度假酒店机电安装工程施工组织设计#附示意图#地源热泵.doc

目 录第一章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 第一节 工程概况 第二节 编制依据与施工验收标准 第三节 施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划第二节 各阶段进度保证措施第三章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 各分部分项施工方案第二节 质量保证措施第四章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 关键施工技术和工艺第二节 施工重点、难点解决方案第五章 季节性施工和已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节 季节性施工第二节 成品保护措施第六章 项目管理班子的人员配备、劳动力、机械设备和材料投入计划第七章 对专业分包商的管理服务措施第八章 安全文明施工及环境保护措施第一章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 工程概况一、工程概述1、工程名称：*机电安装工程2、工程地点：*3、招标人：*4、工程性质：*度假酒店5、工期：463日历天6、工程规模：用地面积为29251.22m2，总建筑面积约15385.80m2，其中地上建筑面积9472.26m2，地下建筑面积5913.34m2，计容总建筑面积9472.26m2，建筑占地面积7825.26m2，建筑密度27%，容积率0.32，绿地率35%。二、工程招标的范围*度假酒店二期项目机电安装工程（电气、给排水、通风空调、eps、地源热泵及其群控系统，消防系统及其复试、安装、调试及检测（包括其他单位供货施工的卷帘门、应急照明、疏散指示灯）、ba调试配合、主体及屋面防雷接地等）第二节 编制依据与施工验收标准一、编制依据1、*度假酒店二期项目机电安装工程施工招标文件2、*度假酒店二期项目机电安装工程施工图纸3、*度假酒店二期项目机电安装工程答疑文件二、施工验收标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002）；通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）；建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；高层民用建筑设计防火规范 gb50045-95（2005）自动喷水灭火系统设计规范（gbj50084-2001）；火灾自动报警系统设计规范（gbj50116-98）；自动喷水灭火系统施工及验收规范（gb50261-2005）；火灾自动报警系统施工及验收规范（gb50166-2007）；建筑工程监理规范（gb50319-2000）；建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）；施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）；建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）；地源热泵系统工程技术规范（gb50366-2009）；地埋聚乙烯（pe）给水管道工程技术规程（cjj101-2004）；工业金属管道工程施工及验收规范（gb50235-2010）；三、主要法律、法规： 中华人民共和国建筑法（国家主席第91号令）； 中华人民共和国计量法（国家主席第28号令）； 建筑项目环境保护管理条例（国家主席第28号令）。第三节 施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分一、施工组织总体设计为了工程的安装质量和顺利竣工，从以下几个方面对施工进行总体设计： (1) 本次工程的施工质量要求等级为：扬子杯 (2) 本次工程的安全文明要求等级为：省级安全文明工地(3) 本工程的工期目标：463日历天。 (4) 本工程的安全目标：无伤亡事故发生。二、方案的针对性1、我公司组织人员现场实地考察后确定，将该工程按各个单体作业施工，施工过程中及时协调、沟通，避免因此而产生的安装位置、标高等的错误。2、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程施工配合要求全面、工作量多，还需要协调好与其它专业的交叉作业。3、组织好机具、材料、劳动力的合理调度，对于仓库的管理，将严格的按照公司的仓库管理制度自行，设立仓库专职保管员，要求对每一笔进出材料进行登记入册。4、施工现场布置是根据工程实际现场施工要求进行搭建，在保证施工要求的原则上，做到布置合理、紧凑、便于现场管理，符合作业流程，各工种与专业之间互不干扰，做到文明管理和文明施工。通讯设施齐全，必要时使用无线通讯设备。详细的布置内容见附表。5、人员准备 我公司将选派经验丰富的机电专业和消防专业管理人员进驻施工现场，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。6、施工现场准备 开工前首先办理好报监理开工申请等各种法定手续，保证本标段工程按期开工。进场前，负责做好临建设施及材料库房的搭建，为前期预留预埋工作的顺利开展创造条件，作好“四通一平”工作。7、物资准备项目采购准备，主要是由施工单位自行采购的设备及材料，对于这类设备材料，采取“设备材料送审制度”，由我方选择后，将采用的设备材料进行报审，由业主最终审批确定的方式进行。8、技术准备 施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题全部在设计联络会议中解决，形成会议纪要，做好图纸的会审工作。进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，深化施工组织设计方案，详细的施工进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施。9、信息管理 通过有组织的信息流通，及时准确地获得相关信息，对工程项目管理做出科学的、符合实际的决策，使整个工程项目在有序的控制状态下进行。10、施工材料的组织在工程开工前，组织各工种专业工程师对图纸进行细化，了解设计意图，明确其功能，编制施工材料预算，按照招标要求，选定厂家，把材料商的企业资料在投标时就报业主管理咨询公司，配合业主管理部位，尽早完成材料厂家的资格审定工作；再进行材料的报样验收程序，在所有手续完成通过后，根据工程进度，分批或一次性进行采购。11、对机电专业分包商材料、设备报审及验收的管理和协调 本工程的物资及设备由质检部派人对材料设备进场时的报审及检验工作。本工程机电设备、材料多，应要求各专业组织专门的验收小组严格按验收程序对设备、材料进行验收，确保本工程进场的设备、材料质量满足设计要求。材料、设备验收时应邀请业主现场代表、监理工程师参加。12、材料的运输对材料运输必须处理好，既不能影响进度，又要保证材料的及时供给，除了在车辆安排上要合理，还要跟当地环保部门、交管所进行沟通，确定什么时间车辆能进入，保证不影响附近的居民生活。