《罐区工程监理》word版.doc

12化工罐区工程监理实施细则（ 储罐安装工程 ）目 录1. 编制依据 12. 工程概况 1 3. 监理工作流程 3 图3.1开工准备阶段质量控制流程图， 4 图3.2施工阶段质量控制流程图， 5 图3.3交工验收阶段质量控制流程图， 64. 工程质量控制原则和要点 74.1 工程质量控制原则 84.2 工程质量控制要点 85. 工程质量控制方法和措施 85.1 工程质量控制方法 85.2 工程质量检测方法 85.3 工程质量控制措施 95.4 罐主体预制、安装施工准备阶段监理控制程序 105.5 罐主体预制施工监理控制具体程序 115.6 罐主体安装施工监理控制具体程序 11罐主体工程关键工序和重要部位控制点表 126. 监理工作控制目标 137. 工程进度控制和流程 14图7.1工程进度监理控制流程图15 1. 编制依据1.1 上海赛科SECCO90万吨/年乙烯工程球罐和储罐工程监理规划；1.2 上海市安装工程有限公司化工罐区安装工程施工组织设计和储罐制作安装施工方案；1.3 依据GB/T190012000 ISO9001：2000质量管理体系要求编制的公司质量管理体系文件；1.4 设计施工图及有关设计文件；1.5 国家和行业现行有关标准、规范：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2）建设工程监理规范 GB50319-2000（3）立式圆筒形钢制焊接油罐施工验收规范 GBJ128-90（4）石油化工设备和管道涂料防腐技术规范 SH3022-1999（5）现场设备、工艺管线焊接工程施工及验收规范 GB50236-98（6）石油化工立式圆筒钢制焊接储罐施工工艺标准 SH3530-93（7）压力容器无损检测 JB4730-941.6 上海赛科SECCO的施工质量规则等有关标准和规定。 2. 工程概况2.1 工程概述上海赛科石油化工有限公司90万吨/年乙烯界外工程（0SBL）化工罐区2共有各类储罐28台，最大容积13000m3，最小100m3，另为10000m3、7000m3、5000m3、4000m3 、3000m3、1000m3等不同容积。罐区储存的介质类别较多，有粗裂解汽油、丙烯氰、甲苯、硫酸、液碱等十几种介质。罐体材料均为碳素钢板，75-TK-0118粗裂解油罐下面3圈壁板和罐底边缘板为20R材料，其余为Q235-A材料。罐体均为拱顶结构，其中6台内设铝浮顶，15台设内浮盘。本储罐工程共有2家施工单位，75-TK-0103丙烯氰A/B2台10000m3储罐由中石化四公司承建，另外27台由上海市安装工程有限公司承建。由于储罐规格差别较大，上海市安装工程有限公司针对不同容积采用不同施工工艺，4000m3及以上采用液压顶升倒装工艺，1000m3-3000m3容积的采用多点桅杆提升倒装工艺，小于1000m3的采用吊车正装工艺施工。2.2 工程主要实物量 工程主要实物量一览表序号工程位号储罐名称公称容积(m3)内径（mm）结 构质量（kg）备注175-TK-0103A/B丙烯腈储罐1000030000铝浮顶275-TK-0104A/B苯储罐700025000铝浮顶160610375-TK-0105A-D苯乙烯储罐500023700内浮盘122032475-TK-0106A/BPFO/PGO储罐3000575-TK-0108C9+储罐300017000内浮盘84720675-TK-0109乙烯-1储罐250015000铝浮顶775-TK-0110A/B氢氧化钠储罐10001100042170875-TK-0111A/B硫酸罐10052009597975-TK-0113A/B乙腈储罐2005500内浮盘140461075-TK-0116A/BC8储罐300017000内浮盘864451175-TK-0117A/B甲苯储罐400019000内浮盘1059701275-TK-0118粗裂解汽油罐1300032000铝浮顶2482571375-TK-0119A/BC6-C8储罐700025000内浮盘1603221475-TK-0501A/B燃料油储罐13003. 监理工作流程3.1 开工准备阶段质量控制流程，见图3.1。3.2 施工阶段质量控制流程，见图3.2。3.3 交工验收阶段质量控制流程，见图3.3。