福建多层框架及框筒办公楼砌体工程施工方案.doc

福福 建建 省省 * * * * 建建 工工 集集 团团 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼及地下室办公楼及地下室 砌体工程砌体工程 施施施施 工工工工 方方方方 案案案案 福建省福建省*建筑工程有限公司建筑工程有限公司 20112011 年年 0303 月月 1818 日日 施工组织设计（施工方案）报审表 工程名称 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼办公楼 及地下室工程及地下室工程 施工单位 福建省福建省*建筑工程建筑工程 有限公司有限公司 主 编现报上 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办办 公楼及地下室砌体工程公楼及地下室砌体工程 施工方案文件， 请予以审查。编制人 编 制 单 位 工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 总承包单位审核意见： 年 月 日 审 核 单 位 总承包单位 （盖章）审核人审批人 监理审查意见： 监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师日期： 审 查 单 位 监理单位 （盖章） 总监理工程师日期： 施施工工组组织织设设计计( (方方案案) )报报审审表表 项目名称：惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室工工程程 编号： 致：福福建建泉泉州州新新时时代代工工程程建建设设监监理理有有限限公公司司 我方已根据约定的有关规定完成了 惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室砌砌体体工工程程 施 工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室砌砌体体工工程程施施工工方方案案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_ 监理工程师审查意见： 监理工程师_ 日 期_ 总监理工程师审核意见： 项目监理工程师_日期 监理单位（章）_日期 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况1 一、工程概况一、工程概况1 二、工程各参与主体二、工程各参与主体 1 三、砌体工程设计概况三、砌体工程设计概况1 第二章第二章 编制依据编制依据2 第三章第三章 施工计划施工计划2 一、施工组织机构一、施工组织机构2 二、工程管理目标及施工进度计划二、工程管理目标及施工进度计划3 三、施工进度计划三、施工进度计划4 四、施工准备四、施工准备4 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术7 一、混凝土实心砖工艺流程一、混凝土实心砖工艺流程7 二、多孔砖砌体施工工艺二、多孔砖砌体施工工艺9 三、砌体工程相关构造示意图三、砌体工程相关构造示意图12 第五章第五章 质量标准质量标准14 第六章第六章 成品保护成品保护17 第七章第七章 安全环保措施安全环保措施17 第一章 工程概况 一、工程概况一、工程概况 惠安*发展中心 1#、2#办公楼及地下室工程位于惠安县惠黄公路与世纪大道交叉 口西南侧。建筑性质为办公楼，包括 1#办公楼、2#办公楼及地下室。总建筑面积为 56960。地下室建筑面积为 9016.5（包括人防建筑面积 4544） 。工程总造价 8800 万元，施工总工期 800 日历天。 本工程砼结构的环境类别：基础、地下室及屋面板为二（a）类，其余均为一类； 建筑抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级；抗震设防裂度为 7 度；建筑物耐 火等级为一级；防空地下室类别为甲级，人防抗力等级为核 6 级，常 6 级；地基基础设 计等级为甲级。 相关楼层参数如下： 单位工程地上地下结构形式建筑高度（m）建筑规模（m2） 1#办公楼12 层1 层框架 44.0517567.95 2#办公楼21 层1 层框筒 85.4（包括构架层） 30375.67 备注：1.办公 1#楼层高：-1 层 4.6m，1 层 5.4m，2 层以上标准层 3.5m。 2.办公 2#楼层高：-1 层 3.8m，1 层 5.4m，2 层以上标准层 3.5m。 二、工程各参与主体二、工程各参与主体 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 三、砌体工程设计概况三、砌体工程设计概况 （一）墙体材料及厚度: 1.外墙: 190mm 自保温淤泥烧结多孔砖。 2.内隔墙：190 厚混凝土多孔砖，强度等级mu5.0；电梯间采用 240 厚混凝土实心 砖。 3.0.000 以下墙：室内地面以下用强度等级 mu10.0 混凝土实心砖，墙厚为 240， 外墙外侧砌平。 4.砌筑砂浆: 0.000 以上用 m5 混合砂浆砌筑， 0.000 以下用 m7.5 水泥砂浆砌 筑， 5.所有墙柱的阳角均做 1:2 水泥砂浆护角线高 1800。(贴花岗石，面砖等硬性材料 的除外)。 6.窗台压顶做法:当窗宽1200(窗宽1200)时，做钢筋混凝土压梁，断面为 200200，配 2b10（或 2a8）钢筋，a6200 箍筋，c20 细石混凝土，伸入墙内不少于 240mm。 7.隔墙与框架柱或混凝土墙拉结做法，填充墙顶部与梁连接及压条大样均详结构设 计总说明。 8.填充墙的砌筑砂浆要饱和，在墙顶应用标准砖侧砖封砌，防止雨水灌漏渗透。 9.填充墙应沿框架柱全高每隔 500mm，设 2a6 拉筋，拉筋伸入墙内的长度为 700mm。 10.填充墙长度大于 5.0m，墙中设钢筋混凝土构造柱，主筋 4b12，箍筋 6200， 混凝土强度 c20。墙高超过 4m 时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝 土水平系梁，高 240，同墙宽，配筋 4b12，a6200，混凝土强度 c20。 11.为防止砌块填充墙产生裂缝，在柱边，梁底门窗顶、窗底，均应粘贴玻纤网片抗 裂处理。 第二章 编制依据 1.建筑工程施工测量规范gb50026-2007； 2.砌体结构工程施工质量验收规范gb50203-2002； 3.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001； 4.建筑安装分项工程施工工艺规程gbj/t01-26-2003； 5.混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj/t-2004； 6.砌体填充墙结构构造06sg614-1； 7. 福建省地方标准烧结粘土多孔砖、空心砖施工技术操作规程dbj13-14-96； 8.福建省建筑工程文件管理规程 （施工分册） ； 9. 施工组织设计； 10.相关设计施工图。 