13、设备、材料的装卸根据本工程的特点，计划投入两台5t的叉车进行设备、材料的装卸，对大体态的设备，计划外租吊车及电动葫芦进行配合装卸；在吊装过程中，建立吊装批准制度，制定吊装方案，安全保证措施齐全，经工程部审核通过后，再进行吊装作业。14、质量安全措施 进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。 调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。 15、工程成本控制及采取的措施工程成本控制得好坏直接关系到工程能否保证按计划有序进行，工程施工项目部计划合同部负责对本项目实施各阶段的成本进行动态控制，并对各个部门的成本控制进行考核。科学合理地安排施工资源，在保证本项目进度、质量、安全目标顺利实现的前提下，努力做到节约工程成本。16、劳动力的保证 施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。按照“年度培训计划及绩效考核制度”进行人员培训与资格考核。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。17、施工机具、检测设备的保证 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。 18、材料的优质保证 材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照“施工物资管理制度”（qis36）进行管理。 19、质量达标承诺及奖惩措施我公司承诺：工程质量一次性验收通过合格，配合总包单位争创鲁班奖，如工程质量达不到次性验收合格标准，乙方按总造价的1%支付向甲方支付违约金。两部分工程同时施工，以使施工资源均衡调配。三、施工段划分由于建筑功能分布很广，每一个单元的特点也不同，施工专业性要求高；根据工程施工的特点和难度，从人力、物力的合理利用、机电安装之间以及与建筑、装修之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。将机电安装工程按系统、按部位、划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程合拍、按土建所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便和土建配合施工。为此，我方拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程。第二阶段：配合土建完成管线预埋工作和同时做好与二次结构配合。第三阶段：完成风管、水管、电缆桥架、电气管线、地源热泵管线的安装；完成配电柜、热泵机组等设备安装，配合装饰工程施工。本阶段交叉作业，须合理组织，加强与其他专业单位的协调配合，本着先上后下、先重后轻、先大后小的原则，重视管道安装与设备安装的工序配合，综合平衡，化解制约，克服机电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。第四阶段：完成给排水、地源热泵水系统的整体水压试验及冲洗；完成各系统完整性、符合性的检查与修改完善；完成各系统的单体调试及工程整体联动调试。本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的原则。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划一、工程施工工期根据招标文件内容要求，本工程施工总工期为463日历天。二、施工总进度计划1、前期准备阶段 我公司在前期准备阶段，作好以下工作：作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、前期施工人员陆续到场。作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底（图纸会审）工作，预留预埋、深化设计等前期技术准备工作。建立项目管理各项制度及联络机制，包括机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。编制施工进度计划、设备材料订货、进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的分包进场计划等。 2、安装施工阶段我公司在安装施工阶段，作好以下工作：以安装工程施工为先导，在砌体、抹灰、屋面等土建施工以及相应的结构工程提前插入，为安装创造工作面，以便安装专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间争取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。编制材料、设备考察、订货、进场计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。特别是那些业主已指定供应方式供应的设备，由于订货的周期相对较长，所以安装开始必须明确进场时间。组织机电安装各专业按照计划进行各自的设备安装，各专业协调穿插施工，因施工专业较多，本阶段注意文明施工，实行专业间的“工作面移交制度”。实行与其他各专业承包商接口的“工作面移交制度”。各种试验工作以及单机、单系统测试：各专业管路、线路敷设完成、设备安装完成，进行各自系统内的单机试运转工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。3、施工顺序严格按照设计施工图施工，以甲方开工令为准，施工总工期为463日历天。为了争取必要的施工作业技术间歇时间，确保质量和工期要求，因此，必须合理安排施工工序，抓好各专业穿插施工配合，保证施工有条不紊的进行，在关键工序的施工环节上严格控制。在施工顺序上，总的要求是先上后下，先内后外，从粗到细，先湿（作业）后干（作业）的原则组织内外力量分层流水作业。对于隐蔽工程，要按操作工序分阶段验收，合格后再进行下一道工序。在施工安排上，计划按各个单体依次交叉同时进行施工。工程施工程序：预埋 封闭 安装 中期调试 安装 中期调试 配合总体调试分部工程验收子单位工程验收工程竣工验收临管移交。4、交叉施工工程开工前，编制详细施工进度计划报监理及业主，并根据业主整体计划安排对施工进度计划进行修正、调整，合理安排，制定本标段区域各专业统一的施工进度计划，各专业统一服从业主管理，使工程进行有条不序、忙而不乱，争取必要的施工作业技术间歇时间，避免出现责任模糊及推诿扯皮、怠工、窝工及不必要的返工现象而贻误工程工期或造成经济损失。5、综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，在前期严把质量关，在配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外及沿线工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功，并达到质监站备案，同时作好保洁工作以及办理好物业交接手续，为顺利开通创造良好条件。