看板管理-领取看板运行流程课件(ppt 63页)

领取看板运行流程 课程用时：180分钟 课程目的：1、明确工程间领取看板运行的目的、前提。 2、掌握看板枚数的计算方法及使用流程。 每天进步一点点 艾伦格林斯潘 (Alan Greenspan) 美国联邦储备委员会主席 格林斯潘担任美联储主席 的年多时间里，美国经 济出现了创纪录的长达 年的持续增长期，领导美联 储应对了： 纽约股市大崩盘 亚洲金融危机 技术股泡沫破灭 “”恐怖袭击事件 每天进步一点点 领取看板运行前提 领取看板简介 领取看板运转流程 领取看板运转过程 领取看板运行规则及异常 目目 录录 每天进步一点点 它通常是一种卡片，上面记载有零部件型号、取 货地点 、送货地点、数量、工位器具型号及盛放量等信息，生产以 此作为取货、运输和生产的指令。 看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要产品的管 理手段。 看板：用来传递生产、搬运指示信息，和进行生 产进度管理的工具。 看板定义 领取看板简介领取看板简介 每天进步一点点 看 板 引取看板 生产看板 工程间引取看板搬运指示 部品纳入指示（电子）看板 外购部品纳入看板部品纳入指示 工程内生产指示工程内看板 信号看板批量工程生产指示 临时出勤时使用临时看板 名称作用 领取看板简介领取看板简介 看板分类 每天进步一点点 v作业指示（生产、搬运的指示信息 ） v目视管理的工具 v防止过量生产和过量运送 v工程作业改善的工具 领取看板简介领取看板简介 看板的作用 每天进步一点点 生产指示明确零部件的名称、编号、数量、包 装等信息。 搬运指示明确搬运时所需的（工程间、公司间） 零部件名称、编号、数量、放置场所、搬运地点等 信息。 作业指示【生产指示、搬运指示】 看板的作用 领取看板简介领取看板简介 每天进步一点点 只要通过看板所表示的信息，就可知道： 后工序的作业进展情况； 本工序的生产能力利用情况； 库存情况； 人员的配置情况。 目视管理的工具 看板的作用 领取看板简介领取看板简介 每天进步一点点 所有现品都挂上看板与物品一起流动，使物与信息 流动一体化，管理会更容易： 1.必须附加看板只要有必要物品； 2.没有看板不能生产，也不能运送； 3.看板数量减少，则生产量也相应减少。 防止过量生产和过量运送 看板的作用 领取看板简介领取看板简介 每天进步一点点 1.确认标准作业的实施状况 2.把握自工程作业量 3.降低在库 4.实现少人化 5.实现多频次，小批量 工程作业改善的工具 看板的作用 领取看板简介领取看板简介 每天进步一点点 二二 领取看板运行前提 每天进步一点点 会流动的生产线 小批量生产 生产平准化 地址设定 生产连续性 标准作业 包装方式及容器设定 Text 导入看板的前提条件 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 1.会流动的生产线 各工程都有堆积如 山的在制品时，看 板会有很多张停滞， 无法做自动作业指 示，连目视管理也 无法办到，这条生 产线有何问题也弄 不清楚。 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 为了实现以“多品种、小批量”为特征的 均衡化生产，就必须缩短生产前置期，以利 于迅速而且适时地生产各类产品。于是，为 了缩短生产前置期，则必须缩 短设备的换装调整时间，以 便将生产批量降低到最小。 2.小批量生产 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 3.生产平准化 种类的平均化 量的平均化 把产品的流量波动尽可能控制到最小程度，即实现 总量和品种数量的均衡 数 量 最大值 最小值 偏差大 偏差小 AA A A 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 4.地址设定 保定市裕华西路99号 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 PC区地址生产线地址 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 看板运行是自前工程与后工程间不断地循 环使用，所以要求看板的运行前提必须是建立 以流水作业为基础，批量生产为前提的生产线， 以每天能连续生产的物品为其运行对象。 5.生产连续 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 标准化作业是实现均衡化生产和单件生 产、单件传送的重要前提。 6、看板运行前提-标准作业 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 7.包装方式及容器设定 领取看板运行前提领取看板运行前提 每天进步一点点 三.看板运转流程三三 领取看板运转流程 每天进步一点点 A:进行数据收集 B:计算看板回转 枚数 C:设计看板 D:全面培训 E:看板运转 F:监督与维护 G:持续改善 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 在看板运行前，要对必要的数据进行 收集和整理，调查要实行看板物流方式的 生产线的所有零部件的信息，以及物料的 送货周期，物流人员和物流设备的配比情 况。 A:进行数据收集 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 物料的送货周期 物料运送周期 =+ 送货时间 返回时间投料时间集货时间 PC区 线侧 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 依据看板计算公式和现场的物料架的承载能力 ，计算看板的回转枚数。 B:计算看板回转枚数 每日使用量 ( Z+1 ) 安全系数 収容数 看板枚数 - - Y: 纳入2回 Z: 延迟2次 X: 1日 安全系数一 般为 0.20.5 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 X: 几日 厂外可为多天一次 厂内物流一次领取所需天数为1天 内饰部分底盘部分组装部分 B:计算看板回转枚数 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 Y: 几回纳入 与部品用量/日、送货量/次、送货时间/次有关， 管理人员设定 B:计算看板回转枚数 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 Z: 几回延迟 主要考虑看板发出后，前工序备货及送货时间， 即前工序的反应能力 待发区 Z=2 B:计算看板回转枚数 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 - X: 1日 Y: 纳入2回 Z: 延迟2次 部品纳 入 看板发 出 图 例 回2回2回 日日 回 收容数18 日使用量170 安全值0.4 看板循环1-16-2 如：司机安全带（5811100- K00-1213），单车用量1个。 看板枚数 =6 B:计算看板回转枚数 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 收容数大的部件 右侧围杂物箱隔热层 （5410012-K00） 收容数：120 看板枚数=？ 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 收容数小的部件 机舱线束 （4011100-K00-E3） 收容数：2 看板枚数=？ 