人工挖孔桩安全方案.doc

1 xxxxxx 工程人工挖孔桩安全方案工程人工挖孔桩安全方案 封面封面 年年 月月 日日 2 目目 录录 一、编制说明及依据、范围一、编制说明及依据、范围.5 1.1 编制说明编制说明.5 1.2 编制依据编制依据.5 1.3 编制范围编制范围.6 二、工程概况二、工程概况.7 2.1 工程概述工程概述.7 2.2 气象、水文气象、水文.9 2.3 区域工程地质条件区域工程地质条件.10 2.3 施工条件施工条件.12 三、挖孔桩施工重大危险源三、挖孔桩施工重大危险源.13 四、安全目标与要求四、安全目标与要求14 五五、施施工工计计划划.14 5.15.1 进度计划进度计划14 3 5.25.2 材料计划材料计划15 5.35.3 设备计划设备计划15 5.45.4 安全资金计划安全资金计划17 六、劳动力计划六、劳动力计划.17 七、施工工艺技术七、施工工艺技术19 7.17.1 施工测量控制施工测量控制19 7.27.2 施工准备施工准备19 7.3 施工工艺及施工工艺及技技术术要求要求.21 7.4 桩基施工桩基施工.22 八八、施施工工安安全全保保证证措措施施.24 一）、组织措施一）、组织措施.24 二）、技术措施二）、技术措施.25 1、支架平台施工安全措施25 2、钢筋工程安全技术措施27 3、焊接、气割作业安全技术措施27 4、砼浇注安全技术措施28 4 5、吊车施工安全技术措施29 6、施工用电安全技术措施30 7、施工环境安全技术措施32 8、桩基施工排水措施34 9、施工机械安全防护措施34 10、支护（护壁）结构安全防护措施35 11、 防洪（淹）技术措施37 12、中毒事件防护措施37 13、文明施工措施38 三）、监测监控三）、监测监控.38 九九、应应急急预预案案.38 1 1、建立安全应急救援处置领导小组、建立安全应急救援处置领导小组.39 2 2、应急处置体系、应急处置体系.40 3 3、应急救援指挥流程图、应急救援指挥流程图.41 4、施工安全事故处理程序、施工安全事故处理程序.41 5 5、应急培训、应急培训.43 6 6、安全事故应急处置方案、安全事故应急处置方案.43 1）、高处坠落事故43 5 2）、物体打击事故44 3）、触电事故45 4）、机械伤害事故45 5）、火灾、爆炸事故46 6）、淹溺事故47 十十、其其他他要要求求.48 一）、交底要求一）、交底要求.48 二）、标志要求二）、标志要求.48 三）三）、操作规程、操作规程.48 四）、相关计算四）、相关计算.49 6 一、编制说明及依据、范围一、编制说明及依据、范围 1.1 编编制制说说明明 在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程 现场和周围环境的考察，原定的大部分钻孔灌注桩基础由于受受施工技术、 场地条件、大断面桩型限制，不宜采用机械成孔施工工艺，根据（渝建发 2012162号）文件精神，可考虑采用人工挖孔桩；从勘察报告查得，工程 区未发现滑坡、泥石流、危石等不良地质现象，无大量地下水、无有毒有气 体，适宜采用人工挖孔桩。因此全桥桩基主要采用人工挖孔桩，对个别有不 良地质、大量地下水等不宜采用人工挖孔的桩基采用钻孔灌注桩。结合本公 司人员、机械设备、技术条件等情况，编制了本工程人工挖孔桩专项施工方 案。根据本公司实力，按人工挖孔桩专项施工方案施工，将可保证本工程优 质、按时、安全地完成。 1.2 编编制依据制依据 1、安全生产法； 2、消防法； 3、建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）； 4、建筑桩基技术规范（jgj94-2008）； 5、国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院第549号）； 6、关于进一步加强基础安全施工的规定（渝建安发200321号） 7、重庆市特种设备安全监察条例(重庆市人民代表大会常务委员会公告 200823号)； 8、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（jgj88-92）； 7 9、建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质200382号）； 10、建筑施工安全检查标准（jgj59-99） 11、建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）； 12、建筑安装工人安全技术规程 13、建筑施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）； 14、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）； 15、关于进一步遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知 （建安办200510号）； 16、关于强制执行“建筑施工安全检查标准”（jgj59-99）有关规定（渝 17、建安发200113号） 18、生产安全事故报告和调查处理条例（国务院493号令）； 19、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987）； 20、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（aqt9002-2006）； 21、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建安发 2008169号）； 22、本项目部编制的边坡挡墙施工技术方案； 23、其他相关国家标准、行业标准、技术要求。 1.3 编编制范制范围围 本施工方案范围包括重庆工程工程所有采用人工挖孔桩工艺的工作垫层、 基坑截水排水沟、集水井、人工挖孔桩成孔、桩钢筋笼制作安装及桩砼浇筑 等施工范围。 