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一种螺旋给料定量包装机本体设计【机械类毕业-含CAD图纸】

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目 录摘 要IIAbstractIII1 绪 论11.1课题背景. 11.2包装机械的概述. 11.3效益分析与环保分析. 21.4包装机设计的内容与意义. 31.5本课题主要研究手段. 32螺旋给料定量包装机方案设计42.1 螺旋给料定量包装机的特点42.2 螺旋给料定量包装机的工作原理42.3 螺旋给料定量包装机设计方案53螺旋给料定量包装机的零部件设计63.1 螺旋给料轴的设计63.2传动装置的选择123.3带传动的设计123.4称重传感器的设计143.5头部轴承座的设计校核153.6下轴设计校核163.7主动轴设计和强度校核173.8螺旋输送机的使用与维护21结 论22参考文献23致 谢24III螺旋给料定量包装机本体设计 摘 要现如今,产品的生产和商品的流通都离不开精美的包装。随着时代的发展,社会的变迁,包装在商品经济中起着至关重要的作用,也引起了买家和商家的重视。一个产品从设计到加工,批量生产,再到包装,才能流入到市场。以此看出,包装是产品进入市场不可或缺的一个硬性条件,那么包装机就对产品包装起了一个极大的作用,它既能减少人工包装带来的粗陋,又可以提高包装工作的效率,改进包装的速度和质量,从而使得产品既美观又耐用。总体说来,包装机就是一种对产品进行包装的工作的机械。从1970年开始,我国的包装机械行业就已经开始萌芽了,到了1990年,包装机行业发展十分迅猛,无论是产量,还是种类上,都取得了相当可观的成就。就现在而言,包装机产品在中国市场发展得势头大好,仍有许多潜能等待激发。包装行业也一并成为中国机械行业龙头之一。同时,我们国家对包装机械而言,即是消费大国,亦是生产大国。 定量包装机传统上一般会根据重力大小进行落料,但是这种落料方式对像处理面粉,水泥,油等粘性比较大,比较难控制流的物料有较大的困难。本课题研究考虑到在保证了螺旋给料定量包装机包装物料准确度的前提下,提出一些可以改进包装机效率的一些方案,可以进一步实现更精确的精度,完善包装的质量。螺旋给料定量包装机的研制不仅提高了工人的劳动效率,而且又可以为企业带来高额的利润。 关键词:机械;包装机;现代化; Design of an auger-type constant weight packing machineAbstractThe production and circulation of the increasing modernization, mechanical product has been in the rapid development. An important position in the market of commodity exchange also becomes more and more outstanding and has cause wide attention.It is vital of packing to provide a good environment for products to enter the circulation area. In brief, the packing machine is the machine that packs up the product and also plays a safeguard role of the beautiful appearance. Mechanical enterprise started in china in 1970,and it got the strong development in 1990.What is more, achieved large success not only in the output but also in the quality of products. At present, packing machine has been one of ten big