702 离合器壳体中心大孔冲孔,成型,修边复合模设计【全套9张CAD图+开题报告+说明书】
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离合器
壳体
中心
冲孔
成型
复合
设计
- 资源描述:
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摘 要
复合模是冷冲压模具中加工精度、效率较高的一种设备。对于需经过几道工序才能冲压完成的零件来说,应尽可能根据零件的工艺要求采用复合模加工。本文就是对离合器壳体的前道工序半成品的进一步加工时,所需的复合模设计。这套模具适合于离合器壳体的中心大孔冲孔、成形、修边加工,其后尚有几道加工工序。在对该复合模进行设计时,主要的问题是对原工序件的底部成形方式的设计,由于要保证原工序件的大致形状精度,在这里采用局部成形的方法对底部的凸起进行加工。因此,确定合适的压边力就成了起伏成形能否成功的关健。同时,成形锥形凸包时,成形凸凹模的设计也较重要。为了设计的标准化,尽可能选用了标准件,如模架,模座,压边机等。最后对模具的一个主要零件导套进行了简单的加工工艺路线的制定。本设计对于进行起伏成形模具设计有一定的参考作用。
关键词:模具设计;复合模;压延成形













- 内容简介:
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课题任务书 指导教师 学生姓名 课题名称 离合器壳体中心大孔冲孔,成型,修边复合模设计 内容及任务 模具零件图 模具总装图一张 全部模具零件图纸(其中至少有一张电脑绘图) 所有图纸折合成 0 号图不得少于 3 张。 自选一个重要模具零件编制加工工艺路线,进行相关的计算,并编制加工工艺卡和工序卡。 设计说明书 1、资料数据充分,并标明数据出处。 2、计算过程详细、完全。 3、公式的字母含义应标明,有时还应标注公式的出处。 4、内容条理清楚,按步骤书写。 5、说明书要求有计算机打印。 拟达到的要求或技术指标 1、保证规定的生产率和高质量的冲压件的同时,力求成本低、模具寿命长。 2、设计的冷冲模必须保证操作安全、方便。 3、冲模零件必须具有良好的工艺性,即制造装配容易、便于管理。 4、便于搬运、安装、紧固到冲床上并且方便、可靠。 5、保证模具强度前提下,注意外形美观,各部分比例协调。 进 起止日期 工作内容 备注 度安排 3 月 1 日 3月 2日 4月 1日 4月 2日 5月 4日 5月 5日 5月 7日 5 月 7 日 5 月 20日 5 月 21 日 5 月 23日 5 月 24 日 5 月 25日 5 月 26 日 5 月 29日 6 月 1 日 6 月 10日 选取课题及编写开题报告 ; 英文论文翻译 ; 查询相关资料,产品基本要求分析。根据 三维造型; 塑件材料选择、注射机的选择、成型方法及其工艺的选择; 模具相关结构的设计; 成型零件的制造工艺分析设计; 整理设计说明书,按照学院得规范要求排版打印设计说明书; 上交毕业设计资料,评阅 ; 准备答辩。 主要参考资料 、冷冲压工艺及模具设计 刘心治主编重庆大学出版社 、冲压工艺及模具设计万战胜主编 铁道出版社 、冲模设计 吉林人民出版社 、实用冲压技术 机工出版社 、冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料 机工出版社 、模具设计与制造简明手册 冯炳尧等编 上海出版社 7、冲压工艺模具设计实用技术 郑家贤编 机械工业出版社 8、实用板金冲压工
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