8 二、工程概况二、工程概况 2.1 工程概述工程概述 重庆内环高速公路为重庆市建成的一条围绕重庆主城区的高速公路，全 长 75 公里。拟建复线桥属内环西半环改造工程第二项目段：即红槽房立交- 复线桥段(k5+780-k10+900)，xx 工程嘉陵江大桥复线桥工程平行于既有大桥 上游，复线桥桥梁中心线距离既有大桥桥梁中心线 33.35 米，主桥桥型及桥 跨均保持与既有大桥一致。重庆 xx 工程嘉陵江大桥复线桥及立交工程是城 市内环快速路西北半环改造第二项目段的组成部分，包括跨江的 xx 工程复 线桥特大桥、xx 工程立交、南北引道几个部分。 xx 工程大桥复线桥为变高度连续刚构桥，桥面宽 25m，起点 k10+347.321，终点 k10+875.321，全长为 528m，跨径布置为为 140m240m140m。 xx 工程立交由 xx 工程复线桥引桥、新建加宽桥、a 匝道桥、b 匝道桥、 c 匝道桥、d 匝道桥、e 匝道桥、f 匝道桥、l 匝道桥组成，共计 1849.748m/9 座，起点 zk9+893.321，终点 k10+347.321。 xx 工程复线桥引桥为预应力砼简支 t 梁，跨径布置 3x50m+3x50m+(50+47.5+52.5)m，桥长 454m； xx 工程加宽桥为 4x50m 预应力砼简支 t 梁，桥长 200m； a 匝道桥为 2x25m 预应力砼现浇连续箱梁，桥长 57m;b 匝道桥为 2x27m +25+26+16.77m 预应力砼现浇连续箱梁，桥长 121.77m;c 匝道桥为 9 3x25m+2x25m 预应力砼现浇连续箱梁，桥长 132m;d 匝道桥为 23.5+2x24m+2x25+24.128+24m 预应力砼现浇连续箱梁，桥长 169.627m;e 匝 道桥为 28.85+29 m+2x33m 预应力砼现浇连续箱梁，桥长 123.847m;f 匝道桥 为 25.75+27 m +27+25.75m 预应力砼现浇连续箱梁，桥长 105.49m；l 匝道 桥为 2x25+28+27m+3x25m+3x25m+3x25m+3x26m+3x25m 预应力砼现浇连续箱梁， 桥长 487m。引道包括南、北两部分，桩号分别为起点 k9+640，终点 k10+347.321 以及起点 k10+875.321，终点 k10+925.325。 本工程桩基类型较多，其中 xx 工程大桥复线桥主墩基础采用 12 根直径 为 2.8m 的嵌岩桩，桩长 18 米；主墩承台平面尺寸为 2518.5 米，承台厚 5.0 米。交接墩基础采用 12 根直径为 2.0m 的嵌岩桩，桩长 13.0 米；主墩承台 平面尺寸为 26.68.5 米，承台厚 3.5 米。桥墩基础桩基要求全部嵌岩和岩 石单轴抗压强度双控指标控制，p8、p9 桥墩基底泥质砂岩岩石饱和强度不得 小于 7.0mpa，p10 桥墩基底泥岩岩石天然强度不得小于 7.0mpa。p10 桥墩与 现状北滨路桥墩相邻，场地无放坡条件，基坑开挖时靠近北滨路桥墩一侧需 增设一段 47m 长预应力锚索桩板挡墙，以保护现有北滨路桥墩。共设置 10 根抗滑桩，桩身截面尺寸 2.02.5m，嵌岩深度 9m,以承台底标高以下 2m 至 桩底计，总深度约 30m。桩身混凝土为 c30 混凝土，护壁采用 c25 混凝土， 厚度为 20cm。 xx 工程复线桥引桥、新建加宽桥、匝道桥桩基础均为圆形嵌岩桩基础， 采用嵌岩深度和桩底岩石天然极限抗压强度双控，其中桩底进入弱风化层 3 倍桩径以上，桩基岩石天然单轴饱和抗压强度不得小于 6.0mpa。桩基混凝土 10 为 c25 混凝土，采取商品混凝土浇筑，全桥桩径分别为 1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m、2.5m 共七种，深度为 1228m，其 中 1.2m 的桩深度为 1419m, 1.4m 的桩深度为 15m,1.6m 的桩深度为 1222m,1.8m 的桩深度为 1228m, 2.0m 的桩深度为 1228m, 2.2m 的 桩深度为 1221m, 2.5m 的桩深度为 1520m。护壁采用 c20 混凝土，厚度 为 15cm。 2.2 气象、水文气象、水文 桥位区内有嘉陵江自西向东流过。据北碚水文站 19401977 年的观测, 嘉陵江多年平均最低水位 177m,平均最高水位 196 m,最大洪峰水位 204 m,最 大流量 371000m3/s，最小流量 244m3/s，多年平均径流系数 14l/s.km2。 三峡水库运行后， 嘉陵江常年水位高程 169.90m(2011 年 7 月 25 日)， 500 年一遇洪水位高程 199.876m。根据现场访问，勘察期间(6-8 月)可能间 断下雨，江水位时涨时落，水位变动幅度大(13.526.6m)，总体江水流速 一般。 气温 据重庆市气象局资料：调查区多年平均气温 18.3，月平均最高气温是 8 月为 28.1，月平均最低气温在 1 月为 5.7，日最高气温 43（2006 年 8 月 15 日），日最低气温-1.8（1975 年 12 月 15 日）。 降水量 区内以降雨为主，雪、冰雹少见，多年平均降雨量为 1186.5mm，为 1679.8mm。降雨量多集中在 59 月，其中 5 月降水最为丰富，平均降水 11 177.2mm。降水不足 25mm 的少水月为 12、1、2 月，以 1 月降水最少，平均 18.8mm。多年平均最大日降雨量 94.2mm。年平均降雨日为 161.3d，小时最 大降雨量可达 62.1mm。 湿度 多年平均相对湿度 79%左右，绝对湿度 17.7hpa 左右，最热月份相对湿 度 70%左右，最冷月份相对湿度 81%左右。 风 全年主导风向为北，频率 13%左右，夏季主导风向为北西，频率 10%左 右，年平均风速为 1.3m/s 左右，最大风速为 26.7m/s。 2.3 区域工程地区域工程地质质条件条件 1、地形地貌 拟建立交桥属侵蚀剥蚀丘陵地貌，整个场地西南向高，东北向临嘉陵江， 高程较低。区内中部低两边高，呈“喇叭”形，高差达 82 米。