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2250轧钢工理论题库一、 填空（每空1分）1.轧制过程除了使轧件获得一定的形状尺寸外，还应该使其_得到一定程度的改善。组织性能2.计算轧制压力可归结为计算_和接触面积这两个基本问题。平均单位压力3.钢材的加热缺陷主要有过热、_、氧化和脱碳等。过烧4.轧辊轴承的主要型式有_和滑动轴承两种。滚动轴承5.控制轧制和控制冷却技术的优点主要可归纳为提高钢材的综合_性能、简化生产工艺过程和降低钢材生产成本。力学6.板型是指对板带材的平直度和断面形态，即对浪形、_、旁弯等板形缺陷和凸度、_、边降的端面型状而言的。瓢曲、楔型7.热连轧精轧机工作辊有高铬镍、高铬铁、_等铸铁及铸钢材质。高速钢/无限冷硬8.控制轧制技术提高钢材强度和韧性的三个主要机理是：_、弥散强化和亚晶强化。晶粒细化9.轧机刚度系数的物理意义是指轧机工作机座抵抗_的能力大小。弹性变形10.影响辊缝形状的因素主要有轧辊的不均匀热膨胀、_和弹性变形。磨损11.板带钢的技术要求主要包括尺寸精度、板形、表面质量、和_四个方面。性能12.钢中含有大量cr或si等缩小奥氏体相区的元素的合金钢通常属于_钢。铁素体13.在现代热连轧生产中，为解决连铸板坯宽度与成品宽度之间矛盾，主要采用连铸机板坯在线调宽技术、粗轧机组_技术和精轧机组自由轧制技术。大侧压/控宽14.钢是以铁为主要元素，含碳量一般在以下并含有其它元素的铁碳合金。215.钢的加热目的是_、降低变形抗力，以便于轧制。提高塑性16.从金属学观点看轧钢的轧制温度在_温度之上的称之为热轧。再结晶17.轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线叫_。咬入弧18.轧线的检测仪表按功能分有测温、测宽、测厚、测速、_和测表面缺陷组成。测平直度/测压力19.共析钢加热到奥氏体后缓慢冷却得到_单相组织。珠光体20.钢是以铁为主要元素，含碳量一般在_以下并含有其它元素的铁碳合金。（2）21.轧辊主要质量要求有强度、_、耐热性和耐用性。（硬度）在热连轧生产中，连铸板坯常见的缺陷有裂纹、_、中心偏析和气孔四种。（非金属夹杂物）22.影响辊缝形状的因素主要有轧辊的不均匀热膨胀、_和弹性变形。（磨损）23.现行x80工艺规定：加热目标温度_、rdt目标温度_、fdt23.目标温度_、ct目标温度轧制生产线上的剪切机，在剪切轧件时的剪切过程分为两个阶段，第一阶段是刀片压住金属阶段；第二阶段是_。2.冷轧生产过程的基本工序为_、轧制、退火、平整和精整。3.在轧钢工艺中，_是制定加热、开轧和终轧温度的参考依据。4.金属在受力状态下产生内力的同时，其形状和尺寸也产生了变化，这种变化称为_。5.在低碳钢的拉伸试验中，试件受到应力达到_时，试件就断裂。1.滑移阶段2.酸洗3.铁碳相图4.变形5.强度极限6.在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称_。7.铁和碳形成的fe3c称为_，它是铁碳合金组织中主要的强化相，其数量和分布情况对铁碳合金的性能有很大影响。8.在压力加工过程中，对给定的变形物体来说，三向压应力越强，变形抗力_。9.按钢锭的组织结构和钢液最终的脱氧程度不同，钢锭可分为沸腾钢、镇静钢和_。10.轧机常用的三种轧辊材质有：锻钢、铸钢、_。6.屈服极限7.渗碳体8.越大9.半镇静钢10.铸铁11.在轧制过程中，轧辊发生_变形。12.在钢的淬火过程中，奥氏体转变成马氏体时，其冷却速度必须大于_。13._元素是决定不锈钢耐蚀性的主要元素。14.碳钢中除含有fe、c元素外，还有少量的si、_、s、p等杂质。15.其它工艺条件相同时，通常轧辊直径增大，则轧制压力_。11.弹性12.临界冷却速度13.铬14.mn15.增大16.平均延伸系数是依据_人为确定。17.连铸坯各部分化学成份不均匀称为_。18.宽展可分为自由宽展、_和强迫宽展。19.根据最小阻力定律分析，在其他条件相同的情况下，轧件宽度越大，宽展_。20.带钢边浪产生的原因是：带钢中部的延伸_边部延伸。16.实践经验17.偏析18.限制宽展19.越小20.小于1. 滚动轴承的主要失效形式有_、塑性变形、磨粒磨损和粘着磨损。2.轧钢机按其工作制度来分类，大体可分四类，即为可逆式的、不可逆式的、带张力轧制的和_。3.铁碳平衡相图纵坐标是温度，横坐标是_。4.控制轧制技术提高钢材强度和韧性的三个主要机理是： _、弥散强化和亚晶强化。5.