第二节 各阶段进度保证措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。1、总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标和总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整的方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目技术负责人、施工员、施工班组的多级计划执行体系，通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。（1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模较大 ，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。（2）制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目技术负责人、施工员到作业班组制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。（3）计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，层层有计划、人人有目标、事事有人管。2、总进度计划、周进度计划的控制（1）采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，实行总计划、周实施、日落实的计划管理体系。（2）三周滚动计划实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行的组织管理，以确保总计划的顺利实现。（3）日检查工作制各施工班组每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目部收集、汇总、分析后报项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。（4）周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。（5）分析调整制度项目部按月对总进度计划进行分析、总结，并对进度的个别节点偏差进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。并将分析调整的结果在每月25日前以书面形式向业主、监理单位汇报。3、协调各种资源要素有效控制项目进度做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。（1）劳动力资源的配置和协调根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。 在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于施工项目会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、与其他专业的施工协调配合等影响到本工程的工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。（2）施工设备的配置和协调 根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。所有施工设备进场前须保养完好，确保设备正常运行。（3）材料供应的协调1）我们在物资供应中严格按照招标文件的要求，并根据施工总进度编制详细的设备材料供应计划，组织好设备、材料的供应工作。2）材料进场计划设备、材料采购进场时间保证在使用前到场，到场后及时进行报验，报验通过后使用。3）加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用总计划和阶段需求计划，把影响工序连续性的困难减至最小。施工技术组需经常与材料采购组保持联系。督促材料设备按需求计划定时进场。材料供应组将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工工期。（4）内外部的协调 在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强配合协调并通过业主代表、监理及道路施工单位协调配合，使现场发生的技术问题洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。 在工期发生延误时，首先分析工期发生延误的原因，延误时间的长短是否影响下道工序，根据分析结果采取以下补救保证措施： 加强施工过程中各工序之间的配合，提高工作效率。 在机械设备准许的情况下，增加施工人员，延长工作时间，提高施工产量。 在施工延误时间较长，以上措施还无法满足工期要求并且影响下道工序施工时，在作业面准许的情况下增加施工设备和作业操作人员。 4、技术保证措施（1）做好施工技术的管理工作，在确保工程质量前提下，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。（2）做好施工中各分部分项的技术核定工作。（3）组织图纸内部会审，落实设计变更。（4）组织编制特殊作业的施工方案。（5）做好技术交底工作。（6）施工中严格控制施工质量，树立“质量第一，安全为本”的工作作风，确保工程验收一次通过率为100%，避免返工影响后序施工，从而影响工期。（7）积极采用先进的成熟的加工、施工工艺方法及设备，保证工程的质量和工作效率。（8）配备先进的施工机具和调试用的检测设备，保证施工过程的施工和检测能力，确保机具检测设备的完好有效。 （9）强化生产安排的科学性，采用网络技术控制施工进度，控制施工进度的关键路线，提高生产效率。5、检查控制保证措施（1）每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。（2）每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议和要求，以便及时协调和调整。（3）每半月组织一次全面检查，并进行分析总结。向业主和监理单位汇报检查分析结果。（4）运用pdca循环控制施工进度。若出现偏差，则进行调整，然后进入下一轮pdca循环。6、其他保证措施（1）实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。（2）开展劳动竞赛，活跃现场工作气氛，鼓舞士气。（3）安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。（4）做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。（5）做好治安保卫工作，预防治安案件的发生，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。