电气工程质量检查内容(罗仁贵、王洪彬)

电气安装工程质量检查内容电气安装工程质量检查内容 序号检查内容检查要求备注 一、工程实体质量一、工程实体质量 1、接地极埋设检查： 1）接地极的埋设深度、离建筑物的距离以及接地模块之间的间离，必须符合设计 及规范要求。 2)接地装置的焊接应符合以下规定： a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，两长一短，不少于 3 面施焊。 b、扁钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。 c、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。 d、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴 3/4 钢管表面，上下 两侧施焊。 3）除埋设在混礙土中的焊接接头外，其他接头应有防腐措施。 4）接地线引出坐标的位置、数量必须符合设计要求。 5）接地电阻值必须符合设计及规范要求。 2、接地线的连接检查： 1）一组盘箱不少于 2 点接地与接地干线相连。 2）行车轨道接地，不少于 2 点与接地干线相连。 3）变压器底座不少于 2 点与接地干线相连。 4）引入盘柜（箱）内的接地线，应接在接地母排或专用的接地螺栓上。 5）当设计采用：工作接地、保护接地、防雷接地、屏蔽接地、防静电接地、逻辑 接地等等不同类型和方式的接地时，必须注意区分，不能混接。 6）电缆桥架层间每隔 3050m 作一次电气连接，并与接地干线相连。 7）电气装置的每个接地部件，均应通过单独接地线接于接地干线上，严禁串联。 8）穿过零序电流互感器的电缆，其电缆头接地应穿过互感器后接地。 9）电缆屏蔽层仅许一处接地，并应在非爆炸危险场所内进行接地。 10）变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于 2 处与接地装置引出干线 连接。 1 接地装置安 装 3、避雷网和接地干线敷设检查： 1）明敷的避雷网和接地干线应平直、无急弯。 2）支架焊接处和搭接焊接部位，油漆防腐，且无遗漏。 3）明敷的避雷网和接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分 0.51.5m；垂直 直线部分 1.53m；弯曲部分 0.30.5m。 4）避雷网和接地干线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。 5）接地线穿越墙壁、楼板和地坪应加保护套管，套管应与接地线做电气连通。 6）沿墙壁水平敷设的接地干线，距地面高度 250300mm，与墙壁间的间隙 1015mm。 2导管 1）钢导管内外表面应光滑，无压扁、裂纹、分层、搭焊等缺陷存在。 2）非镀鋅钢管无严重锈蚀。 3）镀鋅钢管表面镀层覆盖完整，无较大的粗糙面和镀瘤存在。 4）绝缘导管及配件不碎裂，表面应有阻燃标记和制造厂标。 3型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形。 4 配管及管内 穿线 1、暗配管检查： 1）预埋管的数量、规格型号、坐标位置应符合设计要求。 2）预埋管从地坪、构筑物引出后，应排列整齐、间距均匀，且留有丝扣。 3）敷设于墙内的导管，应大于 15mm 厚度的保护层。 4）室外埋地敷设的导管，埋深不应小于 0.7m，管壁厚度应不小于 2mm。 5）导管跨越建筑变形缝处，应设置补偿装置。 6）非镀鋅钢管埋于土壤内应里外涂刷防腐漆，埋于混礙土内只刷管内，不刷管外。 7）金属导管严禁对口焊接，镀鋅管和壁厚小于等于 2mm 的导管不得套焊连接。 8）钢导管之间的连接处，接地跨线不得遗漏。 9）预埋管通过隐蔽验收后，管口应戴上管帽，盖上盲板，加强防护。 10）暗配管除特殊情况外，弯曲半径一般应在地坪或构筑物下面。 2 2、明配管检查： 1）支撑导管的支架应在敷设导管前，刷好底漆和面漆。 2）明配管应排列整齐，间距均匀，管卡间最大距离应符合规范要求。 3）管口进入箱、盒应用锁紧螺丝紧固，并戴上管帽。 4）非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接地跨线。 5）镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定接地跨线。 6）吊顶内配管应设置专用支架，不得借用龙骨支架和其他管道支架固定。 7）导管跨越建筑变形缝处，应设置补偿装置。 3、管内穿线检查： 1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物积水，管口应有保护措施。 2）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。 3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一管内。 4）同一交流回路的电线应穿于同一管内。 5）管内电线不得有接头。 6）按规范要求，分包穿线。 5线槽、桥架 1）线槽、桥架几何尺寸准确，外形无扭曲变形，剪切部位无飞边毛刺。 2）立柱无扭曲变形，螺栓孔径和孔距符合设计要求。 