轧机常用的三种轧辊材质有：锻钢、铸钢、_。1.疲劳点蚀2.周期式的3.成份4.晶粒细化5.铸铁6.钢的加热制度主要包括加热温度、加热速度和_。7.金属产生断裂的种类有_和延伸断裂(或称韧性断裂)。8.在金属进行拉伸试验过程中，保持应力与应变成正比关系时，是金属产生_的时段。9.在轧制过程中，轧件与轧辊的接触面积是按轧件与轧辊接触弧面的_计算的。10.晶体塑性变形的主要方式是_。6.加热时间7.脆性断裂8.弹性变形9.水平投影10.滑移11.金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随着变形程度的增加而_。12.轧制时在变形区内金属的质点流动规律遵循_定律。13.制定产品工艺过程的首要依据是_。14.轧制后残存在金属内部的附加应力称为_。15.轧件的延伸是被压下金属向轧辊_和出口两方向流动的结果。11.升高12.最小阻力13.产品技术要求14.残余应力15.入口16.物体保持其原有形状而抵抗变形的能力叫_。17.冷轧生产过程的基本工序为酸洗、_、退火、平整和精整。18.单位面积上的_称为应力。19.45号钢表示钢中的含碳量平均为_。20._与时间的比率叫变形速度。16.变形抗力 17.轧制 18.内力 19.0.45% 20.变形程度1.有一套热轧机，其粗轧部分是两个可逆式轧机，而精轧部分是七个机架的连轧，这种布置形式称为_。2.在板带钢轧制生产过程中，厚度的自动控制agc系统的监控方式，必须依靠精轧机末架出口的 提供测量数据。3铁碳平衡相图，纵坐标是温度，横坐标是 。4.在确定轧机原始辊型值时，一般冷轧带钢轧辊辊型呈_。5.板带轧机按其产品厚度可分为_、薄板轧机、中厚板轧机和特厚板轧机。1.半连续式轧机2.测厚仪3.成分4.微凸形5.极薄板轧机6.控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和_控制轧制。7. 制定产品工艺过程的首要依据是 。8.冷轧生产工艺中包括热处理工序，对钢材进行热处理操作分为加热、_和冷却三阶段组成。9.适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做_。10.在金属进行压力加工过程中，我们可以根据_计算出轧制后的轧件尺寸。6.两相区7.产品技术要求8.保温9.控制轧制10.体积不变定律11.在变形区，_是轧件入口速度小于轧辊圆周速度的水平分速度的现象。12.晶粒长大速度越慢，则结晶后晶粒越_。13.形核率越低，结晶晶粒越_。14.细化晶粒的根本途径是控制形核率和_。15.金属在冷加工变形中，金属的塑性指标，随着变形程度的增加而_。11.后滑12.细13.大14.长大速度15.降低16.计算轧制压力可归结为计算平均单位压力和_这两个基本问题。17.亚共析钢经轧制自然冷却下来的组织为_。18.剪刃间隙_会造成剪口不齐。19.带钢中间浪产生的原因是：带钢中部延伸_边部延伸。20.变形产生的纤维组织，使变形金属的横向机械性能_。16.接触面积17.铁素体+珠光体18.过大19.大于20.降低二、 单项选择（每题1分）1、 在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时，所需要的轧制力 。ba大 b小 c相等2、 允许有较大倾角，并能传递较大扭拒的接轴是 。ba弧形齿接轴 b万向接轴 c梅花接轴3、 在热连轧生产中，下列对精轧机组工作辊的磨损规律描述错误的是 。ba从第一架至最后一架磨损逐渐减小b操作侧比传动侧的磨损大c上辊比下辊的磨损大4、 钢材表面出现周期性凹凸缺陷是 引起的。aa轧辊缺陷 b导卫缺陷 c加热缺陷5、 吊运过程中，司机对任何人发出的 信号都应服从。ca预备 b工作停止 c紧急停止6、 某批次产品厚度名义厚度为6.0mm，用户要求厚度公差上限为0.600mm, 下限为0.100mm,l2设定厚度应为 。ca6.0mm b6.25mm c6.35mm7、 下列关于奥氏体不锈钢产生晶界腐蚀的原因描述错误的是 。ba钢中碳含量较高，多余的碳扩散至晶界处，与铬形成碳化铬b钢中铬富集于晶粒内部，晶界附近铬含量低于抗腐蚀下陷（13%）c碳化铬析出于晶界，造成固溶体晶界贫铬，抗腐蚀能力下降8、 为了保证轧件不因为张力存在而产生拉伸变形，一般在精轧机组的 不超过轧件屈服极限的35%。ba平均张力 b单位张力 c前后张力之和9、 摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的，正确的说法是 。