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 外协看板上还要体现 ： 物料的到达时间 物料到达主机厂后 要进入的门口号。 C:设计看板 物料信息 物料配送的始发地 及目的地 看板的发行枚 数此枚看板为 其中的第几枚 供货厂家 看板循环 看板路线 工程间引取看板 外协看板 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 D:全面培训 达成共识 全员按照既定 的规则去执行 和遵守 看板运行的目的 运行看板的注意 事项 看板专业知识 培训 良 好 的 运 行 环 境 信 息 指 示 调 节 在 库 生 产 进 度 管 理 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 对物流人员和设备进行合理的配 置，制定看板运行流程，设定看板 运行的异常应对机制，选择适合的 线体运行看板。 E:看板运转 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 F:监督与维护 现场人员是否按照 看板运行规定操作，物 流人员是否按规定 配送物料 对其中发现 的问题进行 纠正和改进。 对看板的运行过程进行监督和 维护，对线体以及物流人员的 操作流程进行规范。 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 G:持续改善 记录异常 问题真因 防止再次发生 标准化 形成新的流程 持续改善 分析 采取措施 领取看板运转流程领取看板运转流程 每天进步一点点 四四 领取看板的运行过程 每天进步一点点 1)定时到线体的看板回收 箱拿取被摘下的看板 CT13L1 线体看板 回收箱 物流人员从看板回收 箱中回收看板 现在是回收看板时间- - 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 2）在看板分拣区按照线体、 工位等信息将看板分拣好， 对看板枚数确认并记录 工程内看板按各条线路进行分类 3）交给PC区集货人员 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 内饰 底盘组装 1 内饰部分组装部分底盘部分内饰部分底盘部分组装部分 工程内看板 货架按照厂家及生产 线工位进行货架物料 排布 4)按照生产线 各工程将台车 分开,装货 装载部品时要考 虑向生产线的供 给顺序（为了供 给容易） 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 线路 A： 线路B： 线路C： 5）将备好部品的台车推 至待发区 待发区 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 待发区 送货时间 6）到达时间后准时出发 看板回收 13:30 14:22 14:59 15:36 开始集货 13:55 14:32 15:09 17:51 开始发货 14:41 15:18 18:00 18:37 看板运行时间表 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 T1R-8-02 生产线 7)按照送货清单工程内的线体 位置向生产线供给部品、回收空 箱及垃圾 工程内看板 PC2-03 T1R-8-02 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 垃圾场 待发区 8)将回收好的空箱或垃圾搬运 至空箱放置场或垃圾场 9）返回待发区并将空台车 整理放置好，等待集货 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 看板回收 13:30 14:22 14:59 15:36 搬运开始 13:55 14:32 15:09 17:51 供给开始 14:41 15:18 18:00 18:37 现在是回收看 板时间 看板运行时间表 看板回收箱 看板发行 物流人员从看板回 收箱中收取看板 10)按运行时间表回 收看板，开始下一循 环 物流人员定时去 线体回收看板 领取看板的运行过程领取看板的运行过程 每天进步一点点 五五领取看板运行规则及异常 每天进步一点点 1.看板运行规则 2.使用注意事项 3.常见异常分析 领取看板运行规则及异常领取看板运行规则及异常 每天进步一点点 1.以每一容器为单位，各附一张看板，确认领取看 板指示信息与箱内部品相符。 所有制品及在制 品都附有看板 信息与箱内部品 相符 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 2.使用第一个零件时，就要拿下看板投入规定之 看板盒内。 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 3.领取是由后工程向前工程领取。 后工程 前工程 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 4.被后工程所领取之部分依序进行生产补充 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 5.只生产被后工程领取之部分,每种部品每日的看 板数量，由各班长随时维护。 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 6.欠品时，立刻生产，生产之后要立即送至后工程。 后工程 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 7. 每月底由生产线和物流人员共同对看板进行盘点 看板管理应该把重点放在减少制品（库存） 球看板圆币看板 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 8.当作是钱票的一种，必需要注意保管。 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 部品包装箱上未附带看板时，禁止使用 并立即向组长报告 如发现看板与箱内部品不符，禁止使用 并立即联络本班班长 不要过早或过晚的取下看板 使用注意事项 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 运行中如发现看板枚数与规定数量不符要及 时联络相关物流人员 盘点后根据生产情况对每种部品的看板数 量进行调整 必须把看板枚数减小到最小程度 使用注意事项 领取看板运行规则领取看板运行规则 每天进步一点点 如果忘记取下看板，因零件厂家 未收到被忘记的看板，也就不供 给零件。 又忘记了！ 又忘记了！ 忘记了！ 因缺件而造成欠品。 减少生产线的停线时间而使用 特车（部品的使用成本上升） 。 看板不均衡，会造成前后工序 混乱。 在库为0 ！ 1.常见异常-漏取看板 领取看板运行异常领取看板运行异常 每天进步一点点 如看板摘下过早，转天过早摘取 的份额的部品也被送来。 一次摘取的 看板太多了！ 啊！没处放了！ 看板不平均会造成前后工序的混乱 。 不必要在库数量的增加。（制造 过多浪费、溢出部品增多。） 厂家生产量大幅增加。 2.常见异常-过早摘下 领取看板运行异常领取看板运行异常 每天进步一点点 虽然没有看板 唉凑合吧！ 没有带看板的零件，不知看板在什 么地方丢失了，该部品不能使用， 应立即报告给班组长。 在库 为