场区内斜坡 地带地形坡角一般为 824，局部坡角 60，甚至更高，土层厚 023 米， 坡型一般为直线型斜坡或折线型斜坡，场区地形最低点位于场地北侧嘉陵江 边，高程 168 米。地形最高点分布在里程 lk0+00 南侧，高程 250 米，辖区 属城乡结合部，有小区、工厂民房众多，局部有少许生活污水流出，建筑垃 圾，局部地方垃圾散发出臭味。民房部分拆迁，大多出租等待拆迁，工厂厂 房也出租生产。 12 2、地层岩性 拟建场地多数地段基岩被第四系土层覆盖，基岩露头零星出露。场地表 层有岩石风化，洪水冲积和人工堆填等形成第四系土层（q4），下伏基岩为 侏罗系中统上沙溪庙组（j2s）岩层，沿线的岩层以砂岩和泥岩为主。 3、水文地质条件 桥位区地下水主要靠大气降水和嘉陵江水的补给，以及少量居民生活废 弃水、污水和城市给排水管渗水。其中大气降水大部分沿地表以散流的形式 流入嘉陵江，部分下渗，形成地下水。本工程区地下水类型主要为第四系孔 隙水和基岩裂隙水两类。 第四系松散堆积层桥区孔隙潜水:本层岩性为中大卵石层。主要有江 水补给,向下游排泄,透水性强, 补给源丰富。根据在 lck6 中对本层进行抽 水实验。实验做一个降深,用三角形堰口法测水量,稳定延续 4 小时。实验过 程中由于河水位的持续下降,导致水位稳定,孔内水位随河水位同步下降。 基岩裂隙水:储存于侏罗系中统沙溪庙组砂质泥岩、砂岩的表部节理密 集带及陡倾宽张节理内,属潜水类型。在节理上部充填较好的局部地带表现 出中承压性质。其水力特点是节理间水力联系中,无统一地下水面。主要有 生产、生活废水及大气降水补给。量少,具不均匀性。 4、不良地质现象 根据现场调查，场地出露泥岩易风化崩解脱落，泥岩、砂岩见裂隙切割 等地质现象。除此之外，根据区域资料及现场地质调查，工程区未发现滑坡、 危岩等不良地质现象。 13 总上所述, xx 工程复线桥区内未见滑坡、泥石流等不良地质现象分布; 两侧岸坡为已修建竣工的北滨路和沙滨路;其中北滨路路基挡墙未见变形破 坏,稳定性好;沙滨路主要为桥梁结构,桥梁主要为桩基础,现基础均未见变形 破坏,稳定性好。立交及 xx 工程复线桥引桥工程桥区内未见滑坡、危岩等不 良地质现象分布。因此,该区域不良地质现象不发育，适宜采用挖孔桩施工。 2.3 施工条件施工条件 2.3.1.2.3.1.交通条件交通条件 该工程位于原 xx 工程大桥两岸，行政区分属重庆市沙坪坝区和江北区 管辖。工程区内大部分区域有市政道路和简易公路相通，交通较为便利。 1.3.2.1.3.2.水、电条件水、电条件 水：施工用水可采用嘉陵江水，生活用水利用城市自来水。 电：业主提供了一台 630kva 变压器和 2 台 400kva 变压器，施工单位自 行架设高压线路至各施工用电点。 1.3.3.1.3.3.通讯条件通讯条件 工程地处城区，通讯网络大部分地段覆盖条件好。 14 1.3.41.3.4 管网管网 因工程跨生产生活区，房屋未全部拆迁，有部分管网分布于施工范围内， 施工时应注意协调与保护。 三、挖孔桩施工重大危险源三、挖孔桩施工重大危险源 序 号 作业/活动/设施/场所重大危险源可能导致事故 1 施工措施操作平台支架、作业工具 高处坠落、物 体打击等 2 结构施工 钢筋、模板 工程 加工钢筋机械及钢筋作业 工具、模板安装及拆除 机械伤害、物 体打击、坍塌 等 3 结构施工砼工程 砼搅拌设备、振动棒、施 工用电 机械伤害、触 电等 4 结构施工 钢筋、模板、 砼工程 有害气体中毒 5 施工全过 程 施工环境临边防护、行人等 坠落、物体打 击等 6 施工全过 程 施工环境松软土层坍塌 7 施工全过 程 施工环境洪水淹溺 15 四、安全目标与要求四、安全目标与要求 在挖孔桩施工中，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建 立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全生产特别重大、 重大、较大事故，防止一般事故的发生。确保人民生命财产不受损害。创建 安全生产标准工地。 消除任何因工作原因引发的职业病的伤害，确保在项目的施工过程中， 因施工引起的职业疾病伤害数目为零。 五五、施施工工计计划划 5.15.1 进度计划进度计划 按总体施工组织设计的进度要求，本工程 9#、10#墩是施工的关键， 2013 年 7 月工程开工后， 10 号墩抗滑桩场地标高较高（184m），施工受洪 水影响较小，可提前介入施工，10 号墩桩基所在场地标高为 172m，通过墩 位筑岛至 176m 标高便可利用三峡蓄水期进行施工；9 号墩在 2014 年枯水期 入场施工，在洪水来临之前完成 9#墩承台基坑开挖、钢围堰和护筒安装，封 底砼浇筑以及桩基施工，并同时完成两岸栈桥搭设；8 号墩可在枯水期完成 桩基及承台施工，在 2014 年枯水期完成以上工作是确保后续工程施工不受 洪水影响、能够连续施工，从而保证工程总工期的关键。 立交范围内桥梁计划于 2013 年 9 月开始桩基施工，由于各立交桥和引 桥不是本工程的关键控制线路，可在拆除相关障碍物后，有条件时穿插进行， 最迟结束时间为 2015 年 6 月 30 日完成所有桩基工程。 16 5.25.2 材料计划材料计划 桩基础施工期间材料主要为结构主要材料、临时设施辅助材料，桩基施 工砼采用商品混凝土。 本工程所需材料原则上自行采购，按桩基施工计划的编制材料计算，进 行备料、进料。 材料计划逐月进行统筹，根据施工设计图的需要量与厂家或供应商签订 订货合同，并根据工程施工进度，编制使用情况表和下月计划表，即保证施 工进度需要，又要避免材料长时间积压在现场，减少资料占用和材料保管、 防护费用。 钢材、木材、汽油、柴油等材料采取汽车运输进场。 5.35.3 设备计划设备计划 桩基础施工过程中拟投入的设备较多，主要含施工设备、测量设备、检 测设备、交通运输设备等。 部分新购或租赁设备，我司已和以往合作较好、信誉优良的单位先行沟 通，达成意向性协议。 对于桩基检测和监控设备，我司将依托公司试验室，同时现场项目部设 置工地实验室，以保证本工程的施工需要。 