（6）加强工地后勤供应保障工作，创造优良的工作和生活环境，使现场施工人员有健康的身体和充沛的精力，保证工作效率。第三章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 各分部分项施工方案一、给水、排水安装工程施工方案 1、室内给排水管道施工作业程序如下： (1)验收和清理预留洞、槽及预埋件。 (2)管道清垢，刷防锈漆。 (3)预制管架、管件和组合件。 (4)安装管道支架和运管、排管。 (5)引入管(或排出管)和横干管安装。 (6)立管安装。 (7)支管或悬吊安装。 (8)管道水压试验，排水管道通球检验。 (9)卫生设备和器具安装。 (10)系统冲洗或通水试验，卫生设备盛水试验。 (11)管道油漆、保温。 本工程室内给水和热水管采用薄壁紫铜管，焊接连接。排水管采用柔性铸铁管，法兰连接。内落雨水管采用涂塑钢管，丝扣连接。2、材料要求污、废水及通气管采用柔性铸铁管，法兰连接；与排污泵连接的管道采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接；地下室外墙以外的地埋管采用给水铸铁管，水泥接口；雨水立管采用涂塑钢管，丝扣或法兰连接；地下室集水坑与沟连接的排水管道采用无缝钢管；溢、泄水管采用镀锌钢管，采用丝扣或法兰连接。管材及管件规格型号必须符合设计要求，且有质量合格证；管材及管件应颜色一致，无色泽不均匀等现象；管材及管件外壁均应光滑、平整，无气泡、裂纹、裂口、脱皮、分层和明显的痕纹、凹陷等缺陷；管材轴向不得有异向弯曲，管材口必须平整，并垂直于轴线。管件应完整，无缺损、变形，浇口应严整无开裂；管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚工差应符合相关规范标准要求。 阀门的规格型号应符合设计要求：阀门外体铸造应规矩、光洁，无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷；必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏；外观手轮完整、无损伤，出厂检验合格证齐全。3、薄壁紫铜管安装工艺要求：紫铜管因其管壁较薄，承压高等优点。在安装过程中主要控制好焊接接口、管架、保温等关键过程。方能保证施工质量和使用功能。(1)工艺原理：铜管连接采用专门管件，铜管和铜管件加工精度高，它们套插在一起，形成小而均匀的间隙。铜管插入承口或套管，加热到所使焊料的熔点温度，因毛细现象所产生的粘附力和凝聚力，将液态焊料吸入管壁间隙，并完全充满焊件，形成了一个严密的接口。(2)铜管下料a 工具：割管刀，卷尺，线号笔，锉 b 步骤： 根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔记下位置 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。(3) 焊接 a 工具：焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶 b 步骤： 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够 根据图纸要求来进行焊接 在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并注意其流向 焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体 焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。 4、柔性接口机械排水铸铁管安装要求： (1)按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。 (2)抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 (3)清除承插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 (4)安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 (5)在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。 (6)管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。 (7)将橡胶密封卷推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管的轴线与承口管的轴线在同一轴线上。 (8)将活套法兰平堆至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压至承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 (9)使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 (10)柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 (11)柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制(若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。 (12)用支吊架固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。(13)立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。6、灌水试漏试验 (1)室内排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验。 (2)试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗现象。 (3)暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。 (4)雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。 7、室内排水管道系统通球试验 (1)通球前，必须作通水试漏试验，试验程序为由上而下进行，以不漏不堵为合格。 (2)通球试验所用皮球采用标准胶球，胶球按管道直径配用，管径dn150，胶球径100mm，管径dn100，胶球直径70mm，管径dn75，胶球直径50mm。 (3)通球试验所用皮球也可用木球代之，木球的直径应为排水管道管径的四分之三。 (4)通球时，胶球(或木球)应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。(5)通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，通球无阻为止，否则应返工重做。