3）表面光洁，涂层完整，无锈蚀。 4）焊缝、焊点无夹渣，无裂纹。 6 电缆桥架安 装 1、金属电缆桥架及其支架或引出的金属导管必须接地。 2、金属电缆桥架及其支架全长不少于 2 处与接地干线相连。 3、非镀锌电缆桥架间连接板的两端应跨接接地线，截面积不小于 4mm2。 4、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺 帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5、金属电缆桥架不得用电、气焊切割、开孔。 6、镀锌电缆桥架不得用电焊固定于支架上。 7、电缆桥架层间距离，全长的水平直线允许偏差以及立柱的垂直允许偏差，均应 符合规范要求。 8、金属电缆桥架超过 30m，或跨越建筑物变形缝，应设置补偿装置。 7电缆、电线 1）电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。 2）电线绝缘层完整无损，厚度均匀。 3）耐热阻燃的电线，电缆外护层有明显标识和制造厂标。 8 封闭母线、 接地母线、 裸母线 1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护罩及母线支架等，必须可靠接地。 2、母线的搭接钻孔直径、搭接长度及扭紧力矩，应符规范规定。 3、母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。 4、螺栓受力均匀，不受额外应力。 5、插接母线的静触头无缺损，表面光滑，镀层完整，应进行绝缘测试。 6、当段与段之间连接时，两段相邻母线及外壳应对准，保持在同一水平和直线段 上，连接后不使母线及外壳受到额外应力。 7、外壳不变形，母线螺栓搭接面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面。 8、裸母线平直，表面无明显划痕，无飞边毛刺。 9、各段母线编号标志清晰，附件齐全。 9 照明、开关、 插座安装 1、大型灯具的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验，吊钩圆钢直径 应不小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。防爆灯具应有铭牌和防爆标志。 2、灯罩、隔板无扭曲变形，附件齐全，涂层完整。灯具固定牢固可靠，不使用木 锲。 3、成排灯具安装顺直。 4、灯具距地面高度小于 2.4m 时，必须进行可靠接地。有接地要求的灯具，应设 有专有专用接地螺丝。 5、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺扣灯头时，相线应接于螺口灯头中 间的端子上。 6、灯头的绝缘外壳不破损和漏电。 7、开关断开相线，下板为开启，上板为断开。开关的开启、关闭应灵活。 8、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。 9、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连 接。 10、三相四孔、三相五孔插座，上孔与地线连接。 11、同一场所的三相插座，接线的相序应一致。 3 12、开关、插座接线，无论相线、零线和地线，均不得串联连接。 13、开关、插座内的导线色标，应符合规范规定。 14、同一室内的开关、插座，安装高度应一致。 15、暗装插座、开关面板应贴墙面，四周无缝，开关、插座的面板及接地线盒盒 体表面光洁，无碎裂、划伤，安装牢固。 16、插座的接点间隙应紧密。 10照明灯具 1）灯罩、隔板无扭曲变形，附件齐全，涂层完整。 2）内部接线多股铜线必须刷锡或压接。 3）防爆灯具应有铭牌和防爆标志。 4）有接地要求的灯具，应设有专有专用接地螺丝。 11 钢制灯柱、 钢筋混礙土 电杆 钢制灯柱：涂层完整，柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置与提供的附件图尺 寸相符。 钢筋混礙土电杆：表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的 1/1000。 12开关、插座 1）开关、插座的面板及接地线盒盒体完整、无碎裂。 2）开关的开启、关闭应灵活。 3）插座的接点间隙应紧密。 13柜、盘、箱 1）几何尺寸和固定盘、柜的孔距准确。 2）有铭牌，柜内元件无损坏丢失。 3）接地无脱落、松动。 4）支撑固定导体的绝缘子无缺损、裂纹。 5）随盘柜带来到现场安装的母线，开孔应规范，边角无毛刺。 6）多股铜线应使用端子压接或做刷锡处理。 7）内部配线颜色应符合规范要求。 8）柜、盘、箱内应设置接地母线排或专用接地螺栓。 9）柜内与外部电缆导线连接用的端子，应有足够的有效空间（特别是截面较大的 电缆） ，便于接线。 14配电柜安装 1、配电柜的金属柜架及基础型钢必须接地，一组盘柜不少于 2 处与接地干线相连。 2、配电柜安装垂直度允许偏差不大于 1.5 mm，盘间接缝不应大于 2m，成列盘面 偏差不应大于 5mm。 3、盘柜内配线整齐，回路编号齐全，标识正确、清晰，不易脱色。 4、多股芯线不得松散、断股，压接端子牢固。 