表 类别： 填写日期： 年 月 日 物料名称 规 格 物料编号 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 各 月 份 需 要 量 12 月 合 计 已有库存量 安全库存量 1 月 数量 2 月 进 料 计 划数量 3 月 数量 交货期（天） （七）物料请购单（七）物料请购单 编号： 填单日期： 年 月 日 品名规格料号单位数量 需要日期预算编号 总经理厂长主管经办 请 购 料别原料 物料 设备 维护、零件 其他一次交货 分批 厂商 名称 单价总价交货期 及品质 厂商 选择 库存量可用天数 1请购量可用天数 2 参 考 资 料 前购单价厂商 内 容 3 总 经 理 经 理 部 长 采 购 （八）物料订购单（八）物料订购单 填单日期交货日期供应商制造编号采购单号 年月日年月日编 号 软 等 级 印 压项 次 品 名 硬 大 类小 类 厚 度 宽 度长 度 色 号 单 位 数 量 需 要 日 期 单 价 换 算 重 量 百 分 比 实 交 数 量 超 交 比 率 1 2 3 交货地点本公司 工厂 地址 其他记录 事项 电话 经 理 主 管 经 办 三、物料采购作业执行工具三、物料采购作业执行工具 （一）直接材料采购预算表（一）直接材料采购预算表 编号： 填写日期： 年 月 日 季度一二三四全年 预计生产量（件） 材料单耗 预计生产需用量 加：期末存料量 预计需要量合计 减：期初存料量 预计采购量 材料单价（元） 预计采购金额（元） （二）物料年度采购计划表（二）物料年度采购计划表 各月份需求量 进料 计划材料 名称 规 格 材料 编号 123456789101112 合 计 安 全 库 存 月 份 数 量 交货 天数 生产总监： 生产部经理： 复核： 制表： （三）物料月度采购计划表（三）物料月度采购计划表 编号： 计划时间： 年 月 材料名称合计 规 格 材料编号 上月结存量 本月耗用量 保险存量 本月采购量 1 2 3 4 进 货 计 划 31 备 注 生产总监： 生产部经理： 复核： 制表： （四）物料定期采购计划表（四）物料定期采购计划表 编号： 填写日期： 年 月 日 材料 品名 规格 估计 月耗量 订购交 货日期 每日 耗用量 每日最 高用量 安全库存最高存量 每次定 购数量 备 注 生产总监： 生产部经理： 复核： 制表： （五）物料询价单（五）物料询价单 （ ）购 字第 号 请购单编号材料编号规格说明单位数量说明 1报价须知 （1）交货期限： 需于 年 月 日以前交清 订购后 天内交清 （2）交货地点： （3）付款办法： 交货验收合格后付款 试车检验合格后付款 （4）订购方法： 分项订购 总金额为准 2报价期限 （1）上开报价单请于 年 月 日 时以前惠予报价以便洽购为荷。 （2）报价有效期间务请保留至上列日期算起 10 天以上。 填写日期： 年 月 日 （六）物料询价报告单（六）物料询价报告单 编号： 报告日期： 年 月 日 拟采购 物料品名 物料 规格 物料 编号 序号供应商名称价格质量询价人询价日期审查人 复核人： 制表人： （七）订购确定或更改通知单（七）订购确定或更改通知单 公司 部： 以下为 公司的“物料订购确定或更改通知单” 。请查收！ 确定通知 更改通知 日期： 年 月 日 原订购 日期 订购物品 名称 订购单 编号 预定交货 日期 更改日期 未确定事项或拟 更改事项 确定或更改内容 其他说明 盼复！ 