professions in the mechanical industry.Packing machine is generally taking the traditional gravity blanking method. This way has many difficulties in dealing with the poor liquidity, high viscosity materials such as cement, sugars. Moreover, this way cannot ensure the measurement accuracy. This study considers the application of the product to meet the packaging requirements, promotes the quantitative packaging machine to improve the accuracy of packaging and the quality of the products appearance. Design of design of an auger-type constant weight packing machine not only improves the labor efficiency and obtains high profits for the companies, but also leaves a vital meaning to enhance the power of the automation in the mechanical field.Key words: Machine; Packer; Modernization1绪论1.1 课题背景 从1970年开始,我国的包装机械行业就已经开始萌芽了,到了1990年,包装机行业发展十分迅猛,无论是产量,还是种类上,都取得了相当可观的成就。包装行业也一并成为中国机械行业龙头之一。就现在而言,包装机产品在中国市场发展得势头大好,仍有许多潜能等待激发。产品从设计到加工,批量生产,再到包装,才能流入到市场。以此看出,包装是产品进入市场不可或缺的一个硬性条件,那么包装机就对产品包装起了一个极大的作用,它既能减少人工包装带来的粗陋,又可以提高包装工作的效率,改进包装的速度和质量,从而使得产品既美观又耐用。目前,市场上的包装机大致可以分为两种,一种是采用流水线式的完整生产包装,即生产产品后就进入流水线进行包装。另一种是对打包好的产品进行外围包装,即对已生产包装好的产品进行喷打生产日期以及相关注意事项。从1970年开始,我国的包装机械行业就已经开始萌芽了,到了1990年,包装机行业发展十分迅猛,无论是产量,还是种类上,都取得了相当可观的成就。包装行业也一并成为中国机械行业龙头之一。就现在而言,包装机产品在中国市场发展得势头大好,仍有许多潜能等待激发。其实,在我国许多种类物料生产包装中,包装机已经被广泛应用,例如,黄沙,白糖,植物油等。它对于提高企业的定量包装能力、自动化水平、提高生产效率有着十分重要的意义。定量包装机主要就是起一个媒介作用,将不同种类的物料从生产线上或从物料仓中定量有度的转移到用来包装物料的设备中,从而实现生产到包装的整体化。现如今,包装行业也一并成为中国机械行业龙头之一。同时,我们国家对包装机械而言,即是消费大国,亦是生产大国。现在的包装机往往新颖在它能够实现机电一体化,可以通过运用PLC控制以及触摸屏全自动电脑控制等高信息化的科技,结合一些液压气压传动,以及单片机等的知识,可以使整个包装工程效率大大提高,整体机构更加整合,包装质量与精度,以及缓解劳动力缺乏,和减少人工负担,保护环境都有很大的意义。自中国加入世界贸易组织以来,国际包装机械行业的竞争日益激烈,环保一词也要求在机械事业发展的同时,也要有环保意识,既要求机械行业对我国经济做出贡献,又要求大力发展机械工业。同时,又要对环境环保做出让步,即实现绿色化的机械生产,加工,包装等。因此,对于国际上经济发展的大体形式我国必须了解掌握,为满足机械行业的生产制造,不断创新,设计出高环保、低能耗、易于回收再利用的“绿色机械”,以提高我国在世界的机械行业领域中的竞争力。