第三章 施工计划 一、施工组织机构一、施工组织机构 本工程砌体工程量大、工作面广，结合工程特点，组建以项目经理部为主体的管理 机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排： 1.采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、安 全、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、 安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。 2.在施工过程中，项目经理部实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文 明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全面质量 管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。 为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目 经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。 根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源 和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。人员配备 及岗位职责如下： 主要岗位职责 姓名岗位岗位职责 陈辉跃项目经理 主持施工班组引进，负责工程总调度，协调各工序搭接 承担施工日常管理，处理及协调业主、监理、设计等各机关 单位工作事项。 陈其兴技术负责人 根据设计图纸要求编制砌体工程施工方案，进行技术交底， 搞好技术管理和全面质量管理，提交技术成果。 黄杰龙 施工经理 全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划，施工资料 等，严格执行审批通过的施工方案，向施工队书面交底。 林国发施工员 落实施工经理安排事项，向作业班组交底，分班进行平行、 旁站，巡视检验，严格按图施工，注重质量、安全管理。现场施 工材料计划及项目工程的实施数据，并编制归档。 李晓主测量员负责工程测量、放样工作。 孙如扣安全员负责按方案执行安全、文明施工管理。 二、工程管理目标及施工进度计划二、工程管理目标及施工进度计划 1.工程管理目标 （1）工期目标 计划在 160 个工作日内完成所有砌体工程施工。 （2）质量管理目标 确保工程质量达到福建省“闽江杯”优质工程，争创国家优质工程“鲁班奖” 。 （3）安全文明目标 确保工程施工生产安全、无事故，创福建省安全文明施工示范工地。 三、施工进度计划三、施工进度计划 本工程砌体拟于 20112011 年年 5 5 月月 2020 日日开始施工，计划工期 160 天。工期保证措施如下： 1.强化施工现场管理，保证施工井然有序； 2.做好各项工作的衔接，并保证材料供应及时到位； 3.采取措施，缩短技术间歇时间； 4.每天对工程进度进行统计，发现进度滞后，找出原因，并积极加以解决； 5.合理分配施工作业面，加强现场指挥调度，保持现场内外的道路畅通； 6.加强后勤工作，确保员工休息好； 7.如遇特殊情况或抢险，可立即增加机械、材料和人员，确保工程进度。 砌体工程施工进度计划 张峰质检员 根据设计图，施工方案及相关质量标准，检验、评定工程质 量，收集、整理施工技术资料，及时签证。 陈辉宏材料员各类材料采购、保管、发放，汇总材料利用、消耗报表 谭进电工现场施工用电线路敷设，施工照明灯具安装和管理 庄胜雄资料员收集、整理各种施工资料，并及时签证、归档。 四、施工准备四、施工准备 （一）基本规定（一）基本规定 1.砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加 剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。 2.砌筑前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表规定。 放线尺寸的允许偏差 长度 l、宽度 b(m)允许偏差(mm)长度 l、宽度 b(m)允许偏差(mm) l（或 b）30 5 60l（或 b）90 15 30l（或 b）60 10 l（或 b）90 20 3.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽度不 应超过 1m。抗震设防烈度为 9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确 定。临时施工洞口应做好补砌。 4.不得在下列墙体或部位设置脚手眼： （1）120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱； （2）过梁上与过梁成 60角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内； （3）宽度小于 1m 的窗间墙； （4）砌体门窗洞口两侧 200mm（石砌体为 300mm）和转角处 450mm（石砌体为 600mm）范围内； （5）梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内； （6）设计不允许设置脚手眼的部位。 5.施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 6.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得 打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过 300mm 的洞口上部，应设置过梁。 7.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下， 宜采取临时加撑措施。 8.分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段 划分。 9.砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有 80及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 10.砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。 11.砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm；施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500mm。 12.多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 13.施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于 28d。 14.