我司将根据桩基础施工特点、工程量和工期要求，配备足够的施工机械、 设备，并充分考虑设备的使用率因素，确保工程各项目在施工阶段中所需的 设备均能得到充分的保证。 为保证工程顺利进行，拟投入本工程的设备如下： 17 序号设备名称型号规格 数 量 额定功 率(kw) 生产能 力 备注 1水钻20自有 2风镐20自有 3振捣设备 10 自有 4电焊机 2 自有 5剥肋滚轧直螺纹机 2 租用 6汽车吊tr-250ex1 25t自有 7汽车吊tr-400ex1 40t自有 8卷扬机 20 1-3t自有 9空压机英格索兰2 20m3自有 10挖掘机cat330b1245kw 自有 11自卸汽车二汽厂1 5t自有 12钢筋加工设备 1 自有 13焊割设备 2 自有 14柴油发电机200hp1200kw 自有 15水泵 20 20m3自有 16全站仪索佳 21101 自有 17水准仪北京 sd32 自有 18万能材料试验机we-1000a1 自有 19液压式压力机ye-2000a1 自有 18 5.45.4 安全资金安全资金计划计划 本工程属重点、大型工程，须加大安全资金的投入。项目部应备有 专项安全的资金，仍何人不得挪用、或节省应有的安全投入，从国家安 全法律角度，挪用、或不投入足够的安全资金，将受到法律、法规的制 裁。我司对此将作严格要求。 六、劳动力计划六、劳动力计划 本工程安全机构领导小组组长由项目经理亲自担任，项目安全技术措施 负责人由项目技术负责人担任。加强组织管理，选派专业对口、经验丰富的 管理人员组织相关项目。成立专门机构，加强与公路交通、通讯、环保水保、 水利等部门的沟通，创造和谐宽松的施工环境。采用现代项目管理思想进行 施工组织。 建立精干高效的现场指挥机构，组织具有丰富的大型项目施工管理的管 理人员，曾经参加过特大桥梁、斜拉桥、城市高架桥施工等方面的主要技术 力量和设备，以及曾参加过国内大型桥梁项目施工的专业化队伍，并抽调整 体素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务。 桩基础施工过程中，我司项目经理部管理人员总计约 50 人,其中高级工 程师 3 名，工程师 11 名，助理工程师 4 名，政工师 2 名，经济师 1 名。按 建筑施工企业安全生产管理机构设置及安全生产管理人员配备办法（建 质 200891 号文件）的规定，其中专职安全管理人员三名，并要求劳务分包 单位各配备 2 名专职安全管理人员。桩基础施工过程中配备各类技术工人 20 人，普通工人 30 人。焊工、电工、起重工、指挥工、等特殊工种必须持 证上岗。 19 拟投入本工程桩基施工人员的配置情况拟投入本工程桩基施工人员的配置情况 序号工种人数备注 1项目经理1 2技术总工1 3项目副经理2 4技术人员10 5工长4 6电工6 7焊工5 8起重工3 9测量人员8 10石工30 11砼工5 12钢筋工20 13木工5 14设备操作人员10 15后勤保障8 合计118 人 20 七、施工工艺技术七、施工工艺技术 根据施工组织迅速组织人员和机械设备上场，全面展开征地拆迁工作， 严格按照图纸所示，清理工地范围内妨碍施工的各种构筑物、障碍物，为临 时工程和主体工程施工创造条件。修建施工运输便道等临时工程，做好各项 施工准备，迅速展开施工。施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”：进 场快、安家快、开工快，迅速掀起施工生产高潮，确保总工期目标的实现。 通过各种宣传方式，积极宣传新建 xx 工程复线桥的深远意义，使当地 民众家喻户晓，从而赢得社会的理解、关注与支持。自觉遵守与维护当地政 府的有关条例、规定，规范行为、遵章守纪。同有关行政单位、公益企事业 单位保持较密切的联系，维护当地群众的利益，确保工程顺利完成。 7.17.1 施工测量控制施工测量控制 本工程其结构复杂，施工难度大，为保证工程建成后成为重庆精品工程。 必须认真地做好各阶段工程的施工测量及监测工作，就尤为重要。测量执行 标准中华人民共和国国家标准工程测量规范（gb50026-93）、城市测 量规范（gjj8-85）。 工程开工前，我司根据提供的平面线形控制点，高程控制点.组织测量 人员利用全站仪和水平仪对控制点进行精确的复核，同时布设施工用的控制 网。经审核后，才对工程施工测量放线。 7.27.2 施工准备施工准备 在开挖以前，根据相关资料对开挖范围内的管线进行勘探，并将原有构 筑物裂缝及特殊情况进行摄像、录像，对挖孔可能危及的房屋，应事先采取 加固措施。对相关管线能拆除的可先拆除，不能拆除的进行保护后，再进行 施工。并在有交通干扰地段，设置专人指挥交通，并设置相应的警示牌。施 工时，先清理桩位覆土、石屑和其它杂物，然后施测放样桩基十字线，定出 21 桩孔准确位置；设置护桩并经常检查校核；承台基坑四周设置排水沟，做好 排水系统；及时排除渗透水、雨水，并搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置 好出渣道路；井口周围砖砌井圈予以锁口及锁井围护，其高度应高出地面 20cm30cm，防止土、石、杂物滑入孔内伤人。若井口地层有较大的渗水量 时，应用集水坑降低地下水位。护壁及平台布置见附图，并附相应计算，抗 滑桩护壁按照设计图执行。 22 7.3 施工工施工工艺艺及技及技术术要求要求 平整场地 测量放线 施工准备 人工挖孔 出 碴 放样检查合格 浇筑护壁砼 终 孔 吊装钢筋笼 浇筑桩身混凝 土 混凝土养生 桩基检测 中风化层采用水 钻 挖排水沟 搭雨棚 安装卷扬机 钢 筋 抽 检 合 格 砂石料试验 水泥抽样试验 混凝土选定配合比 掺入外加剂 确定施工配合比 混凝土试件取样 检 查 安装通风设备 照 明 混凝土锁口 挖孔桩施工工艺流程 需要时立模 不需要护壁 加 工 钢 筋 笼 检 查 23 7.4 桩桩基施工基施工 7.4.17.4.1 支架布置支架布置 搭设支架作为平台及运输通道。支架采用型钢及 5cm 厚木板搭建。