aa摩擦系数增大，宽展量也增大b摩擦系数降低，宽展量增大c摩擦系数增大，宽展量减小10、 脱氧完全的钢是 。ba沸腾钢 b镇静钢 c半镇静钢11、 当奥氏体化钢以大于临界冷却速度的速度从高温冷却到ms以下时，过冷奥氏体转变为 。ba贝氏体 b. 马氏体 c. 屈氏体12、 称呼轧钢机的方法很多，通常钢板轧机以 来命名。ba轧辊长度b. 轧辊辊身长度 c. 辊道宽度13、 20g表示平均含碳量为 的锅炉用钢。aa0.20 b. 0.02 c. 2.0 14、 美标不锈钢304为国标牌号的 。ba00cr19ni10 b. 0cr18ni9 c. 1cr18ni9ti 15、 1cr17属于 不锈钢。ca 奥氏体型b. 马氏体型 c. 铁素体型 1影响热轧厂机时产量的因素有_。（ab）a、板坯平均单重 b、轧制节奏 c、降级品率 d、计划检修时间2板坯加热的目的是_ 。（ac）a、降低变形抗力 b、提高钢的韧性 c、使板坯内外温度均匀 d、消除铁素体相3上支持辊平衡系统的作用是用来平衡_的重量、消除间隙，与工作辊平衡共同作用形成无间隙的辊缝，减少咬钢冲击。（ac）a、压下系统 b、支持辊平衡缸 c、上支撑辊 d、上工作辊4在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时，所需要的轧制力 。（b）a大 b小 c相等5吊运过程中，司机对任何人发出的 信号都应服从。（c）a、预备 b、工作停止 c、紧急停止6钢材表面出现周期性凹凸缺陷是 引起的。（a）a轧辊缺陷 b导卫缺陷 c加热缺陷7在热状态下，碳素钢最有利的加工温度范围是 。（c）a8001000 b9001100 c100012008称呼轧钢机的方法很多，通常钢板轧机以 来命名。（c）a轧辊长度 b轧辊辊身长度 c辊道宽度9热轧的含义是 。（b）a、在再结晶温度以下进行的轧制 b、在再结晶温度以上进行的轧制10钢成份中的主要化学元素有 。（a） a、铁、碳、锰、硅、硫和磷等。 b、碳、锰、硫和磷 c、铁、锰、硅、硫和磷11对钢进行压力加工时，加热的主要目的是 。（b） a、提高塑性降低晶粒度 b、提高塑性降低变形抗力 c、消除铸锭中的某些组织缺陷12靠压力使金属产生塑性变形的压力加工方法叫 。（c） a、拉拔 b、剪切 c、轧制13按钢的化学成份分类可分为 。（a） a、碳素钢和合金钢 b、结构钢、工具钢和特殊钢 c、奥氏体钢、体素体钢14制定工艺过程的首要依据为 。（a） a、产品的技术条件 b、产品尺寸 c、产品加工工艺性能15在变形区内靠近轧辊出口处，金属的纵向流动速度大于轧辊线速度，这种现象为 。（b） a、打滑 b、前滑 c、后滑 d、滑动1.轧制速度变化时，克服各部件的惯性所需要的力矩称为( )。a轧制力矩 b附加摩擦力矩 c动力矩2.20g表示平均含碳量为( )的锅炉用钢。a 0.20 b. 0.02 c. 2.03.有两块轧件，其宽度和长度均相同，厚度分别h14mm、h210mm，经轧制后，厚度分别为h12mm、h26mm，试比较两块轧件变形程度( )。a第一块大于第二块 b第一块小于第二块 c实际相等4.在其他条件不变时，精轧机组速度越高，则带钢的终轧温度也就越高，这主要是由于( )。a轧制速度越高，变形热越多，带钢的温降越小b轧制速度越高，喷到带钢表面的冷却水越少，带钢的温降越小c轧制速度越高，轧辊的冷却效果越差，带钢的温降越小5.不锈钢0cr17ni12mo2对应美标牌号为( ) 。1.c 2.a 3.a 4.a 5.aa aisi316 b. aisi316l c. aisi3046.轧制产品要进行检验，其中表示钢材的塑性好坏的指标是( )。a屈服强度 b弯曲度 c延伸率7.张力对变形区前、后滑有直接影响，随着前张力的增加，( )。a前滑增加，后滑减少b前滑减少，后滑增加c前、后滑都减少8.当一种金属进行塑性变形时，受到外力为1000n，受力的面积为200mm2，此时金属产生内力，其应力应为( )。a5pa b50pa c5mpa9.合金固溶强化的基本原因是( )。a晶粒变细 b晶粒变粗 c晶格类型发生畸变10.为了全面了解压力加工过程的特点，应该把变形过程中的( )结合起来分析。a变形方式和变形图示b主应力图和主变形图c主变形与变形图示6.c 7.a 8.c 9.c 10.b11.钢中有硫一般说来是不希望有的，但钢中有硫却可提高钢的( )。a强度 b硬度 c易切削性12.