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 15.砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实 砂浆，保持灰缝平直。 （二）技术准备（二）技术准备 1.根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通 过。 2.根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 3.编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 4.完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 5.组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 （三）材料准备（三）材料准备 1.砖的品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符 合现行国家标准，有出厂合格证及试验报告；进场后施工前必须复试。本工程施工用砖 如下： （1）外墙采用 24019090mm 自保温淤泥烧结多孔砖。 （2）内隔墙：24018090mm 混凝土多孔砖； （3）0.000 以下墙及电梯间墙：采用 24011553mm 混凝土实心砖。 2.水泥：采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，分批 对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过 3 个月（快硬硅酸盐 水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混 合使用。 3.砂： 一般用中砂，过 5mm 孔径筛子，并不得含有杂物。 砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级m5 的水泥混合砂浆，不应超过 5；对强度 等级m5 的水泥混合砂浆，不应超过 10。 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 4.掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。 水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰，生石灰熟化时间不得少于 7d。 掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方 可使用。有机塑化剂应有砌体强度的正式检验报告。 5.水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 6.构造柱:主筋 4b12，箍筋 6200。 7.拉结筋：采用 6 钢筋，采用结构施工预留；未预留的，采用植筋； （四）施工主要机具：（四）施工主要机具： 1.机械设备：砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。 2.主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车、水准仪、 经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 （五）施工作业条件：（五）施工作业条件： 1.测量放线，标出建筑物的主要轴线，标出墙身轴线及标高；立好皮数杆（间距为 1520m，转角处均应设立） ，办完预检手续。 2.根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查结构表面标高是否合适，如第一层砖 的水平灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处 理。 3.常温施工时，砌砖前应提前 12 d 将砖浇水湿润，烧结砖块体的相对含水率 60%70%；混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润；在气候干燥炎热的情况下，宜 在砌筑前对其喷水湿润。 4.砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 5.砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的 砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。 6.脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 第四章 施工工艺技术 一、混凝土实心砖工艺流程一、混凝土实心砖工艺流程 放线复验 材料见证取样、配置砂浆复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆 挂线、砌墙检查验收、养护并转入下一循环 1.1.墙体放线墙体放线 砌体施工前，将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组 砌图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，放线结束后及时组织验线工作，并经 监理单位复核无误后，方可施工。 2.2.制备砂浆制备砂浆 （1）砌体所用砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比由试 验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥2，砂、石灰膏控制在5以内。 （2）砂浆采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min；掺 用外加剂的砂浆不得少于 3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35min。同时还应具有 较好的和易性和保水性，一般稠度以 57cm 为宜。 （3）砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使 用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，就分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。细石 混凝土应在 2h 内用完。 （4）砂浆试块的制作：在每一楼层或 250m3砌体中，每种强度等级的砂浆应至少制 作一组（每组三块） ；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。 3.3.排砖撂底（干摆砖）排砖撂底（干摆砖） （1）根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖 模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在 窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门 窗开启时不受影响。 （2）在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须 做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才 是好活。 4.4.盘角盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏 差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝 均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5.5.挂线挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线 点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 6.6.砌砖砌砖 （1）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟 线，下跟棱，左右相邻要对平” 。 （2）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 （3）为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距， 在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 （4）在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 （5）砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必 须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 （6）砌墙宜随砌、随划缝，划缝深度为 810mm 深浅一致，墙扫干净。 7.7.留槎留槎 （1）外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必直、通顺。 （2）分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加 预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 70cm 预埋 6 钢筋 2 根，其埋人长度从墙的留槎处算 起，一般每边均不小于 70cm，末端应加 90弯钩。 （3）施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 8.8.门、窗框预埋块和墙体拉结筋门、窗框预埋块和墙体拉结筋 （1）门、窗框预埋块采用混凝土预制块或木砖（木门窗） ，数量按洞口高度决定。 门、窗高超过 2m，每边设不少于 4 块，间距不大于 1m；门、窗高 2m 以内，每边不少于 3 块木砖，间距以 0.80.9m 为宜。上、下预制块距门窗顶部、底部 200300mm，中部 预制块排布间距按实际尺寸尽量均分。 （2）木砖要提前做好防腐处理。 （3）钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后 剔凿。 （4）墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9.9.安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫 安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过 2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10.10.构造柱做法构造柱做法 （1）凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并 把构造柱插筋处理顺直。 （2）砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜 超过 30cm（即五皮砖） 。马牙槎应先退后进。 二、多孔砖砌体施工工艺二、多孔砖砌体施工工艺 放线复验 材料见证取样、配置砂浆复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆 挂线、砌墙检查验收、养护并转入下一循环 1.砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部宜先砌 3 皮普通砖。 2.2.排砖撂底排砖撂底( (干摆砖干摆砖) ) 按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错 搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于 60mm，上下皮错缝 1/2 砖长。排砖时，凡不够 半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方 法将砖打断；第一皮多孔砖砌筑必须进行试摆。 3.3.选砖选砖 检查多孔砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用， 用于外墙的多孔砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在 不影响外观的内墙上。 4.4.盘角盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过 3 皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有 偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰 缝均匀大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5.5.挂线挂线 砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根中间应设几个支线点，小线要拉紧， 每层砖都要穿线看是水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾砖墙两面平整，为下道工序控 制抹灰厚度奠定基础。 6.6.砌砖砌砖 （1）砌多孔砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺 砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就 要张；里手低，墙面就要背。砌砖要跟线， “上跟线，下跟棱，左右邻要对平” 。水平灰 缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不小于 8mm，也不应大于 12mm。