支 架拼装注意事项： （1）本支架承受荷载及出渣道位置等综合进行考虑，平台搭设需经设 计验算（具体布置详附图）； （2）支架搭设时，要对基础进行适当处理，注意保证立管进入持力层， 若地基较软，可浇筑 20-30cm 的 c20 混凝土垫层，并严防立管浮起现象。 7.4.2、桩孔开挖桩孔开挖 机械出渣选用 1t 的卷扬机、1t 的滑轮、9.3mm 的钢丝绳和 12 圆钢 的钢筋弯制吊钩,具体计算附后。 由人工从上到下逐层开挖桩孔，为防止塌孔，根据地质情况，采取每挖 深 0.31m，浇筑一段钢筋砼护壁，直至设计深度。在开挖过程中孔内挖土先 挖中间，到位后再修护壁位置随时检查桩孔的垂直度和直径，以便即时纠正 偏移，达到满足设计及规范的要求。孔内挖土由人工用锹、镐进行，软石部 分采用空压机带动风镐进行破碎作业，砂岩采用水钻在周围取孔提槽，中间 用锲子人工取石。孔口上设置型钢支架操作平台，并配置 1t 卷扬机作垂直 提升出碴动力，用吊桶出碴，再由人工水平转运至基坑外的集中弃碴堆放场， 并保持与孔口最小距离 10m 以上，最后由机械清除。混凝土护壁模板采用工 具式定型钢模，沿圆周方向制作成三块，以方便拼拆。上下节护壁钢筋的搭 接长度不得小于 5cm。发现有混凝土用吊桶运入井内，人工浇筑，上部浇筑 口 20cm 高度用倒锥形模板，以便入模，拆模后由人工将多余混凝土凿掉。 24 每节护壁 均应在当日连续浇筑完成，拆模后若有蜂窝、漏水现象，应及时 补强。 孔内渗少量水，采用吊桶将出碴土运出；渗水量大时，辅以潜水泵排水。 在施工期间有地表水和地下水影响时，孔口应设排水边沟。 挖掘要求及注意事项：从事桩孔作业人员应以健康男性青壮年为宜，并 需经健康检查和安全教育且培训合格后，方可作业；进入桩内的人员，必须 穿绝缘鞋、戴安全帽、配安全带；严禁饮酒后进入桩孔作业，不准在桩孔内 吸烟，不得在桩孔底使用明火；桩孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通 风防尘和个人防护；桩孔内作业人员每作业 4h 应换班；桩孔内与桩孔外应 保持通信良好。挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁有凹凸不平，以增 加桩的摩擦力。在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置，保证孔径 孔深及垂直度都必须符合设计要求。 7.4.37.4.3 终孔检查处理终孔检查处理 挖孔达到设计标高后，需进行孔底处理。孔底平整，无桩渣、污泥及沉 淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求，岩层与设计不符，及时提出变更 设计。在各方检查验收合格后才安放钢筋笼。 7.4.47.4.4 钢筋施工钢筋施工 钢筋进场后，应作好母材和试件的焊接试验，经检验合格后方可使用。 钢筋在场外制作，在孔口利用钢管支架进行绑扎与吊运入孔。用吊车和链条 葫芦加人工配合吊落钢筋笼至孔底后。主筋接长采用螺纹丝接的方式，接头 断面按设计、规范执行。为防止钢筋笼吊放时变形，在主筋内侧，每隔 2m 加一道环箍，每隔一箍内设一十字加劲支撑，以保证钢筋笼自身的刚度。入 孔时应对准孔中心慢慢轻放，严防冲、刮孔壁，为控制好钢筋笼的保护层， 在主筋外侧同一平面的四个方向用 16 钢筋加设护耳。就位的钢筋笼应固 定牢靠，避免其在混凝土浇筑期间引起位移和上浮。按设计要求埋设好检测 25 装置，经监理工程师验收合格后，便进行下道工序的施工。 7.4.57.4.5 浇筑混凝土浇筑混凝土 桩基混凝土浇筑之前，应先对桩位处渗水量进行测定，以便符合规范决 定是否浇筑水下混凝土或干施工作业混凝土。 挖孔桩砼通过串筒下料浇筑，串筒底端距孔底差不得大于 2m。砼必须用 振捣棒分层振捣密实，砼分层厚度控制在 30cm 内。桩身砼应连续浇注。当 渗水量较大时，应采取场地截水、降水或水下浇筑混凝土等措施，严禁在桩 孔中边抽水边开挖边浇筑砼（包括相邻桩的浇筑）。 砼浇筑至桩顶以后，超出设计桩顶 3050cm，然后及时将已离析的混合 物及水泥浆等清除干净。 桩基达到强度后，将其表层砼凿除，并进行桩身质量检测。 八八、施施工工安安全全保保证证措措施施 一）、组织措施一）、组织措施 按照项目部成立的安全组织机构，由东西岸施工队伍进行施工作业，项 目部加强对其进行全方位的监督。挖孔桩施工的安全保证体系为如下框图： 26 挖孔桩施工安全组织机构框图挖孔桩施工安全组织机构框图 二）、技术措施二）、技术措施 施工过程严格按照相应施工技术规范施工，严防安全事故的发生。 1 1、支架平台施工安全措施、支架平台施工安全措施 按施工方案的要求,井口须设置支架平台，作为提碴及运碴通道,此平台 按规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织 有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。 1.1、基础 1.1.1 基础承载力应满足要求，并保证其搁置点平整。 27 1.2、材质 1.2.1 型钢及各种焊接、连接材料的质量应符合规范要求。 1.2.2 不准使用锈蚀、弯曲或变形的材料。 1.2.3 不准使用草绳、麻绳、塑料绳及锈蚀铁丝作拉接和绑扎辅料。 1.3、脚手板 1.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。 1.3.2 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准 木结构设计规范（gbj 5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。 