1.2包装机概述1.2.1包装机械的概述包装是产品进入市场不可或缺的一个硬性条件,那么包装机就对产品包装起了一个极大的作用,它既能减少人工包装带来的粗陋,又可以提高包装工作的效率,改进包装的速度和质量,从而使得产品既美观又耐用。总体说来,包装机就是一种对产品进行包装的工作的机械。 包装除了对生产的物料进行定量封装,填充还包括后期的喷码,彩绘的修饰外包装。包装机不但能加快产业链的生产包装效率,也可以减少人工包装带来的弊端。包装机大致可以分为两种,一种是采用流水线式的完整生产包装,即生产产品后就进入流水线进行包装。另一种是对打包好的产品进行外围包装,即对已生产包装好的产品进行喷打生产日期以及相关注意事项。从1970年开始,我国的包装机械行业就已经开始萌芽了,到了1990年,包装机行业发展十分迅猛,无论是产量,还是种类上,都取得了相当可观的成就。因此可见,大力发展包装机机械行业有利于我国机械行业的大力发展,是我们对追求现代化的重要体现。1.2.2包装机的现状与发展虽然中国包装机械工业不如世界包装机械工业那么早就开始发展,但是经过这些年的经济发展,改革创新,中国的包装机械工业发展得十分顺利,发展前景也十分可观。从改革开放这些年来,我国的包装机械无论从品种还是在生产数量上都取得了突出成就,就品种数量而言,包装机械已经多达1000多种,虽然与世界领先包装机械大国相距甚远,不能与之比肩,但几乎可以保障我国日常生活,生产所涉及的包装工作。就目前世界形势看来,我国只能算是加工大国,不能与制造强国相提并论。然而,要使中国从加工大国向制造强国进军最重要的元素就是具有装备制造能力,即是我们自己可以设计创造出效率高,工艺性强,耐实用的机械设备。创造业主要有2个模块,一是轻工业加工,二是重工业。可是无论轻工业,还是重工业都离不开机械制造,这就需要我国大力发展生产力,着重培养机械行业具有创新精神的年轻人,加强机械邻域资源的开发,以为我国从加工大国走向加工强国打下坚实的基础。21世纪,任何行业都充斥着对比和竞争,机械行业也不例外。那么包装机械包装出来的产品并不单单只是流水线式的包装,或是外包喷打生产日期和其他相关事宜。精美的商品往往从细节开始,决定着它的好坏,这就要求我们的包装机械从精度上,细节上,整体上,任何一处都要尽善尽美。我们知道,好多大的品牌,他们的产品无论是从物料质感还是包装细节都十分完美。这些需要较强的机械技术的支持。一个公司要创立一个好的品牌与形象,这就离不开先进的机械设备,精密的机械仪器又都离不开机械设计技术。所以,要使中国的制造机械行业赶超德,英,美等国。那么,我们要自主创新,自我改善,设计发明属于我们自己的品牌机械设备,用我们自己的机械打造中国的名牌。 虽然,中国的包装机械行业发展势头良好,但是,发展中也确实遇到了一些问题,比如自主创新意识不够,自主创新能力不强,自主创新团队的缺乏。可是,这并不能打压我国在机械领域发展的信心。相反,在未来的几年,世界机械行业发展前景一片大好,这既是世界机械对我国机械行业发出的邀请,也是我国机械行业对我国能力的一次挑战与认知。1.3效益分析与环保分析目前我国的包装机械还处于小批量生产阶段。其成本相对较高,每套售价高达几万到十几万不等。但它的需求量日益增加,很有发展前景。在生产过程中污染小、能耗低、效率高等优点,其价格和生产效益成正比,值得推广。1.4包装机设计的内容与意义 从改革开放以来,人们的生活质量日益提高,生活要求也相应提高。这就要求机械包装对产品包装的质量要严格把关。虽然,我国的机械行业发展迅猛,但是机械包装在某种程度上发展相对迟缓。而定量化,自动化又是人们对生产产品的特别要求。所以,本课题要研究的螺旋给料定量包装机对改善人们生活质量,生活工作效率都有着十分重要的意义。那么,这次的课题研究主要是从定量给料以及螺旋自给这两方面入手,在细节处加以改进与创新。同时,这次的课题研究可以使我们机械专业的学生对包装机械有一个全面仔细的认识,明白其工作原理以及其工作状态,并且培养了我们自主动手,创新求真的能力。1.5本课题主要研究手段 主要先对传统包装机的机构和工作原理进行深入了解,并运用cero或者CAD等软件,并结合世界上比较先进的机械技术与即将改进的料仓,螺旋机架,以及夹带装置的设计。