图3.1 开 工 准 备 阶 段 质 量 控 制 流 程 l 施工组织设计、施工方案l 备料、材料验收l 总、分包单位资质l 施工人员、设备进场l 设计交底、图纸会审开工准备承包单位审核施工组织设计、资料审查监理工程师进场材料检查、资料审查合格、抽样送检监理工程师审查结果检验结果材料退场承包单位签署审核意见监理工程师材料进场，按要求堆放承包单位提交开工报告承包单位审查开工条件监理工程师审核结果进入分部、分项工程工序施工附： 材料设备到场情况 材料检验报告 施工测量放样单 专职管理人员和特种作业人员资格证、上岗证不同意不同意合格不合格同意同意意同同意竣工验收分部分项工程工序施工承包单位巡视、旁站监理工程师发现质量问题、违章等发文监理工程师工序完成后自检承包单位按要求整改承包单位整改承包单位自检合格填写工序质量报验单报验承包单位附：质量评定表和材料试验报告现场检查监理工程师监理工程师按合同约定的质量等级检查结果签署质量验收单监理工程师本分项分部各工序是否完成转入下一分项分部工程验收阶段是否是不合格合格否否是本单位工程是否完成图3.2 施工阶段各分部分项工程质量控制流程图3.3 交 工 验 收 阶 段 质 量 控 制 流 程 单位工程的各分项分部工程均完成，并已验收合格交工预验承包单位交工验收文件资料准备承包单位工程达到交工条件承包单位申请交工预验收审查交工交验收申请 监理工程师进行处理工程达到中间交接条件承包单位申请中间交接现场初验质量等级监理工程师审查文件资料监理工程师符合合同要求符合要求中间交接验收工程移交、进入保修期补充再准备否否否否是是工程中交，签署中间交接证书建设、监理、设计、施工单位是4.工程质量控制原则和要点4.1 工程质量控制原则4.1.1 工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约；4.1.2 坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；4.1.3 遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”的原则，实现工程质量全面控制。4.2 质量控制要点施工阶段的质量控制主要是对工程质量有影响的因素进行有效控制，这些因素包括施工人员、施工机械、施工方法、施工环境条件、工程材料和设备的控制；工序交接和隐蔽工程质量控制；质量隐患和质量事故处理；分部分项工程验评、单位工程验评的控制。对工程质量有较大影响的工序和部位设置A、B、C三级控制点其中A级为建设单位、监理单位、施工单位共同检验点，B级为监理单位和施工单位共同检验点，经检验确认合格后方可进入下道工序。监督承包单位质量保证体系的运转，督促其做好“三检一评”工作，对工程质量进行全方位控制。施工实施过程中，以质量预控为重点，加强施工过程的巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的部位进行旁站。严格质量检查和验收，对不符合质量标准的工序、分部分项工程，督促承包单位及时整改。对已经发生的工程质量问题或事故，协助承包单位组织调查分析、制定处理方案，对处理结果进行检查、鉴定和验收。通过巡视和指令性的文件对承包单位的质量进行控制，指出施工中可能发生的质量问题，通知承包单位加以重视或修改，承包单位要及时书面反馈整改结果和处理意见，以形成质量环节的闭环控制。5.工程质量控制方法和措施5.1 工程质量控制方法：监理人员在施工现场质量监控中主要采取书面资料审查、平行检验、现场巡视、旁站监督等工作方法。5.2 工程质量检测方法：监理人员在现场质量监控中，主要采取目测、量测、试验、书面资料检查四种方法。5.3 工程质量控制措施：监理工程师在施工阶段进行工程质量监控过程中，主要是在施工现场对工程质量进行检查及试验等。通过两者的相互结合，通过事前、事中、事后，对施工人员、设备、材料、方法、环境等进行控制，以达到相应的质量标准。5.3.1 事前控制5.3.1.1 熟悉施工图纸和有关设计文件，参加设计交底，掌握相关施工规范、质量检验及验收标准，5.3.1.2 审查开工条件：a. 审核并督促施工单位及时报送施工组织设计、施工方案或施工技术措施，审查合格后报总监理工程师签字实施；b. 检查督促施工单位质量保证体系的健全、完善和运行。督促施工单位质量保证计划、质量保证制度及事故处理制度的制定和实施，对施工管理人员、焊工、无损检测人员及特殊工种的资质审查。c. 审查施工单位到岗管理人员和主要施工设备是否满足本工程的需要。检查特殊工种的资质等级是否满足施工要求；d. 检查检测设备是否完好，是否具有法定检测部门的鉴定证明。5.3.1.3 材料、设备的进场检验：检查进场材料、设备的产品合格证、使用说明书（包括甲供材料）等有关资料，并核实进场材料与合格证、说明书等的内容是否相符，有疑问时进行抽检。