此 致 公司 采购部 四、物料仓储管理执行工具四、物料仓储管理执行工具 （一）物料库存计划表（一）物料库存计划表 目 次 品名及规格 材料编号 数量 生产量 单位 单位用量 用量小计 损耗率（%） 总 用 量 库存 库存量 数量 计划用量 单 价 金 额 需要日期 请购单号码 5 10 15 20 25 需要 日期 30 备 注 （二）存量基准设定表（二）存量基准设定表 去年平均月用量设定月用量安全存量 采购 临界点材料 编号 品 名 规 格 单 位 采购 区域合 计 合 计 天 数 数 量 天 数 数 量 合计 物控主管： 经办人： （三）物料存量管制卡（三）物料存量管制卡 年度： 卡号： 编制日期： 年 月 日 材料名称规格计划采购量最低存量 材料编号型号安全存量 材料等级存放位置最高存量 收料记录发料记录日 期 收/发/领/退 凭单编号数量单价金额 生产批 令号码 领料单位 数量单价金额 核对 物控主管： 仓管员： 制表： （四）物料入库日报表（四）物料入库日报表 编号： 填写日期： 年 月 日 合格不合格 物料 名称 编号单位数量供应商 采购 人员数量 入库 单号 数量原因 处理 结果 仓储主管： 仓管员： 制表： （五）物料库存月报表（五）物料库存月报表 编号： 填写日期： 年 月 日 物料名称编号规格单位上期结存数量本月进度数量本月出库数量结存数量 仓储主管： 仓管员： 制表： （六）成批领料单（六）成批领料单 编号： 日期： 年 月 日 制造编号批量机型生产单位主管制表 台 项次 品名 规格 编 号 单 位 单位 用量 应 领 实 发 补退记录合计单价总额 1/ 2/ 3/ / 仓库主管： 仓管员： 领料人： 注：一式三联，一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。 （七）限额领料单（七）限额领料单 编号： 日期： 年 月 日 领料部门发料仓库用 途 实发 材料编号 材料名称及 规格 计量单位 计划 投产量 单位消耗 定额 领用限额 数量单价金额 领用记录退料记录日期 （月/日） 数量领料人发料人数量退料人收料人 限额结余数量 生产计划主管物控主管仓管员 （八）物料盘点报表（八）物料盘点报表 盘点区号： 组别： 盘点日期： 年 月 日 物料编号的料名称 数量单位 物料类别原材料 物料 呆料 废料 盘点时物料位置 相关说明 盘点时物料状况 良料 次料 废料 其他 实盘数量账面数量盈（亏） 复核员记录员盘点员 注：本表一式三联，第一联交财务人员，第二联交仓管员，第三联贴于物料存放位置。 第七章第七章 生产设备管理细化执行与模板生产设备管理细化执行与模板 一、生产设备管理流程一、生产设备管理流程 工作目标工作目标知识准备知识准备关键点控制关键点控制细化执行细化执行流程图流程图 1设备采购 设备采 购制度 11 生产部门根据工作计 划和任务需要，申请采购设 备 设备购 买申请单 12 依照设备采购需要， 选择订购技术、经济、生产 等方面都适合的设备 设备订 购单 2设备验收调试 21 由设备供应企业人员 或生产技术人员负责对设备 进行调试 设备验 收单 22 设备经过调试正常， 验收确认并编号入档 设备登 记卡/表 3设备操作学习 安排合适的设备操作人 员，并组织对操作人员的教 育学习，使其能熟练使用设 备 1为企 业提供先 进的技术 装备 2对生 产设备规 范化管理 3确保 生产设备 满足公司 生产要求 4保障 企业经济 效益和经 营目标的 实现 1明确设 备管理的 内容和任 务 2熟悉设 备的性能、 操作使用 方法 3了解设 备安全防 护知识， 保证安全 生产 4设备使用 生产设 备管理制 度 1设备采购 2设备验收调试 3设备操作学习 4设备使用 5设备保养 6设备维修 7设备更新改造 1设备采购 41 根据设备操作说明书， 制定相关设备使用制度 设备操 作说明书 42 正确配备各种相关衔 接设备，合理安排生产任务， 使各种设备的性能和生产效 率达到最优状态 43 控制设备运行的温度、 湿度，搞好设备周围的环境 卫生，创造良好的设备工作 环境 44 操作人员持证上岗， 禁止非本设备操作人员使用 设备，按操作制度和说明正 确使用 5设备保养 51 操作人员加强日常一 级保养工作，对设备清洁、 润滑、紧固 设备保 养记录表 52 由专职保养人员对定 期对设备进行二、三级保养， 进行内部清洁、润滑，局部 或主体解体检查、调整，对 达到磨损限度的零件加以更 换 设备保 养记录表 6设备维修 由专业维修人