1.3.3 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 1.3.4 平台应铺满、铺稳； 1.3.5 脚手板探头应用直径 3.2mm 镀锌钢丝固定在支承杆件上； 1.3.6 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防 止滑支； 1.3.7 作业层的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。支架平台 外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固 定在架体上。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。 1.4、电线防护脚手架 1.4.1 电线防护架尽量与施工支架分离，每根脚手架立杆纵向距不得大 于 1.8 米，横向距不得小于 1 米。 1.4.2 防护架绑扎应采用非金属辅料。 1.4.3 防护架上顶端应高出电线 1 米，并加设明显警示标志。 1.4.4 防护架与高压线安全水平距离，按规定执行。 1.5、其他 28 1.5.1 支架平台施工的操作人员，必须持有相关的特殊工种上岗证，并 佩戴安全带、安全帽等安全防护用具。 1.5.2.操作平台和安全通道必须按规定做好临边防护，并满铺架板，架 板要互相搭接，搭接时不得小于 20cm(但不得大于 30cm，以免形成探头板)， 临时翻动架板时，应按原位铺回。 1.6 验收 1.6.1 支架平台应有书面验收。 1.6.2 支架平台应在验收合格后挂牌使用。 2 2、钢筋工程安全技术措施、钢筋工程安全技术措施 2.1 钢筋制作时，按设计图的要求下料，在钢筋切断、弯曲时，应抓牢 钢筋防止钢筋弹跳，避免伤人。同时，按机械作业程序开关机械，不得违规 操作。 2.2 设置钢筋加工机械的安全防护罩，避免机械伤害。 2.3 钢筋加工后，运输至桩孔附近，采用吊车吊运到至孔内，在捆绑钢 筋笼时，吊绳及吊点事先检查无异常情况后，再进行试吊，避免在起吊过程 中滑脱、坠落伤人。 2.4 钢筋应绑扎牢固，并设支撑与孔壁固定，保证其稳定性，防止施工 过程中骨架摆动变形伤人。 3 3、焊接、气割作业安全技术措施、焊接、气割作业安全技术措施 3.1 从事焊接作业的工作人员，必须经过专业安全培训，并经考核取得 特殊作业人员操作证，方可作业。且需定期接受安全教育，凡复训不合格者， 不得继续从事该项工作。 29 3.2 施焊点周围 5m 内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与 动火作业的距离应在 10m 以上。 3.3 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与 氧气、乙炔软管混放。 3.4 施焊人员必须穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等， 严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。 3.5 禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。 移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。 3.6 雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在 干燥或不导电的建筑物上。 3.7 电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃、易 爆管道或机床设备上。焊钳线和回线必须接触良好。 3.8 气割作业用的气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。气瓶不准 和氧气瓶放在一起。气瓶与明火距离不得小于 10m 且不准在露天日晒雨淋。 3.9 安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧， 开气阀时应站在侧面，头部闪开。两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对 方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。 3.10 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。焊、割具或橡胶软管 带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。 3.11 施焊完毕后清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地 点溅落火星应彻底熄灭。 4 4、砼浇注安全技术措施、砼浇注安全技术措施 4.1 混凝土浇筑前，全面检查砼生产设备的完好性，作好设备的检修。 4.2 砼泵管的连接逐节检查，避免在泵送时，爆管伤人。 30 4.3 砼浇筑平台在正式浇筑前，对其刚度、稳定性作全面检查。 4.4 在检查砼管或拆管时，人不能正对泵管出口，以免砼或砂浆冲出伤 人。 4.5 做好砼生产、运输、浇筑的施工用电管理。 4.6 砼浇注过程中应严格按照施工规范和操作规程进行，避免坠落和触 电事故发生。 5 5、吊车施工安全技术措施、吊车施工安全技术措施 5.1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律” “十个不准”的有关安全生产规程。 5.2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的吊装经验，起重人员 持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤， 同时应了解安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经 过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊 装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。 