可近似认为轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上总压力的( )分量。a垂直 b水平 c任意方向13.增加钢中的含碳量，硬度( )。a增加 b减小 c不变14.优质碳素结构钢的( )较低。a碳含量 b合金含量 c硫、磷含量 d钒含量15.摩擦系数增加，平均单位压力( )。a增加 b减小 c不变11.c 12.a 13.a 14.c 15.a 16.钢的机械性能中，表示抗拉强度的符号为( )。as bb ck17.弹簧拉伸后恢复到原状，此变形为( )。a自由变形 b塑性变形 c弹性变形18.按钢的化学成份分类，钢可分为( )。a结构钢、工具钢、特殊钢 b平炉钢、转炉钢、电炉钢c碳素钢、合金钢19.( )在钢中能引起钢在热加工时开裂，即产生所谓热脆。a硫 b磷 c碳20.( )是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素，它能减轻硫的有害作用。ao bsi cmn16.b 17.c 18.c 19.a 20.c1.热轧生产过程中，摩擦系数计算的经验公式fk1k2k3(1.050.05t)中，k2指的是( )的影响系数。a轧件材质 b轧辊材质 c轧制速度2.控制轧制时的( )与常规轧制时相比较稍低。a轧制速度 b轧制温度 c宽展量3.在生产实践中，常利用不同的加热和冷却的方法来改变钢的性能，其根据就是固态钢有( )性能。a过冷度 b耐热 c同素异构转变4.金属的塑性和其柔软性的关系是( )。a金属的塑性与其柔软性之间没有必然的联系b塑性提高，柔软性增加c塑性降低，柔软性增加5.不锈钢0cr17ni12mo2对应美标牌号为( )。aaisi316 baisi316l caisi3041.c 2.b 3.c 4.a 5.a 6.在现代轧钢生产中，积极推广先进的控制轧制，就是( )。a能控制轧制节奏b能控制不出现轧制缺陷c能提高其机械性能7.摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的，正确地说法是( )。a摩擦系数增大，宽展量也增大b摩擦系数降低，宽展量增大c摩擦系数增大，宽展量变小8.当奥氏体化的钢以大于临介冷却速度从高温冷却到ms以下时，过冷奥氏体转变为( )。a莱氏体 b贝氏体 c马氏体9.在前滑区任意截面上，金属质点水平速度( )轧辊水平速度。a大于 b小于 c等于10.由外力引起的应力叫做( )。a工作应力 b基本应力 c附加应力6.c 7.a 8.c 9.a 10.b 11.压下量增加，前滑( )。a增加 b减小 c不变12.过热钢的补救措施是( )。a升温 b淬火 c退火 d.降温13.型钢轧机是以（ ）命名的。a辊身长度 b轧辊的原始直径 c轧辊的名义直径14.控制轧制工艺对钢板性能的影响是( )。a只提高钢板的强度 b只改善钢板韧性 c既提高强度又改善韧性15.金属热加工比冷加工时( )。a变形抗力低，能量消耗小b变形抗力低，能量消耗多c变形抗力高，能量消耗多11.a 12.c 13.c 14.c 15.a 16.淬火是指( )。a将工件加热到适宜温度，保温，随即快速冷却b将工件加热，保温，然后缓慢冷却c将工件加热到一定温度以上，保温，然后只在空气中冷却d将工件加热到一定温度以上，保温，然后以小于在静止空气中的冷却速度缓冷17在轧制过程中，轧件的（ ）内摩擦力的方向与轧件运动方向相同。a前滑区 b后滑区 c变形区18.可导致轧制压力增大的因素，主要有（ ）。a轧件厚度增加 b轧件宽度增加 c轧辊直径减小19.50#钢属于( )。a低碳钢 b中碳钢 c高碳钢20.有利于降低轧制电耗的工艺对策是（ ）。a低温轧制b切分轧制c增大轧辊直径d活套轧制16.a 17.b 18.b 19.b 20.b1.轧件的前滑值随着（ ）而减小。a轧制温度的增加 b轧制速度的减小 c轧制速度的增加2.为了保证轧件不因张力存在而产生拉伸变形，一般在精轧机组的( )不超过轧件屈服极限的35%。a平均张力 b单位张力 c后张力3.轧制平均延伸系数与总延伸系数之间的关系是( )。au均u总/n(n是轧制道次) b cu均u总4.在轧钢生产过程中，当咬入角的正切值( )轧辊与轧件间的摩擦系数时，轧件才能被咬入。a大于 b小于 c超过5.在轧制时，轧制速度( )，摩擦系数越小。a越小 b越大 c变缓1.c 2.b 3.b 4.b 5.b 6.在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时，所需要的轧制力( )。