在操作过程中， 要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 （2）砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必 须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙宜随砌、随划逢，划缝深度为 810mm 深浅一 致，墙面清扫干净。 多孔砖墙应同时砌起，不得留槎。每天砌筑高度不应超过 1.8m。 7.7.门、窗框预埋块和墙体拉结筋门、窗框预埋块和墙体拉结筋 （1）门、窗框预埋块采用混凝土预制块或木砖（木门窗） ，数量按洞口高度决定。 门、窗高超过 2m，每边设不少于 4 块，间距不大于 1m；门、窗高 2m 以内，每边不少于 3 块木砖，间距以 0.80.9m 为宜。上、下预制块距门窗顶部、底部 200300mm，中部 预制块排布间距按实际尺寸尽量均分。 （2）木砖要提前做好防腐处理。 （3）钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后 剔凿。 （4）墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 8.8.安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫 安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过 2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 9.9.构造柱做法构造柱做法 （1）凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并 把构造柱插筋处理顺直。 （2）砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜 超过 30cm（即三皮砖） 。马牙槎应先退后进。 （3）拉结筋从板面 200mm 高开始，沿墙高每 500mm 设置 2 根 6 水平拉结筋，每边 深入墙内不应小于 700mm。 、1.、24018090、24019090,、10mm; 2.、4b12、6200、 3.、26、200mm、,、500(、5、)、 、1/5、700mm;、90、 4.、2m、4、1m; 5.、2m、3、0.8、0.9m、 6.、200、300mm、 、 、 、 、 、5050100、 24018090、 、(、7、)、75、; 、24018090、,、255、260mm; 、 、 、 、 、 三、砌体工程相关构造示意图三、砌体工程相关构造示意图 1.1.多孔砖砌体墙相关构造示意图多孔砖砌体墙相关构造示意图 2.2.砖墙顶部与梁连接做法：砖墙顶部与梁连接做法： 3.3.填充墙拉筋示意图：填充墙拉筋示意图： 4.4.隔墙与柱拉结筋构造示意：隔墙与柱拉结筋构造示意： 5.5.构造柱做法示意图构造柱做法示意图 第五章 质量标准 （一）主控项目（一）主控项目 1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖 及粉煤灰砖 10 万块各为一验收批，抽检数量为 1 组。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。 抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3 块砖，取其平 均值。 3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不 能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的 2/3。 抽检数量：每检验批抽 20接槎，且不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。 4.非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时， 除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的 数量为每 120mm 墙厚放置 16 拉结钢筋（120mm 厚墙放置 26 拉结钢筋） ，间距沿墙高 不应超过 500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm，对抗震设防烈度 6 度、 7 度的地区，不应小于 1000mm；末端应有 90 弯钩。 斜槎 直槎 抽检数量：每检验批抽 20接槎，且不应少于 5 处。 检验方法：观察和尺量检查。 合格标准：留槎正确，拉结钢设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过 100mm， 留置长度基本符合规定。 5.砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量 仪器查 每层 5 用 2m 托线板检查 2 垂 直全高 10m10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用 度10m 20 其他测量仪器检查。 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于 4 处，每层 20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处， 柱不少于 5 根。 （二）一般项目（二）一般项目 1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量：外墙每 20m 抽查一处，每处 35m，且不应少于 3 处；内墙按有代表性 的自然间抽 10，且不应少于 3 间。 检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于 300mm 的通缝每间不超过 3 处，且不得位于同一面墙体上。 2.砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm， 也不应大于 12mm。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m 抽查 1 处。 检验方法：用尺量 10 皮砖砌高度折算。 3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体一般尺寸允许偏差 项次项 目 允许偏差 （mm） 检验方法抽检数量 1 基础顶面 和楼面标高 15 用水平仪和尺检查不应少于 5 处 清水墙、 柱 5 2 表面平 整度混水墙、 柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞 尺检查 有代表性自然间 10，但不应少于 3 间， 每间不应少于 2 处 3 门窗洞口高、宽 （后塞口） 5 用尺检查 检验批洞口的 10， 且不应少于 5 处 4 外墙上下窗口偏移