《地下室施工方法》word版.doc

一、地下室施工方法（1）5.15m以下模板工程地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上500mm处，施工缝采用3mm厚钢板止水。（2）-5.15m以上模板工程地下室底板施工完后，外墙模板采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，对拉螺栓安装。地下室所有楼板和顶，采用木竹胶合模板，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。（3）地下室底板的施工底板混凝土垫层施工完后，即进行底板钢筋的绑扎。绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量，柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留，楼梯插筋的预埋、水池等做成企口止水施工缝(自防水)，高250mm。底板混凝土的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处混凝土的密实，防止渗漏。(4)地下室墙板、顶板的施工1)地下室钢筋的连接方式：柱采用电渣压力焊连接，墙板及顶板采用闪光对焊连接。2)地下室墙、顶板的模板用量大。采用竹胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。3)顶板混凝土由于量大，且有结构自防水要求。其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施一缝。(5)地下室混凝土浇筑1）本工程地下室底板厚600mm。混凝土采用C30S8级配防水混凝土，混凝土配制时内掺TMS膨胀剂。2)采用逐层推移法施工结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。2图书馆地下室施工详见图书馆工程施工组织设计。二、独立柱基础施工方法本一期工程除行政管理楼有一层地下室外，其余单位工程都有独立柱基础形式。1工艺流程图土方开挖=清底=勘察、设计、监理等部门验槽=基础及地梁垫层=基础地梁钢筋绑扎=柱插筋=浇基础混凝土=柱及地基梁钢筋绑扎=柱及地基梁混凝土。2独立柱基础模板施工方法就地拼装各侧模板，并支撑于土壁上。搭设柱模井字架，使立杆下端固定在基础模板外侧，用水平仪找平井字架水平杆后，先将第一块柱模用扣件固定在水平杆上，同时搁置在混凝土垫块上。然后按单块柱模组拼方法组拼柱模，直至柱顶。(如图所示)3施工注意事项1)基槽基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土分层回填至基底相平，如有地下水或地面滞水，挖沟排水。(2)基础短柱顶伸出的钢筋间距，要符合上段柱子的要求。(3)柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体。(4)基础短柱模板的U形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满；安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。（三）钢筋绑扎1钢筋接头(1)钢筋连接：1)竖向钢筋：当d=16-25mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。2)框架梁筋：采用气压焊或直螺纹连接。钢筋直径d20mm且带拐头时，采用气压焊或闪光对焊连接。(2)钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至13倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50受力钢筋的焊接接头： 受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头： 受拉区50，受压区不限制2. 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3. 钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。分项工艺流程：I柱筋施：厂工艺流程：套柱箍筋=竖向钢筋连接=画箍筋间距线=绑扎箍筋=避雷接地等焊接。II梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距=放箍筋=穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋=穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋=穿次梁底层纵筋并与箍筋固定=穿主梁上层架立筋=穿次梁上层纵筋并与箍筋固定=按箍筋间距绑扎。(六)质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照IS09002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量程序控制”。(七)钢筋直螺纹连接施工1钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点(1)达到JGJ 107-96中接头A级标准，100%断母材棒。(2)检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。(31钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。(4)施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。(5)适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2施工准备(1)参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。(2)对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。(3)清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。(4)根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。(5)检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3接头螺纹轧制加工工艺(1)将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。(2)开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。(3)逐个检查钢筋端头螺纹的外理质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。(4)将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4直螺纹接头连接工艺(1)钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。(2)调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。5质量检查(1)外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套