a大 b小 c相等7.当一种金属进行塑性变形时，受到外力为1000n，受力的面积为200mm2，此时金属产生内力，其应力为（ ）。a5pa b50pa c5mpa 8.在其他条件不变的情况下，减小变形抗力的有效方法是( )。a减小轧辊直径 b增加轧制速度 c增加摩擦系数9.在对金属进行热轧时，摩擦系数的经验公式是fk1k2k3(1.050.005t)，其中k1指的是( )。a轧辊材质 b轧件材质 c轧制速度10.金属在冷加工后，产生加工硬化，( )是属于加工硬化的特点。a晶格的排列规则了b金属的塑性提高了c金属的强度和硬度提高了6.b 7.c 8.a 9.a 10.c 11.当使高温奥氏体在c曲线的鼻尖至马氏体开始转变点之间某温度转变时，由于转变温度较低，所以得到的转变物质为( )。a索氏体 b屈氏体 c贝氏体12.平面应力状态共有( )种可能图示。a2 b3 c413.金属的柔软性是不同的，它是金属( )的一种表示。a变形抗力 b塑性 c韧性14.不同的钢种，要求有不同的火焰清理温度，是因为钢坯的( )不同。a强度 b塑性 c导热性15.氧化铁皮有多种，有利于酸洗去除的是( )。afe3o4 bfeo cfe3c dfe2o311.c 12.b 13.a 14.c 15.b 16.下列热处理工艺的冷却速度关系描述正确的是( )。a退火回火淬火 b回火退火淬火c淬火回火退火 d退火淬火回火17.轧制电耗与轧制温度( )。a成正比 b成反比 c无关系 d关系不明显18.在相同的轧制条件下，轧辊的直径越小，轧制压力越（ ）。a小 b大 c一样大 d. 不确定19.金属变形后残余应力产生的原因是由于( )所引起的。a弹性变形 b不均匀变形 c摩擦力20.过热钢的补救措施是( )。a升温 b淬火 c退火 d降温16.a 17.b 18.a 19.b 20.c三、 多项选择（每题1分）1、 板坯加热的目的是_ 。bca、消除铁素体相b、降低变形抗力c、使板坯内外温度均匀 d、提高钢的韧性2、 影响热轧厂机时产量的因素有_。aba、轧制节奏 b、板坯平均单重 c、降级品率 d、计划检修时间3、 上支持辊平衡系统的作用是用来平衡_的重量、消除间隙，与工作辊平衡共同作用形成无间隙的辊缝，减少咬钢冲击。aca、压下系统 b、支持辊平衡缸 c、上支撑辊 d、上工作辊4、 不是全部在热轧工序产生的不锈钢表面缺陷有_。aca、划伤、夹杂 b、粗糙、侧翻 c、辊印、擦疤 d、压坑、除鳞不尽5、 影响用户2000mm宽幅q195ld冷轧生产成品板形质量的原料因素有_。cda、厚度 b、终轧温度 c、凸度d、边降四、 判断（每题1分）1、 对钢材进行回火热处理，其目的是降低硬度和脆性，提高塑性和韧性。（ ）2、 板厚千分尺的测量精度能达到0.001mm。（ ）3、 步进式加热炉是指在炉口处用推钢机推动钢坯，使钢坯在炉内沿固定的轨道上滑行。（ ）4、 钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面硬度不高，容易磨损。（ ）5、 退火是将钢加热到一定温度，保温一定时间后再快速冷却的热处理工艺。（ ）6、 射线式带钢凸度测量仪也能够测量带钢宽度。（ ）7、 如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。（ ）8、 在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。（ ）9、 在轧制生产过程中，轧辊辊头同时受弯曲应力和扭转应力。（ ）10、 咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对应的圆心角。（ ）11、 在坯料较厚、压下率不够的情况下，变形无法深入到钢板内部，易出现双鼓形。（ ）12、 在其他条件不变的情况下，随着轧辊直径的增加，变形区长度增加，宽展值相应加大。（ ）13、 在摩擦系数一定的情况下为了使轧件易于咬入，必须增大咬入角。（ ）14、 钢坯在加热炉内主要靠传导、对流方式进行加热。（ ）15、 轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度、温度制度。（ ）16、 当轧制速度超过2m/s时，轧制速度越高，带钢宽展越小。（ ）17、 轧机的利用系数为实际轧制节奏与理论轧制节奏的比值。（ ）18、 在条件一定的情况下，合金钢的宽展大于碳素钢。