242螺旋给料定量包装机方案设计2.1 螺旋给料定量包装机的特点传统定量包装机一般是采用重力落料方式,主要应用于粉末、黄沙、化肥等粉末或颗粒状的包装,在一定程度上提高了工人的效率,产品的生产率。但是,对于粉末状或细小颗粒如面粉、水泥、食盐等的包装,传统包装机并不能精确度量出它的质量,这就会造成在某些产品包装中存在误差,导致精确度偏差。本课题研究考虑到在保证了螺旋给料定量包装机包装物料准确度的前提下,对传统包装机进行了相应的改进,提出了要设计一种螺旋给料定量包装机,从而可以大大提高包装机的包装精度,满足产品包装的要求。而且,这次的课题研究可以使我们机械专业的学生对包装机械有一个全面仔细的认识,明白其工作原理以及其工作状态,并且培养了我们自主动手,创新求真的能力。2.2 螺旋给料定量包装机工作原理首先,螺旋给料机通过称重桥架对经过的物料进行重量测量,来确定好物料的重量,局部的数字测速传感器,对螺旋给料机连续测量其运行速度,速度传感器的脉冲输出相当于螺旋给料机的运行速度,然后速度信息和质量信息一起送入给料机控制器,控制器里的微处理器对这两种信号进行处理,就会产生瞬时流量。将瞬时流量与先前设定流量进行对比,再有控制仪表输出信号控制变频器从而改变给料机的驱动速度,使给料机上物料流量发生变化,接近并保持在我们之前设定的给料流量范围内,来满足产品包装的要求。1-夹紧装置 2-出料口 3-除尘口 4-料仓 5-螺旋轴 6-点机 7-机架图2-1 定量包装机机械结构2.3 螺旋给料定量包装机设计方案根据题目进行分析设计,通过已知参考数据和工作条件进行螺旋给料机输送量和功率计算。按工作要求,以及参考资料,选择电动机的类型,电机采用异步电机,以其变速能力的高效率来保证送料的效率。通过电动机的转速及功率来确定带传动设计。螺旋给料机通过称重桥架对经过的物料进行重量测量。出料口与进料口距离通过螺旋轴直径与物料安息角决定,保证物料不会从卸料口自动流出。头部轴承座的设计校核以及下轴设计校核,因为轴承座只受支撑力的作用,所以只要校核头部轴承的支撑应力即可。根据已知数据计算并查表,校核下轴的设计。主动轴设计及强度校核,通过已知参数进行主动轴设计,按扭转条件计算截面的强度。主动轴即要按疲劳强度校核,又要进行接触应力校核。夹带装置由给定包装量与先前设定的包装袋大小所决定,两者相辅相成。最后,还要做好密封工作,使物料不流出。3螺旋给料定量包装机的零部件设计3.1螺旋给料轴设计3.1.1 已知参数和工作条件1)称量范围:30-50kg2)通过效率:180-240包/小时3)精度:5%4)量斗容量:80升 3.1.2 传送物料输送量以及给料机功率 水平式的给料机功率查阅可按以下式中计算: (3.1)式中: 物料的截面面积(m); 物料的传送速度; 单位体积内质量(t/m)。 物料截面面积为 (3.2)式中: 螺旋片的最大尺寸(m); 填充系数; 修正系数,其值为1.0; 螺旋片对物料质量影响系数,见表3-1。 通过物料程序设计手册中的有关硬性要求,我们选择的螺旋体的叶片式为满面,一般轴颈计算公式为d=0.20.3D,根据手册查阅要求的尺寸,可以使螺旋叶片最大尺寸D1=350mm,所相对的轴最大尺寸d1=100mm,小螺旋直径D2=200mm,所相对的螺旋最大尺寸为d2=60mm。按以下式子计算: (3.3)式中: 叶片最大尺寸, 160mm适宜; 物料最大满载指数; 当最大尺寸160mm的相对应的螺距为130mm适宜; 轴转速(r/min),一般为60190,这里选择100r/min; 物料质量; 修正系数,以水平为宜,值为1.0; 影响系数,满面式,所以值1.0。 计算电动机功率(kw) (3.4) 式中: 给料速度, 1.5t/h; 物料摩擦指数:一般为1.2,1.3,1.5,2.5 假定水平长度为1.0m; 水平布置,度为0; 功率系数,取1.0,1.1,1.2,1.3等; 总效率取0.94。3.1.2被输送物料速率螺旋升角一般都会受螺距的影响,而且物料在输送带上所移动的面积的大小也受螺距的影响。因此,在物料输送过程中,螺距的尺寸大小就起着十分重要的作用,螺距取值有两个要点:要分析输送物料面与物料之间的摩擦系数以及物料均匀分布的情况,来确定螺距的最适宜尺寸。螺旋面上的物料轴向力为为了, 得满足条件。当最小半径时,升角此时为最大值,轴向力最小。