二、消火栓、喷淋管道安装工程 1、管网安装 消火栓、喷淋给水管dn100采用镀锌钢管卡箍连接，dn100采用热镀锌钢管丝扣连接。 认真检查管材及其配件是否符合设计及国家有关标准的要求，是否有合格证，外观检查应符合下列要求： a表面应无砂眼、裂纹、夹渣、重皮、弯曲等现象。 b镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，严禁使用冷镀管。 c法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。 d非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷，法兰垫片采用中压橡胶石棉板，其厚度为3mm。 管道安装前应校直管子，检查并清除管子内部的杂物。 螺纹连接应符合下列要求： a管子宜采用机械切割、不得使用气焊切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合国家现行标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。管子切割后应用圆锉刀清除管口内倒角，并及时将切口清理干净。 b当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯。 c螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹后应露出2-3扣，且不得将填料挤入管道内，所有填料外露部分必须清理干净，并加刷防锈漆二度。 对于室外埋地管道的防腐应按图纸说明要求执行。 管道的安装位置应符合设计要求。自动喷淋系统的管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径dn253240507080100125150200距 离mm404050607080100125150200 自动喷淋系统中管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求： a管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定，且应满足设计图纸要求。管道支架或吊架之间的距离公称直径dn253240507080100125150距 离mm3.544.55666.578 b管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 c管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 d配水支管上每一直管段，相邻两喷头间的管段设置的吊架均不应少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 e当管子的公称直径等于或大于dn50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 f竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 管道的对接环缝和法兰不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃性材料填塞密实。 自动喷水系统水平管道应有0.002的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头小于6只，可在管道低凹处加设堵头，当喷头多于6只时，宜装带阀门的排水管。 管网在安装中断时，应将管道的敞口临时封闭。2、镀锌钢管卡箍连接安装工艺 (1)安装前准备 a、安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。 b、材料准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等。 c、按设计要求装好待装管子的支架、托架。 (2)滚槽： a、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。 b、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 c、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。 d、将钢管端面与滚槽机上面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机上面呈90。 e、启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。 f、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。 g、千斤顶卸荷，取出钢管。 (3)安装 a、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。 b、检查橡胶密封圈是否损伤，并套上一根钢管的端部。 c、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。 d、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。 e、检查管道中轴线。 f、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 g、用手力压紧上下卡箍耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 h、用卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 i、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 (4)试压 管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。 3、自动喷水湿式报警阀组安装 自动湿式报警阀是一个只允许管网内的水流单方向流动在达到规定流量时自动报警的单向阀。平时处于关闭状态，灭火时自动打开，启动水力警铃，压力开关动作，启动水泵。 自动湿式报警阀阀组包括本体、压力开关、压力继电器、延迟器、水力警铃、闸伐、压力表。 报警阀组的安装位置应符合设计要求，距地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，室内地面应有排水设施。 报警阀必须垂直安装，应注意与水流方向一致。 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。 水源控制阀阀杆应朝向便于操作的位置，且应有明显开闭标志，并加锁定设施。 4、消火栓及配件安装 室内消火栓应按照现行给水排水标准图集(s163)安装。 室内消火栓安装位置应符合设计要求，消火栓口中心安装高度距地面1.1m。 消火栓箱安装应平直牢固，保持平整。 明装消火栓箱，箱背四角距箱边沿50mm处钻孔，用6mm 膨胀螺丝四个固定于墙上，也可用角铁支架支承。 