5、汇流母排必须连接紧密，扭紧力矩符合规范要求。 6、盘柜施工完毕，杂物灰尘应清理干净，孔洞要即时封堵。 15电缆敷设 1、直埋电缆在敷设前应察看绝缘护层有无开裂、伤，并测试其绝缘电阻。 2、直埋电缆在回填前应填黄砂和盖板保护，且按规范要求设置电缆直埋标志桩。 3、地下直埋电缆之间及与其它地下设施间的最小允许距离，应符合规范规定。 4、直埋电缆距离地坪表面应小于 0.7m。 5、不同电压等级的电缆不得敷设在同一混礙土槽内。 6、在露天和地下的管口，穿完电缆后应及时封堵，防止雨水渗漏入管内。 7、在电缆室、沟及随道等电缆集中处的管口，电缆敷设完毕后，应及时封堵，防 止渗水或火灾蔓延。 8、电缆敷设完毕后，电气室及盘柜的孔洞应及时封堵，防止粉尘和小动物进入。 9、防爆场所的管口应采取隔离密封，将外界与电缆作防爆性的隔离。 10、单芯电缆敷设在桥架内，应作品字型（三角型）绑扎。 11、在电缆桥架内敷设的电缆，应排列顺直，绑扎均匀。 16电动机检查铭牌，附件齐全，接地端子完好，涂层完整。 17变压器 铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，测温仪表指示正常， 涂层完整。 18 仪表管道安 装 1、仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。 2、直接埋地的仪表管道连接，必须采用焊接。 3、测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨账补偿措施。 4、仪表管道内部应清洁畅通。 5、仪表管道应有 1：101：100 的坡度。 6、仪表管道弯曲后表面无裂纹和凹陷。 4 7、管道焊接不应有裂纹、夹渣、气孔。 8、成排管路敷设，间距均匀，固定牢固。 9、有振动的管路敷设，管子与支架间应加软垫。 19 仪表设备安 装 1、表面温度计的感温面与被测表面接触紧密，牢固。 2、压力仪表取源接头连接，应不使仪表承受机械应力，且无渗漏。 二、工程技术资料二、工程技术资料 1开工报告开工报告、开工备案表及报审手续是否齐全。 2 施工组织设计 （方案） 施工前要完成施工组织设计（方案）等技术文件的编制、报审，方案交底到作业 人员。 3 检验、试验计 划 项目质量验收计划、物资进场检验计划、工艺试验计划、隐蔽验收计划填写是否 全面、合理，是否进行动态管理。 4 图纸会审、技 术交底 图纸会审内容是否详细，手续是否齐全。每道工序施工前要进行技术交底，技术 交底的规范性及针对性。 5 施工机具、检 测设备 在施工过程中所使用的计量器具是否有检测报告，是否在有效期限内，禁止不符 合法定标准的计量、工机具在施工中使用。 6 设备、原材料 及配件 检查设备、原材料及构配件的报审，要求必须对工程材料进行先报审后使用的原 则。必须具有完善的质量证明资料（合格证、质保书） ，其规格、型号、数量、 质量符合设计要求。 7材料复验 需要进行复验的材料要按要求按批次送有相关资质实验室进行复验，及时收集整 理实验报告。(如电缆、导线、变压器油等) 8人员持证情况质量从业人员、特殊工种作业人员必须持证上岗。 9分包单位分包单位资质、准入证是否齐全、有效。 10隐蔽工程 依据隐蔽工程验收计划，班组填写隐蔽记录，经质量员、监理检查确认后才允许 隐蔽。记录内容填写规范、正确，签章手续齐全。 11 性能测试、核 校记录 电气绝缘电阻和接地电阻测试、电机试运转记录、仪表管道试压记录资料及时、 数据正确，填写规范。 12工序交接 检查工序交接单，上道工序经质量员、监理单位验收通过后方可进行下道工序施 工。 13 施工安装记 录、工程质量 检查、评定 检查技术质量资料，要求整理规范、内容真实、准确、齐全；使用表格标准，符 合规定；填写字迹清晰、工整；签字、盖章符合要求。检验批、分项、分部及单 位工程过程资料的形成与工程进度同步性。 14竣工报告竣工报告、实物交接验收单、交工验收证书 5 工程项目技术质量检查考核评分表工程项目技术质量检查考核评分表 受检工程项目： 得分： 名称考评内容分值得分扣分原因 项目部质量机构设置及人员配备 4 质量机构是否职责明确及履行责任 2 质量检查人员持证及继续教育情况 2 材料、施工管理人员持证及继续教育情况 2 建立项目质量岗位责任制 4 各专业或区域质量岗位责任制落实情况 2 质保 体系 建立质 量责任 制落实 （20） 是否将分包单位纳入质量管理体系运行 4 是否建立图纸（设计文件）收、发管理台帐，并进行动态管理 2 是否组织图纸会审和设计交底，并形成记录。 2 设计文 件管理 （6）设计联络（技术核定单）管理 2 是否编制工程项目实施策划文件编制计划并进行动态维护 2 质量计划编制、审批情况 2 检验和试验计划编制、审批情况 2 施工组织设计编制、审批情况 4 重要施工方案与一般方案编制、审批情况 4 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论 证情况 4 策划文 件编制 审批 （20） 创优规划编制、审批情况 2 材料质量证明书是否齐全、是否有验收记录 4 材料是否按标准或设计要求复验，且数量符合要求。 4 材料设 备等管 理 （10） 构配件质量证明文件是否齐全；设备质量证明文件是否齐全、是 否有开箱验收记录