因此,螺距值的许用最大值,按下面的公式计算 (3.5) 将(D是螺旋叶片的外围最大尺寸)代人公式得 (3.6)当确定了最大的许用螺距值时,另一个条件成立是以被输送物料颗粒必须以合理速度均匀分布的条件下,既是使得被输送物料量拥有最大的轴向速度,同时,又要满足圆周速度的要求。速度的各个分量会因为螺距尺寸的大小而被影响。虽然当螺距尺寸变大时,可以得到较大的轴向速度,可是会出现圆周速度发生偏差。但如果选用小的螺距尺寸,不但速度各个分量状态良好,而且不会出现圆周速率的不稳定。按照螺旋圆周处的的要求。 (3.7) (3.8)因此,螺距要满足 ,和这两个要求。被输送物料与输送带表面的阻力系数与其相应的速度,方向,以及大小,粘度有关。一般我们通过手册查阅参考摩擦系数,用以下方式来计算螺距的尺寸。 (3.9)一般去标准螺距输送机值为0.8,0.9或1。;若水平放置,可取值等于0.8,0.9或1。若出现倾斜状况时,k要满足条件 这里取,大螺旋螺距为=0.35m,相对应的小螺旋螺距为=0.30m。用上式3.9检验后,满足条件。 螺旋叶片的升角既受螺旋轴直径的影响,也受螺距的影响。同时,这两个条件也影响着物料的速度与物料的移动方向,所以,应该从保证叶片升角,物料的传送速度以及移动的方向等方面来选择最合适的轴径和螺距。图 3-1 螺旋叶片受力分析由图可知,物料所受轴向力为 (3.10) 式中:螺旋面的摩擦角p和螺旋面的粗糙度决定了角的大小。就一般情况而言,螺旋面的粗糙度对角的影响可以忽略不计,所以取。 (3.11)当螺旋升角在叶片根部时,最大,此时轴向力最小。与s关系之一是,即。将,带入式中得: (3.12)确定最小轴径还应满足的第二个条件是物料得有尽可能大的轴向速度,同时螺旋面上各点的轴向速度大于圆周速度。圆周速度和轴向速度分别为 (3.13) (3.14)要使得螺旋面在叶片根部的轴向速度大于圆周速度,得出 (3.15)由以上公式可知,当取0.3,时,;当u值增加时,就会增大,那么,上式计算出的非常大的轴径,这样就无法保证其有效面积,势必会增大机构的体积,从而会使机架的重量增加,那么工艺性就会降低。因此,在保证有效的输送速度要求下,还要考虑成本及其工艺性。经综合分析可得大螺旋轴直径D1=350mm,小螺旋直径d1=100mm。如图3-2所示图 3-2 螺旋轴因为螺旋轴首尾联接驱动轴和下轴,为了保证它们联接的稳定性,取150mm。根据机械设计手册,根据轴径销孔尺寸为12.5mm.为了保证螺旋轴与驱动轴和下轴之间的相互连接的稳定性取为2487mm。因此,小螺旋体直径D2=200mm,对应的螺旋轴最大尺寸d2=60mm。因为给料机是一个相对的较小的机械结构,所以螺旋轴在物料被输送的过程中其所占的面积会对输送效率产生影响。因此,轴径的截面面积不可忽略不计。输送量公式 (3.16)转速为 (3.17)为螺旋转数(r/ min),s为螺旋螺距(m),为螺旋叶片外径与料槽内壁最小间隙,一般为515mm,这里取10mm。一般而言,转速n越大,生产效率就越高。可是转速不可以无限增大,当转速达到一定值时,物料会因为向心力过大而飞出传送带表面,无法完成传送任务。所以要求出转速n的最大值。实际转速与最大转速之间有如下限定关系 (3.18) (3.19) 式中: (3.20) 螺旋直径(m), 物料综合特性系数。如果计算得到的转速太高,则应对计算出的螺旋轴、 的值,再查表可得=35,又有=0.350m。计算可得:极限转速=60(r/m)。圆整为下列转速:20、30、35、45、60、75、90、120、150、190r/min。故取大螺旋转速为=60r/min,小螺旋转速为=45r/min。在物料输送过程中存在着较多的能量损耗,例如物料与传送带之间的摩擦损耗,轴与轴承之间的磨损,带与带轮之间的损耗,所以这些阻力共同决定了给料电动机的功率。3.2传动设备设计3.2.1传动设备组成: 1)传动:电动机、轴轮、工作机; 2)特点:一般齿轮轴向力分布不稳定,所以轴的刚度要大; 3)传动策略:电动机;带链;驱动机;轴轮;联轴器。