（ ）19、 ski值93表示设定轧制速度下辊线速度比上辊线速度大3。（ ） 20、 精轧抗剥离水是降低带钢表面温度，减少轧辊一个转动周期的温度变化，减少轧辊氧化膜的剥落。（ ） 1、粗轧低速咬入一方面是有利于咬入，另一方面是减少轧件对轧辊的冲击。 （）2、加工硬化是指加工后使金属的塑性降低，强度和硬度增高的现象。 （）3、摩擦系数是摩擦力与压力的比值。 （）4、316l奥氏体不锈钢规格81500轧制时不用热卷箱。 （）5、管线钢rdt降速后仍达不到目标要求可以适当降炉温。 （）6、加热时钢的表层所含碳被氧化而减少的现象叫脱碳。 （）7、ski值103表示设定轧制速度上辊线速度比下辊线速度大3 （）8、轧辊转速越快，越好咬入。 （）9、公称尺寸是指标准中的名义尺寸。 （）10、钢号q235指的是该钢种屈服强度为235牛顿/平方毫米。 （） 1.板带钢轧制生产，其精轧机有两种传动方式：一种是工作辊传动；一种是支承辊传动。 ( )2.冷轧要酸洗，有一种情况，硫酸与铁作用产生的氢气向铁的基体内扩散，使钢的内应力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高的现象称为氢脆。 ( )3.允许有较大倾角，并能传递较大扭拒的接轴是梅花接轴。( )4.带钢的卷取温度越高，带钢的晶粒越细，从而其机械性能越好。 ( )5.在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也增大。 ( )1. 2. 3. 4. 5. 6.不论哪种轧制方式，轧制时变形区均处于三向压应力状态下。 ( )7.金属中常见的晶格为体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 ( )8.一般情况下，钢的塑性越好，其变形抗力就越小。 ( )9.金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性。 ( )10.双相钢是指钢的基体是铁素体相，在铁素体相内分布着不连续的微细的马氏体相。 ( )6. 7. 8. 9. 10.11.如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。 ( )12.轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。 ( )13.钢中常见的夹杂物主要有氯化物、硫化物、氮化物以及复合夹杂物。( )14.碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。 ( )15.塑性变形是指外力消除后，能够恢复的变形。 ( )11. 12. 13. 14. 15.16.热轧时温度越高，摩擦系数越高。 ( )17.前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。 ( )18.金属的塑性与柔软性是一致的。 ( )19.浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。 ( )20.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。 ( )16. 17. 18. 19. 20. 1.在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。 ( )2.热加工变形的初轧机多为四辊可逆式轧机。 ( )3.金属的同素异晶转变会引起体积的变化，同时将产生内应力。 ( )4.压力加工实验，压缩一个三棱柱体金属块，只要压力足够大，最终截面形状不是三角形而变为圆形。 ( )5.轧制生产实践表明，所轧制的钢越软，则其塑性就越好。 ( )1. 2. 3. 4. 5.6.在外力作用下，金属将产生变形，在金属内部将产生与作用力相抗衡的内力，单位面积上的这种内力称为平均轧制力。 ( )7.在力学中，规定正应力的符号是：拉应力为正、压应力为负。主应力按其代数值的大小排列其顺序，即123，规定1是最大主应力，3是最小主应力。 ( )8.在平面变形的情况下，在主变形为零的方向，主应力是零。 ( )9.变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。 ( )10.制定冷带压下规程时，必须考虑轧件加工硬化问题。 ( )6. 7. 8. 9. 10. 11.轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。 ( )12.轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。 ( )13.延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。 ( )14.物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，变形与外力的大小成正比。 ( )15.控制轧制能省去热处理工序，从而降低成本。 ( )11. 12. 13. 14. 15. 16.金属塑性是金属产生塑性变形而不破坏其完整性的能力。 ( )17.发生过烧的钢坯不能用其他办法挽救，只能送回炼钢炉重新熔炼。 ( )18.对钢材而言，可通过测定钢材的硬度，粗略换算出强度。 ( )19.单位面积上所受的内力称为应力。 ( )20.变形区内金属的流动速度都是相等的。 ( )16. 17. 18. 19. 20.1.为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄，此时单位张力的设定应该是越小越好，以保证带钢尺寸的精确。 ( )2.试验表明，在压力加工过程中，随变形速度的增加，摩擦系数要下降。 ( )3.在轧制生产过程中，塑性变形将同时产生在整个轧件的长度上。 ( )4.实验表明，轧制过程中,当轧件厚度减小时，变形区的前滑增大。 ( )5.摩擦力的方向一般说来总是与物体相对滑动总趋势的方向相反。 ( )1. 2. 3. 4. 5. 6.变形抗力越大，其塑性越低。 ( )7.金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。 ( )8.金属材料的屈服极限和强度极限之比值，称为屈强比。实践表明此比值小，说明这种金属材料是不可靠的。 ( )9.钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷，从表面上看不到，但一经加热，表面形成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴露，其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。 ( )10.在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。 ( )6. 7. 8. 9. 10. 11.总延伸系数等于各道次延伸系数之和。 ( )12.在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。 ( )13.在变形区内金属的流动的速度都是相同的。 ( )14.淬透性好的钢，经过淬火处理后的硬度肯定很高 ( )15.铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是es线。 ( )11. 12. 13. 14. 15. 16.碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。 ( )17.碳溶于-fe中形成的间隙固溶体称为铁素体，常用符号a表示。 ( )18.受力物体内一点只要受力，就会发生塑性变形。 ( )19.钢号q235-af标记中的“q”是指抗拉强度。 ( )20.凡是变形量很大的金属内部一定存在加工硬化。 ( )16. 17. 18. 19. 20. 五、 简答（每题5分）1、 （a）前后滑的定义是什么？轧制过程中，轧件出口速度大于轧辊在该处的线速度的现象称为前滑。而轧件进入轧辊的速度小于轧辊在该处线速度的水平分量的现象称为后滑。（b） 控轧控冷的定义是什么？控制轧制和控制冷却技术就是适当控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，通常是在比常规轧制温度稍低的条件下，采用强化压下和控制冷却等工艺措施来提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。2、 （a）粗轧机组的动态设定是什么？根据前道次带坯检测宽度与设定宽度的偏差来修正后续道次的立辊侧压设定值，从而提高带钢的宽度精度（b）精轧机组的动态设定是什么？根据带钢头部进入精轧机组前几个机架检测到的设定误差来修正后续机架的设定值，从而提高带钢的头部精度3、 导致铁素体不锈钢侧翻切不尽的影响因素是什么？