5.3、起重机械行走的路基应坚实平整、无积水。 5.4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有 保险装置。 5.5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀 情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行 静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作 业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。 5.6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况： 1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准 进行检查； 31 2）、钢丝绳不得结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小 于标准； 3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。 5.7、吊钩在使用前应检查： 1）、表面有无裂纹及刻痕； 2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的 10%; 3）、钩胫是否有变形； 4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。 5.8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝等是否有变形、裂纹、磨损等异常情 况。 5.9、检查周围环境及起重范围内有无障碍。 5.10、吊起吊物离地面 2030cm 时，应指挥停钩检查设备和吊物有无 异常情况，有问题应及时解决后再起吊。 5.11、吊物起吊悬空后应注意以下几点： (1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而 后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。 (2)、吊装过程中发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面， 不准长时间悬在空中。 6 6、施工用电安全技术措施、施工用电安全技术措施 6.1 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。施 工现场临时用电必须执行 tn-s 接零保护系统和“三级配电，两级保护”的 规定。同时必须执行 jgj46-2005 规范的规定。 6.2 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合 jgj59-99建筑施工安全检查标准的要求。 32 6.3 用电机械(设备)的末级开关箱必须单独设置；末级开关箱与用电机 械(设备)的距离不能大于 3m；末级开关箱的漏电断路器的额定漏电动作电流 不应大于 15ma，额定漏电动作不应大于 0.1s。 6.4 一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检 测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于 1.0 兆欧或电气附件损坏的 机具不得安装使用。 桩孔上的电线、电缆除了严禁拖地或埋压土中外，也不准直接捆绑在钢 管等金属架上或架设在树上，桩孔内的电线、电缆必须沿孔壁架设，且必须 绝缘良好，严禁使用只有一层绝缘的裸线，且电源线必须有防磨损、防潮、 防断等的保护措施。 手持式的电动工具使用的负荷线插头应具备专用的保护触头，并采用耐 气候型的橡皮护套铜芯软电缆，不得有接头，使用手持电动工具时，应按规 定穿、戴绝缘防护用品。 6.5 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用 设备的漏电开关应每月检查一次。 6.6 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 6.7 保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线 pe 必 须采用绿/黄双色线。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代 替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。 6.8 漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 6.9 配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 6.10 施工现场临时用电的电源线及电缆线不能随地乱拖乱放，也不准直 接捆扎在钢管、金属支架上，必须绝缘良好，并有防磨、防断等保护措施。 6.11 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 33 6.12 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人 指挥。 6.13 高空作业做好避雷措施，防止雷击事件发生。对现场所用的用电机 械、设备及桥体进行重复接地和防雷接地，接地电阻不应大于 10。 6.14 加强民工的施工用电教育，提高安全用电意识，防止触电事故发生， 特别是移动配电箱的使用。 