3.2.2电动机设计工作机的有效效率:Pw=TN/9550=425x95/9550=3.24KW所以总效率为:=012=0.960.990.99=0.940式中:0皮带轮效率,取为0.96 1输入轴上轴承效率,取为0.99 2输入轴上轴承传动效率,取为0.99所以电机所需功率为 Pd= Pw/=3.04/0.940=3.23KW (3.21) 按手册可知:传动比 i73.3带传动的设计已知:电动机的转速为400r/min,电动机的功率Pd=3KW,i=6所以:KA=1.1 Pca=KAP=1.13=3.3KW (3.22)根据Pca和n选用A型V带,确定带轮的基准直径dd并验算带速V。假定初选小带轮基准直径dd1=125mm,验算带速V=dd1n1 /601000=250400/601000=5.23m/s (3.23)因为5m/sV30m/s;所以假定成立,带速适合。计算大带轮的基准直径:dd2=idd1=6250=150mm,取标准值dd2=150mm 3.3.1确定V带的中心距a和基准Ld 0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) (3.24) 0.7(125+150) a0 2(125+150) (3.25)192.5 a0 550根据装配手则,取a0=1000mm3.3.2计算带的基准长度Ld=2a0+0.5(dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0 (3.26)所以Ld0=2432mm,根据标准基准长度,取Ld=2500mm3.3.3计算实际中心距 a =a0+0.5(Ld-Ld0)=1000+0.5(2500-2432)=1034 (3.27)因为 amin= a-0.015 Ld (3.28) amax= a+0.03 Ld (3.29)所以中心距范围为9971109;3.3.4验算小带轮上的包角11 = 180 - 57.3(dd2-dd1)/ a= 180-57.3(150-125)/1034 = 178120 (3.30)3.3.5计算带的根数1)计算单根V带的额定功率Pr由dd1=125mm,和n1=400r/min;查表得P0=0.67kw由n1=400r/min,i=6,带型为A型带,查表得P0=0.05kw K=0.95,KL=0.98;Pr=(P0+P0)KKL=(0.67+0.05)0.950.98=0.67 (3.31)2)计算V带的根数Z= Pca/ Pr=3.3/0.67=4.92;所以取 Z=5根3.3.6计算初拉力F0通过查表得A型带的单位长度质量q=0.105kg/mF0=500(2.5- K)Pca/Kzv+qv2 =500(2.5-0.95)3.3/0.9555.23+0.1056.232 =107N (3.32)3.3.7计算压轴力FnFn=2ZF0sin(1/2)=25107sin(178/2)=1069N (3.33)3.3.8总结带传动设计选择A型V带5根,基准长度为2500mm;带轮的基准直径dd1=125mm,dd2=150mm;中心距范围为9971109;单根带初拉力F0=107N;3.4称重设备的选择3.4.1称重结构的设计 通常说来,包装机的功能就是把输送物料从输送带上称量计重然后包装,包装过程中当物料的重量值达到一定值时,加料工作就会停止加料。包装机对物料称量的方式有两种,一种就是将物料与包装袋或包装设备一起称量,这就叫做毛重式定量包装机。另一种就是先用称量器对物料进行称重再对被输送物料进行包装,这就是净重式包装机。为了研究方便,在这次课题研究中,我们选择的包装机为毛重式。 毛重式称量方法在包装机械设计中使用率很高,但是精度很不准确,容易产生误差。一般毛重式称量方法中都广泛应用杠杆原理对物料进行称重,可是精确度不高。所以这里我们会用称重传感器来代替杠杆原理称重。称重装置的机架将采用钢材料,刚性能够有效得防止变形,然后,在外壁端顶部处加一个小型的圆形加强肋,可有效防止物料输送口的变形。3.4.2 料桶的材料 考虑到一些特殊的物料,如有腐蚀性的化肥或是有腐蚀性的液体会与称量桶发生化学反应,为了使料桶不发生金属腐蚀,我们就选择白铁皮来制作料筒,从而可以减小物料的称量误差。 3.4.3 称量筒尺寸的设计 考虑到重力式颗粒料定量包装机工作的连续性,储料斗内的粮食至少要保证两次包装所需的质量,即50kg。由于是双称包装,以实现必要时粒料分别称重与混合。