（1）坯料断面形状（2）坯料宽度（3）立辊轧制压力（4）立辊辊型（5）活套张力（6）卷取张力。4、 （a）什么情况容易出现侧弯（镰刀弯）现象？（1）、坯料两侧厚度存在偏差（2）、坯料两侧温度存在偏差（3）、两侧辊缝不同（4）、轧辊不水平（5）、坯料不对中（6）、轧机两侧刚度偏差大（7）、轧辊辊型不合理（b）什么情况下钢板容易出现翘头或叩头现象（1）、钢板上下表面温差大（2）、上下轧辊速度不一致（3）上下轧辊辊径偏差大（4）轧辊标高偏差大（5）轧辊表面有油或上下辊粗糙度偏差大（6）轧制负荷过大或过小5、 （a）影响轧辊热凸度的因素有哪些？（1） 轧件的变形抗力（2）压下量（3）轧制张力（4）轧制速度（5）轧辊冷却水的温度、压力、流量与分布（6）轧制节奏（7）轧件温度（b）影响热轧机出口板形的因素有哪些？（1）来料断面形状（2）轧辊初始辊型（3）来料断面温差（4）轧辊热凸度（5）轧辊磨损形状（6）轧机负荷分配6、控制管线钢f1出口翘头的控制项目有哪些？（1）炉温（2）粗轧扣翘头（3）游荡时间（4）f1辊径（5）f1辊径差（6）f1变形率（7）f1辊缝喷淋水1 因2250热轧原因产生的不锈钢表面缺陷有哪些（答对七项以上）划伤、粗糙、花印、侧翻、辊印、粘结、压坑、擦疤、除鳞不尽2 合格产品包括哪些方面的质量要求？合格产品质量要求包括的以下几方面：（1） 性能要求（机械、力学性能）（2） 表面质量要求（表面无缺陷）（3） 尺寸规格要求（h、w不超标）（4） 包装质量要求（喷号、标签、打包符合要求）（5） 计量要求（称重精度）3 防止轧辊掉肉的措施有哪些（不限与轧钢专业）？支持辊设计倒角，制定合理的换辊周期，加大烫辊材节奏，上机前进行探伤，防止异物压入，事故辊及时更换4 目前2250有那几种轧制单位，分别如何表示。a单位：奥氏体不锈钢单位f单位：铁素体不锈钢单位s单位：薄规格碳钢单位p单位：厚规格碳钢单位x单位：管线钢单位xp单位：管线钢与厚规格碳钢单位5 精轧出口带钢质量控制项目有哪些，异常判定（下异常票）的标准是什么？厚度：超出明细表公差宽度：窄于名义尺寸，1500mm以下超宽20mm以上，1500mm以上超宽25mm以上fdt：命中率低于80ct：命中率低于80，尾部温度超标板形：可视明显浪形表面：未除鳞、辊印、轧烂1、 为保证轧线生产稳定，必须保证设备运行状态稳定，结合作业区功能精度管理项目，及以往发生的设备异常带来的生产不稳定，写出轧钢岗位日常作业和检修中粗精轧区域需重点控制和监控的项目及控制方法。（10分，答对8项以上）答：立辊和侧导的开度和对中；支持辊小车滑道的清洁；阶梯垫、垫板的准确与清洁；支持辊的水平；辊道磨损不超标；热卷箱弯曲辊辊缝正确（每次检修测量、清理）通道顺畅、标高正确；压下位置传感器检测正确；轧辊辊面良好、箱体无异物；水系统正常；（换辊检查、轧制中确认） 2、 压下位置传感器故障有哪些表象，如何判断、如何控制。（7分）答：中间坯跑偏、单边浪、零调位置差超限。抬空压下、切除伺服后观察传感器显示有值在0.1mm以上。每次换辊时记录抬空压下、切除伺服后的位置传感器偏差值；故障后记录偏差值3、 带钢头尾超宽的原因是什么，会带来什么危险，如何预防。（8分）答：坯料侧压量小，ssc控制不好，ssc控制异常。薄规格热卷箱尾部掬钢，开卷偏顶2稳定器或夹送辊处折叠；s1小立辊头部掬钢；卷取侧导夹钢。放开热卷箱入口侧导尾部余量；头部放开s1开度；头部放开卷取侧导开度1.什么叫轧制力矩？如何计算？轧制力矩就是轧制时垂直接触面水平投影的轧制压力与其作用点到轧辊中心线距离(即力臂)的乘积。轧制力矩是驱动轧辊完成轧制过程的力矩。按轧件给轧辊的压力进行计算：m2pa(两根轧辊)，其中p轧制压力；a力臂。2.高速钢工作辊的优缺点和使用要求？优点：有较高的硬度和良好的耐磨性，提高一次磨辊的轧制量，减少换辊次数和辊耗缺点：表面应力裂纹容易扩展，抗事故能力差，热膨胀系数大，轧制负荷增大使用要求：要有充分的轧辊冷却，废钢和叠轧事故后必须换辊，修磨后必须进行表面超声波探伤3.写出三种可能的变形图示。如图所示：4.什么是控制冷却？所谓控制冷却就是通过控制热轧过程中和轧后钢材的冷却速度，达到改善钢材的组织状态，提高钢材性能，缩短钢材的冷却时间，提高轧机生产能力的生产工艺。5.消除板带产品表面“麻面”缺陷的产生应采取哪些措施？(1)控制轧制节奏，板坯在加热炉内停留时间不能过长，当轧机出现事故时，加热炉适当降温，以减少氧化铁皮的产生；(2)加强除鳞泵、电机的维护，保证正常投入，