不合格的材料、设备不得进入施工现场，对直接进入施工现场的及时清退；5.3.1.4 依据国家有关规范、标准和设计文件要求，同有关部门共同划分单位工程、分部、分项工程；同施工单位商定基础工程质量控制点，明确报检程序、要求。5.3.2 事中控制5.3.2.1 对各个工序都必须进行巡视检查，检查是否按规范或已批准的施工方案/措施进行施工，对不符合要求的，口头通知或下指令，令施工单位进行整改，如没有及时进行整改，书面通知施工单位进行整改（重大问题或隐患总监在征得建设项目部的同意后下停工令进行整改）； 5.3.2.2 在施工过程中，进行巡检、旁站，发现质量问题或隐患及时要求施工单位进行整改；5.3.2.3 核对施工过程中施工单位的质量（安全）保证体系的运转情况，不定期检查施工单位自检情况；5.3.2.4 定期检查施工单位的计量仪器、设备的完好状况；5.3.2.5 根据施工单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认，否则，严禁施工单位进行下一道工序的施工；5.3.2.6 监控施工单位的质量控制制度。对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好作用。如在施工中发现不能胜任的质量控制人员，可要求施工单位予以撤换；当其组织不完善时，应督促其改进、完善。5.3.2.7 及时对分项工程的质量评定进行审核，符合要求予以签认；5.3.3 事后控制5.3.3.1 参加工程的三查四定；5.3.3.2 参加分部、分项工程、质量验评及工程交工验收；5.3.3.3 按有关规范，审核施工单位提交的竣工资料是否齐全、完整，记录是否真实准确。包括竣工图、设计变更、材料（构配件）质量证明书、隐蔽工程记录、施工记录、质量验评资料等。5.3.3.4 监理工程师根据施工单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，并组织施工单位有关人员到现场进行检测、核查，符合要求予以签认，并评定质量等级。对不符合要求的分项工程，督促施工单位整改，合格后按质量验评标准评定质量等级。 5.4 油罐主体预制、安装工程施工准备阶段监理控制具体程序5.4.1 审核施工人员资质5.4.2 审核施工管理人员的资质证书是否符合本工程的要求；5.4.3 审核焊接施工人员资质及合格项目是否符合本工程要求；5.4.4 审核无损检测人员资质及合格项目是否符合本工程要求；5.4.5 审核特殊工种施工人员的资质证书是否符合本工程的要求；5.4.6 对材料、附件进行检测：5.4.6.1审核材料、附件合格证、质量证明书；5.4.6.2检查材料、附件外观质量，应符合规范要求；5.4.6.3钢材按规范要求进行化学成分、机械性能、无损检测检测；5.4.6.4油罐配件应具有质量合格证明，外观无缺陷。5.5 油罐主体工程预制阶段监理控制具体程序 5.5.1 审查油罐主体预制施工方案； 5.5.2 检查下料施工记录，抽查下料尺寸误差；5.5.3 抽查坡口角度、表面光洁度及按规范规定的磁粉探伤报告；5.5.4 抽查壁板与船舱立板圆弧度（用2米弧度样板）；5.5.5 检查壁板开口方位；5.5.6 检查罐壁热处理曲线；5.5.7 检查构件预制尺寸及圆弧度。5.6 油罐主体工程安装阶段监理控制具体程序5.6.1 审查油罐主体安装施工方案；5.6.2 罐底舖设直径检查、焊道真空试漏、罐底焊后凸凹度检查；5.6.3 罐壁高度、垂直度和圆弧度检查；5.6.4 罐壁局部凹凸变形的检查；5.6.5 底圈壁板内半径的检查；5.6.6 浮顶的局部凹凸变形的检查；5.6.7 充水试验检查；5.6.8 基础的沉降观测储 罐 施 工 质 量 控 制 点序号控制点名称控制级别检验方法备注1开 工A审 查2材料构配件B审查/平行检验3基础验收A见 证4底板防腐B平行检验抽检5底板铺设B平行检验6罐底严密性实验A见 证7第一圈壁板A平行检验8顶板安装B平行检验9第二圈至底圈壁板B平行检验10附 件 B平行检验11内浮顶（浮盘）B平行检验12 罐体总体检查B平行检验13罐体防腐A平行检验抽检14充水试验B见证15内防腐B平行检验16竣工验收A见证17注：第二圈至底圈壁板的检验，容积在7000m3及以上的储罐，逐圈检验，小于7000 m3的每2圈检验一次。6.监理工作的控制目标值6.1 质量控制目标：储罐安装工程质量优良。 焊接一次合格率96%以上； 投料试用一次成功。6.2 进度控制目标：2003年8月开工，2004年3月完工。6.3 HSE控制目标：