7 7、施工环境安全技术措施、施工环境安全技术措施 7.1 施工围挡必须沿施工现场四周连续设置封闭施工，防止行人及其他 无关人员误入施工现场。施工现场应设置能满足行人、车辆安全通过的指示 标志、警告标志及警示标志，确保行人、车辆安全有序的通行。7.2 桩孔四 周设置护栏，在下班后，井口必须进行覆盖。 7.3 安全防护设施做到定型化、工具化，且标志明显。孔深大于 5m 的孔， 必须设置通风设备。 7.4 孔口按要求设置锁口，防止水流或土石进入孔内，挖孔较深或有渗 水时，采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防塌孔。 7.5 提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索、卷扬机等机具经常检查。下井时 工具先下，上井时工具先装好，人出地面后再提吊桶。孔口派专人管理，负 责检查渣土提升支架、孔口附近的洒落土等,当井下有人工作时，井上必须 有人配合，并保证良好的信号联络。 7.6 操作人员戴好安全帽进入桩孔内并配好安全绳，作业人员上下必须 使用专用吊篮上下，并在孔内设置应急软爬梯，并禁止脚踏井壁凸缘上下。 7.7 井上人员应正确拴挂符合国家标准的安全带,作业人员使用软梯时， 应在桩孔内壁设置尼龙保险绳，并在支架上可靠固定，随挖孔深度增加而加 长至工作面。 34 7.8 在孔内挖土人员的头顶部位设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员 在护盖下面避险。相邻两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员停止 作业，并撤出井孔。 7.9 挖出的土石方及时运离孔口，堆放在孔口四周 1m 范围以外，孔口四 周设置护栏，加 0.8m 高围栏围护。 7.10 取土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具必须经常检查。电 动卷扬机应有限位装置。 7.11 当桩孔开挖尝试达到 5m 以下时，应在桩孔底面以上 3m 左右处的护 壁凸缘上设置半圆形的防护棚。防护棚可用钢（木）板或眼钢筋（丝）网 做成，在吊桶（篮）上下时，桩孔内作业人员必须站在防护棚下避险，以 防坠物伤人，如遇起吊弃石较大或用钢丝绳裸吊时，桩孔内作业人员全部 撤离至地面后才能起吊。 7.12 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。 7.13 孔内照明采用 36v 低电压，使用 100w 防水带罩防爆灯泡，用防水 绝缘电缆引下，并安装漏电保护装置。 7.14 当挖掘土时，遇有电缆、管道、地下埋藏物或不清的物品，应立即 停止作业并设专人看护，立即向施工负责人员报告，严禁随意敲击、刨挖和 玩弄。 7.15 挖孔暂停时，孔口设置罩盖及标志。 7.16 夜间禁止挖孔作业。 7.17 河床上的桩，在航道上游 200 米设警示船，船上设警示标志和夜间 照明设施。对飘浮物，采取巡逻打捞的方式，减少对施工栈桥和围堰的影响。 35 8 8、桩基施工排水措施、桩基施工排水措施 根据沿线水文地质资料，桥墩基础部分基本位于常年洪水位以下，标高 较低，挖孔桩施工易受地表水、地下水的影响，特制定以下排水措施： 8.1 在地下水丰富、水位较高的桩孔位置配备高扬程的污水泵 100， 及时抽水。 8.2 排水过程中，桩孔内不得有人，当排水结束并切断电源后，作业人 员方可下井。 8.3 随挖周边上方随铺设钢筋网片，并固定牢固，随挖随浇注砼，以缩 短井壁四周土壤暴露时间，阻塞上部空隙水的流入。同时，缩短护壁的浇筑 高度，在护壁混凝土中掺加早强剂，加快和提高混凝土初期强度，以尽快形 成钢筋混凝土护壁，阻塞上部孔隙水进入桩孔的通道。 8.4 在局部发生出水集中地点或塌孔，及时用高压灌入速凝水泥砂浆或 填充混凝土，堵住出水孔。 8.5 对孔内涌水量特别大，成孔困难时，及时上报甲方、监理和设计单 位，采用钻孔施工。 8.6 对基坑底部涌水量特别大时，也可对基底以采取水下高压大泵量分 层注浆加固措施，以封堵水下孔洞。 9 9、施工机械安全防护措施、施工机械安全防护措施 9.1 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有 关部门考核合格方准上岗,严禁无证人员操作。 施工现场使用的建筑机械必须严格执行建筑机械使用安全技术规程 的相关规定，并坚持做好“十字”作业； 36 9.2 各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉 安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。 9.3 交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及 安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。； 9.4 桩孔使用的起吊机械，如卷扬机、电动葫芦、吊篮等应有安全可靠， 并配有防坠落装置，以防突然停电发生事故，使用前必须检查其安全起吊能 力。提升钩应有弹簧式防脱钩保险装置，并应牢固、可靠，提升绳应经常检 查，确保钢丝绳无断丝，并应明确一次最大提升重量。 9.5 起动开关必须灵活、准确，严禁使用搬把开关，应使用按钮式开关； 有传动的机械，必须在传动部分设置防护罩 9.6 向汽车上装渣时，必须在汽车停稳后再进行，严禁铲斗从汽车驾驶 室上空越过。 9.7 起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全 距离(按计算)。 电焊机的二次接地线不得用金属构件或结构钢筋代替，并必须与焊机匹 配，并不得破损。 9.8 机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务 和安全技术措施的详细交底。 1010、支护（护壁）结构安全防护措施、支护（护壁）结构