消火栓箱内水龙带挂架，水龙带和水枪，应在工程验收前安装。水龙带与水枪以及快速接头，应用1.6铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，绕3-4圈以上绞头。 消防栓的横支管自箱底连接消防栓,高度宜低于箱底0.15m，横支管坡度应坡向立管。 5、水流指示器安装 水流指示器是靠管内压力水的流动推力而动作，从而推动微动开关发出电信号，以接通电铃或声，光报警器，从而实现区域报警的部件。水流指示器应安装在各层水平干管上。 水流指示器的安装应在管道试压并冲洗合格后进行，水流指示器规格、型号应符合设计要求，管道冲洗时水流指示器用法兰短管代替。 水流指示器应竖直安装于水平管道上，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器应保证叶片动作灵活。 6、消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的型号、规格、安装方式（地上、地下、墙壁）应符合设计要求。 消防水泵接合器安装位置应符合设计要求。 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统，安装阀应按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。 7、管道试压和冲洗 由于本工程楼层高、管道量大、因此管道试压冲洗应按系统分步分层进行。 水压试验应进行强度试验和严密性试验，试验压力按设计要求进行(2.0mpa)。 对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时短管。 所有敞开口应加设盲板或丝堵。 试压、冲洗用水必须是清洁水。 水压试验时环境温度不宜低于5，否则要有可靠的防冻措施。 试压用的压力表不少于两只，精度应不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05mpa。 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，仔细检查应无池漏。 管网冲洗所采用的排水管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放的畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表的规定：水冲洗流量管道公称直径405070100125150200250300冲洗流量l/s481025385898154220 冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色，透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 消火栓系统和自动喷淋系统的冲洗和水压试验工作既重要又麻烦，具体安装时须结合现场的排水管道编制管道冲洗和水压试验施工方案报请监理批准后实施。 4.8喷淋支管挂下管安装 喷淋支管挂下管一般在分段试压、冲洗结束后进行。 喷淋挂下管应与装饰工程配合好，保证标高与吊顶标高的一致。 喷淋挂下管管径应为dn25。在与喷头连接处用一个dn25dn15的大小头，不得使用补芯。 8、喷头安装 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时，宜采用专用的弯头、三通。 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧。 喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时，应用规格、型号相同的喷头更换。 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头安装位置应符合下表的规定。 喷头与梁、通风管的距离喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mm)30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801880360 9、系统通水调试 (1)系统调试应具备的条件: 消防工程(包括相关的电气工程)已按照设计要求施工完毕。 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； 系统供电正常； 管网已经过试压、冲洗工作、并达到设计要求； 与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。 (2)调试内容: 水源测试 消防水泵调试 报警阀调试 排水装置调试联动试验三、风管制作安装工程 本工程所有通风及排烟风管采用镀锌钢板。风管系统安装工艺流程: 施工准备确定坐标材料及设备检验支吊架制作安装风管及部件制作、防腐风管及部件安装空调通风及防排烟设备安装风管透光检查保温配合安装风口系统风量测试调整 1、施工准备:送排风和空调系统的安装宜在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。在此之前应做好安装前的各项准备工作，组织班组认真学习施工图纸。风管及部件的加工、外购件进场检验，要堆放整齐，防止损坏(受潮、机械压伤等)。 2、确定坐标:按照设计图纸参照土建标高基准线找出风管位置和标高，并在相邻建筑物上做出明显标志。 3、材料及设备的检验: 安装前应对施工中所用的所有设备、材料的规格、型号、数量进行认真核对检查，主要材料和设备要有产品合格证和质保书，并按公司的企业标准进货检验和试验工作程序有关规定要求执行，同时做好相关资料的记录和收集工作，确保工程所用材料、设备的质量。 4、绘制加工图: 根据设计图纸和现场测量结果绘制加工图，绘制加工图时，要防止法兰、加固框、阀门或风口等与支、吊、托架的位置相冲突。草图上应标明下列内容: (1)风管的规格和加工节数，并应编号； (2)风管部件的规格和数量； (3)支、吊、托架的规格、数量和安装位置。 (4)为防止悬吊风管摆动，应在其首端、末端及较长风管的中部增设固定支架。 5、支、吊架制作安装: (1)根据绘制的加工图标明支、吊、托架的规格和数量按下料调直打眼套丝除锈油漆的加工顺序进行制作。支吊架型式根据现场情况参照国标t616确定。型钢采用砂轮切割机或冲剪机切割，不得使用气焊切割，打眼应采用台式钻床钻孔，吊杆园钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜太长。支吊架制作完毕后根据设计图纸要求除锈、刷漆。 (2)支吊架间距应符合设计的规定，最大不超过3米。 (3) 根据设计图纸和加工图以及支吊架间距确定吊点位置，用膨胀螺栓固定吊具，吊架的吊杆应平直，螺纹应完整光洁可调节对较长直风管应在两端设置防止摆动的固定装置可采用l404的角铁作吊杆，待风管安装调整后用园钢或扁铁作抱箍，将风管固定。 (4)支吊架不得安装在风口、阀门、法兰、加固框检查测定孔处。 (5) 矩形保温风管的支吊架宜放在保温层外部且不得损坏保温层。并在支吊架与风管间镶以软木垫。软木垫厚度为50