每个称重桶的容积为 (3.34)储料斗的容量为 (3.35) 由于容重的取值关系到储料斗所装粮食的最小质量,因此在本文中以容重较轻的大米为例来进行计算 (3.36)所以,储料斗大小合适。3.5头部轴承座的设计校核头部轴承座的材料为45钢。直径为300mm,如图3-3所示.图3-3 头部轴承座在实际工作中只有支撑力作用于头部轴承座,因此只要校核头部轴承座的所受的支撑力即可。从图3-3可以看出,头部轴承座在连接处的面积最小,即为危险截面。= s/ns =730/1.5=486.667(MPa) (3.37) 右端连接处最大应力n= FN max/A=1332.54/(0.00150.0082)=55.552(MPa) (3.38)左端连接处最大应力n= FN max/A=1332.54/(0.010.01)=13.325(MPa) (3.39) 3.6下轴设计校核下轴如图3-4所示图3-4下轴下周长度为262mmFAa- FB (a+b) +435(a+b+c)=0 (3.40) FBc- FA (b+c)+435(a+b+c)=0 (3.41)FA = FBFA=435262/40= FB=2849N (3.42)ob=94.6MPa-1b=44MPa应力校正系数 (3.43) (3.44) (3.45) (3.46)最小直径dmin=75mm下轴 (3.47)dA dmin 校验合格3.7主动轴设计和强度校核主动轴的材料20cr13,如图所示:图3-5主动轴3.7.1主动轴强度计算 (3.48)式中:q1轴的平均载荷;p力;b宽度。 (3.49)式中:q2载荷;R反力;L2长度 (3.50)式中:q3前后载荷 (3.51) 式中:m3截面均布力矩按扭转条件计算截面的强度 (3.52)因此截面安全。按弯扭合成条件计算截面 (3.53)因此截面安全。3.7.2主动轴疲劳强度校核截面的最大尺寸比较小,所以集中应力较大;截面为相连接口处,因为最大尺寸有了突变,所以集中应力就会更大;因此只需计算一二截面的集中应力,就不需要再对其他位置校核。截面右侧 (3.54)因为截面受扭矩作用,所以 (3.55)由于变形形成的理论应力集中系数T由表查得,因,经插值后可查得z=2.5轴的材料敏性系数为qr=0.85 (3.56) 有应力集中系数为 (3.57) 尺寸系数 (3.58) 表面质量系数为 (3.59) 未经表面强化处理,即,则得综合系数值为 (3.60)安全系数 (3.61)可知安全。截面左侧弯曲应力 (3.62)所以 , 扭转应力 (3.63)所以 由于轴径变化形成的理论应力集中系数因,经插值后可查得,轴的材料的敏性系数为,有效应力集中系数为 (3.64) (3.65)尺寸系数尺寸系数表面质量系数为此处未经表面强化处理,即,则得综合系数值为 (3.66) 取 ,计算系数值 (3.67) (3.68) (3.69)故安全。3.7.3主动轴接触应力校核最大压应力 (3.70) 式中q2均布载荷;bH接触区宽度的一半 (3.71)式中:模数;半径;半径。所以 (3.72) (3.73) 3.8使用螺旋输送机的注意事项螺旋给料机是用来对粉状、粒状、小块状物料的一般用途的给料设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义,螺旋机的注意事项如下。 (1)开始启动时,不可以加物料启动,只有当输送机启动后再加物料。 (2)输送物料时要均匀物料,缓慢提高加料速度,否则会使物料输送带面受力过载,影响工作面。 (3)关闭输送机时要提前停止加料。 (4)物料要保持干净整洁,不能参入其他杂质。 (5)在输送机工作之前,中以及未使用过程中,要及时检修,以防止缺漏,影响工作。 (6)要仔细查看螺钉是否有松动的地方,要及时旋紧并维护。 (7)在工作过程中,不可以揭开机械上的机盖。 (8)如若工作过程中,发生漏油,噪音较大,要立即停止检查。 (9)工作过程中要及时加润滑油润滑,
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本文标题:一种螺旋给料定量包装机本体设计【机械类毕业-含CAD图纸】
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